CN110357203A - 一种具有防超载功能的高效型污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防超载功能的高效型污水处理系统，包括离心脱水装置，所述离心脱水装置包括主体、防护盖、脱水筒和驱动装置，所述主体的形状为圆柱形，所述防护盖盖设在主体的顶部，所述脱水筒与主体同轴设置，所述脱水筒位于主体内，所述驱动装置设置在主体的底部，所述驱动装置与脱水筒传动连接，所述主体内设有连接机构，所述脱水筒内设有辅助机构，所述辅助机构包括密封盖、推板、连接杆、第一弹簧、两个滑块和两个传动杆，该具有防超载功能的高效型污水处理系统通过辅助机构提高了脱水效率，不仅如此，还通过连接机构避免了超载运行。

Description

一种具有防超载功能的高效型污水处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理设备领域，特别涉及一种具有防超载功能的高效型污水处理系统。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，其中，离心脱水机是污水处理设备的一种，离心脱水机是通过离心力的作用使污水中的固体杂质与水分离。

现有的离心脱水机在运行期间，脱水方式较为单一，脱水效率较低，不仅如此，当离心脱水机在超载运行时，易导致驱动装置过热而损坏，缩短了使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防超载功能的高效型污水处理系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防超载功能的高效型污水处理系统，包括离心脱水装置，所述离心脱水装置包括主体、防护盖、脱水筒和驱动装置，所述主体的形状为圆柱形，所述防护盖盖设在主体的顶部，所述脱水筒与主体同轴设置，所述脱水筒位于主体内，所述驱动装置设置在主体的底部，所述驱动装置与脱水筒传动连接，所述主体内设有连接机构，所述脱水筒内设有辅助机构；

所述辅助机构包括密封盖、推板、连接杆、第一弹簧、两个滑块和两个传动杆，所述密封盖盖设在脱水筒的顶部，所述推板位于脱水筒内，所述推板与脱水筒的轴线垂直，所述推板与脱水筒滑动且密封连接，所述连接杆位于密封盖和推板之间，所述连接杆的轴线与脱水筒的轴线垂直且相交，所述连接杆的两端分别固定在密封盖上，两个滑块均匀套设在连接杆上，所述第一弹簧位于两个滑块之间，两个滑块通过第一弹簧连接，所述传动杆与滑块一一对应，所述滑块通过传动杆与推板的靠近密封盖的一侧铰接，所述传动杆倾斜设置，所述传动杆的靠近滑块的一端与脱水筒轴线之间的距离大于传动杆的另一端与脱水筒轴线之间的距离；

所述辅助机构包括转动轮、传动块、连接环、至少三个滚珠和至少三个支撑组件，所述连接环与脱水筒同轴设置，所述连接环的内径大于脱水筒的外径，所述脱水筒穿过连接环，所述连接环的内壁上设有环形槽，所述滚珠以连接环的轴线为中心周向均匀设置在环形槽内，所述滚珠的球心位于环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且滑动连接，所述滚珠与脱水筒固定连接，所述支撑组件与滚珠一一对应，所述连接环通过组件与主体的内壁连接，所述转动轮的形状为圆台，所述转动轮与脱水筒同轴设置，所述转动轮位于脱水筒的远离防护盖的一侧，所述转动轮与脱水筒之间设有间隙，所述转动轮最大直径的一端朝靠近脱水筒方向设置，所述传动块上设有凹槽，所述凹槽的形状为圆台，所述凹槽与转动轮匹配，所述转动轮位于凹槽内，所述转动轮与凹槽的内壁贴合，所述传动块与脱水筒固定连接，所述驱动装置与转动轮传动连接。

作为优选，为了驱动转动轮转动，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮、传动带、传动轴和轴承，所述驱动电机固定在主体的底部，所述驱动电机与驱动轮传动连接，所述主体的底部设有安装孔，所述传动轴与脱水筒同轴设置，所述传动轴穿过脱水筒，所述轴承位于安装孔内，所述轴承的内圈安装在传动轴上，所述轴承的外圈与安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动轮安装在传动轴的一端，所述从动轮安装在传动轴的另一端，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端。

作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。

作为优选，为了达到支撑连接环的效果，所述支撑组件包括固定杆、第二弹簧、通孔和两个固定块，所述固定杆与脱水筒平行，所述通孔设置在连接环上，所述固定杆穿过通孔，所述固定杆与通孔滑动连接，所述固定杆的两端分别通过两个固定块固定在主体的内壁上，所述连接环与靠近防护盖的固定块抵靠，所述第二弹簧位于连接环和远离防护盖的固定块之间，所述连接环通过第二弹簧与远离防护盖的固定块连接。

