CN207130116U - 一种机械清洗废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械清洗废水处理装置，自废水进入侧到回用水侧依次设有废液储罐、集水井、气浮池、调节池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、中间水池、污染池、石英砂过滤器、超滤装置、臭氧催化氧化塔，活性炭过滤器和回用水池；所述调节池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、中间水池、污染池为一体式结构形成生化处理单元；所述气浮池、沉淀池与污泥池通过污泥管路连接，所述石英砂过滤器和超滤装置与调节池通过反洗排水管道相连接。本实用新型能够对废水中的油类物质去除掉，以免油类物质对后续生化菌种抑制，提高废水的可生化性，运用生化法去除大部分COD、氨氮和磷，同时占地面积少，可降低运行成本。

Description

一种机械清洗废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及机械清洗废水处理装置。

背景技术

近年来，随着国家工业体系的快速发展,机械器件需求量大大增加，这就使得机械加工业工业迅速发展。但是机械清洗废水问题也凸显出来，废水主要来源是清洗机械件、磨具的废水，废水具有水量小、水质变化大、成分复杂且有毒、难以生物降解的高分子有机化合物含量较高，污水的色度、CODcr、油类等浓度较高。直接排放会对环境造成重大危害，因此需要能够保护环境，节约水资源，符合排放标准的废水处理装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种净化效率高、处理时间短、占地及运行费用较低的机械清洗废水处理装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案如下：

一种机械清洗废水处理装置，自废水进入侧到回用水侧依次设有废液储罐、集水井、气浮池、调节池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、中间水池、污染池、石英砂过滤器、超滤装置、臭氧催化氧化塔，活性炭过滤器和回用水池；所述调节池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、中间水池、污染池为一体式结构形成生化处理单元；所述废液储罐、集水井、生化处理单元、石英砂过滤器、超滤装置、臭氧催化氧化塔、活性炭过滤器、回用水池分别通过水管道相连接，所述气浮池、沉淀池与污泥池通过污泥管路连接，所述石英砂过滤器和超滤装置与调节池通过反洗排水管道相连接。

所述集水井上方设有碱液加药装置，以向所述集水井中添加碱液，所述集水井中有搅拌器。

所述废液储罐中有高位液位计及低位液位计。

所述废液储罐和集水井之间设有原水泵，以将废液储罐中的废液通过管路送到集水井中；所述集水井与调节池之间设有原水泵，以将集水井中的水通过管路送到气浮池中。

所述二沉池为斜管沉淀池，所述斜管沉淀池有多个倾斜放置的斜管，所述斜管的管壁上均布有水孔；所述接触氧化池为两个，底部有连接曝气管的曝气头，上部有蜂窝填料。

本实用新型的机械清洗废水处理装置能够对机械清洗废水中的油类物质去除掉，以免油类物质对后续生化菌种抑制，提高废水的可生化性，为生化处理提供保证；运用生化法去除大部分COD、氨氮和磷，同时占地面积少，可降低运行成本；能够去除大部分悬浮物，确保出水达标排放。

附图说明

图1是本实用新型施例的机械清洗废水处理装置的示意图。

图2是本实用新型施例的机械清洗废水处理装置的废水处理流程图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1和图2所示，一种机械清洗废水处理装置，包括：

废液储罐1，集水井2，气浮池3，调节池4，缺氧池5，接触氧化池6，沉淀池7，中间水池8，污泥池13、石英砂过滤器9，超滤装置10，臭氧催化氧化塔11，活性炭过滤器12和回用水池15，所述调节池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、中间水池、污染池通过形成在一个壳体内并通过内部隔断相隔开而成为一体式结构形成一体式的生化处理单元；所述废液储罐、集水井、生化处理单元、石英砂过滤器、超滤装置、臭氧催化氧化塔、活性炭过滤器、回用水池分别通过水管道相连接，从而使废水依次经过上述装置进行处理，所述气浮池、沉淀池与污泥池通过底部设置的污泥管路30连接，以将沉淀下来的污泥送到污泥池13中，所述石英砂过滤器和超滤装置与调节池4通过反洗排水管道30相连接，在反洗时可以通过反洗泵将回用水池内的水送到石英砂过滤器和超滤装置反洗，反洗出水通过反洗排水管道30进入所述所述调节池4循环处理。

其中，所述集水井上方设有碱液加药装置14，以通过加注管141向所述集水井中添加碱液，所述集水井中有搅拌器21，以使水与添加的碱液混合均匀，以调节水的PH值到相应值，防止酸性过高，对后续设备的损坏。

