CN113958470A - 一种风力发电风叶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风力发电风叶清洗装置，涉及风叶清洗领域，本发明包括立杆、调节机构、冲洗机构、清洁机构和循环机构；本发明通过发电风叶与最外侧的弧形撞块发生接触碰撞，使得弧形撞块将伸缩杆向清洁剂仓内部进行推动，从而使得活塞板压缩清洁剂仓内部液体，将清洁剂仓内部的清洁剂挤压至导液管内，并随即从喷头中向发电风叶侧壁进行喷洒；随后发电风叶继续旋转，将会再次与另一组弧形撞块发生接触碰撞，通过上述相同的驱动原理，使得水仓内部的水流通过另一组喷头向发电风叶侧壁进行冲洗，由此能够实现对发电风叶全面的清洗工作，该装置合理的利用了发电风叶自身产生的驱动效果，简化了清洗过程，降低了人工的投入，提高了清洗效率。

Description

一种风力发电风叶清洗装置

技术领域

本发明涉及风叶清洗技术领域，尤其涉及一种风力发电风叶清洗装置。

背景技术

风力发电主要通过风叶旋转实现风能的捕获，通过一系列的机械传动实现发电机的发电，风力发电机的风叶捕获风能的多少直接决定发电机最终的发电量，叶片是风力发电机中最基层和最关键的部位，并且风力发电机风叶的捕获风能的效率也直接决定整个风力发电设备的运转效率。而风叶不管是在运行还是在静止状态，其通常会被暴露于环境下，其受到沙尘、雨水、虫鸟、太阳光等各种气候条件与自然环境的侵袭，段时间内即易由于上述污染而导致风叶表面光滑度降低或其它尺寸变化，甚至风叶的损坏；因此，在使用过程中要定期对风叶进行全面清洗；

现有的风叶清洗装置，很多需要对风叶进行拆卸才可进行清洗，实际过程中风叶拆卸极为不便，因此传统的风叶清洗装置实用性较差，并且很多清洗装置是利用高压水流距离进行喷洒，但是此种方式不仅浪费水资源，而且清洗效果一般，并且冲洗后的污水对环境会造成一定的污染，可取度也较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在清洗过程较为复杂；清洗效果较为一般，以及清洗后的污水会对环境造成一定污染的缺点，而提出的一种风力发电风叶清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种风力发电风叶清洗装置，包括：

立杆，所述立杆顶端固定连接有发电风叶，所述立杆侧壁套接有扣锁，所述扣锁两侧半圆环之间为铰接，所述扣锁侧壁中部固定连接有清洗平台，所述清洗平台中部开设有滑槽，所述扣锁侧壁下部固定连接有接水盘；

调节机构，所述调节机构与滑槽内壁固定连接，调节机构用于调节该装置的清洗区域厚度；

冲洗机构，所述冲洗机构底部与清洗平台上表面滑动连接，所述冲洗机构底部与调节机构上部固定连接；冲洗机构用于对发电风叶进行冲洗；

清洁机构，所述清洁机构与冲洗机构侧壁固定连接，清洁机构用于对冲洗后的发电风叶进行擦拭；

循环机构，所述循环机构输入端与接水盘内部连通，所述循环机构输出端与冲洗机构内部连通。

优选地，所述调节机构包括丝杠、螺纹滑块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定座、旋钮和限位环，所述丝杠与滑槽侧壁转动连接，所述螺纹滑块与丝杠侧壁螺纹连接，且螺纹滑块与滑槽内壁贴合且滑动连接，所述第一锥齿轮与丝杠右部固定连接，所述固定座与清洗平台上表面固定连接，所述旋钮贯穿固定座，且与固定座之间转动连接，所述第二锥齿轮与旋钮下部固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，所述限位环与丝杠中部固定连接，且位于所述限位环两侧的丝杠螺纹相反。

优选地，所述冲洗机构包括冲洗板、弧形撞块、伸缩杆和喷头，所述冲洗板与螺纹滑块上表面固定连接，所述伸缩杆与冲洗板内侧壁固定连接，所述弧形撞块与伸缩杆外端固定连接，所述喷头与冲洗板内侧壁固定连接，且弧形撞块与喷头之间为间隔设置。

优选地，所述冲洗板内腔还分为水仓和清洁剂仓，所述水仓和清洁剂仓侧壁均设置有一组冲洗机构，所述水仓和清洁剂仓内腔均密封滑动连接有活塞板，所述活塞板与伸缩杆内端固定连接。

