CN211330623U - 应用于清洗池的除污装置 - Google Patents

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张春生
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于清洗池的除污装置,包括池体,还包括位于池体一侧的收污池、安装在池体内的第一滤网以及用于清除污垢的刮板,第一滤网的两侧壁分别与池体内壁之间围合形成有清洗室、污水排放室,刮板两相对设置在清洗室内,池体位于清洗室的内壁安装有支架,支架的底部设有驱动刮板将堆积在清洗室内的浆料刮除至收污池内的传送组件,池体位于污水排放室的侧壁设有排水口,池体位于清洗室的侧壁设有排污口,池体的外壁沿其高度方向滑移设有用于封堵排污口的密封门,池体的外壁设有驱动密封门启闭的开合组件;该除污装置,可将堆积在清洗池内的浆料统一收集,进行二次利用,且可避免下水管道堵塞,节能环保。

Description

应用于清洗池的除污装置
技术领域
本实用新型涉及料桶清洗的技术领域,特别涉及一种应用于清洗池的除污装置。
背景技术
目前,在卫浴用品的生产过程中,需要将原料放在料桶内混合搅拌形成浆料,才能进行下一步工序,即注模,注模完成之后,需要对料桶进行统一清洗。
现有的对料桶清洗方式,是将料桶放置在清洗池内,直接喷水清洗,料桶在等待清洗的过程中,浆料凝固并粘附在料桶内壁,一般用温热水进行冲洗,进而可将粘附在料桶内壁的浆料冲刷干净,清洗池的侧壁开设有排水口,排水口与外界的下水管道相连通,以便污水及时排出。
但是现有的清洗池存在以下使用缺陷:清洗料桶时,冲刷下来的浆料堆积在清洗池底部,并随着水流直接排入下水管道,若下水管道内长时间不排水后,浆料容易凝固,造成下水管道堵塞,管道疏通困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种应用于清洗池的除污装置,其优点是:可将堆积在清洗池内的浆料统一收集,进行二次利用,且可避免下水管道堵塞,节能环保。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种应用于清洗池的除污装置,包括池体,还包括位于池体一侧的收污池、安装在池体内的第一滤网以及用于清除污垢的刮板,所述第一滤网的两侧壁分别与池体内壁之间围合形成有清洗室、污水排放室,所述刮板两相对设置在清洗室内,所述池体位于清洗室的内壁安装有支架,所述支架的底部设有驱动刮板将堆积在清洗室内的浆料刮除至收污池内的传送组件,所述池体位于污水排放室的侧壁设有排水口,所述池体位于清洗室的侧壁设有排污口,所述池体的外壁沿其高度方向滑移设有用于封堵排污口的密封门,所述池体的外壁设有驱动密封门启闭的开合组件。
通过上述技术方案,当需要清洗料桶时,操作员首先将料桶放置在清洗室内进行冲刷清洗,利用第一滤网对污水中的浆料过滤出来,其次污水流入污水排放室内,并通过排水口排入下水管道,进而可避免下水管道堵塞;清洗完成后,浆料堆积在清洁室的内底壁,首先利用开合组件驱动密封门上移,将排污口打开;其次利用传送组件驱动刮板移动,进而可将堆积的浆料通过排污口刮除至收污池内,以便进行二次利用,节能环保。
本实用新型进一步设置为:所述支架包括安装在池体位于清洁室内壁的支撑框以及设置在支撑框内的格栅板。
通过上述技术方案,格栅板和支撑框的组合,对待清洗的料桶起到支撑作用,以便操作员清洗料桶,同时便于污水流向清洁室的底部。
本实用新型进一步设置为:所述传送组件包括两相对设置的丝杆、与丝杆螺纹配合的滑块、驱动丝杆转动的第一电机、两相对设置在支撑框底壁的固定块以及分别设置在两滑块底壁的支杆,所述固定块的底壁沿其轴向设有供滑块滑移的滑槽,所述丝杆转动设置在滑槽内,两所述支杆的底端分别与两刮板相连。
通过上述技术方案,启动第一电机,丝杆转动,由于滑槽对滑块的移动起到限位作用,带动滑块在滑槽内滑移,进而刮板滑移,可将堆积在清洗室内底壁的污泥清扫至收污室内进行收集;该传送方式,操作简单,代替人力清洁,省时省力,清洁效率高。
本实用新型进一步设置为:所述池体的底壁设有第一倾斜面,所述第一倾斜面的较低一端朝向污水排放室,所述第一倾斜面的较高一端朝向清洗室,两所述刮板的底面均设有与第一倾斜面相配合的第二倾斜面。
