CN213085754U - 一种轧钢浊环水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢浊环水处理系统，属于轧钢水处理领域。针对现有技术中污水处理成本高且污水处理效果差的问题，本实用新型提供了一种轧钢浊环水处理系统，它包括依次连接的混凝池和絮凝池，还包括磁力净化装置，磁力净化装置与絮凝池通过管道连接，磁力净化装置通过出水管与水池连接，磁力净化装置通过排渣管与磁力脱水机连接，磁力脱水机与渣池连接，且磁力脱水机通过排水管与混凝池连接。本实用新型采用磁力净化装置高效去除污水内铁磁性悬浮物，对铁磁性悬浮物进行磁力脱水使得脱水后的水进行回收使用，有效节约资源，避免资源的浪费，整个系统能实现连续脱水，污水处理效果好；运行可靠，维护方便；耗电省，运行费用低，回收效益好。

Description

一种轧钢浊环水处理系统

技术领域

本实用新型属于轧钢水处理领域，更具体地说，涉及一种轧钢浊环水处理系统。

背景技术

冶金轧钢浊环水处理的传统处理流程一般为沉淀、过滤、冷却，系统排污经脱水浓缩后外运。而沉淀的方式一般采用平流沉淀池和化学除油器的处理方法，污泥脱水采用浓缩和板框压滤，脱水后泥饼外运回用。沉淀法采用前者占地面积大，采用后者运营成本高。

针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号CN201320413555.X，公开日为2014年1月22日，该专利公开了一种钢坯连铸废水处理装置，属于钢铁工业废水处理设备。特点是，在调节池和沉淀池之间设旋流隔板反应器，所述旋流隔板反应器由旋涡流混合池和隔板反应器构成，旋涡流混合池高于隔板反应器，所述的旋涡流混合池由圆锥体和圆柱槽体连接构成，槽底设进水管，废水由槽底流进，旋涡流混合池上端设溢水端，高于隔板反应器，废水流入隔板反应器中；所述的隔板反应器由矩形水槽、隔板和出水管构成，置于钢铁结构的支架上，隔板反应器的出水管连接沉淀池。该专利的不足之处在于：结构复杂，不利于装置的维修。

又如中国专利申请号CN201820367638.2，公开日为2018年11月6日，该专利公开了一种轧钢浊环水循环过滤装置，包括罐体，罐体内部的上、下分别设有隔离板，两块隔离板将罐体分割成进水层、滤水层和沉渣层；两块隔离板上均开设有密集的通孔，两块隔离板上的通孔一一对应，且相对应的两个通孔之间连接有陶瓷膜滤芯，陶瓷膜滤芯上开设有至少两个侧孔，且每个陶瓷膜滤芯上相邻的两个侧孔的开孔方向均相反，侧孔上设有过滤网；进水层的顶部上设有进水管，滤水层的底部对应的罐体的侧壁上设有出水管，沉渣层的底部上设有出渣管，沉渣层对应罐体的侧壁上设有门，门用于为向沉渣层喷水提供窗口。该专利的不足之处在于：装置对轧钢浊环水中的铁磁性悬浮物去除效率较差，废水处理效果一般。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中污水处理成本高且污水处理效果差的问题，本实用新型提供了一种轧钢浊环水处理系统。本实用新型采用磁力净化装置高效去除污水内铁磁性悬浮物，对铁磁性悬浮物进行磁力脱水使得脱水后的水进行回收使用，有效节约资源，避免资源的浪费，整个系统能实现连续脱水，污水处理效果好；运行可靠，维护方便；耗电省，运行费用低，回收效益好。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种轧钢浊环水处理系统，包括依次连接的混凝池和絮凝池，还包括磁力净化装置，磁力净化装置与絮凝池通过管道连接，磁力净化装置通过出水管与水池连接，磁力净化装置通过排渣管与磁力脱水机连接，磁力脱水机与渣池连接，且磁力脱水机通过排水管与混凝池连接。

更进一步的，所述的磁力净化装置包括水箱体，水箱体一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，出水口通过出水管与水池连接，水箱体内设置有磁盘，磁盘设置在磁盘转轴上，磁盘转轴与传动机构连接，磁盘的一侧设置有刮渣机构和输送机构，刮渣机构设置在输送机构的上方，输送机构通过排渣管与磁力脱水机连接。

更进一步的，所述刮渣机构包括设置在磁盘一侧的刮刀，刮刀设置在刮刀转轴上，刮刀转轴与传动机构连接。

更进一步的，所述刮刀包括用于刮除磁盘表面泥渣的固定刮刀和用于刮除磁盘间隙内泥渣的转动刮刀，固定刮刀与刮刀转轴通过刀架连接，转动刮刀与刮刀转轴直接连接。

更进一步的，在刮刀转轴上，相邻两个转动刮刀之间设置有固定刮刀。

更进一步的，所述输送机构为螺旋输泥机。

更进一步的，出水管、排渣管和排水管上均设置有阀门。

更进一步的，混凝池和絮凝池上均设置有药剂入口，药剂入口上设置有挡沿。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用磁力净化装置能够高效去除污水内铁磁性悬浮物，同时铁磁性悬浮物带有磁性、含水率≤90％的渣，经过磁力脱水机脱水后，排渣含水率40％左右，并且对经磁力脱水机脱水后的水进行回收使用，使其再返回到最开始的混凝池中进行处理，有效节约资源，避免资源的浪费，整个系统能实现连续脱水，运行可靠，维护方便；耗电省，运行费用低，回收效益好；

(2)本实用新型磁力净化装置通过磁盘运转至与刮刀接触时，刮刀对磁盘上的颗粒进行刮渣，同时刮下的颗粒进入到刮渣机构下方的输送机构中，由输送机构再将颗粒输送至磁力脱水机中进行操作，整个过程操作简单，采用刮刀对磁盘上的颗粒进行刮除，刮除效果好且效率高；

(3)本实用新型所述的刮刀包括固定刮刀和转动刮刀，分别对磁盘表面和磁盘间隙进行刮渣操作，保证能够对磁盘实现全方位的刮渣，进一步保证刮渣效果，同时提高磁盘的使用寿命；在刮刀转轴上，固定刮刀和转动刮刀呈相互交错设置，进一步提高刮渣效率；且采用溜槽或螺旋输泥机对刮下的颗粒进行输送，结构简单，且输送效率高，工作平稳；

(4)本实用新型在出水管、排渣管和排水管上均设置有阀门，能够对管道内的液体或固体流量进行控制，方便工作人员的操作，并且能够根据现场情况进行实时调整；在混凝池和絮凝池上设置有药剂入口，方便对污水的后期处理，同时在药剂入口上设置挡沿，使得药剂在进入池内不会发生撒漏，保证现场环境不被污染，提高操作的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型磁力净化装置结构示意图。

