CN208594168U - 精密玻璃废水处理系统 - Google Patents
精密玻璃废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208594168U CN208594168U CN201820708126.8U CN201820708126U CN208594168U CN 208594168 U CN208594168 U CN 208594168U CN 201820708126 U CN201820708126 U CN 201820708126U CN 208594168 U CN208594168 U CN 208594168U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- tank
- slot
- treatment system
- precision glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精密玻璃废水处理系统,该实用新型属于水处理设备领域。该系统包含原水槽、调节曝气池、反应池,加压气浮池、接触氧化槽、沉淀池,污泥中转槽,带式污泥脱水机等设备。该系统主要针对含较高有机物的超浓固体研磨剂悬浮体系,解决了精密玻璃生产废水难以排出达标的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及针对精密玻璃废水处理系统。
背景技术
精密玻璃时常用于光学元件、仪器仪表、通信设备等高精尖行业,对于技术的要求较高。在生产过程中通常会引入清洗或研磨等工艺,由此也会产生大量的含各种有机化合物及高浓研磨剂悬浮液的废水。当前处理这类废水的绝大多数工艺很不稳定,处理废水的效果并不理想,排放的废水仍旧悬浮着灰色的研磨剂,同时废水中的有机物也较难完全除去。另外,传统的活性污泥法运行时常不稳定,若管理不善,微生物活性降低,则需要重新启动,影响生产。
发明内容
本实用新型提供了解决精密玻璃废水排放的问题,公开了一种精密玻璃废水处理系统。该系统能够很好应对化学工业废水排放集中性和间歇性的问题,不会因为废水的水质或水量的波动,而对处理系统产生大的冲击负荷。该系统能有效针对高有机物浓度如表面活性剂等,且含有高浓超细固体研磨剂悬浮物的废水,经实际应用证明,该系统处理效果突出且运行稳定。
本实用新型的的技术方案如下:
一种精密玻璃废水处理系统,其特征在于包含原水槽、调节池、反应池,初沉池、加压气浮池、接触氧化生化槽等装置;所述曝气原水槽有废水进口;所述调节池、反应池与初沉池依次相连;所述初沉池出水口与加压气浮池相连;所述加压气浮池连接有溶气系统,并安有刮渣机;所述接触氧化生化槽进水来自加压气浮池出水。接触氧化生化槽主要用于最终去除废水中的有机物。
所述的精密玻璃废水处理系统,其原水槽内设置穿孔曝气管、采用鼓风机械对来水进行曝气搅拌。这样可以令使废水中的悬浮物不能沉积下来,以利于后面步骤的废水处理。
所述的初沉池、加压气浮池及接触氧化生化槽都直接或间接接入污泥贮槽,污泥贮槽通过污泥泵送入污泥处理装置,可选带式压滤机、板框式压滤机或螺旋压滤机等。最终压成滤饼外运。
所述的调节池、反应池、初沉池含有加药装置,可包括碱/酸加药装置、PAC加药装置、PAM加药装置、辅助絮凝加药装置等。调节池一般用作PH值调节,使其处于合适的碱度,以利于絮凝反应的有效进行。
所述的接触氧化生化槽可选蜂窝状条状、网状,弹性填料或组合填料,材质可选玻璃布、塑料、绳索、合成纤维、沸石、焦炭等,填料的选择会影响接触氧化的效率与持久性。优选立体弹性填料及多面空心球。
所述接触氧化生化槽后接的沉淀槽的上清液接入监视槽对水进行监测,确认达标后可排放、深度处理或进入下一级中水回用系统,进行循环使用。所以本处理系统可以做为中水回用系统的前部分。
所述的调节池及监视槽配PH控制显示仪,监视槽设COD在线监测仪。
所述的各水槽或反应池,气浮池等装置均设有液位控制器。不同的装置的液位控制器不同,有可能为二点式、三点式、四点式液位控制器。
附图说明:
图1为本实用新型精密玻璃废水处理系统的示意图
图中,11-研磨原水槽,12-调节池,13-反应槽,14-初沉池,15-加压气浮池,16-中继槽,17-污泥贮槽,18-带式压滤机,19污泥凝集槽,20-监视槽,21-沉淀槽,22-接触氧化槽,23-污泥中转槽,24-溶气罐,25-鼓风机,26-鼓风机,27-废水提升泵,28-刮渣机。
具体实施方式
