CN103120867A

CN103120867A - 工业循环水全自动可调连续排污设备

Info

Publication number: CN103120867A
Application number: CN2013100212528A
Authority: CN
Inventors: 金保全; 金宏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-10
Filing date: 2013-01-10
Publication date: 2013-05-29

Abstract

本发明涉及一种工业循环水全自动可调连续排污设备。该设备包括筒体涡轮装置、螺旋输送机、排污阀门，螺旋输送机安装于筒体涡轮装置的下方；排污阀门安装于螺旋输送机的末端；筒体涡轮装置包括壳体，壳体外部安装有涡轮水轮机；涡轮水轮机通过齿轮传动装置连接壳体内部的动力传动轴；壳体内部安装有过滤装置；过滤装置安装于动力传动轴上；在筒体涡轮装置的末端设置有出水口。本发明的工业循环水全自动可调连续排污设备，利用循环回水的动能作为设备转动的能源，通过粗、细过滤装置，利用刮板结构和自由沉降作用，将沉积的污垢通过下面的螺旋输送机排出，确保循环水系统的高效、安全运行。

Description

工业循环水全自动可调连续排污设备

技术领域

本发明涉及一种工业循环水全自动可调连续排污设备。

背景技术

工业生产一方面是物质的质量转换和平衡，一方面是能量交换的平衡。在能量交换中，工业循环冷却水系统，是工业生产中最常见、用水量最大的系统。水作为加热或冷却介质的系统设备多为碳钢、不锈钢等金属材质，容易沉积污垢，锈蚀，从而降低系统设备的换热效率，缩短使用寿命；为了解决上述问题，在系统的开车前、运行中和停车检修时，都要进行清洗、预膜、防腐等繁杂的工作，而且往往是不能彻底解决问题的补救措施。一般在循环水使用过程中采取加药和旁路净化处理的措施，来防止系统设备腐蚀和结垢。目前的旁路水处理设备多为无阀过滤器、多介质过滤系统和电动过滤清洗系统，这些设备要么浪费电能，要么浪费大量的反洗水，而且对清除的污染物粒径有要求，有些小的污染物还排不出去，排污效果没有办法调节，导致循环水处理效果不理想，浪费大量的工业用水和水处理药剂。没有高效的循环水净化设备，一直是工业循环冷却水系统的一大难题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的问题，提供一种工业循环水全自动可调连续排污设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种工业循环水全自动可调连续排污设备，包括筒体涡轮装置、螺旋输送机、排污阀门，螺旋输送机安装于筒体涡轮装置的下方；排污阀门安装于螺旋输送机的末端；所述的筒体涡轮装置包括壳体，壳体外部安装有涡轮水轮机；涡轮水轮机通过齿轮传动装置连接壳体内部的动力传动轴；壳体内部安装有过滤装置；所述的过滤装置安装于动力传动轴上；在筒体涡轮装置的末端设置有出水口。

所述的过滤装置包括由粗滤刮板和粗孔板组成的粗滤装置、由细滤刮板和细孔板组成的细滤装置。

所述的螺旋输送机通过传动链条与动力传动轴连接。

所述的齿轮传动装置包括齿轮传动轴、小齿轮、大齿轮；小齿轮和大齿轮传动连接。

本发明的工业循环水全自动可调连续排污设备，利用循环回水的动能作为设备转动的能源，通过粗、细过滤装置，利用刮板结构和自由沉降作用，将沉积的污垢通过下面的螺旋输送机排出，从根本上实现了循环冷却水系统的污垢不论颗粒大小、自动可调节清理，确保循环水系统的高效、安全运行。

附图说明书

图1是本发明的工业循环水全自动可调连续排污设备结构示意图。

具体实施方式

实施例1如图1所示，一种工业循环水全自动可调连续排污设备，包括筒体涡轮装置、螺旋输送机、排污阀门，螺旋输送机14安装于筒体涡轮装置的下方；排污阀门16安装于螺旋输送机14的末端；所述的筒体涡轮装置包括壳体19，壳体19外部安装有涡轮水轮机1；涡轮水轮机1下方连接有减速机2；减速机连接齿轮传动轴10，齿轮传动轴的下端安装伞形小齿轮11；壳体19内部安装有过滤装置；过滤装置包括由粗滤刮板2和粗孔板3组成的粗滤装置、由细滤刮板5和细孔板6组成的细滤装置，粗滤装置和细滤装置通过轴承20安装于动力传动轴4上，由动力传动轴4传递的动力驱动；在筒体涡轮装置的末端设置有出水口15。

