CN110354564A - 一种用于选矿的安全系数高的污水处理系统 - Google Patents

一种用于选矿的安全系数高的污水处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于选矿的安全系数高的污水处理系统,包括离心式固液分离装置,所述离心式固液分离装置包括主体、滤筒、防护盖和驱动装置,所述滤筒设置在主体内,所述防护盖盖设在主体的顶部,所述驱动装置设置在主体的底部,所述驱动装置与滤筒传动连接,所述主体内设有连接机构和辅助机构,所述辅助机构设置在防护盖上,所述连接机构设置在滤筒的底部,该用于选矿的安全系数高的污水处理系统通过辅助机构实现了清除主体内壁上的水珠的功能,避免主体上残留的水珠导致主体内壁生锈而缩短主体的使用寿命,不仅如此,还通过连接机构提高了安全性,避免防护盖在打开状态时滤筒转动而发生安全事故。

Description

一种用于选矿的安全系数高的污水处理系统
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域,特别涉及一种用于选矿的安全系数高的污水处理系统。
背景技术
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,其中,离心脱水机是污水处理设备的一种,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开,常用于选矿、煤炭、船舶等部门。
现有的离心机在使用完毕后,内壁上会残留较多的水滴,而水滴不能及时排出,易导致离心机内壁生锈而缩短使用寿命,不仅如此,离心力在运行期间,若防护盖没有及时关闭,易发生安全事故,降低了安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于选矿的安全系数高的污水处理系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于选矿的安全系数高的污水处理系统,包括离心式固液分离装置,所述离心式固液分离装置包括主体、滤筒、防护盖和驱动装置,所述滤筒设置在主体内,所述防护盖盖设在主体的顶部,所述驱动装置设置在主体的底部,所述驱动装置与滤筒传动连接,所述主体内设有连接机构和辅助机构,所述辅助机构设置在防护盖上,所述连接机构设置在滤筒的底部;
所述辅助机构包括密封盖、驱动锥齿轮、至少三个第一滚珠和至少三个辅助组件,所述密封盖与滤筒的轴线垂直,所述密封盖与滤筒的顶部抵靠且密封连接,所述密封盖与防护盖之间设有间隙,所述防护盖的底部设有第一环形槽,所述第一环形槽与滤筒同轴设置,所述第一滚珠以滤筒的轴线为中心周向均匀分布,所述第一滚珠的球心设置在第一环形槽内,所述第一滚珠与第一环形槽匹配且滑动连接,所述第一滚珠的球径大于第一环形槽的槽口宽度,所述第一滚珠与密封盖固定连接,所述驱动锥齿轮位于密封盖和防护盖之间,所述驱动锥齿轮与滤筒同轴设置,所述驱动锥齿轮与密封盖固定连接,所述辅助组件与第一滚珠一一对应;
所述辅助组件包括固定管、喷气管、扇叶、转动轴、从动锥齿轮和第一轴承,所述固定管的轴线与滤筒的轴线垂直且相交,所述喷气管与滤筒平行,所述喷气管的一端与防护盖密封且固定连接,所述固定管固定在喷气管的靠近滤筒轴线的一侧,所述固定管与喷气管连通,所述扇叶和第一轴承均位于固定管内,所述转动轴与固定管同轴设置,所述转动轴的直径小于固定管的内径,所述第一轴承的内圈安装在转动轴上,所述第一轴承的外圈固定在固定管的内径上,所述扇叶安装在转动轴的远离滤筒轴线的一端,所述从动锥齿轮安装在转动轴的另一端,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合;
所述连接机构包括摩擦盘、连接环、至少三个第二滚珠和至少三个连接组件,所述摩擦盘与滤筒同轴设置,所述摩擦盘与滤筒的底部贴合,所述连接环与滤筒同轴设置,所述连接环的内径大于摩擦盘的直径,所述连接环的靠近滤筒的一侧设有第二环形槽,所述第二滚珠以连接环的轴线为中心周向均匀分布,所述第二滚珠的球心设置在第二环形槽内,所述第二滚珠与第二环形槽匹配且滑动连接,所述第二滚珠的球径大于第二环形槽的槽口宽度,所述第二滚珠与滤筒的底部固定连接,所述连接组件与第二滚珠一一对应,所述驱动装置与摩擦盘传动连接;
