CN220836806U - 一种水利工程闸门清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水利工程闸门清理装置，具体涉及水利工程设备技术领域，其包括：主架和清理组件，所述主架的两侧各设有一个滑槽，所述主架上设有第一驱动组件，所述清理组件包括外壳，所述外壳的两端分别与两个所述滑槽滑动连接，所述第一驱动组件与所述外壳驱动连接，所述外壳顶部的内壁上设有高压水洗组件，所述高压水洗组件下侧的所述外壳的内壁上转动安装有毛刷组件，所述毛刷组件下侧的所述外壳的内壁上设有刮板组件，所述刮板组件下侧的所述外壳上设有收集箱。本实用新型能够一次性通过所述刮板组件、所述毛刷组件和所述高压水洗组件对所述闸门的表面进行清理，其清理效果好，清理效率高，还能够对清理后产生的垃圾进行收集。

Description

一种水利工程闸门清理装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程设备技术领域，特别是涉及一种水利工程闸门清理装置。

背景技术

水利工程闸门是修建在河道、渠道、水库、湖泊岸边具有挡水和泄水功能的水利工程建筑物，关闭闸门，可以拦洪、挡潮、抬高水位，以满足上游取水或通航的需要，开启闸门，可以泄洪、排涝、冲沙、取水或根据下游用水需求调节流量。水利工程闸门是为预防和阻挡水而设置的一种带门的防水工具，通常由混凝土作为墙垛，其他部件采用钢材制造。经过一段时间的使用后，闸门的表面会存在大量的淤泥以及水草等附着物，如果不及时清理干净，不但会影响闸门的开关和排水性能，还会对闸门具有一定的腐蚀作用，会造成一定的安全隐患，因此需要定期对闸门的表面进行清理。

