CN111389602A - 一种具有防堵塞功能的安全型离心分离机 - Google Patents

一种具有防堵塞功能的安全型离心分离机 Download PDF

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刘金生
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Abstract

本发明涉及一种具有防堵塞功能的安全型离心分离机，包括主体、分离桶、密封盖和两个气缸，还包括离合机构和疏通机构，离合机构包括支撑组件、电机、密封套管、弹簧、支撑轴、安装轴承、两个摩擦盘和两个定位组件，疏通机构包括抽气筒、第二齿轮和两个吹气组件，所述吹气组件包括第一管道、第二管道、扇叶、单向阀、第一齿轮、驱动轴和至少两个喷气管，定位组件包括定位槽和定位块，该具有防堵塞功能的安全型离心分离机中，通过离合机构使密封盖打开时，分离桶可以是去动力停止转动，提高了离心分离机的安全性，通过疏通机构可以对分离桶进行疏通，降低了分离桶发生堵塞的几率，提高了离心分离机的实用性。

Description

一种具有防堵塞功能的安全型离心分离机
技术领域
本发明涉及化工生产设备领域，特别涉及一种具有防堵塞功能的安全型离心分离机。
背景技术
离心分离机是利用离心作用，主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
现有技术的离心分离机在使用时，当顶盖打开时，如果分离桶处于高速转动状态，将会对操作人员的安全造成威胁，降低了离心分离机的安全性，不仅如此，现有技术的离心分离机在使用时，如果分离桶被堵塞，将会降低分离桶的分离效果，降低了离心分离机的工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防堵塞功能的安全型离心分离机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防堵塞功能的安全型离心分离机，包括主体、分离桶、密封盖和两个气缸，所述分离桶与主体同轴设置，所述分离桶设置在主体的内部，所述密封盖覆盖在主体的顶部开口处，两个气缸的缸体分别与主体的两侧固定连接，两个气缸的气杆均与密封盖固定连接，还包括离合机构和疏通机构，所述离合机构设置在主体的内部，所述疏通机构设置在主体的底部；
所述离合机构包括支撑组件、电机、密封套管、弹簧、支撑轴、安装轴承、两个摩擦盘和两个定位组件，所述支撑轴和密封套管均与主体同轴设置，所述支撑轴的一端通过安装轴承与主体的底部连接，所述支撑轴的另一端设置在密封套管的内部，所述支撑轴与密封套管滑动连接，所述密封套管通过支撑组件与分离桶连接，所述弹簧设置在密封套管的内部，所述密封套管的远离支撑轴的一端的内壁通过弹簧与支撑轴的另一端固定连接，所述弹簧处于压缩状态，两个定位组件分别设置在支撑轴的两侧，所述支撑轴通过定位组件与密封套管连接，所述分离桶的底端与支撑轴固定连接，所述电机与密封盖的远离主体的一侧固定连接，两个摩擦盘正对设置，两个摩擦盘相互抵靠，其中一个摩擦盘与密封套管的远离支撑轴的一端固定连接，另一个摩擦盘与电机传动连接；
所述疏通机构包括抽气筒、第二齿轮和两个吹气组件，所述抽气筒与主体同轴设置，所述抽气筒的一端与主体的底端固定连接，所述第二齿轮设置在抽气筒的内部，所述第二齿轮与支撑轴的远离密封盖的一端固定连接，两个吹气组件分别设置在抽气筒的两侧；
所述吹气组件包括第一管道、第二管道、扇叶、单向阀、第一齿轮、驱动轴和至少两个喷气管，所述第二管道与主体的轴线平行，所述第二管道固定在主体的一侧的内壁上，所述第一管道的轴线与主体的轴线垂直，所述第一管道的一端与抽气筒的一侧连通，所述第一管道的另一端与第二管道的一端连通，各喷气管排列设置在第二管道的靠近分离桶的一侧，所述驱动轴与第一管道同轴设置，所述驱动轴上设有固定轴承，所述驱动轴通过固定轴承与第一管道的一端的内壁固定连接，所述扇叶设置阿紫第一管道的内部，所述驱动轴的一端与扇叶固定连接，所述驱动轴的另一端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述单向阀安装在第一管道的内部。
