CN110015732A - 一种具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，包括水池、进水管、排水管和隔板，还包括除杂机构和加药机构，所述加药机构包括药箱、电动阀、输药管、驱动轴、支撑套管、转动轴、齿轮、环形齿条、动力组件、两个固定杆和两个搅拌组件，所述除杂机构包括第一转动辊、第二转动辊、传送带、电机、两个第一支撑杆、两个第二支撑杆和至少两个收集板，该具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池中，通过除杂机构对水面上的杂物进行清理，则降低了杂物进入清水区域的几率，提高了沉淀池处理污水的效果，通过加药机构可以将混凝剂加入到污水中，同时使污水与混凝剂均匀混合，则提高了沉淀池的沉淀效率，进一步提高了沉淀池处理污水的效果。

Description

一种具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池

技术领域

本发明涉及污水处理设备领域，特别涉及一种具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备，利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池，沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间，为了提高沉淀效果，减少用地面积，目前多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等，沉淀池在废水处理中广为使用。

现有技术的沉淀池一般露天设置，致使沉淀池周边的杂物容易被吹落到沉淀池内部，如果杂物漂浮在水面上，杂物将会随着水流进入到清水区域，则降低了沉淀池处理污水的效果，不仅如此，现有技术的沉淀池为了提高沉淀效率，通常会加入混凝剂，由于沉淀池内部的水流流速较慢，致使混凝剂无法与污水充分混合，则降低了混凝剂的药效，进一步降低了沉淀池处理污水的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，包括水池、进水管、排水管和隔板，所述水池的一侧设有开口，所述进水管和排水管分别设置在水池的靠近开口的一侧的两端，所述隔板设置在水池的中部，所述水池的内壁与隔板密封连接，所述隔板的高度小于水池的深度，还包括除杂机构和加药机构，所述加药机构设置在进水管的内部，所述除杂机构设置水池的开口处；

所述加药机构包括药箱、电动阀、输药管、驱动轴、支撑套管、转动轴、齿轮、环形齿条、动力组件、两个固定杆和两个搅拌组件，所述药箱设置在进水管的靠近水池的开口的一侧，所述输药管的一端与药箱连接，所述输药管的另一端穿过进水管的管壁设置在进水管的内部，所述输药管与进水管密封连接，所述电动阀设置在输药管上，所述驱动轴与进水管同轴设置，两个固定杆均与进水管的内壁固定连接，所述驱动轴设置在两个固定杆之间，所述驱动轴的两端均设有轴承，所述驱动轴的两端均通过轴承与固定杆连接，所述动力组件设置在驱动轴的一端上，所述支撑套管的轴线与驱动轴的轴线垂直，所述支撑套管与驱动轴的中部固定连接，所述转动轴穿过支撑套管，两个搅拌组件分别设置在转动轴的两端，所述齿轮套设在转动轴上，所述环形齿条与进水管同轴设置，所述环形齿条与齿轮啮合，所述环形齿条与其中一个固定杆固定连接；

所述除杂机构包括第一转动辊、第二转动辊、传送带、电机、两个第一支撑杆、两个第二支撑杆和至少两个收集板，所述第一转动辊的轴线与隔板平行，两个第一支撑杆的一端分别与隔板的靠近水池开口的一侧的两端固定连接，两个第一支撑杆的另一端分别与第一转动辊的两端铰接，所述第二转动辊的轴线与第一转动辊的轴线平行，所述第二转动辊的两端分别与两个第二支撑杆的一端固定连接，两个第二支撑杆的另一端均与水池的靠近排水管的一侧固定连接，所述传送带的形状为环形，所述第一转动辊和第二转动辊均设置在传送带的内侧，所述第一转动辊和第二转动辊均与传动带抵靠，所述传送带处于紧绷状态，各收集板排列设置在传送带的外侧，所述收集板上均匀分布有至少两个滤水孔，所述传送带与隔板之间的最小距离大于收集板的高度，所述电机与其中一个第二支撑杆固定连接，所述电机与第二转动辊传动连接。