如图1所示的精密玻璃废水处理系统图,生产废水通过上一级工序由潜污泵把废水送到研磨原水槽11,其它废水也一同流入研磨废水原水槽11,11进行水质水量的调节,该槽内设置穿孔曝气管、采用鼓风机26对来水进行曝气搅拌,使废水中的悬浮物不能沉积下来。
调质后的废水通过废水提升泵27提升至PH调节池12注入苛性钠溶液/稀硫酸溶液进行PH调节,调整废水PH至偏碱性,以利后续混凝反应的进行。调整后的废水自流至反应槽13,在一定的PH值下加入混凝剂PAC使得废水中悬浮的微小颗粒聚合在一起;然后自流进入初沉池14,通过加入一定量的絮凝剂PAM使颗粒物进一步聚合成为较大颗粒的絮体,以利后续处理中的固液分离。
经过反应凝集处理的废水进入加压气浮池15,通过鼓风机25及溶气罐24通入加压空气,在15接触区内与溶有大量微气泡的加压溶气水接触,使废水中形成的絮体能够大量的粘附在气泡上,并随着气泡在水中不断上升,最终在水面上漂浮,一定时间积累后中形成浮渣,定期由刮渣机28刮去进入污泥中转槽23,通过污泥移送泵送至污泥贮槽17;被上浮气泡带走了大量絮体的废水成为清水,通过中部的集水管收集作为分离出水自流至中继槽16。
16内的废水由中继泵提升到接触氧化槽22,进行生化处理。该槽设有填料作为微生物载体,大量微生物附着其上,通过微生物的自身生理作用有机物使之成为二氧化碳和水。经过接触氧化处理后的泥水混合物进入沈淀槽21进行固液分离,其中重力沉淀下来的污泥通过气提把生化污泥排入23,通过污泥移送泵送至17,而分离出来的上清液自流到监视槽20,20进行监测达标排放,从而完成整个废水处理过程。
15排出的浮渣、22的剩余污泥最终进入污泥凝集槽 19,然后通过污泥泵送入带式压滤机18进行压滤脱水,滤饼外运安全处置。
采用以上废水处理体系,使废水中高浓度的细微研磨剂得以通过加压气浮池除去,而精密玻璃生产洁净工艺中加入的有机物则通过接触氧化法得以去除,另外通过各种中间贮池设备,让整个系统在处理废水的过程中游刃有余,可以承受较大的冲击负苛,保障系统的稳定运行。
为保障系统的自动化运行,亦加有自动控制系统及电柜,各水槽都设置有液位控制系统,在调节池、反应池、初沉池、污泥凝集槽都有自动(亦可手动)加药装置,都可以通过中控系统进行参数收集与控制。但都是在本精密玻璃废水处理系统的前提下设计与实施。
以上结合实施例对本实用新型进行了具体的解释与说明,但本实用新型并不限于实施例的实施方式,对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对实施方式进行了不同变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种精密玻璃废水处理系统,其特征在于包含原水槽、调节池、反应池,初沉池、加压气浮池、接触氧化生化槽装置;所述原水槽接有废水进口;所述调节池、反应池与初沉池依次相连;所述初沉池出水口与加压气浮池相连;所述加压气浮池连接有溶气系统,并安有刮渣机;所述接触氧化生化槽进水来自加压气浮池出水。
2.根据权利要求1所述的精密玻璃废水处理系统,其特征是原水槽内设置穿孔曝气管、采用鼓风机械对来水进行曝气搅拌。
3.根据权利要求1所述的精密玻璃废水处理系统,其特征是在初沉池、加压气浮池及接触氧化生化槽都直接或间接接入污泥贮槽,污泥贮槽通过污泥泵送入污泥处理装置,污泥处理装置为带式压滤机、板框式压滤机或螺旋压滤机的其中一种。
4.根据权利要求1或3所述的精密玻璃废水处理系统,其特征是调节池、反应池、初沉池含有加药装置,包括碱/酸加药装置、PAC加药装置、PAM加药装置、辅助絮凝加药装置。
5.根据权利要求1所述的精密玻璃废水处理系统,其特征是接触氧化生化槽为蜂窝状条状、网状,弹性填料或组合填料,材质为玻璃布、塑料、绳索、合成纤维、沸石、焦炭中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的精密玻璃废水处理系统,其特征在于所述接触氧化生化槽后接的沉淀槽的上清液接入监视槽对水进行监测,确认达标后再排放、深度处理或进入下一级中水回用系统,进行循环使用。
7.根据权利要求1所述的精密玻璃废水处理系统,其特征在于调节池及监视槽配PH控制显示仪,监视槽设COD在线监测仪。
8.根据权利要求1所述的精密玻璃废水处理系统,其特征在于各水槽或反应池,气浮池装置均设有液位控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820708126.8U CN208594168U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 精密玻璃废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820708126.8U CN208594168U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 精密玻璃废水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208594168U true CN208594168U (zh) | 2019-03-12 |