作为优选，为了提高离心分离机的自动化程度，所述主体上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了提高密封套管与支撑轴连接的稳定性，所述定位组件包括定位槽和定位块，所述定位槽设置在支撑轴的一侧，所述定位块与密封套管的远离密封盖的一端的内壁固定连接，所述定位块设置在定位槽的内部，所述定位块与定位槽滑动连接。
作为优选，为了提高分离桶的稳定性，所述支撑组件包括支撑套管和支撑杆，所述支撑套管与密封套管同轴设置，所述密封套管穿过支撑套管，所述密封套管与支撑套管滑动连接，所述支撑套管通过支撑杆与分离桶固定连接。
作为优选，为了提高扇叶的转速，所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。
作为优选，为了提高抽气筒的防尘性能，所述抽气筒的远离主体的一端的内部设有滤网。
作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。
作为优选，为了降低主体发生漏液的几率，所述主体的底部的内壁上设有密封圈，所述主体通过密封圈与支撑轴密封连接。
作为优选，为了提高对分离桶的转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。
作为优选，为了降低摩擦盘发生打滑的几率，所述摩擦盘上设有防滑纹。
本发明的有益效果是，该具有防堵塞功能的安全型离心分离机中，通过离合机构使密封盖打开时，分离桶可以是去动力停止转动，提高了离心分离机的安全性，与现有离合机构相比，该离合机构还实现了对分离桶的支撑作用，提高了分离桶的稳定性，不仅如此，通过疏通机构可以对分离桶进行疏通，降低了分离桶发生堵塞的几率，提高了离心分离机的实用性，与现有疏通机构相比，该疏通机构实现了对离合机构的连通，提高了该机构的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防堵塞功能的安全型离心分离机的结构示意图；
图2是本发明的具有防堵塞功能的安全型离心分离机的剖视图；
图3是本发明的具有防堵塞功能的安全型离心分离机的离合机构的结构示意图；
图4是图2的A部放大图；
图中：1.气缸，2.主体，3.电机，4.密封盖，5.第一管道，6.抽气筒，7.摩擦盘，8.支撑杆，9.喷气管，10.第二管道，11.密封套管，12.支撑套管，13.安装轴承，14.弹簧，15.支撑轴，16.定位块，17.定位槽，18.分离桶，19.单向阀，20.扇叶，21.驱动轴，22.第一齿轮，23.滤网，24.第二齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种具有防堵塞功能的安全型离心分离机，包括主体2、分离桶18、密封盖4和两个气缸1，所述分离桶18与主体2同轴设置，所述分离桶18设置在主体2的内部，所述密封盖4覆盖在主体2的顶部开口处，两个气缸1的缸体分别与主体2的两侧固定连接，两个气缸1的气杆均与密封盖4固定连接，还包括离合机构和疏通机构，所述离合机构设置在主体2的内部，所述疏通机构设置在主体2的底部；
通过离合机构使密封盖4打开时，分离桶18可以是去动力停止转动，提高了离心分离机的安全性，不仅如此，通过疏通机构可以对分离桶18进行疏通，降低了分离桶18发生堵塞的几率，提高了离心分离机的实用性；
如图3所示，所述离合机构包括支撑组件、电机3、密封套管11、弹簧14、支撑轴15、安装轴承13、两个摩擦盘7和两个定位组件，所述支撑轴15和密封套管11均与主体2同轴设置，所述支撑轴15的一端通过安装轴承13与主体2的底部连接，所述支撑轴15的另一端设置在密封套管11的内部，所述支撑轴15与密封套管11滑动连接，所述密封套管11通过支撑组件与分离桶18连接，所述弹簧14设置在密封套管11的内部，所述密封套管11的远离支撑轴15的一端的内壁通过弹簧14与支撑轴15的另一端固定连接，所述弹簧14处于压缩状态，两个定位组件分别设置在支撑轴15的两侧，所述支撑轴15通过定位组件与密封套管11连接，所述分离桶18的底端与支撑轴15固定连接，所述电机3与密封盖4的远离主体2的一侧固定连接，两个摩擦盘7正对设置，两个摩擦盘7相互抵靠，其中一个摩擦盘7与密封套管11的远离支撑轴15的一端固定连接，另一个摩擦盘7与电机3传动连接；
