CN201154935Y - 化纤废水处理装置 - Google Patents

Abstract

化纤废水处理装置，涉及一种工业生产废水处理设备。提供一种运行成本经济、处理效果明显的化纤废水处理装置。设有格栅、集水井、浮油吸收机、调节池、厌氧池、三相分离器、流水脉冲器、一级生物接触氧化池、一级沉淀池、二级生物接触氧化池、二级沉淀池、生物炭池、清水池、潜水泵、污泥池、潜污泵、污泥浓缩池、加药箱、絮凝剂箱、混凝箱、压力过滤器、污泥泵、第一提升泵、第二提升泵、流量计、碱液罐、阀门和管道等。

Description

化纤废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业生产废水处理设备，尤其是涉及一种采用厌氧(UASB)法处理高浓度化纤废水的装置。

背景技术

聚酯纤维生产中产生的废水，其水质波动大，COD高达2600mg/L，BOD达1000mg/L，SS达500mg/L，明显属于高浓度有机废水。有机废水较易被微生物降解，采用生物处理方法较为合理。或用全好氧生物处理，或用厌氧+好氧生物处理。从技术上看，厌氧处理技术对能源要求很少，容积负荷比好氧负荷高，占地少，对营养物需求量少，单位反应器容积的有机物去除量高，厌氧方法产生的污泥少，剩余污泥脱水性能好，浓缩时不使用脱水剂。但厌氧法出水COD高于好氧处理，启动反应器缓慢。好氧技术处理时间短，处理出水COD较低，但需消耗能源，管理要求较高，投资较高。采用复合型处理方法一厌氧+好氧生物处理技术，再加上应用UASB高效厌氧反应器，使厌氧+好氧治理废水效果更佳。在该处理装置的后续工序中增加一生物炭池，即利用活性炭的吸附特性，将废水中有机污染物、微生物及溶解氧等富集于炭的表面，增加微生物降解有机污染物的几率，延长有机物的停留时间，强化生物降解作用，将炭表面吸附的有机物去除。

采用UASB法处理化纤废水，大部分COD、BOD在UASB厌氧反应器内去除，给后续处理带来了好处，从而大大节省由于供氧而引起的电耗。UASB反应器，由于其污泥浓度很高，活性也很强，可在常温下处理，其COD容积负荷可达6～8kgCOD/(m³·d)，是普通厌氧反应器的3～5倍，亦比好氧反应器的容积负荷高得多。因此，处理相同水量水质的废水，UASB厌氧反应器所需的容积比普通厌氧反应器小得多，亦比好氧反应器小得多，从而可节省占地面积和降低基建投资；厌氧反应器排出的污泥不仅数量少，而且稳定性较好，从而可降低污泥处理费用。废水中的大部分有机物转化为沼气，可回收数量可观的生物能。

发明内容

本实用新型的目的是针对化纤工业中的高浓度废水不易处理达标、或处理运行费用高等问题，提供一种运行成本经济、处理效果明显的化纤废水处理装置。

本实用新型设有格栅、集水井、浮油吸收机、调节池、厌氧池、三相分离器、流水脉冲器、一级生物接触氧化池、一级沉淀池、二级生物接触氧化池、二级沉淀池、生物炭池、清水池、潜水泵、污泥池、潜污泵、污泥浓缩池、加药箱、絮凝剂箱、混凝箱、压力过滤器、污泥泵、第一提升泵、第二提升泵、流量计、碱液罐、阀门和管道等。格栅设于集水井进口，浮油吸收机设于集水井内，第一提升泵设于调节池底部，第一提升泵的出水口与流水脉冲器连通，在第一提升泵与流水脉冲器之间设流量计，流水脉冲器的脉冲水流出口接至厌氧池的底部，第二提升泵设于集水井底部，第二提升泵的出水口与调节池连通，在第二提升泵与调节池之间的管道上设碱液罐。三相分离器设于厌氧池上部，三相分离器的溢流口接一级生物接触氧化池的底部，一级生物接触氧化池的出水口接至一级沉淀池的中部，一级沉淀池的出水口接至二级生物接触氧化池的底部，二级生物接触氧化池的出水口接至二级沉淀池的中部，二级生物接触氧化池的出水口经三通接头接至通往调节池的回流管，二级沉淀池的出水口接至生物炭池上部，生物炭池的达标净水出口接至清水池，清水池外接排水管。潜水泵设于清水池内，潜水泵的出水口接至生物炭池的底部，生物炭池上部的清洗液出口接至调节池。生物炭池底部的空气进口与调节池的空气进口接压缩空气气源，一级生物接触氧化池的底部和二级生物接触氧化池的底部设有曝气头。厌氧池、一级沉淀池、二级沉淀池底部沉淀污泥出口分别接污泥泵，污泥泵接污泥池，污泥池内设置潜污泵，潜污泵的出口接至污泥浓缩池顶部，设于污泥浓缩池底部的浓缩污泥出口经污泥泵接至混凝箱，污泥浓缩池的出口与污泥泵入口之间设管道接至絮凝剂箱的底部，污泥泵的出口接混凝箱，混凝箱的出口接至压力过滤器，污泥浓缩池的上清液出口接至调节池，污泥泵的出口还接至厌氧池底部。

