CN103539315A - 印花废水处理设备及处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印花废水处理工艺，属于染整废水处理领域。本发明工艺主要特点是采用了分流工艺，将筛网清洗废水及水洗废水分别进行预处理，后经新型铁碳微电解反应器处理后进入后续生化工艺和深度处理工艺，达标回用。本发明自动化程度高，操作简易、运行稳定、处理效果好。

Description

印花废水处理设备及处理工艺

 

技术领域

本发明涉及一种印花废水处理设备及处理工艺，属于染整废水处理领域。

背景技术  

人工筛网及自动筛网清洗废水，由于筛网上残留未用完的浆料，因此污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等印花产品使用的染料各有不同，致使印花废水的组分也有明显差别。废水粘性大，有机物含量高，并且多为芳烃和杂环化合物，其中带有有色基团(如-N=N，-N=O)以及极性基团(如-S0₃Na，-OH，-NH₂)，含有混合酚类、苯胺、碱等。废水中含有大量糊料和涂料：使用淀粉浆的印花废水可生化性较好，使用化学浆的印花废水可生化性差，尤其是含化学浆—PVA的废水很难处理；

干定及蒸布工序后，在水洗装置主要加入清洗剂、软化剂、消泡剂等对布匹进一步加工处理，由于浆料都已干化固定，故布匹水洗废水浓度较低，容易处理；

目前常规采用的处理工艺为：人工筛网及自动筛网清洗废水与水洗废水混合后依次经格栅、调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池+砂滤池、炭滤池、清水池、排放。

此工艺具有以下缺点：

1、带有浓浆料的废水与水洗废水混合后处理，由于冲洗筛网与水洗工艺互不影响，同时工作安排及企业订单的不固定，冲洗筛网废水及水洗废水排放不规律，导致调节池废水时浓时低，相应的就需要不停的调整混凝沉淀池加药量大小，人工操作难度大。

2、经运行经验发现，带有浆料的废水，加药后形成絮体效果不明显且不易沉降，一方面是由于不同浆料需要选择不同的混凝剂，另一方面由于浆料多导致悬浮物量大，操作人员很难把握好加药量，因此有混凝沉淀池出水携带物化污泥至后续生化处理池，抑制微生物生长及处理效果；

3、含化学浆—PVA的废水仅仅通过水解酸化，很难提高废水可生化性，导致废水各指标去除效率低，色度去除效果不明显。

发明内容

本发明的目的在于解决上述已有技术存在不足之处，提供一种自动程度高、简易操作、运行稳定、处理效果好的高浓度、高色度、可生化性好的印花废水处理设备及处理工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

印花废水处理设备，其特殊之处在于包括与废水处理装置相连通的调节池，所述调节池之后依次输送连接有微电解反应器、混凝沉淀一体机、ABR水解反应器、生物接触氧化池、二沉池、砂滤池、炭滤池及清水池；

所述废水处理装置包括采用分流处理的筛网废水预处理装置和布匹废水预处理装置；所述筛网废水预处理装置按处理工艺依次包括相互连通的用于接收筛网清洗废水的筛网格栅井、高浓度废水池及溶气气浮机；所述溶气气浮机将下部清液输出至与其相连通的调节池；所述布匹废水预处理装置包括接工艺需要依序连通的用于接收布匹水洗废水的布匹格栅井、低浓度废水池，所述低浓度废水池与调节池相连通；

印花废水处理设备还包括有分别与所述溶气气浮机、混凝沉淀一体机、ABR水解反应器及二沉池相连通的污泥浓缩池，所述污泥浓缩池通过污泥管路接收来自于溶气气浮机、混凝沉淀一体机、ABR水解反应器及二沉池的泥渣，并经浓缩后输送至与其相连的卧螺式离心机进行离心处理，处理后的干泥外运，滤液通过污水管路重新输送至调节池；