所述连接组件包括滑杆、固定块、弹簧和通孔,所述通孔设置在连接环上,所述滑杆与滤筒平行,所述滑杆穿过通孔,所述滑杆与通孔滑动连接,所述滑杆的一端固定在主体内的底部,所述固定块固定在滑杆的另一端,所述固定块与滤筒之间设有间隙,所述弹簧位于固定块和连接环之间,所述固定块通过弹簧与连接环连接,所述弹簧处于拉伸状态。
作为优选,为了驱动摩擦盘转动,所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮、传动带、传动轴和第二轴承,所述主体的底部设有安装孔,所述传动轴与滤筒同轴设置,所述第二轴承位于安装孔内,所述传动轴穿过安装孔,所述第二轴承的内圈安装在传动轴上,所述第二轴承的外圈与安装孔的内壁密封且固定连接,所述摩擦盘安装在传动轴的一端,所述从动轮安装在传动轴的另一端,所述驱动电机固定在主体的底部,所述驱动电机与驱动轮传动连接,所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了延长主体的使用寿命,所述主体上设有防腐镀锌层。
作为优选,为了提高摩擦盘与滤筒之间的摩擦力,所述滤筒的底部设有防滑纹。
作为优选,为了减小滑杆与连接环之间的摩擦力,所述滑杆上涂有润滑脂。
作为优选,为了便于滑杆穿过通孔,所述滑杆上设有倒角。
作为优选,为了实现缓冲和减振的效果,所述密封盖的制作材料为橡胶。
作为优选,为了避免水从主体的流出,所述主体的顶部设有密封脂。
作为优选,为了提高安全性,所述主体上设有急停按钮。
本发明的有益效果是,该用于选矿的安全系数高的污水处理系统通过辅助机构实现了清除主体内壁上的水珠的功能,避免主体上残留的水珠导致主体内壁生锈而缩短主体的使用寿命,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过滤筒的转动作为驱动力,更加节能,不仅如此,还通过连接机构提高了安全性,避免防护盖在打开状态时滤筒转动而发生安全事故,与现有的连接机构相比,该连接机构结构巧妙,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于选矿的安全系数高的污水处理系统的结构示意图;
图2是本发明的用于选矿的安全系数高的污水处理系统的剖视图;
图3是图2的A部放大图;
图4是图2的B部放大图;
图中:1.主体,2.滤筒,3.防护盖,4.密封盖,5.驱动锥齿轮,6.第一滚珠,7.固定管,8.喷气管,9.扇叶,10.转动轴,11.从动锥齿轮,12.第一轴承,13.摩擦盘,14.连接环,15.第二滚珠,16.滑杆,17.固定块,18.弹簧,19.驱动电机,20.驱动轮,21.从动轮,22.传动带,23.传动轴,24.第二轴承,25.急停按钮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于选矿的安全系数高的污水处理系统,包括离心式固液分离装置,所述离心式固液分离装置包括主体1、滤筒2、防护盖3和驱动装置,所述滤筒2设置在主体1内,所述防护盖3盖设在主体1的顶部,所述驱动装置设置在主体1的底部,所述驱动装置与滤筒2传动连接,所述主体1内设有连接机构和辅助机构,所述辅助机构设置在防护盖3上,所述连接机构设置在滤筒2的底部;
将污水输送至滤筒2内,通过驱动装置使滤筒2转动,从而使污水在离心力的作用下实现固液分离,这里,设置辅助机构的作用是清除主体1内壁上的水珠,设置连接机构的作用是提高安全性。
如图2-3所示,所述辅助机构包括密封盖4、驱动锥齿轮5、至少三个第一滚珠6和至少三个辅助组件,所述密封盖4与滤筒2的轴线垂直,所述密封盖4与滤筒2的顶部抵靠且密封连接,所述密封盖4与防护盖3之间设有间隙,所述防护盖3的底部设有第一环形槽,所述第一环形槽与滤筒2同轴设置,所述第一滚珠6以滤筒2的轴线为中心周向均匀分布,所述第一滚珠6的球心设置在第一环形槽内,所述第一滚珠6与第一环形槽匹配且滑动连接,所述第一滚珠6的球径大于第一环形槽的槽口宽度,所述第一滚珠6与密封盖4固定连接,所述驱动锥齿轮5位于密封盖4和防护盖3之间,所述驱动锥齿轮5与滤筒2同轴设置,所述驱动锥齿轮5与密封盖4固定连接,所述辅助组件与第一滚珠6一一对应;
