CN200970494Y - 压塞式纤维球过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一压塞式纤维球过滤器,由过滤器罐体(1)、上筛板(2)、滤时排污管线(3)、叶轮刷(4)、液压提升管线(5)、清洗排污管线(6)、升降筛压板(7)、清洗剂输送装置(8)、油压箱(9)、提升腔(10)、入孔(11)、进水管线(12)、动力水管(13)、视窗(14)、下筛板(15)、反冲搅拌时进水管线(16)、出水管线(17)和搅拌装置(18)组成,本技术结构有效地增大流速流量,提高水质,平衡罐内压力,减少设备维修,减少劳动强度,及时排除罐内污染,延长滤料及其整个设备的使用寿命,大大提升了工作效率。

Description

压塞式纤维球过滤器

技术领域

:本实用新型涉及一种压塞式纤维球过滤器。尤其是由过滤器罐体、上筛板、滤时排污线、叶轮刷、液压提升管线、清洗后排污管线、升降筛压板、清洗剂输送装置、油压箱、提升箱、人孔、进水管线、动力水管、视窗、下筛板、反冲搅拌时进水管线、出水管线和搅拌装置组成的压塞式纤维球过滤器。

背景技术

:目前市场上普遍使用的纤维球过滤器,在油田注水使用过程中,由于使用材料未经过脱脂处理,比重较轻,在过滤器中呈现出漂浮状态,不能达到水质设计效果及用户使用要求。近几年,有些水处理厂家研制开发出WXGL-Y高效改性纤维球过滤器,仍存在一些缺陷和弊端;一是压紧盖是个板面,依托盖面周边与罐内壁的间距约200毫米宽用来实施过滤,其过滤面积小,过滤速度低,流量小,不能达到油田注水所要求的流量。二是过滤面积小而形成灌内压力不平衡,常常会造成罐内零部件损坏的现象,维修量大。三是不能阻截来水中悬浮物、絮状物及油污,加大了介质负担,减少使用寿命。四是维修换料成本高。上述弊端和缺陷一直没有良好的技术方案解决。

发明内容

:本实用新型的目的是提供一种增大流速流量、提高水质,且能阻截悬浮固体、絮状物及油污,彻底清洗介质,延长介质使用寿命的压塞式纤维球过滤器。

为达到上述目的,本实用新型的压塞式纤维球过滤器由过滤器罐体、上筛板、滤时排污管线、叶轮刷、液压提升管线、清洗后排污管线、升降筛压板、清洗剂输送装置、油压箱、提升腔、人孔、进水管线、动力水管、视窗、下筛板、进水管线、反冲进水管线、出水管线和搅拌装置组成。以过滤器罐体为中心,在罐体上方设油压箱和提升腔,在中端设视镜和升降筛压板,升降筛压板的上面安装叶轮刷,罐体外对应处安装动力水管,罐体下端设搅拌装置,罐体右边设清洗剂输送装置、滤时排污管线、液压提升管线、清洗后排污管线,罐体左边安装进水管线、反冲进水管线、出水管线,罐体内设上筛板、下筛板;其工作过程是:升降筛压板在液压提升管线、油压箱、提升腔的作用下行至设计下端、压缩纤维球介质,动力水管内的水柱进入罐内冲动叶轮刷不停地转动,将粘附在升降筛压板表层的悬浮固体及油污刷起、升浮至上筛板处,从滤时排污管线中排出,清洗剂输送装置清洗时输送清洗剂,洗后污水从清洗排污管线中排出,由此实现增大过滤速度及其流量保持罐内清洁,延长介质及其设备的使用寿命的目的,达到过滤精度高、滤速快,过滤全自动化的目的;其工作程序分为两个部分:一是正常过滤时升降筛压板行至底部设计位置、压缩纤维球介质,水经进水管线进入过滤罐,又经升降筛压板渗透介质过滤层,实施过滤后,从出水管线排出进入注水泵,二是搅拌时段,过滤器正常工作一段时间后,按来水含污量和介质承截能量,设计了一定的工作时段,通过这一时段后由全自动配电柜自动实施搅拌,即介质清洗过程;第一步关闭进水阀和出水阀,开启一定量的下进水阀,第二步打开液压提升装置,将升降筛压板提升到罐内上端,第三步开启清洗剂输送装置向罐内注入一定量的清洗剂后关闭,第四步开动搅拌机,实施搅拌,搅拌时上排污管打开,下排污管关闭,搅拌完后下排污管打开将罐内污浊排尽,搅拌清洗过程完成,恢复正常过滤,即关闭下进水阀打开上进水阀,同时打开开水阀,关闭搅拌机,将升降筛压板行至下端,整个循环过程完毕。