厌氧池可设有流水脉冲器、三相分离器、污泥回流口、污泥排出口、布水器、活性污泥、弹性填料、支架、挂架和池体，流水脉冲器通过支架固定在池体上，三相分离器设于池体内上部并与池体连成一体，弹性填料接在挂架上，挂架与池体固定。

三相分离器可设有排气管、滑泥板、筋板孔、封头板、筋板、吊筋、池体、出水管、吊架和出水堰，出水堰为一两端封闭的槽体，开口朝上，底部设出水管，出水堰由吊架固定在池体上，由两件滑泥板和两件封头板构成一个气室，其开口朝下，中间设至少两件开有通气孔的筋板，滑泥板的上顶部设一出气管，槽体设有至少4件吊筋，槽体与池体固定。

流水脉冲器可设有进水口、出水口、大容器、脉冲水管、小容器、沼气出口和固定件，小容器固设在大容器内，小容器的容器口朝下，小容器内套设一脉冲水管，脉冲水管的出水设于大容器的底部以下，在大容器的一侧设进水口，在大容器的上部设出气口，在小容器的顶部与大容器的顶部之间设固定件。

生物接触氧化池可设有进水口、进气口、布气管、曝气头、弹性填料、挂架、出水口和池体，布气管设于池底，曝气头装于布气管上，弹性填料悬吊在挂架上，挂架装在池体上，

沉淀池可设有进水口、斜管蜂窝状填料、支架、出水口、池体和污泥出口，斜管蜂窝状填料放置支架上，支架固定在池体上，池体下部的内壁为坡状。

生物炭池可设有2个进水口、2个出水口、出水堰、池体、活性炭、卵石、过流支板、进气口和布气管，出水堰为两端封闭的槽体，开口朝上，两侧设锯齿状，出水堰与池体固定为一体，活性炭、卵石放置在过流支板上，过流支板固定在池体上，布气管置于池底，压缩空气接进气口，进气口通布气管，池的下部的进水口接入反冲水，池的上部的进水口接沉淀池的出水管，池的下部的出水口接清水池的入水口，池的上部的出水口接至中和池。

工作时，生产废水由排水管流入污水处理站，首先经格栅去除大块杂物后进入集水井，通过浮油吸收机收集浮油。废水由集水井中的提升泵经管道抽入中和调节池。废水需在此加碱调节pH值，均质均量，使污水调节均匀，在中和调节池内进行预曝气，然后由中和调节池提升泵经流水脉冲器以脉冲进水的方式进入UASB厌氧池底部。在UASB厌氧池中，利用厌氧菌的酸化、水解作用，将废水中的高分子有机污染物(如对苯二甲酸、乙醛、乙二醇等)断链分解为有机酸等小分子有机化合物，以利于后续的好氧生化降解。聚酯污水中的纺丝油剂是一种表面活性剂，同理，表面活性剂的发泡基团也相应地受到破坏，也能起到抑制接触氧化池内因鼓风曝气而产生大量泡沫的作用。厌氧池出水自流进入一级生物接触氧化池，水中各种有机污染物通过好氧微生物的氧化分解作用被转化为CO₂、H₂O等无害的物质，从而达到去除污染物的目的。一级生物接触氧化池出水再经一级沉淀池进行固液分离，一级生物接触氧化池填料上脱落的生物膜及其它悬浮物在此沉淀并收集在沉淀池污泥斗中。一级沉淀池出水自流进入二级生物接触氧化池，水中各种有机污染物通过好氧微生物的氧化分解作用被转化为CO₂、H₂O等无害的物质，从而达到去除污染物的目的。二级生物接触氧化池出水再经二级沉淀池进行固液分离，二级生物接触氧化池填料上脱落的生物膜及其它悬浮物在此沉淀并收集在沉淀池污泥斗中。二级沉淀池出水分为两部分，其中一部分自流回调节池作为回流水，以稀释进水的污染物浓度，其余部分进入生物炭池。利用生物炭池具有吸附、过滤、生化降解的综合处理作用，将污水中的残存污染物去除，生物炭池出水即可通过清水池最终达标排放。生物炭池需要定期反冲洗，利用清水池贮存的清水作为生物炭池的反冲水源，反冲出水流回调节池重新处理。厌氧池、一级沉淀池、二级沉淀池的沉淀污泥定期由污泥泵抽排到污泥池，然后用污泥泵打回厌氧池消化分解。多余的污泥打入污泥浓缩池，经浓缩后的污泥送到带式压滤机进行压滤脱水处理，脱水的泥饼外运填埋。污泥浓缩池的上清液、带式压滤机的压滤液返回中和调节池进行处理。厌氧池产生的沼气通过管道外排(应注意消防安全)或燃烧使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成及其配套设备与管路连接关系图。