作为优选，为了减小固定杆与连接环之间的摩擦力，所述固定杆上设有润滑脂。

作为优选，为了便于固定管与连接环配合，所述固定杆上设有倒角。

作为优选，为了提高转动轮与传动块之间的摩擦力，所述凹槽的内壁上设有防滑纹。

作为优选，为了延长推板的使用寿命，所述推板上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了提高安全性，所述主体上设有急停按钮。

作为优选，为了实现缓冲和减振效果，所述传动块的制作材料为橡胶。

本发明的有益效果是，该具有防超载功能的高效型污水处理系统通过辅助机构提高了脱水效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构避免了超载运行，与现有的连接机构相比，该连接机构无需电力驱动，更加环保节能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防超载功能的高效型污水处理系统的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是图1的C部放大图；

图中：1.主体，2.防护盖，3.脱水筒，4.密封盖，5.推板，6.连接杆，7.第一弹簧，8.滑块，9.传动杆，10.转动轮，11.传动块，12.连接环，13.滚珠，14.驱动电机，15.驱动轮，16.从动轮，17.传动带，18.传动轴，19.轴承，20.固定杆，21.第二弹簧，22.固定块，23.急停按钮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种具有防超载功能的高效型污水处理系统，包括离心脱水装置，所述离心脱水装置包括主体1、防护盖2、脱水筒3和驱动装置，所述主体1的形状为圆柱形，所述防护盖2盖设在主体1的顶部，所述脱水筒3与主体1同轴设置，所述脱水筒3位于主体1内，所述驱动装置设置在主体1的底部，所述驱动装置与脱水筒3传动连接，所述主体1内设有连接机构，所述脱水筒3内设有辅助机构；

所述辅助机构包括密封盖4、推板5、连接杆6、第一弹簧7、两个滑块8和两个传动杆9，所述密封盖4盖设在脱水筒3的顶部，所述推板5位于脱水筒3内，所述推板5与脱水筒3的轴线垂直，所述推板5与脱水筒3滑动且密封连接，所述连接杆6位于密封盖4和推板5之间，所述连接杆6的轴线与脱水筒3的轴线垂直且相交，所述连接杆6的两端分别固定在密封盖4上，两个滑块8均匀套设在连接杆6上，所述第一弹簧7位于两个滑块8之间，两个滑块8通过第一弹簧7连接，所述传动杆9与滑块8一一对应，所述滑块8通过传动杆9与推板5的靠近密封盖4的一侧铰接，所述传动杆9倾斜设置，所述传动杆9的靠近滑块8的一端与脱水筒3轴线之间的距离大于传动杆9的另一端与脱水筒3轴线之间的距离；

污水输送至脱水筒3内，通过驱动装置使脱水筒3转动，从而使污水中的水分在离心力的作用下通过脱水筒3排出，污水中的杂质保留在脱水筒3内，脱水筒3的转动通过密封盖4带动连接杆6转动，连接杆6的转动带动滑块8转动，从而使两个滑块8在离心力的作用下远离移动，并使第一弹簧7拉伸，滑块8的移动通过传动杆9带动推板5向着远离密封盖4方向移动，使推板5对污水实现挤压，从而提高了脱水筒3的脱水效率。

如图3-4所示，所述辅助机构包括转动轮10、传动块11、连接环12、至少三个滚珠13和至少三个支撑组件，所述连接环12与脱水筒3同轴设置，所述连接环12的内径大于脱水筒3的外径，所述脱水筒3穿过连接环12，所述连接环12的内壁上设有环形槽，所述滚珠13以连接环12的轴线为中心周向均匀设置在环形槽内，所述滚珠13的球心位于环形槽内，所述滚珠13与环形槽匹配且滑动连接，所述滚珠13与脱水筒3固定连接，所述支撑组件与滚珠13一一对应，所述连接环12通过组件与主体1的内壁连接，所述转动轮10的形状为圆台，所述转动轮10与脱水筒3同轴设置，所述转动轮10位于脱水筒3的远离防护盖2的一侧，所述转动轮10与脱水筒3之间设有间隙，所述转动轮10最大直径的一端朝靠近脱水筒3方向设置，所述传动块11上设有凹槽，所述凹槽的形状为圆台，所述凹槽与转动轮10匹配，所述转动轮10位于凹槽内，所述转动轮10与凹槽的内壁贴合，所述传动块11与脱水筒3固定连接，所述驱动装置与转动轮10传动连接。

通过驱动装置使转动轮10转动，转动轮10的转动通过摩擦力带动传动块11转动，传动块11的转动带动脱水筒3转动，脱水筒3的转动带动滚珠13在环形槽内转动，这里，环形槽与滚珠13的配合起到了支撑连接环12转动的功能，当脱水筒3内污水过多超载时，通过重力作用使脱水筒3带动传动块11向着远离防护盖2方向移动，从而使传动块11与转动轮10分离，使脱水筒3无法转动，避免超载运行。