所述生物接触氧化池、砂滤池及炭滤池均通过空气管路与鼓风机相连；

所述清水池通过反冲洗管路分别与砂滤池、炭滤池相连通。

印花废水处理工艺，其特殊之处在于，包括以下工艺流程：

步骤一：筛网清洗废水预处理

人工筛网及自动筛网清洗废水经格栅井格筛去除大的杂物后进入高浓度废水池储存，而后泵入溶气气浮机，加入絮凝剂、助凝剂形成大量的絮体，在气浮区微气泡的作用带至表面经刮渣机去除大部分浆料及有机物，下部清液进入调节池；

所述溶气气浮机中产生的浮渣通过污泥管路被送往污泥浓缩池进行浓缩处理；

步骤二：布匹水洗废水预处理

干布水洗工序产生的水洗废水经过布匹格栅井进行格筛处理后，进入低浓度废水池储存，而后进入调节池内与步骤一预处理后的废水合并混合；

步骤三：加酸中和

在调节池中向合并后的废水加酸并搅拌，调节pH值为为2-6，而后泵入微电解反应器；

步骤四：电解反应

在微电解反应器中，废水经过反应器的氧化还原、吸附、絮凝等作用，将难降解大分子物质分解为小分子物质，提高废水可生化性，出水进入混凝沉淀一体机；

步骤五：混凝沉淀

进入混凝沉淀一体机的废水进一步通过补充絮凝剂及助凝剂，反应生成大颗粒絮体，在重力沉淀作用下去除废水中大部分有机物及悬浮物，出水进入ABR水解反应器，沉淀后的污泥通过污泥管路被排至污泥浓缩池；

步骤六：水解反应

混凝沉淀一体化出水进入ABR水解反应器，通过折流布水使废水充分酸化水解，进一步提高废水可生化性，出水进入生物接触氧化池，物化污泥经由污泥管路被排送至污泥浓缩池；

步骤七：生物氧化

进入生物接触氧化池的废水，在好氧微生物作用下分解剩余大部分有机物，去除色度，同时通过混合液回流，在硝化与反硝化作用下去除氨氮，出水进入二沉池；

步骤八：沉淀过滤

废水在二沉池内经重力沉淀后，上清液排至砂滤池进一步去除废水中剩余悬浮物，下部污泥经过污泥管路排入污泥浓缩池内进行浓缩处理，经砂滤池过滤后出水进入炭滤池，经过活性炭吸附作用进一步去除剩余色度及部分有机物后排至清水池，其中一部分废水可回用冲洗筛网板，剩余废水经规范化排放口达标排放。

本发明印花废水处理设备及处理工艺，将带有浓浆料的废水与水洗废水采用了分流处理方式，更加容易调节废水浓度，更加准确的掌握加药量，从而降低了人工操作的难度，提高了废水的可生化性，整套设备及工艺流程的自动化程度高，操作简易、运行稳定、处理效果好。

附图说明

 图1：为印花废水处理工艺流程示意图。

 具体实施方式

以下参照附图，给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。

实施例1

本实施例的印花废水处理设备参考图1，包括与废水处理装置相连通的调节池，所述调节池之后依次输送连接有微电解反应器、混凝沉淀一体机、ABR水解反应器、生物接触氧化池、二沉池、砂滤池、炭滤池及清水池；所述废水处理装置包括采用分流处理的筛网废水预处理装置和布匹废水预处理装置；所述筛网废水预处理装置按处理工艺依次包括相互连通的用于接收筛网清洗废水的筛网格栅井、高浓度废水池及溶气气浮机；所述溶气气浮机将下部清液输出至与其相连通的调节池；所述布匹废水预处理装置包括接工艺需要依序连通的用于接收布匹水洗废水的布匹格栅井、低浓度废水池，所述低浓度废水池与调节池相连通；印花废水处理设备还包括有分别与所述溶气气浮机、混凝沉淀一体机、ABR水解反应器及二沉池相连通的污泥浓缩池，所述污泥浓缩池通过污泥管路接收来自于溶气气浮机、混凝沉淀一体机、ABR水解反应器及二沉池的泥渣，并经浓缩后输送至与其相连的卧螺式离心机进行离心处理，处理后的干泥外运，滤液通过污水管路重新输送至调节池；所述生物接触氧化池、砂滤池及炭滤池均通过空气管路与鼓风机相连；所述清水池通过反冲洗管路分别与砂滤池、炭滤池相连通。