通过上述技术方案,第一倾斜面的设置,对污水的排出起到导流作用,以便污水快速排出;第二倾斜面与第一倾斜面相配合,以便稳定的刮除浆料,提高了清洁效率。
本实用新型进一步设置为:所述开合组件包括转动设置在池体外壁的齿盘、滑移设置在池体外壁且与齿盘啮合的齿条以及驱动齿盘转动的第二电机,所述齿条底壁与密封门的顶壁固定连接,所述池体的外壁沿其高度方向设有两相对的导向块,两所述导向块呈L型设置,两所述导向块之间围合形成有供密封门滑移的导向空间。
通过上述技术方案,启动第二电机,齿盘转动,进而带动齿条升降,从而实现了密封门的开合,以便浆料从排污口排出;导向块的设置,对密封门的开合起到导向和限位作用,使得密封门能稳定的在导向空间内升降。
本实用新型进一步设置为:所述池体位于污水排放室的内壁沿其高度方向设有排水管,所述排水管上均布设有若干喷嘴,所述喷嘴的喷水方向朝向第一滤网。
通过上述技术方案,排水管的顶端可外接水管,以便对喷嘴供水,当污水全部排出后,利用若干喷嘴,可将粘附在第一滤网上的污垢进行冲洗,避免浆料粘附并凝固在第一滤网上,提高了第一滤网的排水速度。
本实用新型进一步设置为:所述刮板的外壁设有清洁毛刷并与池体内壁抵触。
通过上述技术方案,清洁毛刷的设置,使得刮板在刮除浆料时,清洁毛刷与池体内壁接触,进而可将粘附在池体的内壁的浆料刮除,清洁效率高。
本实用新型进一步设置为:所述池体位于排污口的底部侧壁倾斜设有导料板,所述导料板的较低一端延伸至收污池内,所述导料板的顶壁两侧设有挡料板。
通过上述技术方案,导向板的设置,对浆料的排出,起到导向的作用,以便浆料能够快速的排除出,挡料板的设置,对浆料的下落起到阻挡作用,避免浆料出收污池外。
本实用新型进一步设置为:所述排水口的孔壁内嵌设有第二滤网,所述第二滤网朝向污水排放室的侧壁设有无纺布层。
通过上述技术方案,无纺布和第二滤网的设置,可将污水中细小的污泥过滤出来,实现了对污水的二次过滤,过滤效果好,减小了下水管道被堵塞的可能性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、对料桶清洗时,利用第一滤网对污水中的浆料起到过滤的作用,避免排出的污水中有残留的浆料,导致下水管道堵塞,清洗完成后,首先利用开合组件驱动密封门上移,排污口打开;其次利用传送组件驱动刮板移动,进而可将堆积的浆料通过排污口刮除至收污池内,以便进行二次利用,节能环保;
2、格栅板和支撑框的组合,对待清洗的料桶起到支撑作用,以便操作员清洗料桶,同时便于污水流向清洁室的底部;
3、当污水全部排出后,通过若干喷嘴,可将粘附在第一滤网上的污垢进行冲洗,避免浆料粘附并凝固在第一滤网上,提高了第一滤网的排水速度。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是用于体现池体的剖视结构示意图。
图3是用于体现图1中A部分的放大结构示意图。
图4是用于体现传送组件的剖视结构示意图。
附图标记:1、池体;2、收污池;3、第一滤网;4、刮板;5、清洗室;6、污水排放室;7、支架;71、支撑框;72、格栅板;8、传送组件;81、丝杆;82、滑块;83、第一电机;84、固定块;85、支杆;86、滑槽;9、排水口;10、排污口;11、密封门;12、开合组件;121、齿盘;122、齿条;123、第二电机;124、导向块;125、导向空间;13、第一倾斜面;14、第二倾斜面;15、排水管;16、喷嘴;17、清洁毛刷;18、导料板;19、挡料板;20、第二滤网;21、滑移槽;22、立杆;23、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种应用于清洗池的除污装置,参照图1,包括呈矩形设置的池体1,池体1的底壁设有4个立杆22,对池体1起到支撑作用。
参照图1和图2,池体1内设有第一滤网3,第一滤网3的两侧壁分别与池体1内壁之间围合形成有清洗室5和污水排放室6,池体1位于污水排放室6的底部侧壁设有排水口9,池体1位于清洗室5的侧壁设有排污口10,池体1位于排污口10的一侧设有收污池2,池体1位于清洗室5的内壁安装有支架7,位于支架7的下方设有两相对的刮板4,刮板4用于刮除堆积在清洗室5内底壁的浆料,支架7的底部设有驱动刮板4沿池体1的宽度方向往复滑移的传送组件8,进而可将堆积在清洗池内的浆料通过排污口10刮除至收污池2内;池体1的外壁沿其高度放滑移设有密封门11,密封门11用于封堵排污口10,池体1的外壁设有驱动密封门11启闭的开合组件12。