作为优选，为了提高沉淀池的自动化程度，所述水池上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有至少两个控制按键，所述电动阀和各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了给驱动轴提供动力，所述动力组件包括至少两个叶片，所述叶片绕着驱动轴的轴线周向均匀设置在驱动轴的一端的外周上，所述叶片的一端与驱动轴固定连接。

作为优选，为了提高污水与混凝剂混合的均匀度，所述搅拌组件包括至少两个搅拌桨，所述搅拌桨绕着转动轴的轴线周向均匀设置在转动轴的一端的外周上，所述搅拌桨与转动轴固定连接。

作为优选，为了对水面的杂物进行收集，所述水池的靠近排水管的一侧设有集污槽，所述集污槽设置在排水管的靠近水池的开口的一侧，所述第二转动辊设置在集污槽的远离排水管的一侧。

作为优选，为了延长药箱的使用寿命，所述药箱的内壁上涂有防腐涂层。

作为优选，为了延长集污槽的使用寿命，所述集污槽的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高对电机的转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了提高转动轴转动的顺畅度，所述支撑套管的内壁上均匀分布有至少两个滚珠，所述支撑套管通过滚珠与转动轴滚动连接。

作为优选，为了提高转动轴与支撑套管连接的稳定性，所述转动轴的中部的外周上设有环形槽，所述支撑套管设置在环形槽的内部。

本发明的有益效果是，该具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池中，通过除杂机构，可以对漂浮在沉淀池水面上的杂物进行清理，则降低了杂物进入清水区域的几率，提高了沉淀池处理污水的效果，与现有除杂机构相比，该除杂机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构发生故障的几率，不仅如此，通过加药机构可以将混凝剂加入到污水中，同时使污水与混凝剂均匀混合，则提高了沉淀池的沉淀效率，进一步提高了沉淀池处理污水的效果，与现有加药机构相比，该加药机构通过污水的流动提供动力，则提高了该机构的节能性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池的结构示意图；

图2是本发明的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池的加药机构的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本发明的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池的除杂机构的结构示意图；

图中：1.药箱，2.电动阀，3.第一支撑杆，4.第一转动辊，5.收集板，6.传送带，7.第二转动辊，8.电机，9.第二支撑杆，10.集污槽，11.排水管，12.隔板，13.水池，14.进水管，15.输药管，16.固定杆，17.叶片，18.转动轴，19.环形齿条，20.搅拌桨，21.驱动轴，22.支撑套管，23.齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，包括水池13、进水管14、排水管11和隔板12，所述水池13的一侧设有开口，所述进水管14和排水管11分别设置在水池13的靠近开口的一侧的两端，所述隔板12设置在水池13的中部，所述水池13的内壁与隔板12密封连接，所述隔板12的高度小于水池13的深度，还包括除杂机构和加药机构，所述加药机构设置在进水管14的内部，所述除杂机构设置水池13的开口处；

通过除杂机构，可以对漂浮在沉淀池水面上的杂物进行清理，则降低了杂物进入清水区域的几率，提高了沉淀池处理污水的效果，不仅如此，通过加药机构可以将混凝剂加入到污水中，同时使污水与混凝剂均匀混合，则提高了沉淀池的沉淀效率，进一步提高了沉淀池处理污水的效果；

如图2-3所示，所述加药机构包括药箱1、电动阀2、输药管15、驱动轴21、支撑套管22、转动轴18、齿轮23、环形齿条19、动力组件、两个固定杆16和两个搅拌组件，所述药箱1设置在进水管14的靠近水池13的开口的一侧，所述输药管15的一端与药箱1连接，所述输药管15的另一端穿过进水管14的管壁设置在进水管14的内部，所述输药管15与进水管14密封连接，所述电动阀2设置在输药管15上，所述驱动轴21与进水管14同轴设置，两个固定杆16均与进水管14的内壁固定连接，所述驱动轴21设置在两个固定杆16之间，所述驱动轴21的两端均设有轴承，所述驱动轴21的两端均通过轴承与固定杆16连接，所述动力组件设置在驱动轴21的一端上，所述支撑套管22的轴线与驱动轴21的轴线垂直，所述支撑套管22与驱动轴21的中部固定连接，所述转动轴18穿过支撑套管22，两个搅拌组件分别设置在转动轴18的两端，所述齿轮23套设在转动轴18上，所述环形齿条19与进水管14同轴设置，所述环形齿条19与齿轮23啮合，所述环形齿条19与其中一个固定杆16固定连接；