印花废水处理工艺，包括以下工艺流程：

步骤一：筛网清洗废水预处理

人工筛网及自动筛网清洗废水经格栅井格筛去除大的杂物后进入高浓度废水池储存，而后泵入溶气气浮机，加入絮凝剂、助凝剂形成大量的絮体，在气浮区微气泡的作用带至表面经刮渣机去除大部分浆料及有机物，下部清液进入调节池；

所述溶气气浮机中产生的浮渣通过污泥管路被送往污泥浓缩池进行浓缩处理；

步骤二：布匹水洗废水预处理

干布水洗工序产生的水洗废水经过布匹格栅井进行格筛处理后，进入低浓度废水池储存，而后进入调节池内与步骤一预处理后的废水合并混合；

步骤三：加酸中和

在调节池中向合并后的废水加酸并搅拌，调节pH值为为2-6，而后泵入微电解反应器；

步骤四：电解反应

在微电解反应器中，废水经过反应器的氧化还原、吸附、絮凝等作用，将难降解大分子物质分解为小分子物质，提高废水可生化性，出水进入混凝沉淀一体机；

步骤五：混凝沉淀

进入混凝沉淀一体机的废水进一步通过补充絮凝剂及助凝剂，反应生成大颗粒絮体，在重力沉淀作用下去除废水中大部分有机物及悬浮物，出水进入ABR水解反应器，沉淀后的污泥通过污泥管路被排至污泥浓缩池；

步骤六：水解反应

混凝沉淀一体化出水进入ABR水解反应器，通过折流布水使废水充分酸化水解，进一步提高废水可生化性，出水进入生物接触氧化池，物化污泥经由污泥管路被排送至污泥浓缩池；

步骤七：生物氧化

进入生物接触氧化池的废水，在好氧微生物作用下分解剩余大部分有机物，去除色度，同时通过混合液回流，在硝化与反硝化作用下去除氨氮，出水进入二沉池；

步骤八：沉淀过滤

废水在二沉池内经重力沉淀后，上清液排至砂滤池进一步去除废水中剩余悬浮物，下部污泥经过污泥管路排入污泥浓缩池内进行浓缩处理，经砂滤池过滤后出水进入炭滤池，经过活性炭吸附作用进一步去除剩余色度及部分有机物后排至清水池，其中一部分废水可回用冲洗筛网板，剩余废水经规范化排放口达标排放。

本发明特征及创新点如下：

1、带有浓浆料的废水与水洗废水采用了分流处理方式，对冲洗筛网废水单独收集，考虑到废水中含有浆料多，悬浮物量大，设置溶气气浮机，通过气浮作用去除悬浮物，解决了加药后悬浮物及絮体不易沉降的问题，同时降低了进入后续处理工艺的负荷，防止大量的浆料类物质，抑制生化工艺微生物的生长。

2、增加微电解处理工艺，采用新型铁碳微电解填料（传统的微电解反应器利用铁粉及碳粉组合的微电解装置，此法容易出现铁粉及碳粉容易板结的情况，去除效率随运行时间变长而变低）及有效的布水方式及参数控制，通过氧化还原、吸附、絮凝等作用，将难降解大分子物质分解为小分子物质，提高废水可生化性，去除色度效果明显。

3、水解工艺利用ABR厌氧反应器原理，采用折流布水的方式，一方面可保证酸化水解充分有效进行，同时利于硝化液充分搅动，实现脱氮作用，省去了穿孔曝气管或潜水搅拌机产生的动力消耗。

4、污泥脱水方式采用卧螺式离心机，相比带机及板框式压滤机，具有占地面积，运行稳定，运行成本低，操作容易的特点。

Claims (9)

1.印花废水处理设备，其特征在于包括与废水处理装置相连通的调节池，所述调节池之后依次输送连接有微电解反应器、混凝沉淀一体机、ABR水解反应器、生物接触氧化池、二沉池、砂滤池、炭滤池及清水池。