清洗料桶时,利用开启组件可将密封门11堵住排污口10,避免污水流出;第一滤网3的设置,实现了在清洗时,对污水中的浆料起到过滤作用,以便污水排入污水排放室6内,最终通过排水口9排出,进而可避免下水管道堵塞;清洗完成后,浆料堆积沉淀在清洗室5的内底壁,然后利用开合组件12,驱动密封门11上移,打开排污口10;最后利用传送组件8驱动刮板4滑移,进而可将堆积的浆料刮除至收污箱内,以便二次使用,节能环保。
参照图1,为方便刮板4将浆料排出,池体1位于排污口10的底部侧壁向地面倾斜设有导料板18,导料板18的较低一端延伸至收污池2内,起到导向的作用,提高了浆料的排出速度;导料板18的顶壁两侧设有挡料板19,对浆料的排出起到阻挡作用,避免浆料滑落出收污池2内。
参照图1,为实现对污水的二次过滤,排水孔的孔壁内嵌设有第二滤网20,第二滤网20朝向污水排放室6的侧壁设有无纺布层(图中未示出),无纺布和第二滤网20的设置,可将污水中细小的污泥过滤出来,减小了下水管道被堵塞的可能性。
参照图2,池体1位于污水排放室6的内壁沿其高度方向设有排水管15,排水管15上均布设有若干喷嘴16,喷嘴16的喷水方向朝向第一滤网3,排水管15的顶端可外接水管,进而可对喷嘴16供水,实现了对第一滤网3的反冲洗,可将粘附在第一滤网3上的浆料冲刷下来,提高了污水排出的速度。
参照图2,支架7包括安装在池体1位于清洁室内壁的支撑框71以及设置在支撑框71内的格栅板72,格栅板72和支撑框71的组合,对待清洗的料桶起到支撑作用,以便操作员清洗料桶,同时便于污水流向清洁室的底部。
参照图2,为提高污水的排出速度,池体1的底壁设有第一倾斜面13,倾斜面的较低一端朝向污水排放室6,倾斜面的较高一端朝向清洗室5,进而对污水的排出起到导流作用,以便污水快速排出;由于池体1的底壁设为第一倾斜面13,进而两个刮板4均设有与第一倾斜面13相配合的第二倾斜面14,以便稳定的刮除浆料。
参照图2,刮板4为塑料刮板4,刮除效果好,刮板4的外壁设有清洁毛刷17并与池体1内壁抵触,使得刮板4在刮除浆料时,清洁毛刷17与池体1内壁接触,进而可将粘附在池体1的内壁的浆料刮除,清洁效率高。
参照图1和图3,开合组件12包括转动设置在池体1外壁的齿盘121、与齿盘121啮合的齿条122以及驱动齿盘121转动的第二电机123,池体1的外壁沿其高度方向设有供齿条122升降的滑移槽21,齿条122的底端固定在密封门11的顶壁,池体1的外壁向外延伸设有支板(图中未示出),第二电机123安装在支板(图中未示出)上,密封门11的侧壁设有两相对的导向块124,两个导向块124呈L型设置,两个导向块124之间围合形成有导向空间125;启动第二电机123,齿盘121转动,进而带动齿条122升降,从而带动密封门11开合,导向块124和导向空间125的组合,对密封门11的升降起到导向和限位作用,以便密封门11能稳定的开合。
参照图3,密封门11的底壁设有橡胶垫23与导料板18的顶壁贴合,进而在清洗料桶时,密封门11关闭,橡胶垫23与导料板18的顶壁贴合,可避免污水从密封门11与导料板18侧壁之间的缝隙流出,起到密封的作用。
参照图2和图4,传送组件8包括两相对安装在支撑框71底壁的固定块84、两相对设置的丝杆81、分别与两个丝杆81螺纹配合的滑块82、分别设置在两个滑块82底壁的支杆85以及两相对安装在池体1外壁的第一电机83,固定块84、丝杆81的轴向均与池体1的宽度方向同向,固定块84的底壁沿其轴向设有供滑块82滑移的滑槽86,第一电机83的驱动轴延伸至滑槽86内并与丝杆81的一端固定连接,丝杆81的另一端与滑槽86的槽壁转动连接,两个支杆85的底端分别与两个刮板4相连。
当清洗室5内的污水排出后,启动第一电机83,丝杆81转动,由于滑槽86对滑块82的移动起到限位作用,带动滑块82在滑槽86内滑移,进而刮板4滑移,可将堆积在清洗室5内底壁的污泥清扫至收污室内进行收集;该传送方式,操作简单,代替人力清洁,省时省力,清洁效率高。