在安装轴承13的支撑作用下，通过支撑轴15提高了分离桶18的稳定性，通过气缸1驱动密封盖4下降，则通过密封盖4将主体2盖住，同时使两个摩擦盘7相互抵靠，通过弹簧14的弹力作用，驱动密封套管11沿着支撑轴15向上移动，则使两个摩擦盘7紧密抵靠，通过电机3提供动力，在两个摩擦盘7的摩擦力的作用下，通过电机3驱动密封套管11转动，则在定位组件的传动作用下，通过密封套管11驱动支撑轴15转动，则通过支撑轴15驱动分离桶18转动，则通过分离桶18对分离桶18内部的原料进行分离，当密封盖4打开时，则两个摩擦盘7分离，则使密封套管11上的动力消失，使密封套管11停止转动，进而使分离桶18停止转动，提高了离心分离机的安全性，当两个摩擦盘7相互抵靠时，则通过摩擦盘7的支撑作用，提高了密封套管11的稳定性，则在支撑组件的连接作用下，通过密封套管11提高了分离桶18的稳定性，提高了离心分离机工作的稳定性；
如图2所示，所述疏通机构包括抽气筒6、第二齿轮24和两个吹气组件，所述抽气筒6与主体2同轴设置，所述抽气筒6的一端与主体2的底端固定连接，所述第二齿轮24设置在抽气筒6的内部，所述第二齿轮24与支撑轴15的远离密封盖4的一端固定连接，两个吹气组件分别设置在抽气筒6的两侧；
如图4所示，所述吹气组件包括第一管道5、第二管道10、扇叶20、单向阀19、第一齿轮22、驱动轴21和至少两个喷气管9，所述第二管道10与主体2的轴线平行，所述第二管道10固定在主体2的一侧的内壁上，所述第一管道5的轴线与主体2的轴线垂直，所述第一管道5的一端与抽气筒6的一侧连通，所述第一管道5的另一端与第二管道10的一端连通，各喷气管9排列设置在第二管道10的靠近分离桶18的一侧，所述驱动轴21与第一管道5同轴设置，所述驱动轴21上设有固定轴承，所述驱动轴21通过固定轴承与第一管道5的一端的内壁固定连接，所述扇叶20设置阿紫第一管道5的内部，所述驱动轴21的一端与扇叶20固定连接，所述驱动轴21的另一端与第一齿轮22固定连接，所述第一齿轮22与第二齿轮24啮合，所述单向阀19安装在第一管道5的内部；
通过支撑轴15驱动第二齿轮24转动，则通过第二齿轮24驱动第一齿轮22转动，在驱动轴21的传动作用下，通过第一齿轮22驱动扇叶20转动，通过扇叶20提供动力，使外部空气依次通过抽气筒6、第一管道5和第二管道10后从喷气管9处喷到分离桶18上，则通过气流将分离桶18内壁上的原料吹下，降低了分离桶18发生堵塞的几率，提高了离心分离机的工作效率，同时在单向阀19的隔离作用下，降低了原料从第一管道5处发生回流的几率，降低了离心分离机发生漏液的几率。
作为优选，为了提高离心分离机的自动化程度，所述主体2上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制离心分离机运行，同时通过显示屏可以显示离心分离机的工作状态，则提高了离心分离机的自动化程度。
如图3所示，所述定位组件包括定位槽17和定位块16，所述定位槽17设置在支撑轴15的一侧，所述定位块16与密封套管11的远离密封盖4的一端的内壁固定连接，所述定位块16设置在定位槽17的内部，所述定位块16与定位槽17滑动连接；
在定位槽17与定位块16之间的相互限位作用下，降低了密封套管11与支撑轴15之间发生相对转动的几率，提高了密封套管11与支撑轴15连接的稳定性。
如图3所示，所述支撑组件包括支撑套管12和支撑杆8，所述支撑套管12与密封套管11同轴设置，所述密封套管11穿过支撑套管12，所述密封套管11与支撑套管12滑动连接，所述支撑套管12通过支撑杆8与分离桶18固定连接；
