CN110000014A - 一种具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，包括主体、锥斗、排水管和进水管，还包括排污机构和离心机构，所述离心机构包括驱动组件、转动套管、两个轴承和至少两个动力板，所述排污机构包括出料管、蜗杆、第一电机、挡板、升降杆和两个连接组件，所述驱动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述连接组件包括支架、气缸和升降套管，该具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器中，通过排污机构可以定期将锥斗内部的砂粒排出，降低了锥斗发生堵塞的几率，提高了旋流除砂器的实用性，通过离心机构驱动污水在主体的内部转动，则增大了污水的离心力，提高了旋流除砂器的除砂效果。

Description

一种具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器

技术领域

本发明涉及污水处理设备领域，特别涉及一种具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器。

背景技术

旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著，广泛应用于水源热泵、水处理、食品、医药等工业部门，河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、液体除气以及非互溶液体的分离。

现有技术的旋流除砂器在水压较小或者压力不稳的情况下，设备中的产生的旋流速度也会相应减弱或不稳定，不能产生足够的离心力将砂粒甩出，使砂水混合从出水口流出，降低了旋流除砂器的除砂效果，不仅如此，现有技术的旋流除砂器一般都是直接排砂，排砂效果不够彻底，造成砂粒残留在旋流除砂器底部，久而久之将会造成旋流除砂器堵塞，降低了旋流除砂器的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，包括主体、锥斗、排水管和进水管，所述主体的形状为圆柱形，所述主体的一端与锥斗的一端固定连接，所述进水管设置在主体的远离锥斗的一端的一侧，所述排水管与主体同轴设置，所述排水管设置在主体的远离锥斗的一端上，还包括排污机构和离心机构，所述排污机构设置在锥斗的远离主体的一端，所述离心机构设置在主体的内部；

所述离心机构包括驱动组件、转动套管、两个轴承和至少两个动力板，所述转动套管设置在主体的内部，所述转动套管与排水管同轴设置，所述排水管穿过转动套管，所述轴承设置在排水管与转动套管之间，所述轴承的内圈与排水管的外壁固定连接，所述轴承的外圈与与转动套管的内壁固定连接，各动力板绕着转动套管的轴线周向均匀设置在转动套管的外周上，所述动力板与转动套管的轴线处于同一平面内，所述驱动组件设置在主体上，所述驱动组件与转动套管连接；

所述排污机构包括出料管、蜗杆、第一电机、挡板、升降杆和两个连接组件，两个连接组件分别设置在锥斗的两侧，所述升降杆的两端均与连接组件连接，所述出料管和蜗杆均与主体同轴设置，所述出料管与锥斗的远离主体的一端固定连接，所述蜗杆与出料管匹配，所述蜗杆穿过出料管，所述第一电机与升降杆固定连接，所述第一电机与蜗杆传动连接，所述挡板与蜗杆的轴线垂直，所述挡板与蜗杆的靠近第一电机的一端固定连接，所述挡板覆盖在出料管的一端上。

作为优选，为了提高旋流除砂机的自动化程度，所述主体上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了给转动套管提供动力，所述驱动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述主体的远离锥斗的一端设有开孔，所述第二电机固定在主体上，所述第二电机的驱动轴穿过开孔，所述第二电机通过驱动轴与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮套设在转动套管的远离锥斗的一端的外周上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，为了提高旋流除砂机的除砂效果，所述排水管的靠近锥斗的一端上设有滤网。

作为优选，为了给升降杆提供动力，所述连接组件包括支架、气缸和升降套管，所述支架与主体的轴线平行，所述支架设置在锥斗的一侧，所述升降套管套设在支架上，所述升降套管与支架滑动连接，所述升降套管与升降杆的一端固定连接，所述气缸的轴线与支架平行，所述气缸的缸体与支架固定连接，所述气缸的气杆的顶端与升降套管固定连接。

作为优选，为了提高蜗杆的稳定性，所述锥斗的内部设有加固杆，所述加固杆的两端均与锥斗的内壁固定连接，所述加固杆的中部固定连接有加固套管，所述加固套管与主体同轴设置，所述蜗杆的远离第一电机的一端穿过加固套管，所述加固套管与蜗杆滑动连接。

作为优选，为了延长动力板的使用寿命，所述动力板的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了延长旋流除砂器的使用寿命，所述主体和锥斗的内壁上均涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了降低支架与升降套管之间的磨损，所述支架上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高挡板的密封性能，所述挡板的靠近出料管的一端上设有橡胶垫，所述挡板通过橡胶垫与出料管密封连接。