图2为本实用新型实施例的厌氧池结构示意图。

图3为本实用新型实施例的三相分离器结构示意图。

图4为本实用新型实施例的流水脉冲器结构示意图。

图5为本实用新型实施例的生物接触氧化池结构示意图。

图6为本实用新型实施例的沉淀池结构示意图。

图7为本实用新型实施例的生物炭池结构示意图。

具体实施方式

参见图1～7，本实用新型设有格栅1、集水井2、浮油吸收机3、碱液罐4、调节池5、厌氧池6、三相分离器7、流水脉冲器8、一级生物接触氧化池9、一级沉淀池10、二级生物接触氧化池11、二级沉淀池12、生物炭池13、清水池14、潜水泵15、污泥池16、潜污泵17、污泥浓缩池18、污泥泵19、絮凝剂箱20、混凝箱21、压力过滤器22、流量计23、第一提升泵24、第二提升泵25、污泥泵26、污泥泵27、污泥泵28、阀门和管道等。格栅1设于集水井2进口，浮油吸收机3设于集水井2内，第二提升泵25设于集水井2底部，第二提升泵25的出水口与调节池5连通，第一提升泵24设于调节池5底部，第一提升泵24的出水口与流水脉冲器8连通，流水脉冲器8的脉冲水流出口接至厌氧池6的底部，三相分离器7设于厌氧池6上部，三相分离器7的溢流口接一级生物接触氧化池9的底部，一级生物接触氧化池9的出水口接至一级沉淀池10的中部，一级沉淀池10的出水口接至二级生物接触氧化池11的底部，二级生物接触氧化池11的出水口接至二级沉淀池12的中部，二级生物接触氧化池11的出水口经三通接头接至通往调节池5的回流管，二级沉淀池12的出水口接至生物炭池13上部，生物炭池13的达标净水出口接至清水池14，清水池14外接排水管。潜水泵15设于清水池14内，潜水泵15的出水口接至生物炭池13的底部，生物炭池13上部的清洗液出口接至调节池5。生物炭池13底部的空气进口与调节池5的空气进口接压缩空气气源，一级生物接触氧化池9的底部和二级生物接触氧化池11的底部设有曝气头。厌氧池6、一级沉淀池10、二级沉淀池12底部沉淀污泥出口分别接污泥泵26～28，污泥泵26～28分别接污泥池16，污泥池16内设置潜污泵17，潜污泵17的出口接至污泥浓缩池18顶部，设于污泥浓缩池18底部的浓缩污泥出口经污泥泵19接至混凝箱21，污泥浓缩池18的出口与污泥泵19入口之间设管道接至絮凝剂箱20的底部，污泥泵19的出口接混凝箱21，混凝箱21的出口接至压力过滤器22，污泥浓缩池18的上清液出口接至调节池5，污泥泵19的出口还接至厌氧池6底部。