由于部分淤泥对闸门的粘附牢固程度较强，并且水草等附着物的清理也较为困难，有时需要依靠水利潜水员下水并借助辅助工具对闸门的表面进行洗刷清理，这种方式不仅费时费力，还无法保证清理效果良好，并且在人工清理过程中还存在一定的安全隐患。清理闸门表面时产生的垃圾如果不进行清理和收集，还会很快再次附着在闸门表面，还可能造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程闸门清理装置，其能够对附着在水利工程闸门的表面的淤泥、水草等附着物进行清理，并对清理后产生的垃圾进行收集，清理效果好，清理效率高。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种水利工程闸门清理装置，其包括：主架和清理组件，所述主架的顶部和底部分别与闸门固定连接，所述主架的两侧各设有一个滑槽，两个所述滑槽的开口朝向所述闸门，所述主架上设有第一驱动组件，所述清理组件包括外壳，所述外壳的两端分别与两个所述滑槽滑动连接，所述外壳朝向所述闸门的一侧开口并与所述闸门的表面滑动接触，所述第一驱动组件与所述外壳驱动连接，用于驱动所述外壳沿所述滑槽升降，所述外壳顶部的内壁上设有高压水洗组件，所述高压水洗组件的喷嘴朝向所述闸门，所述高压水洗组件下侧的所述外壳的内壁上转动安装有毛刷组件，所述毛刷组件与第二驱动组件驱动连接，所述第二驱动组件用于驱动所述毛刷组件转动，所述毛刷组件的刷毛与所述闸门的表面接触，所述毛刷组件下侧的所述外壳的内壁上设有刮板组件，所述刮板组件上设有可伸缩的刮板，所述刮板朝向所述闸门一侧的端部与所述闸门的表面相配合，所述刮板组件下侧的所述外壳上设有收集箱。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述主架包括顶板和两个底板，两个所述滑槽的顶端分别与所述顶板下表面的两端固定连接，两个所述滑槽的底端分别固定连接一个所述底板，所述顶板与所述闸门的顶部固定连接，两个所述底板分别与所述闸门底部的两端固定连接。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述第一驱动组件包括驱动电机、丝杆和滑杆，所述丝杆转动安装在一个所述滑槽内，所述滑杆固定安装在另一个所述滑槽内，所述丝杆的顶端与所述驱动电机的输出端传动连接，所述丝杆上设有第一滑块，所述第一滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑杆上滑动安装有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述外壳的两端固定连接，所述第一滑块和所述第二滑块分别与两个所述滑槽滑动连接。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述第一滑块和所述第二滑块各通过两个连接杆与所述外壳的表面固定连接。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述外壳的开口处的上下两端沿所述外壳的延伸方向分别设有一个滑辊，两个所述滑辊的两端分别与所述外壳两端的内壁转动连接，两个所述滑辊的侧表面与所述闸门的表面滑动接触。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述高压水洗组件包括高压水泵、水管和若干喷嘴，所述高压水泵固定安装在所述外壳顶部的内壁上，所述高压水泵的入口端设有过滤装置，所述高压水泵的出口端与所述水管连接，所述水管沿所述外壳的延伸方向设置，若干所述喷嘴沿所述水管的延伸方向均匀分布在所述水管上，若干所述喷嘴的喷射方向朝向所述闸门。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述喷嘴朝向所述闸门的一端位于远离所述闸门一端的下侧。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述毛刷组件包括毛刷辊，所述毛刷辊沿所述外壳的延伸方向设置，所述毛刷辊的两端分别与所述外壳两端的内壁转动连接，所述毛刷辊的侧表面上设有若干刷毛，所述第二驱动组件与所述毛刷辊驱动连接。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述第二驱动组件包括齿条、第一齿轮和第二齿轮，所述齿条沿一个所述滑槽的延伸方向固定安装在所述滑槽的外侧表面上，所述第一齿轮转动安装在所述外壳一端的外壁上，所述毛刷辊的转轴穿过所述外壳的端面并与所述第二齿轮固定连接，所述第一齿轮分别与所述齿条和所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述第一齿轮的直径是所述第二齿轮直径的3～5倍。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述刮板组件包括刮板、支撑板和伸缩组件，所述支撑板沿所述外壳的延伸方向设置并与所述外壳的内壁固定连接，所述刮板沿所述外壳的延伸方向设置并与所述支撑板滑动连接，所述伸缩组件固定安装在所述外壳的内壁上，所述伸缩组件的伸缩端与所述刮板的下表面固定连接。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述伸缩组件包括若干伸缩装置，所述刮板的下表面上沿所述刮板的延伸方向设有固定架，若干所述伸缩装置沿所述刮板的延伸方向分布，若干所述伸缩装置的伸缩端与所述固定架固定连接。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述支撑板与所述外壳两端的内壁垂直连接，所述支撑板与所述外壳侧表面的内壁形成的夹角为60～70°。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述收集箱滑动安装在所述外壳的底部，所述收集箱的顶部开口与所述外壳的底部开口相配合，所述收集箱套设在所述外壳底部的外侧，所述收集箱远离所述闸门的一侧设有集污槽，所述集污槽位于两个所述滑槽之间，所述集污槽上设有排污组件，所述集污槽的底部设有若干沥水孔。

在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述排污组件包括排污管道、升降装置和若干吸污管，所述升降装置固定安装在所述集污槽的顶部，所述升降装置的升降端通过连接座与所述排污管道的顶部固定连接，若干所述吸污管安装在所述排污管道的底部，若干所述吸污管的端口位于所述集污槽内，若干所述吸污管与所述集污槽的顶面滑动连接，所述排污管道的中部设有阀门。

本实用新型水利工程闸门清理装置通过所述第一驱动组件驱动所述清理组件沿两个所述滑槽升降移动，在所述清理组件下降的过程中，利用所述刮板组件的刮板刮掉所述闸门表面的附着物，再利用所述毛刷组件的刷毛对所述闸门表面进行刷洗，最后利用所述高压水洗组件喷射的高压水流对所述闸门表面进行冲洗，从而将所述闸门表面的附着物清洗干净，清理过程中产生的垃圾会由所述收集箱进行收集，避免产生二次污染。本实用新型能够一次性通过所述刮板组件、所述毛刷组件和所述高压水洗组件对所述闸门的表面进行清理，其清理效果好，清理效率高，还能够对清理后产生的垃圾进行收集。