2.如权利要求1所述的印花废水处理设备，其特征在于所述废水处理装置包括采用分流处理的筛网废水预处理装置和布匹废水预处理装置。

3.如权利要求2所述的印花废水处理设备，其特征在于所述筛网废水预处理装置按处理工艺依次包括相互连通的用于接收筛网清洗废水的筛网格栅井、高浓度废水池及溶气气浮机；所述溶气气浮机将下部清液输出至与其相连通的调节池。

4.如权利要求2所述的印花废水处理设备，其特征在于所述布匹废水预处理装置包括接工艺需要依序连通的用于接收布匹水洗废水的布匹格栅井、低浓度废水池，所述低浓度废水池与调节池相连通。

5.如权利要求1所述的印花废水处理设备，其特征在于印花废水处理设备还包括有分别与所述溶气气浮机、混凝沉淀一体机、ABR水解反应器及二沉池相连通的污泥浓缩池，所述污泥浓缩池通过污泥管路接收来自于溶气气浮机、混凝沉淀一体机、ABR水解反应器及二沉池的泥渣，并经浓缩后输送至与其相连的卧螺式离心机进行离心处理，处理后的干泥外运，滤液通过污水管路重新输送至调节池。

6.如权利要求1所述的印花废水处理设备，其特征在于所述生物接触氧化池、砂滤池及炭滤池均通过空气管路与鼓风机相连。

7.如权利要求1所述的印花废水处理设备，其特征在于所述清水池通过反冲洗管路分别与砂滤池、炭滤池相连通。

8.印花废水处理工艺，其特征在于，包括以下工艺流程：

步骤一：筛网清洗废水预处理；

步骤二：布匹水洗废水预处理；

步骤三：加酸中和；

步骤四：微电解反应；

步骤五：混凝沉淀；

步骤六：水解反应；

步骤七：生物氧化反应；

步骤八：沉淀过滤。

9.如权利要求8所述的印花废水处理工艺，其特征在于包括以下具体工艺步骤：

步骤一：筛网清洗废水预处理

人工筛网及自动筛网清洗废水经格栅井格筛去除大的杂物后进入高浓度废水池储存，而后泵入溶气气浮机，加入絮凝剂、助凝剂形成大量的絮体，在气浮区微气泡的作用带至表面经刮渣机去除大部分浆料及有机物，下部清液进入调节池；

所述溶气气浮机中产生的浮渣通过污泥管路被送往污泥浓缩池进行浓缩处理；

步骤二：布匹水洗废水预处理

干布水洗工序产生的水洗废水经过布匹格栅井进行格筛处理后，进入低浓度废水池储存，而后进入调节池内与步骤一预处理后的废水合并混合；

步骤三：加酸中和

在调节池中向合并后的废水加酸并搅拌，调节pH值为为2-6，而后泵入微电解反应器；

步骤四：电解反应

在微电解反应器中，废水经过反应器的氧化还原、吸附、絮凝等作用，将难降解大分子物质分解为小分子物质，提高废水可生化性，出水进入混凝沉淀一体机；

步骤五：混凝沉淀

进入混凝沉淀一体机的废水进一步通过补充絮凝剂及助凝剂，反应生成大颗粒絮体，在重力沉淀作用下去除废水中大部分有机物及悬浮物，出水进入ABR水解反应器，沉淀后的污泥通过污泥管路被排至污泥浓缩池；

步骤六：水解反应

混凝沉淀一体化出水进入ABR水解反应器，通过折流布水使废水充分酸化水解，进一步提高废水可生化性，出水进入生物接触氧化池，物化污泥经由污泥管路被排送至污泥浓缩池；

步骤七：生物氧化

进入生物接触氧化池的废水，在好氧微生物作用下分解剩余大部分有机物，去除色度，同时通过混合液回流，在硝化与反硝化作用下去除氨氮，出水进入二沉池；

步骤八：沉淀过滤

废水在二沉池内经重力沉淀后，上清液排至砂滤池进一步去除废水中剩余悬浮物，下部污泥经过污泥管路排入污泥浓缩池内进行浓缩处理，经砂滤池过滤后出水进入炭滤池，经过活性炭吸附作用进一步去除剩余色度及部分有机物后排至清水池，其中一部分废水可回用冲洗筛网板，剩余废水经规范化排放口达标排放。