本发明的有益效果是，该具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器中，通过排污机构可以定期将锥斗内部的砂粒排出，降低了锥斗发生堵塞的几率，提高了旋流除砂器的实用性，与现有排污机构相比，该排污机构通过加固套管和升降杆的支撑作用，使蜗杆处于竖直状态，降低了蜗杆与出料管相互碰撞的几率，降低了蜗杆与出料管之间的磨损，不仅如此，通过离心机构驱动污水在主体的内部转动，则增大了污水的离心力，提高了旋流除砂器的除砂效果，与现有离心机构相比，该离心机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器的结构示意图；

图2是本发明的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器的内部结构示意图；

图3是本发明的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器的离心机构的结构示意图；

图4是本发明的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器的排污机构的结构示意图；

图中：1.第一电机，2.挡板，3.出料管，4.第二电机，5.主体，6.锥斗，7.支架，8.气缸，9.升降杆，10.升降套管，11.转动套管，12.动力板，13.第一齿轮，14.第二齿轮，15.排水管，16.进水管，17.滤网，18.蜗杆，19.轴承，20.加固杆，21.加固套管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，包括主体5、锥斗6、排水管15和进水管16，所述主体5的形状为圆柱形，所述主体5的一端与锥斗6的一端固定连接，所述进水管16设置在主体5的远离锥斗6的一端的一侧，所述排水管15与主体5同轴设置，所述排水管15设置在主体5的远离锥斗6的一端上，还包括排污机构和离心机构，所述排污机构设置在锥斗6的远离主体5的一端，所述离心机构设置在主体5的内部；

通过排污机构可以定期将锥斗6内部的砂粒排出，降低了锥斗6发生堵塞的几率，提高了旋流除砂器的实用性，不仅如此，通过离心机构驱动污水在主体5的内部转动，则增大了污水的离心力，提高了旋流除砂器的除砂效果；

如图3所示，所述离心机构包括驱动组件、转动套管11、两个轴承19和至少两个动力板12，所述转动套管11设置在主体5的内部，所述转动套管11与排水管15同轴设置，所述排水管15穿过转动套管11，所述轴承19设置在排水管15与转动套管11之间，所述轴承19的内圈与排水管15的外壁固定连接，所述轴承19的外圈与与转动套管11的内壁固定连接，各动力板12绕着转动套管11的轴线周向均匀设置在转动套管11的外周上，所述动力板12与转动套管11的轴线处于同一平面内，所述驱动组件设置在主体5上，所述驱动组件与转动套管11连接；

通过轴承19提高了转动套管11与排水管15连接的稳定性，之后操作人员操作除砂器，通过驱动组件提供动力，驱动转动套管11绕着排水管15转动，则通过转动套管11驱动各动力板12转动，当水流从进水管16进入主体5内部之后，通过动力板12驱动水流流动，则增大了水流的流速，增大了污水的离心力，提高了旋流除砂器的除砂效果；

如图4所示，所述排污机构包括出料管3、蜗杆18、第一电机1、挡板2、升降杆9和两个连接组件，两个连接组件分别设置在锥斗6的两侧，所述升降杆9的两端均与连接组件连接，所述出料管3和蜗杆18均与主体5同轴设置，所述出料管3与锥斗6的远离主体5的一端固定连接，所述蜗杆18与出料管3匹配，所述蜗杆18穿过出料管3，所述第一电机1与升降杆9固定连接，所述第一电机1与蜗杆18传动连接，所述挡板2与蜗杆18的轴线垂直，所述挡板2与蜗杆18的靠近第一电机1的一端固定连接，所述挡板2覆盖在出料管3的一端上；

除砂器经过一段时间的使用之后，锥斗6的内部积累了大量的砂粒，之后通过支撑组件提供动力，在升降杆9的传动作用下，驱动蜗杆18沿着出料管3向下移动，同时通过蜗杆18驱动挡板2向下移动，使出料管3打开，之后通过第一电机1驱动蜗杆18在出料管3的内部转动，则通过蜗杆18将锥斗6内部的砂粒从出料管3处排出，通过蜗杆18提供的动力，提高了除砂器排砂的效果，降低了锥斗6发生堵塞的几率，提高了旋流除砂器的实用性。

