CN210614614U - 一种用于混凝土下料的监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于混凝土下料的监控装置，涉及混凝土生产的技术领域，包括固定平台，固定平台上设置有机架和下料漏斗，固定平台上设置有摄像头，机架上设置有防护罩，防护罩上开设有摄像孔，摄像孔上嵌设有玻璃板，防护罩上设置有清洗装置，清洗装置包括滑移设置在防护罩侧壁上的刮片、设置在刮片上的刮板、设置在防护罩侧壁上的驱动组件、设置在刮板上的喷淋组件。本实用新型通过防护罩有效阻挡粉尘和飞溅的混凝土直接降落到摄像头镜头上，喷淋组件启动对刮片进行喷淋，同时驱动组件启动带动刮片移动来对玻璃板进行清洗，使得工作人员观察的更加清楚，因此可以使搅拌车快速对准下料漏斗进行下料，以此来提高了下料过程中的生产效率。

Description

一种用于混凝土下料的监控装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土下料的监控装置。

背景技术

预拌混凝土生产过程中，需要将粗砂、细砂、石子和水等经过称量之后输送到搅拌机中进行搅拌，形成预拌混凝土。

现有技术中，混凝土通过搅拌站内设置的出料口下料至搅拌车内，在下料过程中需要将搅拌车入料口与搅拌站的出料口对齐，同时搅拌站上设置有摄像头进行实时监控混凝土出料情况，当搅拌车装满混凝土后，停止下料，然后由搅拌车将预拌混凝土输送至施工工地中。

上述中的技术方案存在以下缺陷：预拌混凝土在出料过程中，很容易产生灰尘和飞溅的混凝土，粉尘和飞溅的混凝土会落到摄像头上的镜头上从而阻挡视线，使摄像头不能正常工作，工作人员观察不到搅拌车的运行情况，导致搅拌车和下料漏斗不能快速对准，浪费了时间，从而降低了下料过程中的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于混凝土下料的监控装置，工作人员可以清楚的观察到搅拌车的运行情况，因此可以使搅拌车快速对准下料漏斗进行下料，以此来提高了下料过程中的生产效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于混凝土下料的监控装置，包括固定平台，所述固定平台上设置有放置在地面上的机架，所述固定平台中间位置设置有下料漏斗，所述固定平台下表面上设置有摄像头，所述机架上设置有将摄像头罩住的防护罩，所述防护罩靠近摄像头镜头的一侧的侧壁上开设有摄像孔，所述摄像孔上嵌设有玻璃板，所述防护罩上设置有对玻璃板进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括横向滑移设置在安装有玻璃板的防护罩侧壁上且抵触在玻璃板上的刮片、设置在刮片远离玻璃板一端上的刮板、设置在玻璃板上方的防护罩侧壁上且与刮板连接的驱动组件、设置在防护罩上且朝向刮片进行喷淋的喷淋组件。

通过采用上述技术方案，在摄像头上套设一个防护罩，能够有效阻挡粉尘和飞溅的混凝土直接降落到摄像头镜头上，不会影响到工作人员对出料情况进行观察，喷淋组件启动对刮片进行喷淋，同时驱动组件启动带动刮板移动，刮板移动带动刮片移动，以此来实现对玻璃板进行清洗的目的，使得工作人员可以观察的更加清楚，因此可以使搅拌车快速对准下料漏斗进行下料，以此来提高了下料过程中的生产效率。

优选的，所述驱动组件包括设置在位于玻璃板上方且呈C型并开口朝下的滑道、设置在滑道两端的固定板、转动设置在固定板上的螺杆、滑移设置在滑道上且与螺杆螺纹连接并与刮板连接的滑移块、设置在固定板上且与螺杆连接的电机。

通过采用上述技术方案,电机启动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑移块移动，滑移块移动带动刮板和刮片一起移动，以此来实现电机带动刮片移动的目的。

优选的，所述喷淋组件包括设置在刮板上且朝向刮片的喷淋管、设置在防护罩下表面上的喷淋箱、设置在喷淋箱竖直侧壁上且与喷淋箱连通的喷淋泵、设置在喷淋泵上且与喷淋管连接的连接软管。

通过采用上述技术方案，喷淋泵启动将水箱内的水抽到连接软管，最后通过喷淋管喷淋在刮片上，以此实现对刮片和玻璃板的清洗。

优选的，所述喷淋管呈竖直状态且朝向刮片的一侧沿喷淋管轴线阵列开设有喷淋管。

通过采用上述技术方案，通过阵列设置的喷水管，增大了喷淋到刮片上水流的范围。

优选的，所述刮板靠近玻璃板一侧的侧壁上均布设置有毛刷。

通过采用上述技术方案，通过毛刷的设置，进一步对玻璃板进行刷洗，提高了玻璃板的清洁度。

优选的，所述刮板下方的防护罩侧壁上设置有收集清洗后的污水和杂质的收集装置。

通过采用上述技术方案，通过收集装置的设置，将清洗玻璃板上的水流和杂质收集起来，降低了水流和杂质流动环境中对环境的污染。

优选的，所述收集装置包括设置在刮板下方的防护罩侧壁上的收集盒、两端分别与收集盒下表面和与喷淋箱侧壁连通的回流管、设置在收集盒内侧壁上的滤网。

通过采用上述技术方案，清洗后水流和杂质掉落到收集盒内，通过滤网将水流和杂质进行了分离，因此杂质停留在滤网上，水流流动到收集盒底部，最后通过回流管回流到喷淋箱内进行回收。