其中，所述废液储罐中有高位液位102计及低位液位计101，以检测罐体内液体的液位，以便控制废水的进与出。

其中，所述废液储罐和集水井之间设有原水泵23，以将废液储罐中的废液通过管路送到集水井中；所述集水井与调节池之间设有原水泵24，以将集水井中的水通过管路送到气浮池中。

其中，所述二沉池为斜管沉淀池，作为公知的技术，所述斜管沉淀池内是有多个倾斜放置的填料斜管71，所述填料斜管的管壁上均布有水孔；所述接触氧化池6为两个，底部有连接曝气管的曝气头61，上部有蜂窝填料60。

工作时，废液储罐收集生产车间的机械清洗废水，为集水井提供稳定水源。废水从废液储罐进入集水井2，集水井将清洗废水的pH值，通过添加碱液调到后续处理所需要的范围内。经过集水井2的处理的废水进入气浮池3，气浮池中的废水通过气浮法分离杂质，气浮法基本原理是向溶液中通入空气，使溶液产生大量的微细气泡，并促其粘附于杂质颗粒上，形成比重小于溶液的浮体，上浮溶液面，从而获得分离杂质的一种净化水质的方法。

气浮池3处理后的废水通过输送水管41，再然而送入到调节池4中，调节池4进行水量调节，削减高峰负荷。清洗污水的水量和水质在不同时间内有较大的差异和变化，为使后续构筑物、设备不受废水的高峰流量和浓度的影响，设置调节池，把排出的不同浓度废水混合均匀，保证生物处理的稳定，并且利于减少处理构筑物的体积和节省投资费用，同时消减部分有机物。

经过调节池4处理的废水进入缺氧池5，缺氧池又叫水解酸化池，可通过提升泵出水进入缺氧池，避免大量悬浮物和非生化性物质进入接触氧化池，增加接触氧化池的负荷，去除废水中大量悬浮物和非生化性物质，同时以污水中的有机物作为碳能源，对硝酸盐进行反硝化脱氮，有机物得到初步降解。缺氧池内设置水下布水器，保证池内溶解氧浓度在0.5mg/L以下，固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质。污水由池底布水徐徐上升，使池内保持一定的缺氧污泥浓度，污水经细菌形成的污泥层时，污泥对悬浮物进行吸附、网捕、生物絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同时也得以澄清。水力停留时间短、效率高。COD、BOD去除率可达20％、30％，同时具有很强的抗负荷冲击能力。同时接触氧化池的回流水进入缺氧池，维持了缺氧状态避免了厌氧状态的产生，经过好氧硝化处理的污水在缺氧池内通过厌氧菌群的反硝化作用将水中的氨氮转化为氮气，释放入空气中，以达到去除氨氮的效果。

经过缺氧池处理的废水进入接触氧化池6，接触氧化池有填料曝气装置。利用栖生在填料表面上的生物膜作用，达到净化水的目的。生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。生物膜的形成、生长、增殖、脱落交替进行，保证稳定的处理能力。缺氧处理后的水自流到接触氧化池进行生化处理。接触池分2级，填料为蜂窝、半软性组合填料，易结膜，不堵塞结球。污水与填料接触，微生物附着在填料上，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解，污水得到净化。该工艺在填料下直接布气，生物膜直接受到气流的搅动，加速了生物膜的更新，使其经常保持较高的活性，而且能够防止堵塞现象。

经过接触氧化池6处理的废水进入二沉池7，污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池，以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部分有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。采用污泥泵定期提泥至污泥池内。经过沉淀后的处理水进入后续中间水池8。

经过二沉池7处理后的废水经中间水池8后，通过连接中间水池与石英砂过滤器的水管路20，而进入石英砂过滤器9，石英砂过滤器9采用玻璃钢罐体过滤容器，耐压0.6MPa。内装经过加工处理的石英砂。通过重力沉降、阻力截流、接触凝聚等作用去除水中的杂质。水自上而下过滤料层时，大分子类的杂质被滤料层表面截流，沉降在其表面。过滤可以使水中泥砂、铁锈、胶体物、悬浮物等直径大于10^-4的杂质得到有效去除。石英砂过滤器运行一定时间后，其滤料的纳污能力饱和，需要进行反、正冲洗等一系列操作，将沉降在滤料表面的杂质排出过滤器。