作为优选，为了提高旋流除砂机的自动化程度，所述主体5上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，之后通过PLC控制除砂机内部各部件运行，则提高了旋流除砂机的自动化程度。

如图3所示，所述驱动组件包括第二电机4、第一齿轮13和第二齿轮14，所述主体5的远离锥斗6的一端设有开孔，所述第二电机4固定在主体5上，所述第二电机4的驱动轴穿过开孔，所述第二电机4通过驱动轴与第一齿轮13传动连接，所述第二齿轮14套设在转动套管11的远离锥斗6的一端的外周上，所述第一齿轮13与第二齿轮14啮合；

通过第二电机4驱动第一齿轮13转动，则通过第一齿轮13驱动第二齿轮14转动，之后通过第二齿轮14驱动转动套管11绕着排水管15转动。

作为优选，为了提高旋流除砂机的除砂效果，所述排水管15的靠近锥斗6的一端上设有滤网17；

通过滤网17对砂粒进行过滤，降低了砂粒进入排水管15内部的几率，提高了除砂器的除砂效果。

如图4所示，所述连接组件包括支架7、气缸8和升降套管10，所述支架7与主体5的轴线平行，所述支架7设置在锥斗6的一侧，所述升降套管10套设在支架7上，所述升降套管10与支架7滑动连接，所述升降套管10与升降杆9的一端固定连接，所述气缸8的轴线与支架7平行，所述气缸8的缸体与支架7固定连接，所述气缸8的气杆的顶端与升降套管10固定连接；

在支架7的支撑作用下，通过升降套管10提高了升降杆9的稳定性，通过气缸8驱动升降套管10沿着支架7升降，则实现了升降杆9的升降，当升降杆9上升的时候，通过挡板2将出料管3盖住，当升降杆9下降的时候，则使出料管3打开。

作为优选，为了提高蜗杆18的稳定性，所述锥斗6的内部设有加固杆20，所述加固杆20的两端均与锥斗6的内壁固定连接，所述加固杆20的中部固定连接有加固套管21，所述加固套管21与主体5同轴设置，所述蜗杆18的远离第一电机1的一端穿过加固套管21，所述加固套管21与蜗杆18滑动连接；

通过加固杆20提高了加固套管21的稳定性，之后在加固套管21的支撑作用下，降低了蜗杆18发生倾斜的几率，则提高了蜗杆18的稳定性。

作为优选，为了延长动力板12的使用寿命，所述动力板12的制作材料为不锈钢；

由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，则减缓了动力板12被腐蚀的速度，则延长了动力板12的使用寿命。

作为优选，为了延长旋流除砂器的使用寿命，所述主体5和锥斗6的内壁上均涂有防腐镀锌层；

通过防腐镀锌层减缓了主体5和锥斗6被腐蚀的速度，则延长了旋流除砂器的使用寿命。

作为优选，为了降低支架7与升降套管10之间的磨损，所述支架7上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了升降套管10与支架7之间的摩擦力，则降低了支架7与升降套管10之间的磨损。

作为优选，为了提高挡板2的密封性能，所述挡板2的靠近出料管3的一端上设有橡胶垫，所述挡板2通过橡胶垫与出料管3密封连接；

通过橡胶垫减小了挡板2与出料管3之间的间隙，则提高了挡板2的密封性能。

操作人员操作除砂器，通过驱动组件提供动力，驱动各动力板12转动，当水流从进水管16进入主体5内部之后，通过动力板12驱动水流流动，则增大了水流的流速，增大了污水的离心力，提高了旋流除砂器的除砂效果，除砂器经过一段时间的使用之后，锥斗6的内部积累了大量的砂粒，之后通过支撑组件提供动力，在升降杆9的传动作用下，驱动蜗杆18沿着出料管3向下移动，同时通过蜗杆18驱动挡板2向下移动，使出料管3打开，之后通过第一电机1驱动蜗杆18在出料管3的内部转动，则通过蜗杆18将锥斗6内部的砂粒从出料管3处排出，通过蜗杆18提供的动力，提高了除砂器排砂的效果，降低了锥斗6发生堵塞的几率，提高了旋流除砂器的实用性。