流量计23设于第一提升泵24与流水脉冲器8之间，碱液罐4设于第二提升泵25与调节池5之间的管道上。

使用时，生产废水经格栅1流进集水井2，集水井2内的提升泵25将废水抽至中和调节池5底部，中和调节池5内的提升泵24将中和水溶液通过流量计23抽至流水脉冲器8，由脉冲器8产生的脉冲水流至厌氧池6的底部，经厌氧池6生化处理过的废水从三相分离器溢流至一级生物接触氧化池9的底部，一级生物接触氧化池9的出水口接至一级沉淀池10的中部，一级沉淀池10的出水口接至二级生物接触氧化池11的底部，二级生物接触氧化池11的出水口接至二级沉淀池12的中部；在二级生物接触氧化池11的出水口通过三通接头接至通往中和池5的回流管，此处回流是在进入二级沉淀池的水溶液浓度偏高时让其回流部分至中和调节池5，进行稀释；从二级沉点淀池12的出水流至生物炭池13上部，经生物炭13过滤后的达标净水从池底流至清水池14，清水池14外接排水管。清水池14内置一潜水泵15，潜水泵15出水口接到生物炭池13的底部，其用途是定期对生物炭池13进行清洗，清洗液自下往上冲洗，清洗液则从生物炭池13的上部流回至中和调节池5，在清洗生物炭池13过程中，开启通入生物炭池13底部的压缩空气，使清洗效果更佳。压缩空气从中和调节池5的底部接入曝气头，使其在中和调节池5内起到搅拌液体作用，均化水质；压缩空气从一级生物接触氧化池9的底部和二级生物接触氧化池11的底部，接至各自的曝气头，用作池内曝气，进行生物接触氧化处理。厌氧池6、一级沉淀池10、二级沉淀池12池底沉淀的污泥定期由污泥泵26、污泥泵27、污泥泵28抽至污泥池16，污泥池16内设置污泥泵17，污泥泵17的出口接至污泥浓缩池18顶部，经污泥浓缩池18浓缩后的污泥从其底部由污泥泵19排至混凝箱21，污泥浓缩池18的出口与污泥泵19入口之间设管接至絮凝剂箱20的底部，絮凝剂通过污泥泵19进入混凝箱21，含水污泥在混凝箱21内被搅拌，并在絮凝剂作用下，使含水污泥固液分离，经压滤机22挤压脱水，固体污物被挤出，外运处理，滤液流回中和调节池5。污泥浓缩池18浓缩污泥后所产生的上清液，回流至中和调节池5。污泥泵19的出口还接至厌氧池6底部，用以定期从污泥池16抽吸污泥回流至厌氧池6，补充污泥，满足厌氧池6进行厌氧生化处理的要求。

参见图2，厌氧池6设污泥回流口61、污泥排出口62、布水器63、活性污泥64、弹性填料65、支架66、挂架67和池体68。流水脉冲器通过支架66固定在池体68上，三相分离器于池体内上部与池体连成一体，弹性填料65接在支架66上，支架66与池体68固定，废水经废水进口进入流水脉冲器，从布水管63出水，进到池底，活性污泥64被搅拌，厌氧池内造成剧烈搅动，激起池底的沉积污泥，加强泥水之间的接触，从而达到新进入厌氧池的水与池底的污泥起到搅拌作用。使厌氧池内污泥层上方形成悬浮层，废水与活性污泥产生良好的接触，形成厌氧反应，厌氧状况下产生以甲烷和二氧化碳为主的沼气，进入流水脉冲器的顶部气室和三相分离气的气室，沼气通过管道收集使利用。弹性填料65是由维纶丝穿挂于塑料绳上，塑料绳悬吊在挂架67上，形成串状丝条，由多串丝条在池体68内的有效区域内形成一个悬挂式立体弹性填料单体。废水在池内向上流动，废水在通过弹性填料的过程中，水、气、生物膜得到充分的混渗接触交换，生物膜则均匀地着床于每一根丝条上，填料保持良好的活性和空隙可变性，起到除污效果。经弹性填料除污后的废水从出水口流入一级生物接触氧化池9。厌氧反应产生的污泥，沉降于池底从污泥排出口62被污泥泵26抽至污泥池16(参见图1)。污泥回流口61的作用是当UASB厌氧池须要补充活性污泥时，用作活性污泥入口。