附图说明

图1为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例的正视图；

图2为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例的侧视图；

图3为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例中清理组件的结构示意图；

图4为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例中主架的结构示意图；

图5为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例中滑槽的局部剖视图；

图6为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例中清理组件的正视图。

元件标号：

100、主架；110、顶板；120、底板；130、滑槽；200、第一驱动组件；210、驱动电机；220、丝杆；230、滑杆；240、第一滑块；250、连接杆；300、清理组件；310、外壳；311、滑辊；320、高压水洗组件；321、高压水泵；322、水管；323、喷嘴；330、毛刷组件；331、毛刷辊；332、刷毛；340、刮板组件；341、刮板；342、支撑板；343、伸缩装置；344、固定架；400、第二驱动组件；410、齿条；420、第一齿轮；430、第二齿轮；500、收集箱；510、集污槽；511、沥水孔；520、排污组件；521、排污管道；522、升降装置；523、吸污管；524、连接座；600、闸门。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

请参阅图1至图3，图1为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例的正视图；图2为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例的侧视图；图3为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例中清理组件的结构示意图。

本实用新型提供一种水利工程闸门清理装置，其包括：主架100和清理组件300，所述主架100的顶部和底部分别与闸门600固定连接，所述主架100的两侧各设有一个滑槽130，两个所述滑槽130的开口朝向所述闸门600，所述主架100上设有第一驱动组件200。所述清理组件300包括外壳310，所述外壳310的两端分别与两个所述滑槽130滑动连接，所述外壳310朝向所述闸门600的一侧开口并与所述闸门600的表面滑动接触，所述第一驱动组件200与所述外壳310驱动连接，用于驱动所述外壳310沿所述滑槽130升降，所述外壳310顶部的内壁上设有高压水洗组件320，所述高压水洗组件320的喷嘴朝向所述闸门600，所述高压水洗组件320下侧的所述外壳310的内壁上转动安装有毛刷组件330，所述毛刷组件330与第二驱动组件400驱动连接，所述第二驱动组件400用于驱动所述毛刷组件330转动，所述毛刷组件330的刷毛与所述闸门600的表面接触，所述毛刷组件330下侧的所述外壳310的内壁上设有刮板组件340，所述刮板组件340上设有可伸缩的刮板341，所述刮板341朝向所述闸门600一侧的端部与所述闸门600的表面相配合，所述刮板组件340下侧的所述外壳310上设有收集箱500。

所述主架100固定安装在所述闸门600上，所述清理组件300滑动安装在所述滑槽130与所述闸门600之间，用于清理所述闸门600表面的附着物。初始状态下，所述清理组件300位于两个所述滑槽130的顶部，所述刮板341处于收回状态，当需要对所述闸门600的表面进行清理时，控制所述刮板341伸出，使所述刮板341朝向所述闸门600的一端与所述闸门600的表面相抵，然后通过所述第一驱动组件200驱动所述外壳310沿两个所述滑槽130向下滑动，所述外壳310带动所述刮板组件340向下运动，从而利用所述刮板341将所述闸门600表面的附着物刮除。在所述清理组件300向下运动的过程中，通过所述第二驱动组件400驱动所述毛刷组件330转动，利用所述毛刷组件330的刷毛对所述闸门600的表面进行刷洗操作，从而去除刮除操作残留的附着物。所述高压水洗组件320能够喷射高压水流，在所述清理组件300向下运动的过程中，利用高压水流对刷洗后的所述闸门600的表面进行冲洗操作，从而去除孔隙内残留的附着物和较为顽固的附着物，使所述闸门600的表面的附着物清除较为彻底。所述收集箱500能够收集清理过程中产生的垃圾，避免产生二次污染。当所述清理组件300到达底部后，控制所述刮板341收回，通过所述第一驱动组件200驱动所述外壳310向上运动，利用所述毛刷组件330和所述高压水洗组件320对所述闸门600的表面进行二次清洗，确保清理效果良好。本实用新型能够一次性通过所述刮板组件340、所述毛刷组件330和所述高压水洗组件320对所述闸门600的表面进行清理，其清理效果好，清理效率高。

请参阅图2和图4，图4为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例中主架的结构示意图。在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述主架100包括顶板110和两个底板120，两个所述滑槽130的顶端分别与所述顶板110下表面的两端固定连接，两个所述滑槽130的底端分别固定连接一个所述底板120，所述顶板110与所述闸门600的顶部固定连接，两个所述底板120分别与所述闸门600底部的两端固定连接。所述顶板110与所述闸门600、两个所述滑槽130为垂直连接，两个所述底板120与所述闸门600、两个所述滑槽130为垂直连接。

请参阅图4和图5，图5为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例中滑槽的局部剖视图。在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述第一驱动组件200包括驱动电机210、丝杆220和滑杆230，所述丝杆220转动安装在一个所述滑槽130内，所述滑杆230固定安装在另一个所述滑槽130内，所述丝杆220的顶端与所述驱动电机210的输出端传动连接，所述丝杆220上设有第一滑块240，所述第一滑块240与所述丝杆220螺纹连接，所述滑杆230上滑动安装有第二滑块，所述第一滑块240和所述第二滑块分别与所述外壳310的两端固定连接，所述第一滑块240和所述第二滑块分别与两个所述滑槽130滑动连接。所述第一滑块240和所述第二滑块各通过两个连接杆250与所述外壳310的表面固定连接。所述丝杆220和所述滑杆230分别沿两个所述滑槽130的延伸方向设置，所述滑杆230的两端分别与所述顶板110、所述底板120固定连接，所述丝杆220的下端与所述底板120转动连接。当需要驱动所述清理组件300向下运动时，利用所述驱动电机210驱动所述丝杆220正向转动，通过所述丝杆220驱动所述第一滑块240向下运动，使所述第一滑块240带动所述外壳310向下运动，同时所述外壳310带动所述第二滑块沿所述滑杆230向下滑动，使所述外壳310保持稳定。当需要驱动所述清理组件300向上运动时，利用所述驱动电机210驱动所述丝杆220反向转动即可。

请参阅图3，在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述外壳310的开口处的上下两端沿所述外壳310的延伸方向分别设有一个滑辊311，两个所述滑辊311的两端分别与所述外壳310两端的内壁转动连接，两个所述滑辊311的侧表面与所述闸门600的表面滑动接触，使所述外壳310的边缘与所述闸门600的表面不直接接触。当所述第一驱动组件200驱动所述外壳310上下运动时，所述滑辊311会沿所述闸门600的表面滚动，能够避免所述外壳310的边缘与所述闸门600产生摩擦，确保所述清理组件300的运行更加顺畅。

请参阅图3，在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述高压水洗组件320包括高压水泵321、水管322和若干喷嘴323，所述高压水泵321固定安装在所述外壳310顶部的内壁上，所述高压水泵321的入口端设有过滤装置，所述高压水泵321的出口端与所述水管322连接，所述水管322沿所述外壳310的延伸方向设置，若干所述喷嘴323沿所述水管322的延伸方向均匀分布在所述水管322上，若干所述喷嘴323的喷射方向朝向所述闸门600。所述喷嘴323朝向所述闸门600的一端位于远离所述闸门600一端的下侧。所述高压水泵321向所述水管322内通入高压水流，若干所述喷嘴323将高压水流喷向所述闸门600的表面，若干所述喷嘴323的喷射范围能够覆盖所述闸门600的表面。

请参阅图2和图3，在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述毛刷组件330包括毛刷辊331，所述毛刷辊331沿所述外壳310的延伸方向设置，所述毛刷辊331的两端分别与所述外壳310两端的内壁转动连接，所述毛刷辊331的侧表面上设有若干刷毛332。所述第二驱动组件400包括齿条410、第一齿轮420和第二齿轮430，所述齿条410沿一个所述滑槽130的延伸方向固定安装在所述滑槽130的外侧表面上，所述第一齿轮420转动安装在所述外壳310一端的外壁上，所述毛刷辊331的转轴穿过所述外壳310的端面并与所述第二齿轮430固定连接，所述第一齿轮420分别与所述齿条410和所述第二齿轮430啮合，所述第一齿轮420的直径大于所述第二齿轮430的直径，优选地，所述第一齿轮420的直径是所述第二齿轮430直径的3～5倍。在所述外壳310的升降过程中，所述外壳310带动所述第一齿轮420运动，所述第一齿轮420在运动过程中受所述齿条410的影响发生转动，从而带动所述第二齿轮430发生转动，所述第二齿轮430带动所述毛刷辊331转动，完成刷洗操作。