图中：1、混凝池；2、连通管；3、絮凝池；4、磁力净化装置；41、水箱体；42、螺旋输泥机；43、刮刀转轴；44、转动刮刀；45、固定刮刀；46、磁盘转轴；47、磁盘；5、出水管；6、水池；7、排渣管；8、磁力脱水机；9、排水管；10、渣池。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种轧钢浊环水处理系统，包括依次连接的混凝池1和絮凝池3，轧钢浊水经旋流池或一次铁皮坑提升泵提升到混凝池1中，在混凝池1中加入药剂PAC，浊水与药剂混合后通过连通管2进入絮凝池3内，在絮凝池3中加入药剂PAM，浊水进一步与药剂PAM混合。同时该轧钢浊环水处理系统还包括磁力净化装置4，磁力净化装置4与絮凝池3通过管道连接，磁力净化装置4对絮凝池3内的浊水进行油渣处理，实现固液分离。磁力净化装置4通过出水管5与水池6连接，磁力净化装置4通过排渣管7与磁力脱水机8连接，磁力脱水机8与渣池10连接，且磁力脱水机8通过排水管9与混凝池1连接。通过磁力净化装置 4分离的水进入到水池6中供用水使用，磁力净化装置4分离的油渣固体进入磁力脱水机8 中时，铁磁性物质及其絮团被磁力吸筒吸附，并随着转动带出液面，此时水与渣分离,使渣的含水率下降,再通过压辊挤压，压出渣中所含的水分，使渣含水率降至40％左右，经过脱水的渣，随磁力吸筒向下转动并被刮刀卸渣卸出，使之脱离吸筒落下，排入渣池10，压榨滤液经排水管9进一步返回到混凝池1中实现循环使用，避免水资源的浪费，同时经磁力脱水机8脱下的固体颗粒进入到渣池10中用以统一运输，本实施中选用的磁力脱水机8的型号为 MDWDⅡ-500-A，生产商为四川冶金环能工程有限公司，因其为现有技术，所以不再对其结构进行详细描述。整个系统结构紧凑、占地面积小，操作简单；通过磁力净化装置4去除浊水中铁磁性悬浮物，去除率可达80～90％，同时经磁力净化装置4和磁力脱水机8处理后的水得以循环使用，有效节约水资源，避免水资源的浪费，能实现连续脱水，运行可靠，维护方便；耗电省，运行费用低，回收效益好。

在本实施中，如图2所示，所述的磁力净化装置4包括水箱体41，水箱体41一侧设置有进水口，絮凝池3内的浊水通过管道与进水口连接进入至水箱体41中，另一侧设置有出水口，出水口通过出水管5与水池6连接，水箱体41内设置有磁盘47，磁盘47设置在磁盘转轴46上，磁盘转轴46与传动机构连接，所述传动机构为减速机，通过减速机带动磁盘转轴 46运动实现磁盘47的转动；磁盘47的一侧设置有刮渣机构和输送机构，刮渣机构设置在输送机构的上方，输送机构通过排渣管7与磁力脱水机8连接，所述输送机构包括螺旋输泥机 42和滑槽，滑槽设置在刮渣机构下方，使得刮渣机构刮出的颗粒能够顺利进入到滑槽中，滑槽中设置有螺旋输泥机42，螺旋输泥机42用于将滑槽内的颗粒进行输送至磁力脱水机8中进行处理，结构简单，输送物料平稳。刮渣机构对磁盘47进行一个刮渣操作，同时刮下的颗粒进入到输送机构中，输送机构再将其送入至磁力脱水机8中，磁盘47上的水经过出水管5 进入到水池6中实现水量的存储以便水资源的使用。因浊水中以铁磁性氧化铁皮为核心的含油絮团，在磁盘47强磁场力的作用下，含油絮团克服水流阻力和重力影响，向磁盘47表面运动并被磁力吸附，同时磁盘47以一定的速度旋转，让悬浮物脱去大部份水份，吸附于磁盘 47表面的含油泥渣絮团，运转到刮渣机构时，通过刮渣机构对磁盘47进行刮渣，被刮至螺旋输泥机42的渣槽中进入后续处理，浊环水水质得到净化，净化后的水质进入到水池6中得以进一步回收利用。其它能够实现对浊水进行去除铁磁性悬浮物的磁力净化设备均可使用在本实用新型中。本实用新型在安徽某钢厂中投以使用，该轧钢浊环水处理系统处理水量300m³/h，原水水质：含油量150mg/l，SS＝700mg/l；经磁化净化设备4处理后出水水质：含油量≤10mg/l，SS≤20mg/l，极大提高了对浊水处理效果，同时操作简单。

