CN208136048U

CN208136048U - 一种蔬菜榨汁废水处理系统

Info

Publication number: CN208136048U
Application number: CN201820443031.8U
Authority: CN
Inventors: 蒋万峰
Original assignee: Jinan Meiyada Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Zaozhuang Yixin Environmental Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2018-03-29
Filing date: 2018-03-29
Publication date: 2018-11-23
Anticipated expiration: 2028-03-29

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，特别是涉及一种新型蔬菜榨汁废水处理系统。通过在混凝沉淀池上分别连接加药装置A、加药装置B和混凝气浮池以及在混凝气浮池分别连接污泥池和生化进水池以及加药装置A与加药装置B；又通过生化进水池后连接水解酸化池，所述水解酸化池上又分别连接UASB厌氧塔和二次沉淀池；UASB厌氧塔后连接接触氧化池，接触氧化池通过二次沉淀池连接中间水池；中间水池后连接机械滤池；从而使蔬菜榨汁废水处理更加彻底，效率更高。

Description

一种蔬菜榨汁废水处理系统

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，特别是涉及一种新型蔬菜榨汁废水处理系统。

背景技术

现有技术中的废水处理已经有各种各样的设备及系统，然而随着废弃尾菜减量处理时的榨汁废水大量产生，为污水处理带来了新的问题。现有技术中还没有一种针对蔬菜榨汁废水进行处理的设备系统，造成大量植物纤维等有机污染物被排出造成污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型蔬菜榨汁废水处理系统。

具体技术方案是，包括在格栅连接调节池；调节池上连接混凝沉淀池；混凝沉淀池上分别连接加药装置A、加药装置B和混凝气浮池，混凝气浮池分别连接污泥池和生化进水池以及加药装置A与加药装置B；污泥池分别连接压滤机、混凝沉淀池、混凝气浮池和二次沉淀池；生化进水池后连接水解酸化池，所述水解酸化池上又分别连接UASB厌氧塔和二次沉淀池；UASB厌氧塔后连接接触氧化池，接触氧化池通过二次沉淀池连接中间水池；中间水池后连接机械滤池；机械滤池后连接排放出水池。

具体工作原理，蔬菜废水经过格栅，去除水中较大的漂浮物后流入调节池，调节池调节污水的水量和水质，出水由一级提升泵提升进入混凝沉淀池，在混凝沉淀池内加入PAC、PAM，产生絮凝物，经混凝沉淀池加药沉淀后，能处理一部分有机物及部分SS，减轻后续生化处理的负荷，更加有效去除污染物，然后出水进入混凝气浮池，并且在混凝气浮池内也经过加药装置A和加药装置B分别加入PAC和PAM，使水中的一些无法沉淀的植物纤维与PAC、PAM反应，形成絮凝物上浮，然后由刮渣机刮入污泥池，出水进入生化进水池。其中PAC是指聚合氯化铝；PAM是指聚丙烯酰胺；SS是指固体悬浮物。

生化进水池出水由污水提升泵提升进入水解酸化池，在水解酸化池内将大分子有机物分解成小分子有机物，有利于后续厌氧工艺的处理，水解酸化池出水由提升泵提升进入UASB厌氧塔，进行废水的厌氧发酵处理，在无分子氧的情况下，通过厌氧微生物的作用，将各种复杂的有机物分解成小分子有机物甲烷和二氧化碳。UASB厌氧塔出水进入生物接触氧化池。生物法工作过程为：通过驯化培养而聚集的优势微生物群体，在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有机污染物质进行新陈代谢，达到降解污染物、净化水质的目的，出水进入二次沉淀池，二次沉淀池出水进入中间水池。中间水池的水由过滤提升泵提升进入机械滤池和炭滤池，通过各滤池内的滤料将水中残留的污染物去除，出水进入排放出水池，达标外排。混凝沉淀池的沉淀污泥和混凝气浮池的浮渣通过污泥泵进入污泥池，二次沉淀池的污泥用污泥泵一部分回流至水解酸化池，一部分提升至污泥池，污泥池内浓缩后的污泥由污泥泵抽吸至压滤机，压滤机脱水干化后污泥饼外运处置完成处理。

进一步的，混凝气浮池上还连接有溶气泵，溶气泵上连接有空压机。

进一步的，在接触氧化池上还连接有鼓风机。

进一步的，UASB厌氧塔与水解酸化池之间还连接有循环泵。

进一步的，加药装置A为PAC加药装置，加药装置B为PAM加药装置。

进一步的，在机械滤池与排放出水池之间还设置有炭滤池。

进一步的，调节池、混凝沉淀池、混凝气浮池、生化进水池、水解酸化池、UASB厌氧塔、接触氧化池、二次沉淀池、中间水池、机械滤池、炭滤池、排放出水池和污泥池均为防腐碳钢。