与现有技术相比，该具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器中，通过排污机构可以定期将锥斗6内部的砂粒排出，降低了锥斗6发生堵塞的几率，提高了旋流除砂器的实用性，与现有排污机构相比，该排污机构通过加固套管21和升降杆9的支撑作用，使蜗杆18处于竖直状态，降低了蜗杆18与出料管3相互碰撞的几率，降低了蜗杆18与出料管3之间的磨损，不仅如此，通过离心机构驱动污水在主体5的内部转动，则增大了污水的离心力，提高了旋流除砂器的除砂效果，与现有离心机构相比，该离心机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，包括主体(5)、锥斗(6)、排水管(15)和进水管(16)，所述主体(5)的形状为圆柱形，所述主体(5)的一端与锥斗(6)的一端固定连接，所述进水管(16)设置在主体(5)的远离锥斗(6)的一端的一侧，所述排水管(15)与主体(5)同轴设置，所述排水管(15)设置在主体(5)的远离锥斗(6)的一端上，其特征在于，还包括排污机构和离心机构，所述排污机构设置在锥斗(6)的远离主体(5)的一端，所述离心机构设置在主体(5)的内部；

所述离心机构包括驱动组件、转动套管(11)、两个轴承(19)和至少两个动力板(12)，所述转动套管(11)设置在主体(5)的内部，所述转动套管(11)与排水管(15)同轴设置，所述排水管(15)穿过转动套管(11)，所述轴承(19)设置在排水管(15)与转动套管(11)之间，所述轴承(19)的内圈与排水管(15)的外壁固定连接，所述轴承(19)的外圈与与转动套管(11)的内壁固定连接，各动力板(12)绕着转动套管(11)的轴线周向均匀设置在转动套管(11)的外周上，所述动力板(12)与转动套管(11)的轴线处于同一平面内，所述驱动组件设置在主体(5)上，所述驱动组件与转动套管(11)连接；

所述排污机构包括出料管(3)、蜗杆(18)、第一电机(1)、挡板(2)、升降杆(9)和两个连接组件，两个连接组件分别设置在锥斗(6)的两侧，所述升降杆(9)的两端均与连接组件连接，所述出料管(3)和蜗杆(18)均与主体(5)同轴设置，所述出料管(3)与锥斗(6)的远离主体(5)的一端固定连接，所述蜗杆(18)与出料管(3)匹配，所述蜗杆(18)穿过出料管(3)，所述第一电机(1)与升降杆(9)固定连接，所述第一电机(1)与蜗杆(18)传动连接，所述挡板(2)与蜗杆(18)的轴线垂直，所述挡板(2)与蜗杆(18)的靠近第一电机(1)的一端固定连接，所述挡板(2)覆盖在出料管(3)的一端上。

2.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，其特征在于，所述主体(5)上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(4)、第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述主体(5)的远离锥斗(6)的一端设有开孔，所述第二电机(4)固定在主体(5)上，所述第二电机(4)的驱动轴穿过开孔，所述第二电机(4)通过驱动轴与第一齿轮(13)传动连接，所述第二齿轮(14)套设在转动套管(11)的远离锥斗(6)的一端的外周上，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合。

4.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，其特征在于，所述排水管(15)的靠近锥斗(6)的一端上设有滤网(17)。

5.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，其特征在于，所述连接组件包括支架(7)、气缸(8)和升降套管(10)，所述支架(7)与主体(5)的轴线平行，所述支架(7)设置在锥斗(6)的一侧，所述升降套管(10)套设在支架(7)上，所述升降套管(10)与支架(7)滑动连接，所述升降套管(10)与升降杆(9)的一端固定连接，所述气缸(8)的轴线与支架(7)平行，所述气缸(8)的缸体与支架(7)固定连接，所述气缸(8)的气杆的顶端与升降套管(10)固定连接。

6.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，其特征在于，所述锥斗(6)的内部设有加固杆(20)，所述加固杆(20)的两端均与锥斗(6)的内壁固定连接，所述加固杆(20)的中部固定连接有加固套管(21)，所述加固套管(21)与主体(5)同轴设置，所述蜗杆(18)的远离第一电机(1)的一端穿过加固套管(21)，所述加固套管(21)与蜗杆(18)滑动连接。

7.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，其特征在于，所述动力板(12)的制作材料为不锈钢。

8.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，其特征在于，所述主体(5)和锥斗(6)的内壁上均涂有防腐镀锌层。

9.如权利要求5所述的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，其特征在于，所述支架(7)上涂有润滑脂。

10.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器，其特征在于，所述挡板(2)的靠近出料管(3)的一端上设有橡胶垫，所述挡板(2)通过橡胶垫与出料管(3)密封连接。