作为优选，为了驱动转动轮10转动，所述驱动装置包括驱动电机14、驱动轮15、从动轮16、传动带17、传动轴18和轴承19，所述驱动电机14固定在主体1的底部，所述驱动电机14与驱动轮15传动连接，所述主体1的底部设有安装孔，所述传动轴18与脱水筒3同轴设置，所述传动轴18穿过脱水筒3，所述轴承19位于安装孔内，所述轴承19的内圈安装在传动轴18上，所述轴承19的外圈与安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动轮10安装在传动轴18的一端，所述从动轮16安装在传动轴18的另一端，所述驱动轮15和从动轮16分别设置在传动带17内侧的两端。

驱动电机14运行，使驱动轮15转动，驱动轮15的转动通过传动带17带动从动轮16转动，从动轮16的转动使传动轴18在轴承19的支撑作用下带动转动轮10转动，实现了驱动了转动轮10转动的功能。

作为优选，为了提高驱动电机14的驱动力，所述驱动电机14为伺服电机。

伺服电机具有过载能力强的特点，可以提高驱动电机14的驱动力。

作为优选，为了达到支撑连接环12的效果，所述支撑组件包括固定杆20、第二弹簧21、通孔和两个固定块22，所述固定杆20与脱水筒3平行，所述通孔设置在连接环12上，所述固定杆20穿过通孔，所述固定杆20与通孔滑动连接，所述固定杆20的两端分别通过两个固定块22固定在主体1的内壁上，所述连接环12与靠近防护盖2的固定块22抵靠，所述第二弹簧21位于连接环12和远离防护盖2的固定块22之间，所述连接环12通过第二弹簧21与远离防护盖2的固定块22连接。

当脱水筒3过载时，脱水筒3通过滚珠13使连接环12在固定杆20上向着远离防护盖2方向移动，并使第二弹簧21压缩，当脱水筒3内重量降低后，连接环12在第二弹簧21的弹性作用下复位，达到了支撑连接环12的效果。

作为优选，为了减小固定杆20与连接环12之间的摩擦力，所述固定杆20上设有润滑脂。

润滑脂不溶于水，可以减小固定杆20与连接环12之间的摩擦力，提高连接环12移动的流畅性。

作为优选，为了便于固定管与连接环12配合，所述固定杆20上设有倒角。

倒角的作用是减小固定杆20穿过通孔时的口径，便于固定管与连接环12配合。

作为优选，为了提高转动轮10与传动块11之间的摩擦力，所述凹槽的内壁上设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高转动轮10与传动块11之间的摩擦力，避免打滑。

作为优选，为了延长推板5的使用寿命，所述推板5上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升推板5的防锈能力，延长推板5的使用寿命。

作为优选，为了提高安全性，所述主体1上设有急停按钮23。

发生异常时，工作人员可以按动急停按钮23使该装置停止运行，避免继续运行而发生安全事故，提高了安全性。

作为优选，为了实现缓冲和减振效果，所述传动块11的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小传动块11与转动轮10贴合时产生的冲击力，实现了缓冲和减振效果。

驱动电机14运行，使使驱动轮15转动，驱动轮15的转动通过传动带17带动从动轮16转动，从动轮16的转动使传动轴18在轴承19的支撑作用下带动转动轮10转动，转动轮10的转动通过摩擦力带动传动块11转动，传动块11的转动带动脱水筒3转动，使两个滑块8在离心力的作用下远离移动，滑块8的移动通过传动杆9带动推板5向着远离密封盖4方向移动，使推板5对污水实现挤压，从而提高了脱水筒3的脱水效率，当脱水筒3内的重量超出额定范围时，使脱水筒3带动传动块11向着远离防护盖2方向移动，从而使传动块11与转动轮10分离，使脱水筒3无法转动，避免超载运行。

与现有技术相比，该具有防超载功能的高效型污水处理系统通过辅助机构提高了脱水效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构避免了超载运行，与现有的连接机构相比，该连接机构无需电力驱动，更加环保节能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防超载功能的高效型污水处理系统，包括离心脱水装置，所述离心脱水装置包括主体(1)、防护盖(2)、脱水筒(3)和驱动装置，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述防护盖(2)盖设在主体(1)的顶部，所述脱水筒(3)与主体(1)同轴设置，所述脱水筒(3)位于主体(1)内，所述驱动装置设置在主体(1)的底部，所述驱动装置与脱水筒(3)传动连接，其特征在于，所述主体(1)内设有连接机构，所述脱水筒(3)内设有辅助机构；