优选地，位于所述冲洗板内腔的喷头侧壁固定连接有导液管，所述导液管贯穿活塞板，且导液管侧壁与活塞板密封滑动连接，所述导液管内部设置有单向阀。

优选地，所述清洁机构包括弹簧组、固定板和毛刷，所述弹簧组与冲洗板侧壁固定连接，所述固定板与弹簧组另一端固定连接，所述毛刷与固定板侧壁固定连接。

优选地，所述滑槽侧壁开设有泄水槽，所述滑槽底部设置有泄水孔，所述清洗平台前后侧均开设有斜坡槽。

优选地，所述循环机构包括过滤盒和水泵，所述过滤盒与接水盘内腔右侧壁固定连接，所述水泵与清洗平台右侧壁固定连接，所述水泵与过滤盒之间连通有进水管，所述水泵输出端与两侧水仓之间均连通有出水管，所述水泵输出端设置有单向阀。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明通过转动旋钮，使得第一锥齿轮与第二锥齿轮之间发生啮合转动，从而带动丝杠进行转动，并使得螺纹滑块与丝杠之间发生螺纹转动，由于位于限位环两侧的丝杠螺纹为相反设置，因此两个螺纹滑块将会向相反的方向进行滑动，从而能够实现对两个螺纹滑块之间距离的调整，从而使得该装置可以针对不同厚度的发电风叶进行使用，提高了该装置的使用范围。

2、本发明通过发电风叶与最外侧的弧形撞块发生接触碰撞，使得弧形撞块将伸缩杆向清洁剂仓内部进行推动，从而使得活塞板压缩清洁剂仓内部液体，将清洁剂仓内部的清洁剂挤压至导液管内，并随即从喷头中向发电风叶侧壁进行喷洒，从而完成清洗工作的第一步，；随后发电风叶继续旋转，将会再次与另一组弧形撞块发生接触碰撞，通过上述相同的驱动原理，使得水仓内部的水流通过另一组喷头向发电风叶侧壁进行冲洗，由此能够实现对发电风叶全面的清洗工作，使得该装置在安装完成后，即可对发电风叶自动进行清理，合理的利用了发电风叶自身产生的驱动效果，简化了清洗过程，降低了人工的投入，提高了清洗效率。

3、本发明通过将对发电风叶进行冲洗后的污水流至接水盘内部，然后开启水泵在过滤盒内部产生吸附力，使得污水穿过过滤盒侧壁，完成对污水的过滤，随即将过滤后的水流通过进水管吸入水泵内，并通过进水管将过滤后的水流重新输送至水仓内部，从而提高了对资源的合理利用，更加符合可持续发展的要求，并且通过在水泵输出端设置有单向阀，仅能使水流从过滤盒向水仓内输入，使得水仓内部的水流不会逆流至过滤盒内，从而确保了前期清洗工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明提出的一种风力发电风叶清洗装置的主视整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种风力发电风叶清洗装置的侧视整体结构示意图；

图3为本发明提出的一种风力发电风叶清洗装置的图2中A区域放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种风力发电风叶清洗装置的调节机构内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种风力发电风叶清洗装置的冲洗板结构示意图；

图6为本发明提出的一种风力发电风叶清洗装置的冲洗板内部结构示意图。

图中：1、立杆；2、发电风叶；3、扣锁；4、清洗平台；41、滑槽；411、泄水槽；412、泄水孔；5、接水盘；6、调节机构；61、丝杠；62、螺纹滑块；63、第一锥齿轮；64、第二锥齿轮；65、固定座；66、旋钮；67、限位环；7、冲洗机构；71、冲洗板；711、水仓；712、清洁剂仓；713、活塞板；72、弧形撞块；73、伸缩杆；74、喷头；741、导液管；8、清洁机构；81、弹簧组；82、固定板；83、毛刷；9、循环机构；91、过滤盒；92、水泵；93、进水管；94、出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2和图3，一种风力发电风叶清洗装置，包括：

立杆1，立杆1顶端固定连接有发电风叶2，立杆1侧壁套接有扣锁3，扣锁3两侧半圆环之间为铰接，扣锁3侧壁中部固定连接有清洗平台4，清洗平台4中部开设有滑槽41，扣锁3侧壁下部固定连接有接水盘5；

调节机构6，调节机构6与滑槽41内壁固定连接，调节机构6用于调节该装置的清洗区域厚度；

冲洗机构7，冲洗机构7底部与清洗平台4上表面滑动连接，冲洗机构7底部与调节机构6上部固定连接；冲洗机构7用于对发电风叶2进行冲洗；

清洁机构8，清洁机构8与冲洗机构7侧壁固定连接，清洁机构8用于对冲洗后的发电风叶2进行擦拭；

循环机构9，循环机构9输入端与接水盘5内部连通，循环机构9输出端与冲洗机构7内部连通。

通过上述结构的设置，能够很方便的将该装置固定在立杆1上，并且能够将清洗后的污水进行收集，避免清洗过程中的污水随意滴落，提高了对环境的保护效果。

参照图4，其中，调节机构6包括丝杠61、螺纹滑块62、第一锥齿轮63、第二锥齿轮64、固定座65、旋钮66和限位环67，丝杠61与滑槽41侧壁转动连接，螺纹滑块62与丝杠61侧壁螺纹连接，且螺纹滑块62与滑槽41内壁贴合且滑动连接，第一锥齿轮63与丝杠61右部固定连接，固定座65与清洗平台4上表面固定连接，旋钮66贯穿固定座65，且与固定座65之间转动连接，第二锥齿轮64与旋钮66下部固定连接，第二锥齿轮64与第一锥齿轮63之间啮合连接，限位环67与丝杠61中部固定连接，且位于限位环67两侧的丝杠61螺纹相反；