有益效果，通过整体结构的设计实现对蔬菜榨汁废水处理更加彻底；通过加药装置A为PAC加药装置，加药装置B为PAM加药装置的设计使无法沉淀的植物纤维与PAC、PAM反应，形成絮凝物上浮，植物纤维去除效率更高；通过炭滤池的设计使污水处理更加彻底；通过各主要大型设备均为防腐碳钢的设计，从而可以使设备安装移动更加方便，从而可以根据需要进行拆卸移动设备，实现设备的二次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，这些附图所直接得到的技术方案也应属于本实用新型的保护范围。

图1是本实用新型的结构框图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本实用新型的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

本实用新型的基本原理如下，蔬菜废水经过格栅，去除水中较大的漂浮物后流入调节池，调节池调节污水的水量和水质，出水由一级提升泵提升进入混凝沉淀池，在混凝沉淀池内加入PAC、PAM，产生絮凝物，经混凝沉淀池加药沉淀后，能处理一部分有机物及部分SS，减轻后续生化处理的负荷，更有效去除污染物，然后出水进入混凝气浮池，并且在混凝气浮池内也经过加药装置A和加药装置B分别加入PAC和PAM，使水中的一些无法沉淀的植物纤维与PAC、PAM反应，形成絮凝物上浮，然后由刮渣机刮入污泥池，出水进入生化进水池。其中PAC是指聚合氯化铝；PAM是指聚丙烯酰胺；SS是指固体悬浮物。

生化进水池出水由污水提升泵提升进入水解酸化池，在水解酸化池内将大分子有机物分解成小分子有机物，有利于后续厌氧工艺的处理，水解酸化池出水由提升泵提升进入UASB厌氧塔，进行废水的厌氧发酵处理，在无分子氧的情况下，通过厌氧微生物的作用，将各种复杂的有机物分解成小分子有机物甲烷和二氧化碳。UASB厌氧塔出水进入生物接触氧化池。生物法工作过程为：通过驯化培养而聚集的优势微生物群体，在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有机污染物质进行新陈代谢，达到降解污染物、净化水质的目的，出水进入二次沉淀池，二次沉淀池出水进入中间水池。

中间水池的水由过滤提升泵提升进入机械滤池和炭滤池，通过各滤池内的滤料将水中残留的污染物去除，出水进入排放出水池，达标外排。

混凝沉淀池的沉淀污泥和混凝气浮池的浮渣进入污泥池，二次沉淀池的污泥用污泥泵一部分回流至水解酸化池，一部分提升至污泥池，污泥池内浓缩后的污泥由污泥泵抽吸至压滤机，压滤机脱水干化后污泥饼外运处置。

加药装置A投加药剂为浓度5％的PAC，加药装置B投加药剂为浓度2‰的PAM，2种药剂均为固体加水配成。UASB厌氧塔回流系数为45％。混凝气浮池溶气水回流比为30％。接触氧化池内悬挂组合填料，供细菌附着，曝气方式为微孔曝气管曝气。二次沉淀池内填充斜管填料，强化悬浮物去除效果，底部设集泥斗。调节池和中间水池内液位计控制水泵，根据池内液位高启低闭。