请参阅图3，在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述刮板组件340包括刮板341、支撑板342和伸缩组件，所述支撑板342沿所述外壳310的延伸方向设置并与所述外壳310的内壁固定连接，所述刮板341沿所述外壳310的延伸方向设置并与所述支撑板342滑动连接，所述伸缩组件固定安装在所述外壳310的内壁上，所述伸缩组件的伸缩端与所述刮板341的下表面固定连接。所述伸缩组件包括若干伸缩装置343，所述刮板341的下表面上沿所述刮板341的延伸方向设有固定架344，若干所述伸缩装置343沿所述刮板341的延伸方向分布，若干所述伸缩装置343的伸缩端与所述固定架344固定连接。所述支撑板342与所述外壳310两端的内壁垂直连接，所述支撑板342与所述外壳310侧表面的内壁形成的夹角为60～70°。所述刮板341包括刮板本体和刮刀部，所述刮板本体与所述支撑板342滑动连接并平行设置，所述刮刀部的一端与所述刮板本体固定连接，所述刮刀部的另一端向下延伸。所述伸缩装置343可以是液压缸或气缸等具有伸缩功能的设备，所述伸缩装置343的数量可以根据实际需要进行设定，从而确保所述刮板341的端部与所述闸门600的表面相抵时具有一定的压力，使所述刮板341更好的完成刮除操作。

请参阅图3和图6，图6为本实用新型水利工程闸门清理装置一实施例中清理组件的正视图。在本实用新型水利工程闸门清理装置一示例中，所述收集箱500滑动安装在所述外壳310的底部，所述收集箱500的顶部开口与所述外壳310的底部开口相配合，所述收集箱500套设在所述外壳310底部的外侧，所述收集箱500远离所述闸门的一侧设有集污槽510，所述集污槽510位于两个所述滑槽130之间，所述集污槽510上设有排污组件520，所述集污槽510的底部设有若干沥水孔511。所述排污组件520包括排污管道521、升降装置522和若干吸污管523，所述升降装置522固定安装在所述集污槽510的顶部，所述升降装置522的升降端通过连接座524与所述排污管道521的顶部固定连接，若干所述吸污管523安装在所述排污管道521的底部，若干所述吸污管523的端口位于所述集污槽510内，若干所述吸污管524与所述集污槽510的顶面滑动连接，所述排污管道521的中部设有阀门。所述外壳310上设有第二滑槽，所述收集箱500通过第三滑块与所述第二滑槽滑动连接。

当所述清理组件300运行至所述闸门600底部时，所述收集箱500与地面或基面相抵后，所述外壳310还能够继续向下运动至所述第三滑块滑动至所述第二滑槽顶部，从而利用所述清理组件300完成对所述闸门600的底部的清洗。清理过程中产生的垃圾会落在所述收集箱500内，垃圾会沿所述收集箱500的底面下滑至所述集污槽510内，最后通过吸污装置配合所述排污组件520将所述集污槽510内的垃圾清除干净。开始清污时，可以通过所述升降装置522将所述排污管道521上升至高点，使若干所述吸污管523的端口位于所述集污槽510内的顶部，然后开启吸污装置和阀门进行吸污，通过所述升降装置522控制所述排污管道521和若干所述吸污管523逐渐下降，从而将所述集污槽510内的垃圾排出干净。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种水利工程闸门清理装置，其特征在于，包括：

主架，所述主架的顶部和底部分别与闸门固定连接，所述主架的两侧各设有一个滑槽，两个所述滑槽的开口朝向所述闸门，所述主架上设有第一驱动组件；

清理组件，所述清理组件包括外壳，所述外壳的两端分别与两个所述滑槽滑动连接，所述外壳朝向所述闸门的一侧开口并与所述闸门的表面滑动接触，所述第一驱动组件与所述外壳驱动连接，用于驱动所述外壳沿所述滑槽升降，所述外壳顶部的内壁上设有高压水洗组件，所述高压水洗组件的喷嘴朝向所述闸门，所述高压水洗组件下侧的所述外壳的内壁上转动安装有毛刷组件，所述毛刷组件与第二驱动组件驱动连接，所述第二驱动组件用于驱动所述毛刷组件转动，所述毛刷组件的刷毛与所述闸门的表面接触，所述毛刷组件下侧的所述外壳的内壁上设有刮板组件，所述刮板组件上设有可伸缩的刮板，所述刮板朝向所述闸门一侧的端部与所述闸门的表面相配合，所述刮板组件下侧的所述外壳上设有收集箱。