Family
ID=65600471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820708126.8U Expired - Fee Related CN208594168U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 精密玻璃废水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208594168U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110498561A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-26 | 深圳粤鹏环保技术股份有限公司 | 一种玻璃盖板研磨废水的处理系统及处理方法 |
-
2018
- 2018-05-14 CN CN201820708126.8U patent/CN208594168U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110498561A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-26 | 深圳粤鹏环保技术股份有限公司 | 一种玻璃盖板研磨废水的处理系统及处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106630472A (zh) | 一种印染废水处理工艺 | |
CN110422964A (zh) | 一种化工园区废水深度处理工艺方法 | |
CN103539315A (zh) | 印花废水处理设备及处理工艺 | |
CN103864260A (zh) | 一种粘胶纤维生产废水的处理方法 | |
CN108083585A (zh) | 一种废水处理工艺 | |
CN106630307A (zh) | 一种处理煤气化灰水的系统和方法 | |
CN209974394U (zh) | 一种超级纳米气泡循环臭氧污水处理装置 | |
KR101261839B1 (ko) | 반류수 처리장치 | |
CN208594168U (zh) | 精密玻璃废水处理系统 | |
CN212174750U (zh) | 一种染印废水净化处理系统 | |
CN201169557Y (zh) | 含油碱性废水的处理系统 | |
CN112321029A (zh) | 一种连铸浊环水处理系统及工艺 | |
CN109422412A (zh) | 一种涂料废水和生活污水的综合处理装置 | |
CN101948220A (zh) | 一种印染废水处理方法 | |
CN107253806A (zh) | 制浆造纸工业综合废水处理系统 | |
CN111960560A (zh) | 一种喷水织机废水处理设备及方法 | |
CN201154935Y (zh) | 化纤废水处理装置 | |
CN207031193U (zh) | 一种用于处理氯碱工业pvc聚合母液废水零排放的系统 | |
CN201620084U (zh) | 三氯氢硅生产中的废水处理装置 | |
CN206109116U (zh) | 一种处理煤气化灰水的系统 | |
CN215102447U (zh) | 一种火电厂生产废水的处理装置 | |
CN206244582U (zh) | 印染污水处理系统 | |
CN210945112U (zh) | 渗滤液处理系统及减少进水悬浮物和硫化物的预处理装置 | |
CN105254100B (zh) | 一种含盐污水处理系统和方法 | |
CN209456210U (zh) | 一种用于锅炉补给水处理自用水合理回用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190312 Termination date: 20200514 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |