CN204953142U - 平板刮刀离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板刮刀离心机，包括平板机座和设置在平板机座上的轴承座，轴承座内竖向设置有主轴，主轴的上端设置有转鼓，下端设置有从动带轮，平板机座上还设置有外壳和驱动电机，外壳的上端面上设置有刮刀系统和进料管，驱动电机的输出轴上设置有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带相连，所述外壳包括竖向设置的环形围板和连接围板上沿的盖板，所述围板包括内层壁和外层壁，内、外层壁之间为密闭的空腔，外层壁上设置有若干个进水管和若干个出水管。通过从进水管向空腔内注入一定温度的水，使空腔内最终充满水，并通过出水管将水排出，使空腔内的水循环流通，这样就可以使壳体内部升温并最终保持壳体内部的温度。

Description

平板刮刀离心机

技术领域

本实用新型涉及一种离心机，特别是一种平板刮刀离心机。

背景技术

平板刮刀离心机作为一种常用的固液分离、液液分离设备，普遍应用于化工、制药等技术领域，在平板刮刀离心机的使用过程中会遇到一些特殊物料需要保持一定的温度，当物料在离心机内部从进料到高速分离到低速刮刀卸料的整个工作过程中的任何一个环节不满足温度条件时，物料的性质及性能将发生变化，从而影响分离产物的质量，甚至会造成废料，给客户带来严重的经济损失。因此，有必要提供一种平板刮刀离心机，该平板刮刀离心机能调节并保持壳体内部的温度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种平板刮刀离心机，该平板刮刀离心机能调节并保持壳体内部的温度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：平板刮刀离心机，包括水平设置的平板机座和设置在平板机座上的轴承座，轴承座内竖向设置有主轴，主轴通过轴承与轴承座转动连接，主轴的上下两端分别伸出轴承座外，主轴的上端设置有转鼓，下端设置有从动带轮，所述平板机座上还设置有将转鼓罩住的外壳和驱动主轴转动的驱动电机，外壳的上端面上设置有刮刀系统和进料管，驱动电机的输出轴上设置有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带相连，所述平板机座内设置有一根L形排液管，该排液管的竖直段向上延伸并连接外壳的内部空间，且竖直段管口不高于平板机座的上平面，该排液管的水平段延伸至平板机座外部，所述外壳包括竖向设置的环形围板和连接围板上沿的盖板，所述围板包括内层壁和外层壁，内、外层壁之间为密闭的空腔，所述外层壁上设置有若干个进水管和若干个出水管。

所述进水管设置在外层壁的上部，出水管设置在外层壁的下部。

所述平板机座和外壳之间设置有一个两端开口的连接筒体，该连接筒体的底部焊接在平板机座上表面，所述外壳的下端设置有上法兰，所述连接筒体的上端设置有与上法兰相配合的下法兰，上、下法兰通过螺栓相互连接。

所述进料管与主轴同轴设置，进料管位于壳体内的管口上连接有一个插入转鼓内的锥形喷嘴，该锥形喷嘴的直径自上向下逐渐扩大，所述主轴的上端还设置有一个与锥形喷嘴相对的锥台形圆盘，该圆盘的直径同样是自上向下逐渐扩大的，且该圆盘的最大直径大于锥形喷嘴的最大直径。

所述转鼓的底面上开设有卸料口，所述平板机座上设置有穿过平板机座且与卸料口相对的卸料料斗，所述卸料料斗的上沿高于平板机座的上平面，所述排液管竖直段的管口位于卸料料斗和外壳之间。

所述主轴的顶端设置有一开口向下的半球形隔离罩，该隔离罩向下扣在主轴的顶部，隔离罩的环形底部与圆盘相抵，顶部设置有一个固定孔，固定孔内设置有与主轴顶部螺纹连接的固定螺栓。

本实用新型的有益效果是：通过从进水管向空腔内注入一定温度的水，使空腔内最终充满水，并通过出水管将水排出，使空腔内的水循环流通，这样就可以使壳体内部升温并最终保持壳体内部的温度，并且可以通过改变所注入的水的温度来调节壳体内部的温度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是外壳的结构示意图；