螺旋输送机的上部设置有开口区域，与壳体的底部相通；螺旋输送机通过传动链条13与动力传动轴4连接，螺旋输送机由动力传动轴传递的动力驱动运转。

动力传动轴4的前端安装有伞形大齿轮，伞形大齿轮12、伞形小齿轮11、齿轮传动轴10组成齿轮传动装置，涡轮水轮机1产生的动力通过伞形大齿轮和伞形小齿轮的传动连接，传递给动力传动轴，再由动力传动轴传递给其他装置，驱动其他装置运转。

在螺旋输送机14的末端设置有排污阀门16，用于控制污垢和污水的排放；排污阀门连接自动监测和控制的PLC单元，在保证水质和换热需要的前提下自动调节水的排出，以达到节约用水和减少循环水药剂流失。

将待处理的污水引入涡轮水轮机内，利用水的动能带动涡轮水轮机转动，涡轮水轮产生的动力再带动壳体内粗滤装置、细滤装置；以及壳体下方的螺旋输送机转动；污水在筒体涡轮装置壳体内经粗滤装置、细滤装置的逐级过滤后，污泥污垢等被刮落沉积后，经下部的螺旋输送机输送至排污阀门进行排放。经过滤净化的水经壳体上的出水口排出。

螺旋输送机末端的排污阀门由自动检测和控制单元PLC控制，可在保证水质和换热需要的前提下尽量减少水的排出，以达到节约用水和减少循环水药剂流失，节约生产成本，特别是可以实现全自动PLC控制生产，降低劳动强度，实现循环水处理自动化、高效化。

实施例2采用本发明提供的设备对青岛双桃精细化工公司的双乙酮生产装置的循环水系统进行处理，运行2个月，前后效果对比如表1所示：

表1本发明工业循环水全自动可调连续排污设备使用效果对比

结论：1、循环水水质迅速改善，特别是浊度变化澄清速度快，换热效果也明显改善；

2、排污量减少，导致补水量显著减少，节水率提高85％以上。

实施例2采用本发明提供的设备对济南蓝星炼化公司催化裂化装置和气分装置的热媒水系统进行处理的效果对比如表2：

表2本发明的工业循环水全自动可调连续排污设备设备使用效果对比

结论：1、原来的水铁锈色严重，像浓茶水一样，使用设备并配合投加药剂，和原来没有使用设备只投加药剂比较，铁离子大量排出，水质改善，各项指标都降低改善，保证了系统的良性循环，显著提高换热效率；

2、排污量减少，补水显著减少，有些天几乎不用补水，节水率达99％以上。

Claims

1.一种工业循环水全自动可调连续排污设备，其特征在于：包括筒体涡轮装置、螺旋输送机、排污阀门，螺旋输送机安装于筒体涡轮装置的下方；排污阀门安装于螺旋输送机的末端；所述的筒体涡轮装置包括壳体，壳体外部安装有涡轮水轮机；涡轮水轮机通过齿轮传动装置连接壳体内部的动力传动轴；壳体内部安装有过滤装置；所述的过滤装置安装于动力传动轴上；在筒体涡轮装置的末端设置有出水口。

2.根据权利要求1所述的工业循环水全自动可调连续排污设备，其特征在于：所述的过滤装置包括由粗滤装置和细滤装置组成。

3.根据权利要求2所述的工业循环水全自动可调连续排污设备，其特征在于：所述的粗滤装置由粗滤刮板和粗孔板组成。

4.根据权利要求2所述的工业循环水全自动可调连续排污设备，其特征在于：细滤装置由细滤刮板和细孔板组成。

5.根据权利要求1或2所述的工业循环水全自动可调连续排污设备，其特征在于：所述的螺旋输送机通过传动链条与动力传动轴连接。

6.根据权利要求1或2所述的工业循环水全自动可调连续排污设备，其特征在于：所述的齿轮传动装置包括齿轮传动轴、小齿轮、大齿轮。