CN112170021A - 一种结晶用的固液分离器 - Google Patents

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陈荣宇
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Abstract

本发明公开了一种结晶用的固液分离器，包括：机架，具有四个支脚；主轴，连接于机架的中心，主轴连接有动力装置；转鼓，固定连接于主轴的上端，转鼓内部形成有离心腔，转鼓的上端设置有锥形的顶盖，顶盖的中心设置有连通离心腔的开口，转鼓的下端设置有排液孔，排液孔位于离心腔的中部；加热装置，连接在转鼓的外表面；外机罩，包围转鼓，外机罩固定连接于机架；加料装置，连接在外机罩的上侧面，加料装置连通分离心腔。动力装置驱动主轴和转鼓旋转，结晶晶体和母液从加料装置进入转鼓的离心腔，由于离心作用，晶体紧贴于转鼓的内壁，而母液则从离心腔中部的排液孔排走，以将晶体从母液中分离出来。

Description

一种结晶用的固液分离器
技术领域
本发明涉及分离设备技术领域，特别涉及一种结晶用的固液分离器。
背景技术
现有技术中，部分化学产品是通过结晶的方式制取，在结晶工序中，需要将晶体与母液分离，以取得晶体。但是现有的晶体母液分离设备，比较简陋，分离困难，耗费大量时间，生产效率低，成本较高。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种结晶用的固液分离器，快速分离晶体，降低生产成本。
根据本发明实施例的一种结晶用的固液分离器，包括：机架，具有四个支脚；主轴，连接于所述机架的中心，所述主轴连接有动力装置；转鼓，固定连接于所述主轴的上端，所述转鼓内部形成有离心腔，所述转鼓的上端设置有锥形的顶盖，所述顶盖的中心设置有连通所述离心腔的开口，所述转鼓的下端设置有排液孔，所述排液孔位于所述离心腔的中部；加热装置，连接在所述转鼓的外表面；外机罩，包围所述转鼓，所述外机罩固定连接于所述机架；加料装置，连接在所述外机罩的上侧面，所述加料装置连通所述分离心腔。
根据本发明实施例的结晶用的固液分离器，至少具有如下有益效果：动力装置驱动主轴和转鼓旋转，结晶晶体和母液从加料装置进入转鼓的离心腔，由于离心作用，晶体紧贴于转鼓的内壁，而母液则从离心腔中部的排液孔排走，转鼓上端锥形的顶盖可以防止晶体从开口甩出，加热装置对转鼓加热，加快晶体的脱水、彻底分离晶体和母液，外机罩作为保护罩，防止工人接触旋转的转鼓而造成伤害。
根据本发明的一些实施例，所述加热装置包括三个环形的加热管，三个所述加热管为间隔布置并且贴于所述转鼓的外表面。
根据本发明的一些实施例，所述机架设置有竖向的套筒，所述套筒的内壁安装有两组轴承，所述主轴安装于两组所述轴承的内孔。
根据本发明的一些实施例，所述动力装置包括固定连接于所述机架的主电机，所述主电机与所述主轴通过皮带传动连接。
根据本发明的一些实施例，所述转鼓设置有包围所述套筒的内罩，所述主轴的上端固定连接于所述内罩的中心。
根据本发明的一些实施例，所述加料装置设置有延伸至所述离心腔的下料管，所述内罩上设置有位于所述下料管下方的挡板，所述挡板至少大于所述下料管的端口面积的两倍，所述挡板的边缘为斜向下设置。
根据本发明的一些实施例，所述外机罩上连接有刮刀装置，所述刮刀装置包括有固定在所述机壳的上侧面的安装座、竖向布置的主杆以及摆动机构，所述安装座内具有用于驱动所述主杆上下移动的动力部件，所述主杆的下端延伸至所述离心腔，所述主杆的下端设置有软质的刮刀，所述刮刀用于刮除粘附在所述离心腔内壁的晶体。
根据本发明的一些实施例，所述摆动机构包括连接在所述安装座上的气缸，所述主杆上套装有套筒，所述气缸的活塞杆铰接于所述套筒的外壁，所述主杆跟随所述套筒转动，所述套筒转动连接于所述安装座。
根据本发明的一些实施例，所述动力部件包括位于所述安装座内部的第一电机，所述第一电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上套装有丝杆螺母，所述主杆与所述丝杆螺母固定连接。
根据本发明的一些实施例，所述刮刀为橡胶制件，所述刮刀接触所述离心腔内壁的一端设置为多齿状。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明一些实施例的主视图；
图2为本发明一些实施例的俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1和图2，本发明的实施例提供一种结晶用的固液分离器，包括：机架100，具有四个支脚110；主轴200，连接于机架100的中心，主轴200连接有动力装置；转鼓300，固定连接于主轴200的上端，转鼓300内部形成有离心腔301，转鼓300的上端设置有锥形的顶盖310，顶盖310的中心设置有连通离心腔301的开口311，转鼓300的下端设置有排液孔302，排液孔302位于离心腔301的中部；加热装置320，连接在转鼓300的外表面；外机罩120，包围转鼓300，外机罩120固定连接于机架100；加料装置400，连接在外机罩120的上侧面，加料装置400连通分离心腔301。
固液分离器的使用流程如下：动力装置驱动主轴200和转鼓300旋转，结晶晶体和母液从加料装置400进入转鼓300的离心腔301，由于离心作用，晶体紧贴于转鼓300的内壁，而母液则从离心腔301中部的排液孔302排走，转鼓300上端锥形的顶盖310可以防止晶体从开口311甩出，加热装置320对转鼓300加热，加快晶体的脱水、彻底分离晶体和母液，外机罩120作为保护罩，防止工人接触旋转的转鼓300而造成伤害。