参见图3，三相分离器7设排气管71、滑泥板72、筋板孔73、封头板74、筋板75、吊筋76、池体77、出水管78、吊架79和出水堰710。三相分离器7的池体77为长形槽体，其下开口，两侧下部为漏斗状。三相分离器的作用是进行固体、气体和液体等三相加以分解，将沼气引入集气室，将固体颗粒导入反应区，将处理后的废水引入排水口。出水堰710为一两端封闭的槽体，开口朝上，底部设出水管78，出水堰由吊架79固定在池体77上，由两件滑泥板72和两件封头板74构成的端视为三角状槽体，其开口朝下，中间设两件以上开有通气孔73的筋板75，滑泥板72的上顶部设一出气管71，出气管71的出口要超出出水堰710的出水液面。槽体由4件以上的吊筋76与池体77固定。

参见图4，流水脉冲器8设进水口81、出水口82、大容器83、脉冲水管84、小容器85、沼气出口86和固定件87。流水脉冲器的作用是进入UASB厌氧池6内的废水在短时间内脉冲形成大于平均流量的冲击流量，增加泥水接触强度。小容器85固设在大容器83内，小容器85的容器口朝下，小容器85内套设一脉冲水管84，脉冲水管84的出水口82设于大容器83的底部以下，在大容器83的一侧设进水口81，在大容器83的上部设出气口86，在小容器85的顶部与大容器83的顶部之间设固定件87。

参见图5，生物接触氧化池9(或生物接触氧化池11)设进水口91、进气口92、布气管93、曝气头94、弹性填料95、挂架96、出水口97和池体98。生物接触氧化池的作用是对废水进行生化处理，去除有机污染物。经厌氧池6或一级沉淀池10流出的废水经进水口91流入生物接触氧化池9(或生物接触氧化池11)池底，压缩空气经进气口92进布气管93，再经曝气头94鼓吹，弹性填料95是由维纶丝穿挂于塑料绳上，塑料绳悬吊在挂架96上，形成串状丝条，由多串丝条在池体98内的有效区域内形成一个悬挂式立体弹性填料单体。当废水从池底进入池内后，经曝气获得搅拌，并在池内向上流动，废水在通过弹性填料时，水、气、生物膜得到充分的混渗接触交换，生物膜则均匀地着床于每一根丝条上，填料保持良好的活性和空隙可变性，经弹性填料除污后的废水从出水口97流入一级沉淀池10或二级沉淀池12。

参见图6，沉淀池10(或沉淀池12)设进水口101、斜管蜂窝状填料102、出水口103、支架104、池体105和污泥出口106。沉淀池下部池壁为坡度，沉淀池-的作用是分离废水中的污泥，废水从进水口101进入池中，经过一定时间的水力停留，废水流经斜管蜂窝状填料102的过程中，污泥产生颗粒沉降，流入池底，斜管蜂窝状填料102放置于支架104上，支架固定于池体105上。污泥通过污泥出口106被污泥泵27(或28)抽至污泥池16，沉淀后的废水从出水口103流入生物炭池13或流入二级生物接触氧化池11。

参见图7，生物炭池13设进水口131、进水口132、出水堰133、出水口134、池体135、活性炭136、卵石137、过流支板138、出水口139、进气口1310和布气管1311。生物炭池13的作用是将废水进一步净化，达标排放。废水从二级沉淀池12(参见图1)出水口接至生物炭池13的进水口132，进入出水堰133，从出水堰133溢流，(出水堰133为一两端封闭的槽体，两侧设锯齿状，出水堰与池体135固定为一体)往下经过活性炭136、卵石137吸附、过滤有机污染物，净化水流入池底，从出水口139排放。进水口132为反冲水的入口，定期对生物炭池的活性炭136、卵石137进行清洗，除去被吸附的有机污染物，使活性炭136、卵石137保持过滤、吸附能力，活性炭及卵石放置在过流支板138上，过流支板固定于池体135上，布气管1311置于池底，在对活性炭136、卵石137进行反清洗时，压缩空气经进气口1310、布气管1311进行吹气，使清洗过程中清洗液与活性炭136、石英砂之间获得充分的压力接触，提高清洗效果。清洗液从出水口134流入中和调节池5。

Claims (7)