2.如权利要求1所述水利工程闸门清理装置，其特征在于，所述主架包括顶板和两个底板，两个所述滑槽的顶端分别与所述顶板下表面的两端固定连接，两个所述滑槽的底端分别固定连接一个所述底板，所述顶板与所述闸门的顶部固定连接，两个所述底板分别与所述闸门底部的两端固定连接。

3.如权利要求1所述水利工程闸门清理装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括驱动电机、丝杆和滑杆，所述丝杆转动安装在一个所述滑槽内，所述滑杆固定安装在另一个所述滑槽内，所述丝杆的顶端与所述驱动电机的输出端传动连接，所述丝杆上设有第一滑块，所述第一滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑杆上滑动安装有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述外壳的两端固定连接，所述第一滑块和所述第二滑块分别与两个所述滑槽滑动连接。

4.如权利要求1所述水利工程闸门清理装置，其特征在于，所述高压水洗组件包括高压水泵、水管和若干喷嘴，所述高压水泵固定安装在所述外壳顶部的内壁上，所述高压水泵的入口端设有过滤装置，所述高压水泵的出口端与所述水管连接，所述水管沿所述外壳的延伸方向设置，若干所述喷嘴沿所述水管的延伸方向均匀分布在所述水管上，若干所述喷嘴的喷射方向朝向所述闸门。

5.如权利要求1所述水利工程闸门清理装置，其特征在于，所述毛刷组件包括毛刷辊，所述毛刷辊沿所述外壳的延伸方向设置，所述毛刷辊的两端分别与所述外壳两端的内壁转动连接，所述毛刷辊的侧表面上设有若干刷毛，所述第二驱动组件与所述毛刷辊驱动连接。

6.如权利要求5所述水利工程闸门清理装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括齿条、第一齿轮和第二齿轮，所述齿条沿一个所述滑槽的延伸方向固定安装在所述滑槽的外侧表面上，所述第一齿轮转动安装在所述外壳一端的外壁上，所述毛刷辊的转轴穿过所述外壳的端面并与所述第二齿轮固定连接，所述第一齿轮分别与所述齿条和所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。

7.如权利要求1所述水利工程闸门清理装置，其特征在于，所述刮板组件包括刮板、支撑板和伸缩组件，所述支撑板沿所述外壳的延伸方向设置并与所述外壳的内壁固定连接，所述刮板沿所述外壳的延伸方向设置并与所述支撑板滑动连接，所述伸缩组件固定安装在所述外壳的内壁上，所述伸缩组件的伸缩端与所述刮板的下表面固定连接。

8.如权利要求7所述水利工程闸门清理装置，其特征在于，所述伸缩组件包括若干伸缩装置，所述刮板的下表面上沿所述刮板的延伸方向设有固定架，若干所述伸缩装置沿所述刮板的延伸方向分布，若干所述伸缩装置的伸缩端与所述固定架固定连接。

9.如权利要求1所述水利工程闸门清理装置，其特征在于，所述收集箱滑动安装在所述外壳的底部，所述收集箱的顶部开口与所述外壳的底部开口相配合，所述收集箱套设在所述外壳底部的外侧，所述收集箱远离所述闸门的一侧设有集污槽，所述集污槽位于两个所述滑槽之间，所述集污槽上设有排污组件，所述集污槽的底部设有若干沥水孔。

10.如权利要求9所述水利工程闸门清理装置，其特征在于，所述排污组件包括排污管道、升降装置和若干吸污管，所述升降装置固定安装在所述集污槽的顶部，所述升降装置的升降端通过连接座与所述排污管道的顶部固定连接，若干所述吸污管安装在所述排污管道的底部，若干所述吸污管的端口位于所述集污槽内，若干所述吸污管与所述集污槽的顶面滑动连接，所述排污管道的中部设有阀门。