参照图1，根据本发明的一些实施例，加热装置320包括三个环形的加热管，三个加热管为间隔布置并且贴于转鼓300的外表面，采用三个加热管，加热均匀，晶体脱水效果好。
参照图1，根据本发明的一些实施例，机架100设置有竖向的套筒130，套筒130的内壁安装有两组轴承131，主轴200安装于两组轴承131的内孔。套筒130为主轴200提供安装支撑，两组轴承131保证主轴200顺畅转动。
参照图1，根据本发明的一些实施例，动力装置包括固定连接于机架100的主电机210，主电机210与主轴200通过皮带传动连接。主电机210的扭矩大、转速高，带动主轴200高度旋转，提供离心效果。
参照图1，根据本发明的一些实施例，转鼓300设置有包围套筒130的内罩330，主轴200的上端固定连接于内罩330的中心。内罩330在离心腔301中凸起，防止晶体和母液漏走，提高离心分离的效果。
根据本发明的一些实施例，加料装置400设置有延伸至离心腔301的下料管410，内罩330上设置有位于下料管410下方的挡板331，挡板331至少大于下料管410的端口面积的两倍，挡板331的边缘为斜向下设置。母液和晶体混合物从下料管410进入离心腔301，首先接触更大面积的挡板331，利用挡板331将母液分散，更有利于分离。
参照图1和图2，根据本发明的一些实施例，外机罩120上连接有刮刀装置，刮刀装置包括有固定在机壳的上侧面的安装座510、竖向布置的主杆520以及摆动机构530，安装座510内具有用于驱动主杆520上下移动的动力部件，主杆520的下端延伸至离心腔301，主杆520的下端设置有软质的刮刀540，刮刀540用于刮除粘附在离心腔301内壁的晶体，便于收集晶体，简化操作。
参照图2，根据本发明的一些实施例，摆动机构530包括连接在安装座510上的气缸，主杆520上套装有套筒550，气缸的活塞杆铰接于套筒550的外壁，主杆520跟随套筒550转动，套筒550转动连接于安装座510。气缸通过套筒550驱动主杆520转动，主杆520带动刮刀540转动，快速将离心腔301内壁的晶体刮下，提高作业效率。
根据本发明的一些实施例，动力部件包括位于安装座内部的第一电机，第一电机的输出轴连接有丝杆，丝杆上套装有丝杆螺母，主杆520与丝杆螺母固定连接。电机驱动丝杆转动，通过丝杆和螺母的配合驱动主杆520实现移动，结构简单，控制精确。
参照图1，根据本发明的一些实施例，刮刀540为橡胶制件，刮刀540接触离心腔301内壁的一端设置为多齿状。多齿状可以保证刮刀540将粘附在离心腔301的内壁上的晶体全部刮下，提高效率。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种结晶用的固液分离器，其特征在于，包括：
机架，具有四个支脚；
主轴，连接于所述机架的中心，所述主轴连接有动力装置；
转鼓，固定连接于所述主轴的上端，所述转鼓内部形成有离心腔，所述转鼓的上端设置有锥形的顶盖，所述顶盖的中心设置有连通所述离心腔的开口，所述转鼓的下端设置有排液孔，所述排液孔位于所述离心腔的中部；
加热装置，连接在所述转鼓的外表面；
外机罩，包围所述转鼓，所述外机罩固定连接于所述机架；
加料装置，连接在所述外机罩的上侧面，所述加料装置连通所述分离心腔。
2.根据权利要求1所述的一种结晶用的固液分离器，其特征在于，所述加热装置包括三个环形的加热管，三个所述加热管为间隔布置并且贴于所述转鼓的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种结晶用的固液分离器，其特征在于，所述机架设置有竖向的套筒，所述套筒的内壁安装有两组轴承，所述主轴安装于两组所述轴承的内孔。
4.根据权利要求3所述的一种结晶用的固液分离器，其特征在于，所述动力装置包括固定连接于所述机架的主电机，所述主电机与所述主轴通过皮带传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种结晶用的固液分离器，其特征在于，所述转鼓设置有包围所述套筒的内罩，所述主轴的上端固定连接于所述内罩的中心。
6.根据权利要求5所述的一种结晶用的固液分离器，其特征在于，所述加料装置设置有延伸至所述离心腔的下料管，所述内罩上设置有位于所述下料管下方的挡板，所述挡板至少大于所述下料管的端口面积的两倍，所述挡板的边缘为斜向下设置。
7.根据权利要求1所述的一种结晶用的固液分离器，其特征在于，所述外机罩上连接有刮刀装置，所述刮刀装置包括有固定在所述机壳的上侧面的安装座、竖向布置的主杆以及摆动机构，所述安装座内具有用于驱动所述主杆上下移动的动力部件，所述主杆的下端延伸至所述离心腔，所述主杆的下端设置有软质的刮刀，所述刮刀用于刮除粘附在所述离心腔内壁的晶体。
8.根据权利要求7所述的一种结晶用的固液分离器，其特征在于，所述摆动机构包括连接在所述安装座上的气缸，所述主杆上套装有套筒，所述气缸的活塞杆铰接于所述套筒的外壁，所述主杆跟随所述套筒转动，所述套筒转动连接于所述安装座。
9.根据权利要求8所述的一种结晶用的固液分离器，其特征在于，所述动力部件包括位于所述安装座内部的第一电机，所述第一电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上套装有丝杆螺母，所述主杆与所述丝杆螺母固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种结晶用的固液分离器，其特征在于，所述刮刀为橡胶制件，所述刮刀接触所述离心腔内壁的一端设置为多齿状。
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