工作过程:清洗时,操作员将料桶放置在格栅板72上,然后对料桶进行清洗,进而污水首先流淌至清洗室5内;利用第一滤网3,对污水起到过滤作用,可将污水中的浆料过滤出来,池体1的内底壁设为倾斜面,以便污水快速的流动至污水排放室6内,进而通过排水口9排出;利用第二滤网20和无纺布层对污水起到二次过滤的作用,可将污水中的细小杂质过滤出,提高了过滤效果,有效的减小了下水管道堆积的可能性,节能环保。
清洗完成后,污泥堆积在清洗室5的内底壁,首先启动第二电机123,齿盘121转动,齿条122升降,进而带动密封门11升降,此时排污口10打开;然后启动第一电机83,丝杆81转动,由于滑槽86对滑块82的移动起到限位作用,进而带动刮板4移动,可将堆积的浆料通过排污口10排出至收污池2内进行收集,以便二次利用,节能环保。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术操作员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种应用于清洗池的除污装置,包括池体(1),其特征在于:还包括位于池体(1)一侧的收污池(2)、安装在池体(1)内的第一滤网(3)以及用于清除污垢的刮板(4),所述第一滤网(3)的两侧壁分别与池体(1)内壁之间围合形成有清洗室(5)、污水排放室(6),所述刮板(4)两相对设置在清洗室(5)内,所述池体(1)位于清洗室(5)的内壁安装有支架(7),所述支架(7)的底部设有驱动刮板(4)将堆积在清洗室(5)内的浆料刮除至收污池(2)内的传送组件(8),所述池体(1)位于污水排放室(6)的侧壁设有排水口(9),所述池体(1)位于清洗室(5)的侧壁设有排污口(10),所述池体(1)的外壁沿其高度方向滑移设有用于封堵排污口(10)的密封门(11),所述池体(1)的外壁设有驱动密封门(11)启闭的开合组件(12)。
2.根据权利要求1所述的应用于清洗池的除污装置,其特征在于:所述支架(7)包括安装在池体(1)位于清洁室内壁的支撑框(71)以及设置在支撑框(71)内的格栅板(72)。
3.根据权利要求2所述的应用于清洗池的除污装置,其特征在于:所述传送组件(8)包括两相对设置的丝杆(81)、与丝杆(81)螺纹配合的滑块(82)、驱动丝杆(81)转动的第一电机(83)、两相对设置在支撑框(71)底壁的固定块(84)以及分别设置在两滑块(82)底壁的支杆(85),所述固定块(84)的底壁沿其轴向设有供滑块(82)滑移的滑槽(86),所述丝杆(81)转动设置在滑槽(86)内,两所述支杆(85)的底端分别与两刮板(4)相连。
4.根据权利要求3所述的应用于清洗池的除污装置,其特征在于:所述池体(1)的底壁设有第一倾斜面(13),所述第一倾斜面(13)的较低一端朝向污水排放室(6),所述第一倾斜面(13)的较高一端朝向清洗室(5),两所述刮板(4)的底面均设有与第一倾斜面(13)相配合的第二倾斜面(14)。
5.根据权利要求1所述的应用于清洗池的除污装置,其特征在于:所述开合组件(12)包括转动设置在池体(1)外壁的齿盘(121)、滑移设置在池体(1)外壁且与齿盘(121)啮合的齿条(122)以及驱动齿盘(121)转动的第二电机(123),所述齿条(122)底壁与密封门(11)的顶壁固定连接,所述池体(1)的外壁沿其高度方向设有两相对的导向块(124),两所述导向块(124)呈L型设置,两所述导向块(124)之间围合形成有供密封门(11)滑移的导向空间(125)。
6.根据权利要求1所述的应用于清洗池的除污装置,其特征在于: 所述池体(1)位于污水排放室(6)的内壁沿其高度方向设有排水管(15),所述排水管(15)上均布设有若干喷嘴(16),所述喷嘴(16)的喷水方向朝向第一滤网(3)。
7.根据权利要求1所述的应用于清洗池的除污装置,其特征在于:所述刮板(4)的外壁设有清洁毛刷(17)并与池体(1)内壁抵触。
8.根据权利要求1所述的应用于清洗池的除污装置,其特征在于:所述池体(1)位于排污口(10)的底部侧壁倾斜设有导料板(18),所述导料板(18)的较低一端延伸至收污池(2)内,所述导料板(18)的顶壁两侧设有挡料板(19)。
9.根据权利要求1所述的应用于清洗池的除污装置,其特征在于:所述排水口(9)的孔壁内嵌设有第二滤网(20),所述第二滤网(20)朝向污水排放室(6)的侧壁设有无纺布层。
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