优选的，所述防护罩长度方向的外侧壁上沿防护罩高度方向阵列开设有散热孔，所述散热孔呈倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，通过散热孔的设置，将防护罩内的热量散发出来，降低了摄像头因为热量过高而损坏的概率；同时散热孔倾斜向下设置，降低了粉尘通过散热孔进入防护罩的概率。

优选的，所述防护罩通过连接螺钉安装在机架上。

通过采用上述技术方案，通过螺钉将防护罩安装到机架上，以此来实现在摄像头需要更换时将防护罩拆卸掉，从而实现更换摄像头方便容易的目的。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过防护罩有效阻挡粉尘和飞溅的混凝土直接降落到摄像头镜头上，喷淋组件启动对刮片进行喷淋，同时驱动组件启动带动刮片移动来实现对玻璃板进行清洗的目的，使得工作人员可以观察的更加清楚，因此可以使搅拌车快速对准下料漏斗进行下料，以此来提高了下料过程中的生产效率；

2、通过电机启动带动刮片一起移动，同时喷淋泵启动将喷淋箱的水通过喷水管喷淋到刮片，以此来实现对玻璃板进行刷洗的目的；

3、通过滤网将水流和杂质进行了分离，因此杂质停留在滤网上，水流流动到收集盒底部，最后通过回流管回流到喷淋箱内进行回收。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本实用新型的局部爆炸图，省略了固定平台和机架；

图4是喷淋组件和驱动组件的爆炸图。

附图标记：10、固定平台；11、机架；12、下料漏斗；20、摄像头；21、防护罩；211、摄像孔；212、散热孔；22、玻璃板；30、清洗装置；31、刮片；32、刮板；33、驱动组件；331、滑道；332、固定板；333、螺杆；334、滑移块；335、电机；34、喷淋组件；341、喷淋管；342、喷淋箱；343、喷淋泵；344、连接软管；40、收集装置；41、收集盒；42、回流管；43、滤网；51、喷水管；52、毛刷；53、连接螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种用于混凝土下料的监控装置，参照图1和图3，包括固定平台10，固定平台10下侧壁上固定安装有放置在地面上的机架11，固定平台10中间位置固定安装有下料漏斗12。

固定平台10下表面上固定安装有摄像头20，固定平台10上通过连接螺钉53固定安装有将摄像头20罩住的防护罩21。防护罩21能够有效阻挡粉尘和飞溅的混凝土直接降落到摄像头20镜头上，不会影响到工作人员对出料情况进行观察。

参照图1和图2，防护罩21长度方向上外侧壁上沿防护罩21高度方向阵列开设有散热孔212，且散热孔212呈倾斜向下设置，散热孔212将防护罩21内的热量散发出来，降低了摄像头20因为热量过高而损坏的概率。

参照图3和图4，防护罩21靠近摄像头20镜头的一侧的侧壁上开设有摄像孔211，摄像孔211上嵌设有玻璃板22。防护罩21上设置有对玻璃板22进行清洗的清洗装置30，清洗装置30包括刮片31、刮板32、驱动组件33、喷淋组件34；刮片31横向滑移安装在安装有玻璃板22的防护罩21侧壁上，且刮片31抵触在玻璃板22上；刮板32固定安装在刮片31远离玻璃板22的一端上，驱动组件33设置在玻璃板22上方的防护罩21侧壁上且与刮板32连接。

驱动组件33包括滑道331、固定板332、螺杆333、滑移块334、电机335，滑道331固定安装在位于玻璃板22上方的防护罩21侧壁上，且滑道331呈C型并开口朝下设置；固定板332设置有两块且固定安装在滑道331长度方向上的两端上，螺杆333转动安装在固定板332上，滑移块334滑移设置在滑道331上，且滑移块334与螺杆333螺纹连接并与刮板32固定连接，电机335固定安装在固定板332上且与螺杆333固定连接；喷淋组件34设置在防护罩21上且朝向刮片31，喷淋组件34包括喷淋管341、喷淋箱342、喷淋泵343、连接软管344，喷淋管341固定安装在刮板32上且朝向刮片31；喷淋箱342固定安装在防护罩21下表面上，喷淋泵343固定安装在喷淋箱342的竖直侧壁上，且喷淋泵343与喷淋箱342连通；连接软管344两端分别喷淋泵343和喷淋管341固定连接。