所述辅助组件包括固定管7、喷气管8、扇叶9、转动轴10、从动锥齿轮11和第一轴承12,所述固定管7的轴线与滤筒2的轴线垂直且相交,所述喷气管8与滤筒2平行,所述喷气管8的一端与防护盖3密封且固定连接,所述固定管7固定在喷气管8的靠近滤筒2轴线的一侧,所述固定管7与喷气管8连通,所述扇叶9和第一轴承12均位于固定管7内,所述转动轴10与固定管7同轴设置,所述转动轴10的直径小于固定管7的内径,所述第一轴承12的内圈安装在转动轴10上,所述第一轴承12的外圈固定在固定管7的内径上,所述扇叶9安装在转动轴10的远离滤筒2轴线的一端,所述从动锥齿轮11安装在转动轴10的另一端,所述驱动锥齿轮5与从动锥齿轮11啮合;
滤筒2转动期间,通过滤筒2带动密封盖4转动,这里,密封盖4的转动带动第一滚珠6在第一环形槽内转动,可以避免防护盖3转动,使防护盖3与主体1保持相对静止的位置关系,密封盖4的转动通过驱动锥齿轮5带动从动锥齿轮11转动,从而使转动轴10在第一轴承12的支撑作用下带动扇叶9转动,从而使固定管7内的空气实现定向流动,使固定管7内的空气输送至喷气管8中,并通过喷气管8使空气在主体1的内壁上向着远离防护盖3方向移动,通过气流可以将主体1内壁上的水珠吹落至主体1内的底部并排除,避免主体1上残留的水珠导致主体1内壁生锈而缩短主体1的使用寿命。
如图4所示,所述连接机构包括摩擦盘13、连接环14、至少三个第二滚珠15和至少三个连接组件,所述摩擦盘13与滤筒2同轴设置,所述摩擦盘13与滤筒2的底部贴合,所述连接环14与滤筒2同轴设置,所述连接环14的内径大于摩擦盘13的直径,所述连接环14的靠近滤筒2的一侧设有第二环形槽,所述第二滚珠15以连接环14的轴线为中心周向均匀分布,所述第二滚珠15的球心设置在第二环形槽内,所述第二滚珠15与第二环形槽匹配且滑动连接,所述第二滚珠15的球径大于第二环形槽的槽口宽度,所述第二滚珠15与滤筒2的底部固定连接,所述连接组件与第二滚珠15一一对应,所述驱动装置与摩擦盘13传动连接;
所述连接组件包括滑杆16、固定块17、弹簧18和通孔,所述通孔设置在连接环14上,所述滑杆16与滤筒2平行,所述滑杆16穿过通孔,所述滑杆16与通孔滑动连接,所述滑杆16的一端固定在主体1内的底部,所述固定块17固定在滑杆16的另一端,所述固定块17与滤筒2之间设有间隙,所述弹簧18位于固定块17和连接环14之间,所述固定块17通过弹簧18与连接环14连接,所述弹簧18处于拉伸状态。
通过驱动装置使摩擦盘13转动,摩擦盘13的转动通过摩擦力带动滤筒2转动,从而使第二滚珠15在连接环14上的第二环形槽内转动,这里,第二滚珠15与环形槽的配合起到了支撑滤筒2转动的功能,当防护盖3打开后,带动密封盖4与滤筒2分离,从而使连接环14通过弹簧18的弹性作用在滑杆16上向着靠近滤筒2方向移动,连接环14通过第二滚珠15带动滤筒2与摩擦盘13分离,从而使滤筒2停止转动,避免防护盖3在打开状态时滤筒2转动而发生安全事故,提高了安全性。
作为优选,为了驱动摩擦盘13转动,所述驱动装置包括驱动电机19、驱动轮20、从动轮21、传动带22、传动轴23和第二轴承24,所述主体1的底部设有安装孔,所述传动轴23与滤筒2同轴设置,所述第二轴承24位于安装孔内,所述传动轴23穿过安装孔,所述第二轴承24的内圈安装在传动轴23上,所述第二轴承24的外圈与安装孔的内壁密封且固定连接,所述摩擦盘13安装在传动轴23的一端,所述从动轮21安装在传动轴23的另一端,所述驱动电机19固定在主体1的底部,所述驱动电机19与驱动轮20传动连接,所述驱动轮20和从动轮21分别设置在传动带22内侧的两端。
驱动电机19运行,使驱动轮20转动,驱动轮20的转动通过传动带22带动从动轮21转动,从动轮21的转动使传动轴23在第二轴承24的支撑作用下带动摩擦盘13转动,实现了驱动摩擦盘13转的功能。