经过石英砂过滤器9处理后的废水通过排水管路进入超滤装置10，超滤装置主要的作用是分离悬浮物大分子胶体、黏泥、微生物、有机物等能够对反渗透膜造成污堵的杂质。包括反洗杀菌剂投加系统、超滤装置和反洗泵等。超滤装置的运行方式推荐全量过滤为主，但组件也能很方便地转换成错流过滤的模式，与错流相比，全量过滤能耗低、操作压力低，因而运行成本更低。进一步的，石英砂过滤器9和超滤装置10之间还可再设置保安过滤器，进一步增强过滤效果。

经过超滤装置10处理后的废水通过超波装置出水侧管路110进入臭氧催化氧化塔11的废水进口，臭氧催化氧化塔11通过臭氧催化氧化，利用臭氧的强氧化性将有机物氧化分解，并且具有杀菌消毒，除色除臭的作用。超滤装置结构参见专利公开号为CN201614310U的中国专利。

经过臭氧催化氧化塔11处理后的废水通过臭氧催化氧化塔出水侧管路111再进入活性炭过滤器12，活性炭过滤器12采用玻璃钢罐体的生物活性炭过滤容器，耐压0.6MPa。内装棒状活性炭，每个活性炭颗粒都有很多毛细孔相互连通，比表面积大。通过活性炭特有的物理吸附和静电吸引作用。去除水中的色素、异味和腐殖酸、木质磺酸等有机物，并可降低水中60％左右的胶体物质、40％左右的有机物。活性炭过滤器运行一定时间后，其活性炭滤料的吸附能力饱和，需要进行反、正冲洗等一系列操作。使活性炭颗粒上毛细细孔中的被吸附质脱附排出。

活性炭过滤器12与回用水池通过管路相连通，回用水池用于储存处理好达标的水，便于回用或排放，也可作为石英砂过滤器和超滤装置的反洗水源，通过反洗泵将水输送给石英砂过滤器和超滤装置。

本实施例的机械清洗废水处理装置，COD去除率可达70～80％，BOD去除率可达80％以上，污泥产生率为0.2～0.4Kg干污泥/去除1KgCOD。运行中不会产生污泥膨胀，能够保证出水水质的稳定，无需污泥回流。由于该装置兼有活性污泥法和生物膜法两者的优点：净化效率高、处理时间短、对进水有机负荷的变动适应性强，易于结膜，不易堵塞及结球，且可降低一次性投资、占地面积及运行费用。污水经处理后出水执行出水达到GB18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。具体指标如下(单位mg/l)：

本实施例的机械清洗废水处理装置利用气浮设备对机械清洗废水进行前处理，利用物理学原理，对废水中的油类物质去除掉，以免油类物质对后续生化菌种抑制，提高废水的可生化性，为后续生化处理提供保证；运用生化法去除大部分COD、氨氮和磷，同时占地面积少，可降低运行成本。能够去除大部分悬浮物，自动化程度高，操作方便。利用臭氧的强氧化性，进一步去除污染物质，确保出水达标排放。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械清洗废水处理装置，其特征在于，自废水进入侧到回用水侧依次设有废液储罐、集水井、气浮池、调节池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、中间水池、污染池、石英砂过滤器、超滤装置、臭氧催化氧化塔，活性炭过滤器和回用水池；所述调节池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、中间水池、污染池为一体式结构形成生化处理单元；所述废液储罐、集水井、生化处理单元、石英砂过滤器、超滤装置、臭氧催化氧化塔、活性炭过滤器、回用水池分别通过水管道相连接，所述气浮池、沉淀池与污泥池通过污泥管路连接，所述石英砂过滤器和超滤装置与调节池通过反洗排水管道相连接。

2.如权利要求1所述的机械清洗废水处理装置，其特征在于，所述集水井上方设有碱液加药装置，以向所述集水井中添加碱液，所述集水井中有搅拌器。

3.如权利要求2所述的机械清洗废水处理装置，其特征在于，所述废液储罐中有高位液位计及低位液位计。

4.如权利要求3所述的机械清洗废水处理装置，其特征在于，所述废液储罐和集水井之间设有原水泵，以将废液储罐中的废液通过管路送到集水井中；所述集水井与调节池之间设有原水泵，以将集水井中的水通过管路送到气浮池中。

5.如权利要求4所述的机械清洗废水处理装置，其特征在于，所述二沉池为斜管沉淀池，所述斜管沉淀池有多个倾斜放置的斜管，所述斜管的管壁上均布有水孔；所述接触氧化池为两个，底部有连接曝气管的曝气头，上部有蜂窝填料。