通过支撑轴15提高了密封套管11的稳定性，则在支撑套管12与支撑杆8的连接作用下，实现了对分离桶18的顶端的固定作用，提高了分离桶18的稳定性。
作为优选，为了提高扇叶20的转速，所述第一齿轮22的齿数小于第二齿轮24的齿数；
由于齿轮的齿数与转速成反比，则提高了第一齿轮22的转速，提高了扇叶20的转速。
作为优选，为了提高抽气筒6的防尘性能，所述抽气筒6的远离主体2的一端的内部设有滤网23；
通过滤网23过滤空气中的灰尘，将低了灰尘进入抽气筒6内部的几率，提高了抽气筒6的防尘性能。
作为优选，为了延长主体2的使用寿命，所述主体2的内壁上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了主体2被腐蚀的速度，延长了主体2的使用寿命。
作为优选，为了降低主体2发生漏液的几率，所述主体2的底部的内壁上设有密封圈，所述主体2通过密封圈与支撑轴15密封连接；
通过密封圈减小了支撑轴15与主体2之间的间隙，降低了主体2发生漏液的额机率。
作为优选，为了提高对分离桶18的转速控制的精确度，所述电机3为伺服电机。
作为优选，为了降低摩擦盘7发生打滑的几率，所述摩擦盘7上设有防滑纹；
通过防滑纹增大了两个摩擦盘7之间的摩擦力，降低了两个摩擦盘17之间发生打滑的几率。
当密封盖4打开时，则两个摩擦盘7分离，则使密封套管11上的动力消失，使密封套管11停止转动，进而使分离桶18停止转动，提高了离心分离机的安全性，通过支撑轴15驱动第二齿轮24转动，则通过第二齿轮24驱动第一齿轮22转动，在驱动轴21的传动作用下，通过第一齿轮22驱动扇叶20转动，通过扇叶20提供动力，使外部空气依次通过抽气筒6、第一管道5和第二管道10后从喷气管9处喷到分离桶18上，则通过气流将分离桶18内壁上的原料吹下，降低了分离桶18发生堵塞的几率，提高了离心分离机的工作效率。
与现有技术相比，该具有防堵塞功能的安全型离心分离机中，通过离合机构使密封盖4打开时，分离桶18可以是去动力停止转动，提高了离心分离机的安全性，与现有离合机构相比，该离合机构还实现了对分离桶18的支撑作用，提高了分离桶18的稳定性，不仅如此，通过疏通机构可以对分离桶18进行疏通，降低了分离桶18发生堵塞的几率，提高了离心分离机的实用性，与现有疏通机构相比，该疏通机构实现了对离合机构的连通，提高了该机构的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防堵塞功能的安全型离心分离机，包括主体(2)、分离桶(18)、密封盖(4)和两个气缸(1)，所述分离桶(18)与主体(2)同轴设置，所述分离桶(18)设置在主体(2)的内部，所述密封盖(4)覆盖在主体(2)的顶部开口处，两个气缸(1)的缸体分别与主体(2)的两侧固定连接，两个气缸(1)的气杆均与密封盖(4)固定连接，其特征在于，还包括离合机构和疏通机构，所述离合机构设置在主体(2)的内部，所述疏通机构设置在主体(2)的底部；
所述离合机构包括支撑组件、电机(3)、密封套管(11)、弹簧(14)、支撑轴(15)、安装轴承(13)、两个摩擦盘(7)和两个定位组件，所述支撑轴(15)和密封套管(11)均与主体(2)同轴设置，所述支撑轴(15)的一端通过安装轴承(13)与主体(2)的底部连接，所述支撑轴(15)的另一端设置在密封套管(11)的内部，所述支撑轴(15)与密封套管(11)滑动连接，所述密封套管(11)通过支撑组件与分离桶(18)连接，所述弹簧(14)设置在密封套管(11)的内部，所述密封套管(11)的远离支撑轴(15)的一端的内壁通过弹簧(14)与支撑轴(15)的另一端固定连接，所述弹簧(14)处于压缩状态，两个定位组件分别设置在支撑轴(15)的两侧，所述支撑轴(15)通过定位组件与密封套管(11)连接，所述分离桶(18)的底端与支撑轴(15)固定连接，所述电机(3)与密封盖(4)的远离主体(2)的一侧固定连接，两个摩擦盘(7)正对设置，两个摩擦盘(7)相互抵靠，其中一个摩擦盘(7)与密封套管(11)的远离支撑轴(15)的一端固定连接，另一个摩擦盘(7)与电机(3)传动连接；