废水经过格栅去除较大的悬浮物后自流进入集水池，再用泵提升到调节池，进行水量水质调节，均匀后通过液位计控制水泵提升到混凝沉淀池。在混凝沉淀池内加入PAC、PAM，产生絮凝物，经混凝沉淀池加药沉淀后，能处理一部分有机物及部分SS，减轻后续生化处理的负荷，更有效有去除污染物。混凝沉淀池出水进入混凝气浮池，该设备在污水进行气浮处理前先将污水与PAC、PAM药剂充分混合，发生絮凝作用后，混合液在接触区与溶气释放器产生的微小气泡发生吸附作用，通过气泡的上升及聚合达到相互凝聚的效果，最终实现泥水分离，溶气水采用排水回流。混凝气浮池出水进入生化进水池，然后由提升泵提升进入水解酸化池。在缺氧条件下，水解酸化池内的大量活性污泥可吸附、分解废水中的难生物降解的大分子有机物，降解为小分子有机物的功能，提高废水的可生化性。同时，污泥自身进行消化，使系统内污泥产量减少。水解酸化池出水进入UASB厌氧塔。对于中、高浓度的有机废水，采用生物厌氧技术处理是最经济、最有效的，因厌氧处理不像好氧处理需要消耗大量的电能来提供好氧菌所需的氧气，另外，厌氧处理还会产生沼气，其有效成分70～80％的甲烷可以作为清洁无污染的能源加以利用。厌氧塔出水进入接触氧化池。生物接触氧化池池内安装有组合填料。要求填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于200m²/m³，使用寿命要求十年以上，污水经处理后各项指标必须全面达标。生物接触氧化池中曝气设备采用鼓风机，溶解氧控制在3mg/L以上，利用好氧细菌吸收分解有机物，可去除大部分可生化有机污染物。接触氧化池出水中含有大量SS(生物脱膜)，进入二沉池，进行沉淀处理，沉淀悬浮物，沉淀物部分回流到水解酸化池前端，剩余部分进入污泥池，出水进入中间水池。中间水池内利用液位计控制水泵，提升污水进入机械滤池、炭滤池，机械滤池内设置石英砂，通过石英砂能将水中的SS进行截留，然后进入炭滤池，炭滤池内设置活性炭滤料，该滤料具有吸附作用，能将机械滤池无法截留的污染物进行吸附，使出水达标外排。炭滤池和机械滤池根据出水情况，不定时反冲洗。排放出水池水质达到设计处理要求，出水直接排放或厂区回用。废水处理系统中所产生的污泥进入污泥池浓缩，再经压滤机脱水处理，干泥外运填埋或统一处理，压滤水自流回到调节池，完成处理。

实施例1，如图1所示，所述蔬菜榨汁废水处理系统包括在格栅连接调节池；调节池连接混凝沉淀池；混凝沉淀池上分别连接加药装置A、加药装置B和混凝气浮池；混凝气浮池分别连接污泥池和生化进水池以及加药装置A与加药装置B；污泥池通过螺杆泵连接压滤机，又通过污泥泵与二次沉淀池、混凝沉淀池和混凝气浮池连接；生化进水池后又通过泵连接水解酸化池，所述水解酸化池上又分别通过两个泵连接UASB厌氧塔和二次沉淀池；UASB厌氧塔的后面连接接触氧化池，接触氧化池通过二次沉淀池连接中间水池；中间水池后连接机械滤池；机械滤池后连接排放出水池。

实施例2，进一步的，混凝气浮池上还连接有溶气泵，溶气泵上设置有空压机，二者协调工作。

实施例3进一步的，在接触氧化池上还连接有鼓风机。

实施例4，如图1所示，所述蔬菜榨汁废水处理系统包括在格栅连接调节池；调节池连接混凝沉淀池；混凝沉淀池上分别连接加药装置A、加药装置B和混凝气浮池；混凝气浮池分别连接污泥池和生化进水池以及加药装置A与加药装置B；污泥池通过螺杆泵连接压滤机，又通过污泥泵与二次沉淀池、混凝沉淀池和混凝气浮池连接；生化进水池后又通过泵连接水解酸化池，所述水解酸化池上又分别通过两个泵连接UASB厌氧塔和二次沉淀池；UASB厌氧塔的后面连接接触氧化池，接触氧化池通过二次沉淀池连接中间水池；中间水池后连接机械滤池；机械滤池后连接排放出水池。混凝气浮池上还连接有溶气泵，在溶气泵上还连接有空压机二者协同工作。在接触氧化池上还连接有鼓风机。UASB厌氧塔与水解酸化池之间还连接有循环泵。加药装置A为PAC加药装置，加药装置B为PAM加药装置。在机械滤池与排放出水池之间还设置有炭滤池。通过整体结构的设计实现对蔬菜榨汁废水处理更加彻底；通过加药装置A为PAC加药装置，加药装置B为PAM加药装置的设计使无法沉淀的植物纤维与PAC、PAM反应，形成絮凝物上浮，植物纤维去除效率更高；炭滤池的设计使污水处理更加彻底。