作为优选,为了提高驱动电机19的驱动力,所述驱动电机19为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机19的驱动力。
作为优选,为了延长主体1的使用寿命,所述主体1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升主体1的防锈能力,进一步沿着主体1的使用寿命。
作为优选,为了提高摩擦盘13与滤筒2之间的摩擦力,所述滤筒2的底部设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高摩擦盘13与滤筒2之间的摩擦力,避免打滑。
作为优选,为了减小滑杆16与连接环14之间的摩擦力,所述滑杆16上涂有润滑脂。
润滑脂不溶于水,可以减小滑杆16与连接环14之间的摩擦力,提高连接环14移动的流畅性。
作为优选,为了便于滑杆16穿过通孔,所述滑杆16上设有倒角。
倒角的作用是减小滑杆16穿过通孔时的口径,起到了便于滑杆16与连接环14配合的效果。
作为优选,为了实现缓冲和减振的效果,所述密封盖4的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软,可以减小密封盖4与滤筒2抵靠时产生的冲击力,起到了缓冲和减振的效果。
作为优选,为了避免水从主体1的流出,所述主体1的顶部设有密封脂。
密封脂的作用是减小防护盖3与主体1顶部之间的减小,避免主体1内溅起的水珠从主体1的顶部流出,提高了密封性。
作为优选,为了提高安全性,所述主体1上设有急停按钮25。
当该装置出现异常情况时,工作人员按动急停按钮25,可以使该装置停止运行,避免该装置继续运行发生安全事故,进一步提高了安全性。
该装置在运行期间,可以使喷气管8向着远离防护盖3方向喷气,通过气流可以将主体1内壁上的水珠吹落至主体1内的底部并排除,避免主体1上残留的水珠导致主体1内壁生锈而缩短主体1的使用寿命,而且,当防护盖3被打开期间,摩擦盘13无法带动滤筒2转动,避免防护盖3在打开状态时滤筒2转动而发生安全事故,提高了安全性。
与现有技术相比,该用于选矿的安全系数高的污水处理系统通过辅助机构实现了清除主体1内壁上的水珠的功能,避免主体1上残留的水珠导致主体1内壁生锈而缩短主体1的使用寿命,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过滤筒2的转动作为驱动力,更加节能,不仅如此,还通过连接机构提高了安全性,避免防护盖3在打开状态时滤筒2转动而发生安全事故,与现有的连接机构相比,该连接机构结构巧妙,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于选矿的安全系数高的污水处理系统,包括离心式固液分离装置,所述离心式固液分离装置包括主体(1)、滤筒(2)、防护盖(3)和驱动装置,所述滤筒(2)设置在主体(1)内,所述防护盖(3)盖设在主体(1)的顶部,所述驱动装置设置在主体(1)的底部,所述驱动装置与滤筒(2)传动连接,其特征在于,所述主体(1)内设有连接机构和辅助机构,所述辅助机构设置在防护盖(3)上,所述连接机构设置在滤筒(2)的底部;
所述辅助机构包括密封盖(4)、驱动锥齿轮(5)、至少三个第一滚珠(6)和至少三个辅助组件,所述密封盖(4)与滤筒(2)的轴线垂直,所述密封盖(4)与滤筒(2)的顶部抵靠且密封连接,所述密封盖(4)与防护盖(3)之间设有间隙,所述防护盖(3)的底部设有第一环形槽,所述第一环形槽与滤筒(2)同轴设置,所述第一滚珠(6)以滤筒(2)的轴线为中心周向均匀分布,所述第一滚珠(6)的球心设置在第一环形槽内,所述第一滚珠(6)与第一环形槽匹配且滑动连接,所述第一滚珠(6)的球径大于第一环形槽的槽口宽度,所述第一滚珠(6)与密封盖(4)固定连接,所述驱动锥齿轮(5)位于密封盖(4)和防护盖(3)之间,所述驱动锥齿轮(5)与滤筒(2)同轴设置,所述驱动锥齿轮(5)与密封盖(4)固定连接,所述辅助组件与第一滚珠(6)一一对应;