所述疏通机构包括抽气筒(6)、第二齿轮(24)和两个吹气组件，所述抽气筒(6)与主体(2)同轴设置，所述抽气筒(6)的一端与主体(2)的底端固定连接，所述第二齿轮(24)设置在抽气筒(6)的内部，所述第二齿轮(24)与支撑轴(15)的远离密封盖(4)的一端固定连接，两个吹气组件分别设置在抽气筒(6)的两侧；
所述吹气组件包括第一管道(5)、第二管道(10)、扇叶(20)、单向阀(19)、第一齿轮(22)、驱动轴(21)和至少两个喷气管(9)，所述第二管道(10)与主体(2)的轴线平行，所述第二管道(10)固定在主体(2)的一侧的内壁上，所述第一管道(5)的轴线与主体(2)的轴线垂直，所述第一管道(5)的一端与抽气筒(6)的一侧连通，所述第一管道(5)的另一端与第二管道(10)的一端连通，各喷气管(9)排列设置在第二管道(10)的靠近分离桶(18)的一侧，所述驱动轴(21)与第一管道(5)同轴设置，所述驱动轴(21)上设有固定轴承，所述驱动轴(21)通过固定轴承与第一管道(5)的一端的内壁固定连接，所述扇叶(20)设置阿紫第一管道(5)的内部，所述驱动轴(21)的一端与扇叶(20)固定连接，所述驱动轴(21)的另一端与第一齿轮(22)固定连接，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(24)啮合，所述单向阀(19)安装在第一管道(5)的内部。
2.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的安全型离心分离机，其特征在于，所述主体(2)上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的安全型离心分离机，其特征在于，所述定位组件包括定位槽(17)和定位块(16)，所述定位槽(17)设置在支撑轴(15)的一侧，所述定位块(16)与密封套管(11)的远离密封盖(4)的一端的内壁固定连接，所述定位块(16)设置在定位槽(17)的内部，所述定位块(16)与定位槽(17)滑动连接。
4.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的安全型离心分离机，其特征在于，所述支撑组件包括支撑套管(12)和支撑杆(8)，所述支撑套管(12)与密封套管(11)同轴设置，所述密封套管(11)穿过支撑套管(12)，所述密封套管(11)与支撑套管(12)滑动连接，所述支撑套管(12)通过支撑杆(8)与分离桶(18)固定连接。
5.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的安全型离心分离机，其特征在于，所述第一齿轮(22)的齿数小于第二齿轮(24)的齿数。
6.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的安全型离心分离机，其特征在于，所述抽气筒(6)的远离主体(2)的一端的内部设有滤网(23)。
7.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的安全型离心分离机，其特征在于，所述主体(2)的内壁上涂有防腐涂层。
8.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的安全型离心分离机，其特征在于，所述主体(2)的底部的内壁上设有密封圈，所述主体(2)通过密封圈与支撑轴(15)密封连接。
9.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的安全型离心分离机，其特征在于，所述电机(3)为伺服电机。
10.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的安全型离心分离机，其特征在于，所述摩擦盘(7)上设有防滑纹。
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