实际上药箱1的内部存放有混凝剂，操作人员控制沉淀池，实现了对电动阀2开闭的控制，在污水流过进水管14的过程中，电动阀2打开，使药箱1内部的混凝剂通过输药管15送入污水的内部，此时在固定杆16的支撑作用下，提高了驱动轴21的稳定性，在污水流动的过程中，污水推动动力组件，通过动力组件驱动驱动轴21转动，则在支撑套管22的传动作用下，通过驱动轴21驱动转动轴18绕着驱动轴21转动，此时在环形齿条19与齿轮23之间的相互作用下，驱动转动轴18在绕着驱动轴21转动的同时进行自转，则通过转动轴18驱动搅拌组件运行，则通过搅拌组件对污水进行搅拌，使混凝剂与污水均匀混合，提高了沉淀池的沉淀效率，提高了沉淀池处理污水的效果；

如图4所示，所述除杂机构包括第一转动辊4、第二转动辊7、传送带6、电机8、两个第一支撑杆3、两个第二支撑杆9和至少两个收集板5，所述第一转动辊4的轴线与隔板12平行，两个第一支撑杆3的一端分别与隔板12的靠近水池13开口的一侧的两端固定连接，两个第一支撑杆3的另一端分别与第一转动辊4的两端铰接，所述第二转动辊7的轴线与第一转动辊4的轴线平行，所述第二转动辊7的两端分别与两个第二支撑杆9的一端固定连接，两个第二支撑杆9的另一端均与水池13的靠近排水管11的一侧固定连接，所述传送带6的形状为环形，所述第一转动辊4和第二转动辊7均设置在传送带6的内侧，所述第一转动辊4和第二转动辊7均与传动带抵靠，所述传送带6处于紧绷状态，各收集板5排列设置在传送带6的外侧，所述收集板5上均匀分布有至少两个滤水孔，所述传送带6与隔板12之间的最小距离大于收集板5的高度，所述电机8与其中一个第二支撑杆9固定连接，所述电机8与第二转动辊7传动连接；

在第一支撑杆3的支撑作用下，提高了第一转动辊4的稳定性，在第二支撑杆9的支撑作用下，提高了第二转动辊7的稳定性，则在第一转动辊4与第二转动辊7的支撑作用下，提高了传送带6的稳定性，之后通过电机8驱动第二转动辊7转动，则通过第二转动辊7驱动传送带6移动，则通过传送带6驱动各收集板5移动，在污水经过沉淀之后，污水从隔板12的顶部溢入隔板12的另一侧，此时漂浮在水面上的杂物被收集板5挡住，而水流可以从滤水孔流过，之后通过传送带6将杂物送至水池13的外部，则降低了杂物进入清水区域的几率，进一步提高了沉淀池处理污水的效果。

作为优选，为了提高沉淀池的自动化程度，所述水池13上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有至少两个控制按键，所述电动阀2和各控制按键均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，之后通过PLC控制电动阀2运行，则提高了旋流除砂机的自动化程度。

作为优选，为了给驱动轴21提供动力，所述动力组件包括至少两个叶片17，所述叶片17绕着驱动轴21的轴线周向均匀设置在驱动轴21的一端的外周上，所述叶片17的一端与驱动轴21固定连接；

在污水流过进水管14的过程中，通过水流推动叶片17移动，则通过叶片17驱动驱动轴21转动。

作为优选，为了提高污水与混凝剂混合的均匀度，所述搅拌组件包括至少两个搅拌桨20，所述搅拌桨20绕着转动轴18的轴线周向均匀设置在转动轴18的一端的外周上，所述搅拌桨20与转动轴18固定连接；