所述辅助组件包括固定管(7)、喷气管(8)、扇叶(9)、转动轴(10)、从动锥齿轮(11)和第一轴承(12),所述固定管(7)的轴线与滤筒(2)的轴线垂直且相交,所述喷气管(8)与滤筒(2)平行,所述喷气管(8)的一端与防护盖(3)密封且固定连接,所述固定管(7)固定在喷气管(8)的靠近滤筒(2)轴线的一侧,所述固定管(7)与喷气管(8)连通,所述扇叶(9)和第一轴承(12)均位于固定管(7)内,所述转动轴(10)与固定管(7)同轴设置,所述转动轴(10)的直径小于固定管(7)的内径,所述第一轴承(12)的内圈安装在转动轴(10)上,所述第一轴承(12)的外圈固定在固定管(7)的内径上,所述扇叶(9)安装在转动轴(10)的远离滤筒(2)轴线的一端,所述从动锥齿轮(11)安装在转动轴(10)的另一端,所述驱动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(11)啮合;
所述连接机构包括摩擦盘(13)、连接环(14)、至少三个第二滚珠(15)和至少三个连接组件,所述摩擦盘(13)与滤筒(2)同轴设置,所述摩擦盘(13)与滤筒(2)的底部贴合,所述连接环(14)与滤筒(2)同轴设置,所述连接环(14)的内径大于摩擦盘(13)的直径,所述连接环(14)的靠近滤筒(2)的一侧设有第二环形槽,所述第二滚珠(15)以连接环(14)的轴线为中心周向均匀分布,所述第二滚珠(15)的球心设置在第二环形槽内,所述第二滚珠(15)与第二环形槽匹配且滑动连接,所述第二滚珠(15)的球径大于第二环形槽的槽口宽度,所述第二滚珠(15)与滤筒(2)的底部固定连接,所述连接组件与第二滚珠(15)一一对应,所述驱动装置与摩擦盘(13)传动连接;
所述连接组件包括滑杆(16)、固定块(17)、弹簧(18)和通孔,所述通孔设置在连接环(14)上,所述滑杆(16)与滤筒(2)平行,所述滑杆(16)穿过通孔,所述滑杆(16)与通孔滑动连接,所述滑杆(16)的一端固定在主体(1)内的底部,所述固定块(17)固定在滑杆(16)的另一端,所述固定块(17)与滤筒(2)之间设有间隙,所述弹簧(18)位于固定块(17)和连接环(14)之间,所述固定块(17)通过弹簧(18)与连接环(14)连接,所述弹簧(18)处于拉伸状态。
2.如权利要求1所述的用于选矿的安全系数高的污水处理系统,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机(19)、驱动轮(20)、从动轮(21)、传动带(22)、传动轴(23)和第二轴承(24),所述主体(1)的底部设有安装孔,所述传动轴(23)与滤筒(2)同轴设置,所述第二轴承(24)位于安装孔内,所述传动轴(23)穿过安装孔,所述第二轴承(24)的内圈安装在传动轴(23)上,所述第二轴承(24)的外圈与安装孔的内壁密封且固定连接,所述摩擦盘(13)安装在传动轴(23)的一端,所述从动轮(21)安装在传动轴(23)的另一端,所述驱动电机(19)固定在主体(1)的底部,所述驱动电机(19)与驱动轮(20)传动连接,所述驱动轮(20)和从动轮(21)分别设置在传动带(22)内侧的两端。
3.如权利要求1所述的用于选矿的安全系数高的污水处理系统,其特征在于,所述驱动电机(19)为伺服电机。
4.如权利要求1所述的用于选矿的安全系数高的污水处理系统,其特征在于,所述主体(1)上设有防腐镀锌层。
5.如权利要求1所述的用于选矿的安全系数高的污水处理系统,其特征在于,所述滤筒(2)的底部设有防滑纹。
6.如权利要求1所述的用于选矿的安全系数高的污水处理系统,其特征在于,所述滑杆(16)上涂有润滑脂。
7.如权利要求1所述的用于选矿的安全系数高的污水处理系统,其特征在于,所述滑杆(16)上设有倒角。
8.如权利要求1所述的用于选矿的安全系数高的污水处理系统,其特征在于,所述密封盖(4)的制作材料为橡胶。
9.如权利要求1所述的用于选矿的安全系数高的污水处理系统,其特征在于,所述主体(1)的顶部设有密封脂。
10.如权利要求1所述的用于选矿的安全系数高的污水处理系统,其特征在于,所述主体(1)上设有急停按钮(25)。
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