具体蔬菜废水处理流程如下，蔬菜废水经过格栅，去除水中较大的漂浮物后流入调节池，调节池调节污水的水量和水质，出水由一级提升泵提升进入混凝沉淀池，在混凝沉淀池内加入PAC、PAM，产生絮凝物，经混凝沉淀池加药沉淀后，能处理一部分有机物及部分SS，减轻后续生化处理的负荷，更有效有去除污染物。然后出水进入混凝气浮池，并且在混凝气浮池内也经过加药装置A和加药装置B分别加入PAC和PAM，使水中的一些无法沉淀的植物纤维与PAC、PAM反应，形成絮凝物上浮，然后由刮渣机刮入污泥池，出水进入生化进水池。生化进水池出水由污水提升泵提升进入水解酸化池，在水解酸化池内将大分子有机物分解成小分子有机物，有利于后续厌氧工艺的处理，水解酸化池出水由提升泵提升进入UASB厌氧塔，进行废水的厌氧发酵处理，在无分子氧的情况下，通过厌氧微生物的作用，将各种复杂的有机物分解成小分子有机物甲烷和二氧化碳。UASB厌氧塔出水进入生物接触氧化池。生物法工作过程为：通过驯化培养而聚集的优势微生物群体，在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有机污染物质进行新陈代谢，达到降解污染物、净化水质的目的，出水进入二次沉淀池，二次沉淀池出水进入中间水池。中间水池的水由过滤提升泵提升进入机械滤器和炭滤池，通过各滤池内的滤料将水中残留的污染物去除，出水进入排放出水池，达标外排。从而使污水处理更加彻底，效率更高。

实施例5，如图1所示，所述蔬菜榨汁废水处理系统包括在格栅连接调节池；调节池连接混凝沉淀池；混凝沉淀池上分别连接加药装置A、加药装置B和混凝气浮池；混凝气浮池分别连接污泥池和生化进水池以及加药装置A与加药装置B；污泥池通过螺杆泵连接压滤机，又通过污泥泵与混凝沉淀池、混凝气浮池和二次沉淀池连接；生化进水池后又通过泵连接水解酸化池，所述水解酸化池上又分别通过两个泵连接UASB厌氧塔和二次沉淀池；UASB厌氧塔的后面连接接触氧化池，接触氧化池通过二次沉淀池连接中间水池；中间水池后连接机械滤池；机械滤池后连接排放出水池。混凝气浮池上还连接有溶气泵。在接触氧化池上还连接有鼓风机。UASB厌氧塔与水解酸化池之间还连接有循环泵。加药装置A为PAC加药装置，加药装置B为PAM加药装置。在机械滤池与排放出水池之间还设置有炭滤池。其中所述调节池、混凝沉淀池、混凝气浮池、生化进水池、水解酸化池、UASB厌氧塔、接触氧化池、二次沉淀池、中间水池、机械滤池、炭滤池、排放出水池和污泥池均为防腐碳钢。通过整体结构的设计实现对蔬菜榨汁废水处理更加彻底；通过加药装置A为PAC加药装置，加药装置B为PAM加药装置的设计使无法沉淀的植物纤维与PAC、PAM反应，形成絮凝物上浮，植物纤维去除效率更高；通过炭滤池的设计使污水处理更加彻底。通过各主要大型设备均为防腐碳钢的设计，从而可以使设备安装移动更加方便，从而可以根据需要进行拆卸移动设备，实现设备的二次利用。

Claims

1.一种蔬菜榨汁废水处理系统，其特征在于：包括在格栅后连接调节池；调节池连接混凝沉淀池，混凝沉淀池上分别连接加药装置A、加药装置B和混凝气浮池；混凝气浮池分别连接污泥池、生化进水池以及加药装置A与加药装置B；污泥池分别连接压滤机、混凝沉淀池、混凝气浮池和二次沉淀池；生化进水池后连接水解酸化池，所述水解酸化池上又分别连接UASB厌氧塔和二次沉淀池；UASB厌氧塔后连接接触氧化池，接触氧化池通过二次沉淀池连接中间水池；中间水池后连接机械滤池；机械滤池后连接排放出水池。

2.根据权利要求1所述的蔬菜榨汁废水处理系统，其特征在于：混凝气浮池上还连接有溶气泵，溶气泵连接空压机。

3.根据权利要求2所述的蔬菜榨汁废水处理系统，其特征在于：在接触氧化池上还连接有鼓风机。

4.根据权利要求3所述的蔬菜榨汁废水处理系统，其特征在于：UASB厌氧塔与水解酸化池之间还连接有循环泵。

5.根据权利要求1至4中任一所述的蔬菜榨汁废水处理系统，其特征在于：加药装置A为PAC加药装置，加药装置B为PAM加药装置。

6.根据权利要求5所述的蔬菜榨汁废水处理系统，其特征在于：在机械滤池与排放出水池之间还设置有炭滤池。

7.根据权利要求6所述的蔬菜榨汁废水处理系统，其特征在于：调节池、混凝沉淀池、混凝气浮池、生化进水池、水解酸化池、UASB厌氧塔、接触氧化池、二次沉淀池、中间水池、机械滤池、炭滤池、排放出水池和污泥池均为防腐碳钢。