图3是图1中的A部放大图；

图4是图1中的B部放大图。

图1～图4中：1、平板机座，2、轴承座，3、主轴，4、轴承，5、转鼓，6、从动带轮，7、外壳，701、围板，702、盖板，703、内层壁，704、外层壁，705、空腔，706、进水管，707、出水管，8、驱动电机，9、刮刀系统，10、进料管，11、主动带轮，12、皮带，13、连接筒体，14、上法兰，15、下法兰，16、螺栓，17、锥形喷嘴，18、圆盘，19、卸料口，20、卸料料斗，21、隔离罩，22、固定孔，23、固定螺栓，24、排液管。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示的平板刮刀离心机，包括水平设置的平板机座1和设置在平板机座1上的轴承座2，轴承座2内竖向设置有主轴3，主轴3通过轴承4与轴承座2转动连接，主轴3的上下两端分别伸出轴承座2外，主轴3的上端设置有转鼓5，下端设置有从动带轮6，所述平板机座1上还设置有将转鼓5罩住的外壳7和驱动主轴3转动的驱动电机8，外壳7的上端面上设置有刮刀系统9和进料管10，驱动电机8的输出轴上设置有主动带轮11，主动带轮11和从动带轮6之间通过皮带12相连，所述平板机座1内设置有一根L形排液管24，该排液管24的竖直段向上延伸并连接外壳7的内部空间，且竖直段管口不高于平板机座1的上平面，该排液管24的水平段延伸至平板机座1外部，所述外壳7包括竖向设置的环形围板701和连接围板701上沿的盖板702，所述围板701包括内层壁703和外层壁704，内、外层壁703、704之间为密闭的空腔705，所述外层壁704上设置有若干个进水管706和若干个出水管707。

通过从进水管706向空腔705内注入一定温度的水，使空腔705内最终充满水，并通过出水管707将水排出，使空腔705内的水循环流通，这样就可以使壳体内部升温并最终保持壳体内部的温度，并且可以通过改变所注入的水的温度来调节壳体内部的温度。

如图2所示，进水管706设置在外层壁704的上部，出水管707设置在外层壁704的下部，这样方便排水。

如图1、图3所示，平板机座1和外壳7之间设置有一个两端开口的连接筒体13，该连接筒体13的底部焊接在平板机座1上表面，所述外壳7的下端设置有上法兰14，所述连接筒体13的上端设置有与上法兰14相配合的下法兰15，上、下法兰14、15通过螺栓16相互连接。

传统的平板刮刀离心机的外壳7是直接焊接在平板机座1上的，这样在焊接的时候比较麻烦，人需要钻到壳体7内部进行焊接，而壳体7内部空间狭小，焊接产生的有害气体容易对工人产生伤害，因此，本实用新型对外壳7的安装方式进行了改进，设置了连接筒体13，安装时通过上法兰14、下法兰15和螺栓16将壳体7和连接筒体13对接锁紧就可以了。既排除了危险施工的工序，又扩大了单台平板刮刀离心机对应不同高度、不同型号壳体的匹配范围。

如图1所示，进料管10与主轴3同轴设置，进料管10位于壳体7内的管口上连接有一个插入转鼓5内的锥形喷嘴17，该锥形喷嘴17的直径自上向下逐渐扩大，所述主轴3的上端还设置有一个与锥形喷嘴17相对的锥台形圆盘18，该圆盘18的直径同样是自上向下逐渐扩大的，且该圆盘18的最大直径大于锥形喷嘴17的最大直径。

当物料从锥形喷嘴17喷出时，具有一定的发散性，物料可以均匀地喷到与锥形喷嘴17相对的圆盘18上，通过圆盘18的旋转，利用离心力将物料甩向转鼓5的内壁。

如图1所示，转鼓5的底面上开设有卸料口19，所述平板机座1上设置有穿过平板机座1且与卸料口19相对的卸料料斗20，所述卸料料斗20的上沿高于平板机座1的上平面，所述排液管24竖直段的管口位于卸料料斗20和外壳7之间。

开设在转鼓5底面的卸料口19，配合刮刀系统9，使卸料从传统的人工卸料转向自动卸料。经平板刮刀离心机分离后的固体物料利用刮刀系统9从转鼓内壁刮下，然后直接经转鼓5底面的卸料口19、平板机座1上的卸料料头20排出，而液体物料则从排液管24排出，这样便实现了卸料自动化。

如图1、图4所示，主轴3的顶端设置有一开口向下的半球形隔离罩21，该隔离罩21向下扣在主轴3的顶部，隔离罩21的环形底部与圆盘18相抵，顶部设置有一个固定孔22，固定孔22内设置有与主轴3顶部螺纹连接的固定螺栓23。