电机335启动带动螺杆333转动，螺杆333转动带动滑移块334移动，滑移块334移动带动刮板32和刮片31一起移动，同时喷淋泵343启动将水箱内的水抽到连接软管344中，最后通过喷淋管341喷淋在刮片31上，以此来实现刮片31对玻璃板22的刷洗，工作人员可以观察的更加清楚，可以使搅拌车快速对准下料漏斗12进行下料，以此来提高了下料过程中的生产效率。喷淋管341呈竖直状态且朝向刮片31的一侧沿喷淋管341轴线阵列开设有喷水管51, 喷水管51增大了喷淋到刮片31上水流的范围。刮板32靠近玻璃板22一侧的侧壁上均布设置有毛刷52，毛刷52进一步对玻璃板22进行刷洗，提高了玻璃板22的清洁度。

参照图1和图3，刮板32下方的防护罩21侧壁上设置有收集清洗后的污水和杂质的收集装置40，收集装置40包括收集盒41、回流管42、滤网43，收集盒41固定安装在刮板32下方的的防护罩21侧壁上；回流管42两端分别与收集盒41下表面和喷淋箱342侧壁连通，滤网43固定安装在收集盒41内侧壁上。清洗后水流和杂质掉落到收集盒41内，通过滤网43将水流和杂质进行了分离，因此杂质停留在滤网43上，水流流动到收集盒41底部，最后通过回流管42回流到喷淋箱342内进行回收。

本实施例的工作原理：

电机335启动带动刮板32和刮片31一起移动，同时喷淋泵343启动将水箱内的水通过喷水管51喷淋在刮片31上，以此来实现刮片31对玻璃板22的刷洗，因此工作人员可以观察的更加清楚，可以使搅拌车快速对准下料漏斗12进行下料，以此来提高了下料过程中的生产效率。

清洗后水流和杂质掉落到收集盒41内，通过滤网43将水流和杂质进行了分离，因此杂质停留在滤网43上，水流通过回流管42回流到喷淋箱342内进行回收。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于混凝土下料的监控装置，其特征在于：包括固定平台（10），所述固定平台（10）上设置有放置在地面上的机架（11），所述固定平台（10）中间位置设置有下料漏斗（12），所述固定平台（10）下表面上设置有摄像头（20），所述机架（11）上设置有将摄像头（20）罩住的防护罩（21），所述防护罩（21）靠近摄像头（20）镜头的一侧的侧壁上开设有摄像孔（211），所述摄像孔（211）上嵌设有玻璃板（22），所述防护罩（21）上设置有对玻璃板（22）进行清洗的清洗装置（30），所述清洗装置（30）包括横向滑移设置在安装有玻璃板（22）的防护罩（21）侧壁上且抵触在玻璃板（22）上的刮片（31）、设置在刮片（31）远离玻璃板（22）一端上的刮板（32）、设置在玻璃板（22）上方的防护罩（21）侧壁上且与刮板（32）连接的驱动组件（33）、设置在防护罩（21）上且朝向刮片（31）进行喷淋的喷淋组件（34）。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土下料的监控装置，其特征在于：所述驱动组件（33）包括设置在位于玻璃板（22）上方且呈C型并开口朝下的滑道（331）、设置在滑道（331）两端的固定板（332）、转动设置在固定板（332）上的螺杆（333）、滑移设置在滑道（331）上且与螺杆（333）螺纹连接并与刮板（32）连接的滑移块（334）、设置在固定板（332）上且与螺杆（333）连接的电机（335）。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土下料的监控装置，其特征在于：所述喷淋组件（34）包括设置在刮板（32）上且朝向刮片（31）的喷淋管（341）、设置在防护罩（21）下表面上的喷淋箱（342）、设置在喷淋箱（342）竖直侧壁上且与喷淋箱（342）连通的喷淋泵（343）、设置在喷淋泵（343）上且与喷淋管（341）连接的连接软管（344）。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土下料的监控装置，其特征在于：所述喷淋管（341）呈竖直状态且朝向刮片（31）的一侧沿喷淋管（341）轴线阵列开设有喷淋管（341）。

5.根据权利要求3所述的一种用于混凝土下料的监控装置，其特征在于：所述刮板（32）靠近玻璃板（22）一侧的侧壁上均布设置有毛刷（52）。

6.根据权利要求3所述的一种用于混凝土下料的监控装置，其特征在于：所述刮板（32）下方的防护罩（21）侧壁上设置有收集清洗后的污水和杂质的收集装置（40）。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土下料的监控装置，其特征在于：所述收集装置（40）包括设置在刮板（32）下方的防护罩（21）侧壁上的收集盒（41）、两端分别与收集盒（41）下表面和与喷淋箱（342）侧壁连通的回流管（42）、设置在收集盒（41）内侧壁上的滤网（43）。

8.根据权利要求1所述的一种用于混凝土下料的监控装置，其特征在于：所述防护罩（21）长度方向的外侧壁上沿防护罩（21）高度方向阵列开设有散热孔（212），所述散热孔（212）呈倾斜向下设置。

9.根据权利要求1所述的一种用于混凝土下料的监控装置，其特征在于：所述防护罩（21）通过连接螺钉（53）安装在机架（11）上。

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