所述辅助机构包括密封盖(4)、推板(5)、连接杆(6)、第一弹簧(7)、两个滑块(8)和两个传动杆(9)，所述密封盖(4)盖设在脱水筒(3)的顶部，所述推板(5)位于脱水筒(3)内，所述推板(5)与脱水筒(3)的轴线垂直，所述推板(5)与脱水筒(3)滑动且密封连接，所述连接杆(6)位于密封盖(4)和推板(5)之间，所述连接杆(6)的轴线与脱水筒(3)的轴线垂直且相交，所述连接杆(6)的两端分别固定在密封盖(4)上，两个滑块(8)均匀套设在连接杆(6)上，所述第一弹簧(7)位于两个滑块(8)之间，两个滑块(8)通过第一弹簧(7)连接，所述传动杆(9)与滑块(8)一一对应，所述滑块(8)通过传动杆(9)与推板(5)的靠近密封盖(4)的一侧铰接，所述传动杆(9)倾斜设置，所述传动杆(9)的靠近滑块(8)的一端与脱水筒(3)轴线之间的距离大于传动杆(9)的另一端与脱水筒(3)轴线之间的距离；

所述辅助机构包括转动轮(10)、传动块(11)、连接环(12)、至少三个滚珠(13)和至少三个支撑组件，所述连接环(12)与脱水筒(3)同轴设置，所述连接环(12)的内径大于脱水筒(3)的外径，所述脱水筒(3)穿过连接环(12)，所述连接环(12)的内壁上设有环形槽，所述滚珠(13)以连接环(12)的轴线为中心周向均匀设置在环形槽内，所述滚珠(13)的球心位于环形槽内，所述滚珠(13)与环形槽匹配且滑动连接，所述滚珠(13)与脱水筒(3)固定连接，所述支撑组件与滚珠(13)一一对应，所述连接环(12)通过组件与主体(1)的内壁连接，所述转动轮(10)的形状为圆台，所述转动轮(10)与脱水筒(3)同轴设置，所述转动轮(10)位于脱水筒(3)的远离防护盖(2)的一侧，所述转动轮(10)与脱水筒(3)之间设有间隙，所述转动轮(10)最大直径的一端朝靠近脱水筒(3)方向设置，所述传动块(11)上设有凹槽，所述凹槽的形状为圆台，所述凹槽与转动轮(10)匹配，所述转动轮(10)位于凹槽内，所述转动轮(10)与凹槽的内壁贴合，所述传动块(11)与脱水筒(3)固定连接，所述驱动装置与转动轮(10)传动连接。

2.如权利要求1所述的具有防超载功能的高效型污水处理系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(14)、驱动轮(15)、从动轮(16)、传动带(17)、传动轴(18)和轴承(19)，所述驱动电机(14)固定在主体(1)的底部，所述驱动电机(14)与驱动轮(15)传动连接，所述主体(1)的底部设有安装孔，所述传动轴(18)与脱水筒(3)同轴设置，所述传动轴(18)穿过脱水筒(3)，所述轴承(19)位于安装孔内，所述轴承(19)的内圈安装在传动轴(18)上，所述轴承(19)的外圈与安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动轮(10)安装在传动轴(18)的一端，所述从动轮(16)安装在传动轴(18)的另一端，所述驱动轮(15)和从动轮(16)分别设置在传动带(17)内侧的两端。

3.如权利要求2所述的具有防超载功能的高效型污水处理系统，其特征在于，所述驱动电机(14)为伺服电机。

4.如权利要求1所述的具有防超载功能的高效型污水处理系统，其特征在于，所述支撑组件包括固定杆(20)、第二弹簧(21)、通孔和两个固定块(22)，所述固定杆(20)与脱水筒(3)平行，所述通孔设置在连接环(12)上，所述固定杆(20)穿过通孔，所述固定杆(20)与通孔滑动连接，所述固定杆(20)的两端分别通过两个固定块(22)固定在主体(1)的内壁上，所述连接环(12)与靠近防护盖(2)的固定块(22)抵靠，所述第二弹簧(21)位于连接环(12)和远离防护盖(2)的固定块(22)之间，所述连接环(12)通过第二弹簧(21)与远离防护盖(2)的固定块(22)连接。

5.如权利要求4所述的具有防超载功能的高效型污水处理系统，其特征在于，所述固定杆(20)上设有润滑脂。

6.如权利要求4所述的具有防超载功能的高效型污水处理系统，其特征在于，所述固定杆(20)上设有倒角。

7.如权利要求1所述的具有防超载功能的高效型污水处理系统，其特征在于，所述凹槽的内壁上设有防滑纹。

8.如权利要求1所述的具有防超载功能的高效型污水处理系统，其特征在于，所述推板(5)上设有防腐镀锌层。

9.如权利要求1所述的具有防超载功能的高效型污水处理系统，其特征在于，所述主体(1)上设有急停按钮(23)。

10.如权利要求1所述的具有防超载功能的高效型污水处理系统，其特征在于，所述传动块(11)的制作材料为橡胶。