设置了隔离罩21之后，物料不会接触到主轴3，避免了物料被主轴3上的润滑油污染。

本实用新型的工作过程是：首先封闭出水管707，然后通过进水管706向空腔705内注满具有一定温度的水，通过热传递使外壳7内部空间温度上升至物料分离时所需的温度范围内，然后启动驱动电机8，驱动电机8通过皮带12带动主轴3转动，主轴3带动连接在其上端的转鼓5、圆盘18转动，然后将物料通过进料管10经锥形喷嘴17喷投到转鼓5内的圆盘18上，物料被快速转动的圆盘18带动绕主轴3旋转并获得离心力，并最终在离心力的作用下被甩向转鼓5内壁进行分离，当外壳7内部温度有所下降时，通过出水管707向外排水，同时通过进水管706注入具有一定温度的水(水的温度根据空腔705内的水温和外壳7内部温度来确定)，使空腔705内的水温上升，进一步使外壳7内部空间温度回升，整个换水过程，外壳7内部温度不低于物料所需温度的下限，换水的过程与平板刮刀离心机对物料的分离过程是同时进行的，不影响平板刮刀离心机对物料的分离效率，通过上述对空腔705的注水和换水操作，可以确保物料在分离时的温度满足其所需的条件，从而实现了本实用新型所述的平板刮刀离心机能调节并保持壳体内部的温度的技术目标。

物料经分离后，液体物料经排液管24排出，固体物料通过刮刀系统9刮下并经卸料口19、卸料料斗20排出。

Claims (6)

1.平板刮刀离心机，包括水平设置的平板机座(1)和设置在平板机座(1)上的轴承座(2)，轴承座(2)内竖向设置有主轴(3)，主轴(3)通过轴承(4)与轴承座(2)转动连接，主轴(3)的上下两端分别伸出轴承座(2)外，主轴(3)的上端设置有转鼓(5)，下端设置有从动带轮(6)，所述平板机座(1)上还设置有将转鼓(5)罩住的外壳(7)和驱动主轴(3)转动的驱动电机(8)，外壳(7)的上端面上设置有刮刀系统(9)和进料管(10)，驱动电机(8)的输出轴上设置有主动带轮(11)，主动带轮(11)和从动带轮(6)之间通过皮带(12)相连，所述平板机座(1)内设置有一根L形排液管(24)，该排液管(24)的竖直段向上延伸并连接外壳(7)的内部空间，竖直段管口不高于平板机座(1)的上平面，该排液管(24)的水平段延伸至平板机座(1)外部，其特征在于，所述外壳(7)包括竖向设置的环形围板(701)和连接围板(701)上沿的盖板(702)，所述围板(701)包括内层壁(703)和外层壁(704)，内、外层壁(703、704)之间为密闭的空腔(705)，所述外层壁(704)上设置有若干个进水管(706)和若干个出水管(707)。

2.根据权利要求1所述的平板刮刀离心机，其特征在于，所述进水管(706)设置在外层壁(704)的上部，出水管(707)设置在外层壁(704)的下部。

3.根据权利要求2所述的平板刮刀离心机，其特征在于，所述平板机座(1)和外壳(7)之间设置有一个两端开口的连接筒体(13)，该连接筒体(13)的底部焊接在平板机座(1)上表面，所述外壳(7)的下端设置有上法兰(14)，所述连接筒体(13)的上端设置有与上法兰(14)相配合的下法兰(15)，上、下法兰(14、15)通过螺栓(16)相互连接。

4.根据权利要求3所述的平板刮刀离心机，其特征在于，所述进料管(10)与主轴(3)同轴设置，进料管(10)位于壳体(7)内的管口上连接有一个插入转鼓(5)内的锥形喷嘴(17)，该锥形喷嘴(17)的直径自上向下逐渐扩大，所述主轴(3)的上端还设置有一个与锥形喷嘴(17)相对的锥台形圆盘(18)，该圆盘(18)的直径同样是自上向下逐渐扩大的，且该圆盘(18)的最大直径大于锥形喷嘴(17)的最大直径。

5.根据权利要求4所述的平板刮刀离心机，其特征在于，所述转鼓(5)的底面上开设有卸料口(19)，所述平板机座(1)上设置有穿过平板机座(1)且与卸料口(19)相对的卸料料斗(20)，所述卸料料斗(20)的上沿高于平板机座(1)的上平面，所述排液管(24)竖直段的管口位于卸料料斗(20)和外壳(7)之间。

6.根据权利要求5所述的平板刮刀离心机，其特征在于，所述主轴(3)的顶端设置有一开口向下的半球形隔离罩(21)，该隔离罩(21)向下扣在主轴(3)的顶部，隔离罩(21)的环形底部与圆盘(18)相抵，顶部设置有一个固定孔(22)，固定孔(22)内设置有与主轴(3)顶部螺纹连接的固定螺栓(23)。