升降筛压板由原来的无缝板面改为有缝筛面,因为有缝会使水流过滤顺畅,增大流速和流量,平衡罐内压力,减少维修量,同时也能阻隔悬浮固体及絮状物。实际上就是多增设一层过滤,其过滤除污效果更佳;由动力水管线进入罐内的水柱冲动叶轮刷不停地转动,不断地清扫凝积在升降筛表层的悬浮固体、絮状物及油污,这些悬浮固体及油污被刷动后,由于其物理比重比水轻,升浮至滤时排污管线处,从滤时排污管线中排出,这样就保证了罐内无污浊积压,排除了罐内各部件的污染,延长了整个设备的使用寿命;清洗剂输送装置在过滤器搅拌时注入清洗剂,一方面不断地冲刷粘附在罐内各部件上的污渍,减少污浊对各部件的污染,另一方面能彻底地清洗介质,提高介质的使用效果,延长其寿命,更重要的是能将人工操作变为机械自动操作,减轻劳动强度,提高生产效益;清洗后排污管线能将搅拌清洗后的罐内污浊排除干净,使罐内清洁,提高其设备的使用效益。

采用这样的结构后,其有益效果是能够有效增大流速流量,提高水质,平衡罐内压力,减少设备维修,减少劳动强度,及时排除罐内污染,延长滤料及其整个设备的使用寿命,大大提升了工作效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明:附图说明:图中1.过滤器罐体,2.上筛板,3.滤时排污管线,4.叶轮刷,5.液压提升管线,6.清洗后排污管线,7.升降筛压板,8.清洗剂输送装置,9.油压箱,10.提升腔,11.人孔,12.进水管线,13.动力水管,14.视窗,15.下筛板,16.反冲进水管线,17.出水管线,18.搅拌装置。

图1是本实用新型压塞式纤维球过滤器实施方式的剖视图。

具体实施方式

:图1所示的压塞式纤维球过滤器,设过滤器罐体1,以过滤器罐体1为中心,在罐体1上方设油压箱9、提升腔10,在罐体中端设视镜14和升降筛压板7,升降筛压板7的上面安装叶轮刷4,在罐体下端设搅拌装置18,在罐体外对应处安装动力水管13,在罐体右边设滤时排污管线3、液压提升管线5、清洗后排污管线6、清洗剂输送装置8,罐体内设上筛板2和下筛板15,罐体左边设进水管线12、反冲进水管线16、出水管线17,罐体上半圆处设人孔11;其工作过程是:水流过滤时,升降筛压板7在液压提升管线5、油压箱9、提升腔10的作用下行至设计下端、压缩纤维球介质,动力水管13内的水柱进入罐内、冲动叶轮刷4不停地转动,将粘附在升降筛压板7表层的悬浮固体及油污刷起、升浮至上筛板2,从滤时排污管线3中排出,进入搅拌时段,清洗剂输送装置8向罐内输送清洗剂,搅拌一定时段后,能够彻底清洗介质,由于清洗后排污管线6设在升降筛压板7处,管口大于进水管口,能将罐内污浊排空。

Claims (1)

1.一种压塞式纤维球过滤器,由过滤器罐体(1)、上筛板(2)、滤时排污管线(3)、叶轮刷(4)、液压提升管线(5)、清洗排污管线(6)、升降筛压板(7)、清洗剂输送装置(8)、油压箱(9)、提升腔(10)、人孔(11)、进水管线(12)、动力水管(13)、视窗(14)、下筛板(15)、反冲搅拌时进水管线(16)、出水管线(17)和搅拌装置(18)组成,其特征在于:设过滤器罐体(1),以过滤器罐体(1)为中心,在罐体上方设油压箱(9)、提升腔(10),罐体中端设视镜(14)和升降筛压板(7)、升降筛压板(7)的上面安装叶轮刷(4),罐体下端设搅拌装置(18),罐体外对应处安装动力水管(13),罐体右边设滤时排污管线(3)、液压提升管线(5)、清洗后排污管线(6)、清洗剂输送装置(8),罐体内设上筛板(2)和下筛板(15),罐体左边设进水管线(12)、反冲进水管线(16)、出水管线(17),罐体上半圆处设人孔(11)。
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