实施例2

基本同实施例1，在本实施中所述刮渣机构包括设置在磁盘47一侧的刮刀，刮刀设置在刮刀转轴43上，刮刀转轴43与传动机构连接，所述传动机构为转轴减速机，通过转轴减速机带动刮刀的运动，利用刮刀对磁盘47进行刮渣操作，刮渣效果好且效率高。为了进一步保证对磁盘47的刮渣效果，所述刮刀包括用于刮除磁盘47表面泥渣的固定刮刀45和用于刮除磁盘47间隙内泥渣的转动刮刀44；具体的，固定刮刀45设置在刀架上，刀架套在刮刀转轴43上且不会随着刮刀转轴43的转动而转动，使得固定刮刀45不随着刮刀转轴43的运动而运动，固定刮刀45随着磁盘47的运动实现对磁盘47不同地方进行刮渣。转动刮刀44直接与刮刀转轴43连接，使得转动刮刀44随着刮刀转轴43运动而运动，转动刮刀44插入至磁盘47间隙内，对磁盘47间隙内的渣料进行有效去除，这样的设置能够保证对磁盘47实现全方位的刮渣，进一步保证刮渣效果，同时提高磁盘47的使用寿命。并且，更进一步的，在刮刀转轴43上，相邻两个转动刮刀44之间设置有固定刮刀45，转动刮刀44与固定刮刀45呈交错设置，进一步提高刮渣效率。

同时，在本实施中，所述出水管5、排渣管7和排水管9上均设置有阀门，能够对管道内的液体或固体流量进行控制，方便工作人员的操作，并且能够根据现场情况进行实时调整。因混凝池1和絮凝池3中均需要加药剂与浊水反应，便于后期操作，因此混凝池1和絮凝池 3上均设置有药剂入口，药剂入口上设置有挡沿，使得药剂在进入池内不会发生撒漏，保证现场环境不被污染，提高操作的密封性。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轧钢浊环水处理系统，包括依次连接的混凝池(1)和絮凝池(3)，其特征在于：还包括磁力净化装置(4)，磁力净化装置(4)与絮凝池(3)通过管道连接，磁力净化装置(4)通过出水管(5)与水池(6)连接，磁力净化装置(4)通过排渣管(7)与磁力脱水机(8)连接，磁力脱水机(8)与渣池(10)连接，且磁力脱水机(8)通过排水管(9)与混凝池(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢浊环水处理系统，其特征在于：所述的磁力净化装置(4)包括水箱体(41)，水箱体(41)一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，出水口通过出水管(5)与水池(6)连接，水箱体(41)内设置有磁盘(47)，磁盘(47)设置在磁盘转轴(46)上，磁盘转轴(46)与传动机构连接，磁盘(47)的一侧设置有刮渣机构和输送机构，刮渣机构设置在输送机构的上方，输送机构通过排渣管(7)与磁力脱水机(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种轧钢浊环水处理系统，其特征在于：所述刮渣机构包括设置在磁盘(47)一侧的刮刀，刮刀设置在刮刀转轴(43)上，刮刀转轴(43)与传动机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种轧钢浊环水处理系统，其特征在于：所述刮刀包括用于刮除磁盘(47)表面泥渣的固定刮刀(45)和用于刮除磁盘(47)间隙内泥渣的转动刮刀(44)，固定刮刀(45)与刮刀转轴(43)通过刀架连接，转动刮刀(44)与刮刀转轴(43)直接连接。

5.根据权利要求4所述的一种轧钢浊环水处理系统，其特征在于：在刮刀转轴(43)上，相邻两个转动刮刀(44)之间设置有固定刮刀(45)。

6.根据权利要求2所述的一种轧钢浊环水处理系统，其特征在于：所述输送机构为螺旋输泥机(42)。

7.根据权利要求1所述的一种轧钢浊环水处理系统，其特征在于：出水管(5)、排渣管(7)和排水管(9)上均设置有阀门。

8.根据权利要求1或7所述的一种轧钢浊环水处理系统，其特征在于：混凝池(1)和絮凝池(3)上均设置有药剂入口，药剂入口上设置有挡沿。

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