通过转动轴18驱动各搅拌桨20在绕着驱动轴21转动的同时，还绕着转动轴18转动，则通过搅拌桨21对污水进行搅拌，使污水与混凝剂均匀混合。

作为优选，为了对水面的杂物进行收集，所述水池13的靠近排水管11的一侧设有集污槽10，所述集污槽10设置在排水管11的靠近水池13的开口的一侧，所述第二转动辊7设置在集污槽10的远离排水管11的一侧；

通过传送带6将收集的杂物送至集污槽10的内部，则可以实现对杂物的收集，提高了杂物处理的便捷度。

作为优选，为了延长药箱1的使用寿命，所述药箱1的内壁上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了药箱1被腐蚀的速度，则延长了药箱1的使用寿命。

作为优选，为了延长集污槽10的使用寿命，所述集污槽10的制作材料为不锈钢；

由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，则减缓了集污槽10被腐蚀的速度，延长了集污槽10的使用寿命。

作为优选，为了提高对电机8的转速控制的精确度，所述电机8为伺服电机。

作为优选，为了提高转动轴18转动的顺畅度，所述支撑套管22的内壁上均匀分布有至少两个滚珠，所述支撑套管22通过滚珠与转动轴18滚动连接；

通过滚珠将支撑套管22与转动轴18之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，则减小了支撑套管22与转动轴18之间的摩擦力，则提高了转动轴18转动的顺畅度。

作为优选，为了提高转动轴18与支撑套管22连接的稳定性，所述转动轴18的中部的外周上设有环形槽，所述支撑套管22设置在环形槽的内部；

通过环形槽的限位作用，降低了转动轴18沿着支撑套管22的轴线方向移动的几率，则提高了转动轴18与支撑套管22连接的稳定性。

在污水流过进水管14的过程中，药箱1内部的混凝剂通过输药管15送入污水的内部，在污水流动的过程中，污水推动动力组件，通过动力组件驱动驱动转动轴18绕着驱动轴21转动，此时在环形齿条19与齿轮23之间的相互作用下，驱动搅拌组件运行，则通过搅拌组件对污水进行搅拌，使混凝剂与污水均匀混合，提高了沉淀池的沉淀效率，提高了沉淀池处理污水的效果，通过电机8驱动传送带6移动，则通过传送带6驱动各收集板5移动，在污水从隔板12的顶部溢入隔板12的另一侧的过程中，漂浮在水面上的杂物被收集板5挡住，之后通过传送带6将杂物送至水池13的外部，则降低了杂物进入清水区域的几率，进一步提高了沉淀池处理污水的效果。

与现有技术相比，该具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池中，通过除杂机构，可以对漂浮在沉淀池水面上的杂物进行清理，则降低了杂物进入清水区域的几率，提高了沉淀池处理污水的效果，与现有除杂机构相比，该除杂机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构发生故障的几率，不仅如此，通过加药机构可以将混凝剂加入到污水中，同时使污水与混凝剂均匀混合，则提高了沉淀池的沉淀效率，进一步提高了沉淀池处理污水的效果，与现有加药机构相比，该加药机构通过污水的流动提供动力，则提高了该机构的节能性能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，包括水池(13)、进水管(14)、排水管(11)和隔板(12)，所述水池(13)的一侧设有开口，所述进水管(14)和排水管(11)分别设置在水池(13)的靠近开口的一侧的两端，所述隔板(12)设置在水池(13)的中部，所述水池(13)的内壁与隔板(12)密封连接，所述隔板(12)的高度小于水池(13)的深度，其特征在于，还包括除杂机构和加药机构，所述加药机构设置在进水管(14)的内部，所述除杂机构设置水池(13)的开口处；