1.化纤废水处理装置，其特征在于设有格栅、集水井、浮油吸收机、调节池、厌氧池、三相分离器、流水脉冲器、一级生物接触氧化池、一级沉淀池、二级生物接触氧化池、二级沉淀池、生物炭池、清水池、潜水泵、污泥池、潜污泵、污泥浓缩池、加药箱、絮凝剂箱、混凝箱、压力过滤器、污泥泵、第一提升泵、第二提升泵、流量计、碱液罐、阀门和管道；格栅设于集水井进口，浮油吸收机设于集水井内，第一提升泵设于调节池底部，第一提升泵的出水口与流水脉冲器连通，在第一提升泵与流水脉冲器之间设流量计，流水脉冲器的脉冲水流出口接至厌氧池的底部，第二提升泵设于集水井底部，第二提升泵的出水口与调节池连通，在第二提升泵与调节池之间的管道上设碱液罐；三相分离器设于厌氧池上部，三相分离器的溢流口接一级生物接触氧化池的底部，一级生物接触氧化池的出水口接至一级沉淀池的中部，一级沉淀池的出水口接至二级生物接触氧化池的底部，二级生物接触氧化池的出水口接至二级沉淀池的中部，二级生物接触氧化池的出水口经三通接头接至通往调节池的回流管，二级沉淀池的出水口接至生物炭池上部，生物炭池的达标净水出口接至清水池，清水池外接排水管；潜水泵设于清水池内，潜水泵的出水口接至生物炭池的底部，生物炭池上部的清洗液出口接至调节池；生物炭池底部的空气进口与调节池的空气进口接压缩空气气源，一级生物接触氧化池的底部和二级生物接触氧化池的底部设有曝气头；厌氧池、一级沉淀池、二级沉淀池底部沉淀污泥出口分别接污泥泵，污泥泵接污泥池，污泥池内设置潜污泵，潜污泵的出口接至污泥浓缩池顶部，设于污泥浓缩池底部的浓缩污泥出口经污泥泵接至混凝箱，污泥浓缩池的出口与污泥泵入口之间设管道接至絮凝剂箱的底部，污泥泵的出口接混凝箱，混凝箱的出口接至压力过滤器，污泥浓缩池的上清液出口接至调节池，污泥泵的出口还接至厌氧池底部。

2.如权利要求1所述的化纤废水处理装置，其特征在于厌氧池设流水脉冲器、三相分离器、污泥回流口、污泥排出口、布水器、活性污泥、弹性填料、支架、挂架和池体，流水脉冲器通过支架固定在池体上，三相分离器设于池体内上部并与池体连成一体，弹性填料接在挂架上，挂架与池体固定。

3.如权利要求1所述的化纤废水处理装置，其特征在于三相分离器设有排气管、滑泥板、筋板孔、封头板、筋板、吊筋、池体、出水管、吊架和出水堰，出水堰为一两端封闭的槽体，开口朝上，底部设出水管，出水堰由吊架固定在池体上，由两件滑泥板和两件封头板构成一个气室，其开口朝下，中间设至少两件开有通气孔的筋板，滑泥板的上顶部设一出气管，槽体设有至少4件吊筋，槽体与池体固定。

4.如权利要求1所述的化纤废水处理装置，其特征在于流水脉冲器设有进水口、出水口、大容器、脉冲水管、小容器、沼气出口和固定件，小容器固设在大容器内，小容器的容器口朝下，小容器内套设一脉冲水管，脉冲水管的出水口设于大容器的底部以下，在大容器的一侧设进水口，在大容器的上部设出气口，在小容器的顶部与大容器的顶部之间设固定件。

5.如权利要求1所述的厌氧法处理化纤废水装置，其特征在于生物接触氧化池设有进水口、进气口、布气管、曝气头、弹性填料、挂架、出水口和池体，布气管设于池底，曝气头装于布气管上，弹性填料悬吊在挂架上，挂架装在池体上。

6.如权利要求1所述的化纤废水处理装置，其特征在于沉淀池设有进水口、斜管蜂窝状填料、支架、出水口、池体和污泥出口，斜管蜂窝状填料放置支架上，支架固定在池体上，池体下部的内壁为坡状。

7.如权利要求1所述的化纤废水处理装置，其特征在于生物炭池设有2个进水口、2个出水口、出水堰、池体、活性炭、卵石、过流支板、进气口和布气管，出水堰为两端封闭的槽体，开口朝上，两侧呈锯齿状，出水堰与池体固定为一体，活性炭、卵石放置在过流支板上，过流支板固定在池体上，布气管置于池底，压缩空气接进气口，进气口通布气管，设于生物炭池下部的进水口接入反冲水，生物炭池上部的进水口接沉淀池的出水管，生物炭池下部的出水口接清水池的入水口，生物炭池上部的出水口接至中和池。

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