所述加药机构包括药箱(1)、电动阀(2)、输药管(15)、驱动轴(21)、支撑套管(22)、转动轴(18)、齿轮(23)、环形齿条(19)、动力组件、两个固定杆(16)和两个搅拌组件，所述药箱(1)设置在进水管(14)的靠近水池(13)的开口的一侧，所述输药管(15)的一端与药箱(1)连接，所述输药管(15)的另一端穿过进水管(14)的管壁设置在进水管(14)的内部，所述输药管(15)与进水管(14)密封连接，所述电动阀(2)设置在输药管(15)上，所述驱动轴(21)与进水管(14)同轴设置，两个固定杆(16)均与进水管(14)的内壁固定连接，所述驱动轴(21)设置在两个固定杆(16)之间，所述驱动轴(21)的两端均设有轴承，所述驱动轴(21)的两端均通过轴承与固定杆(16)连接，所述动力组件设置在驱动轴(21)的一端上，所述支撑套管(22)的轴线与驱动轴(21)的轴线垂直，所述支撑套管(22)与驱动轴(21)的中部固定连接，所述转动轴(18)穿过支撑套管(22)，两个搅拌组件分别设置在转动轴(18)的两端，所述齿轮(23)套设在转动轴(18)上，所述环形齿条(19)与进水管(14)同轴设置，所述环形齿条(19)与齿轮(23)啮合，所述环形齿条(19)与其中一个固定杆(16)固定连接；

所述除杂机构包括第一转动辊(4)、第二转动辊(7)、传送带(6)、电机(8)、两个第一支撑杆(3)、两个第二支撑杆(9)和至少两个收集板(5)，所述第一转动辊(4)的轴线与隔板(12)平行，两个第一支撑杆(3)的一端分别与隔板(12)的靠近水池(13)开口的一侧的两端固定连接，两个第一支撑杆(3)的另一端分别与第一转动辊(4)的两端铰接，所述第二转动辊(7)的轴线与第一转动辊(4)的轴线平行，所述第二转动辊(7)的两端分别与两个第二支撑杆(9)的一端固定连接，两个第二支撑杆(9)的另一端均与水池(13)的靠近排水管(11)的一侧固定连接，所述传送带(6)的形状为环形，所述第一转动辊(4)和第二转动辊(7)均设置在传送带(6)的内侧，所述第一转动辊(4)和第二转动辊(7)均与传动带抵靠，所述传送带(6)处于紧绷状态，各收集板(5)排列设置在传送带(6)的外侧，所述收集板(5)上均匀分布有至少两个滤水孔，所述传送带(6)与隔板(12)之间的最小距离大于收集板(5)的高度，所述电机(8)与其中一个第二支撑杆(9)固定连接，所述电机(8)与第二转动辊(7)传动连接。

2.如权利要求1所述的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，其特征在于，所述水池(13)上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有至少两个控制按键，所述电动阀(2)和各控制按键均与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，其特征在于，所述动力组件包括至少两个叶片(17)，所述叶片(17)绕着驱动轴(21)的轴线周向均匀设置在驱动轴(21)的一端的外周上，所述叶片(17)的一端与驱动轴(21)固定连接。

4.如权利要求1所述的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，其特征在于，所述搅拌组件包括至少两个搅拌桨(20)，所述搅拌桨(20)绕着转动轴(18)的轴线周向均匀设置在转动轴(18)的一端的外周上，所述搅拌桨(20)与转动轴(18)固定连接。

5.如权利要求1所述的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，其特征在于，所述水池(13)的靠近排水管(11)的一侧设有集污槽(10)，所述集污槽(10)设置在排水管(11)的靠近水池(13)的开口的一侧，所述第二转动辊(7)设置在集污槽(10)的远离排水管(11)的一侧。

6.如权利要求1所述的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，其特征在于，所述药箱(1)的内壁上涂有防腐涂层。

7.如权利要求5所述的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，其特征在于，所述集污槽(10)的制作材料为不锈钢。

8.如权利要求1所述的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，其特征在于，所述电机(8)为伺服电机。

9.如权利要求1所述的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，其特征在于，所述支撑套管(22)的内壁上均匀分布有至少两个滚珠，所述支撑套管(22)通过滚珠与转动轴(18)滚动连接。

10.如权利要求1所述的具有悬浮物清理功能的高效型沉淀池，其特征在于，所述转动轴(18)的中部的外周上设有环形槽，所述支撑套管(22)设置在环形槽的内部。