通过上述结构的设置，在将扣锁3固定完成后，通过转动旋钮66，使得第一锥齿轮63与第二锥齿轮64之间发生啮合转动，从而带动丝杠61进行转动，并使得螺纹滑块62与丝杠61之间发生螺纹转动，由于位于限位环67两侧的丝杠61螺纹为相反设置，因此两个螺纹滑块62将会向相反的方向进行滑动，从而能够实现对两个螺纹滑块62之间距离的调整，从而使得该装置可以针对不同厚度的发电风叶2进行使用，提高了该装置的使用范围，并且由于螺纹滑块62与滑槽41内壁贴合且滑动连接，由此能够实现对螺纹滑块62的限位作用，避免其在移动过程中发生偏移，从而影响到后续清洗工作的正常开展，提高了螺纹滑块62移动时的稳定性。

参照图4、图5和图6，其中，冲洗机构7包括冲洗板71、弧形撞块72、伸缩杆73和喷头74，冲洗板71与螺纹滑块62上表面固定连接，伸缩杆73与冲洗板71内侧壁固定连接，弧形撞块72与伸缩杆73外端固定连接，喷头74与冲洗板71内侧壁固定连接，且弧形撞块72与喷头74之间为间隔设置；

参照图5和图6，其中，冲洗板71内腔还分为水仓711和清洁剂仓712，水仓711和清洁剂仓712侧壁均设置有一组冲洗机构7，水仓711和清洁剂仓712内腔均密封滑动连接有活塞板713，活塞板713与伸缩杆73内端固定连接；

参照图6，其中，位于冲洗板71内腔的喷头74侧壁固定连接有导液管741，导液管741贯穿活塞板713，且导液管741侧壁与活塞板713密封滑动连接，导液管741内部设置有单向阀；

通过上述结构的设置，当冲洗板71跟随着螺纹滑块62调节移动至合适的位置后，发电风叶2将会旋转至两块冲洗板71之间，在发电风叶2进入的初期，首先将会将会与最外侧的弧形撞块72发生接触碰撞，通过发电风叶2自身带来的驱动力，使得弧形撞块72将伸缩杆73向清洁剂仓712内部进行推动，从而使得活塞板713压缩清洁剂仓712内部液体，将清洁剂仓712内部的清洁剂挤压至导液管741内，并随即从喷头74中向发电风叶2侧壁进行喷洒，从而完成清洗工作的第一步，并且在导液管741内部设置有单向阀，使得清洁剂在没有受到挤压力的作用下无法从喷头74内喷出，从而确保了清洁剂的正常使用；随后发电风叶2继续旋转，将会再次与另一组弧形撞块72发生接触碰撞，通过上述相同的驱动原理，使得水仓711内部的水流通过另一组喷头74向发电风叶2侧壁进行冲洗，由此能够实现对发电风叶2全面的清洗工作，通过上述结构之间的配合，使得该装置安装后，即可对发电风叶2自动进行清理，合理的利用了发电风叶2自身产生的驱动效果，简化了清洗过程，降低了人工的投入，提高了清洗效率。

参照图5和图6，其中，清洁机构8包括弹簧组81、固定板82和毛刷83，弹簧组81与冲洗板71侧壁固定连接，固定板82与弹簧组81另一端固定连接，毛刷83与固定板82侧壁固定连接；

通过上述结构的设置，当进过冲洗后的发电风叶2进行转动时，其侧壁将会再次与毛刷83进行接触，从而能够对其表面的水渍进行擦拭，提高了清洗效果的同时，也能够避免发电风叶2在后续的旋转过程中将水渍飞溅出去，从而提高了对环境的保护效果。

参照图3、图5，其中，滑槽41侧壁开设有泄水槽411，滑槽41底部设置有泄水孔412，清洗平台4前后侧均开设有斜坡槽；

通过上述结构的设置，能够有效的将滑槽41内部，以及清洗平台4表面的水渍排入接水盘5内部，确保滑槽41内部不会存留积水，避免长期积水给滑槽41内部结构带来的侵蚀情况，提高了对滑槽41内部结构的保护效果。

参照图1、图3，其中，循环机构9包括过滤盒91和水泵92，过滤盒91与接水盘5内腔右侧壁固定连接，水泵92与清洗平台4右侧壁固定连接，水泵92与过滤盒91之间连通有进水管93，水泵92输出端与两侧水仓711之间均连通有出水管94，水泵92输出端设置有单向阀；

通过上述结构的设置，当对发电风叶2进行冲洗后的污水流入接水盘5内部后，通过开启水泵92在过滤盒91内部产生吸附力，使得污水穿过过滤盒91侧壁，完成对污水的过滤，随即将过滤后的水流通过进水管93吸入水泵92内，并通过进水管93将过滤后的水流重新输送至水仓711内部，从而提高了对资源的合理利用，更加符合可持续发展的要求，并且通过在水泵92输出端设置有单向阀，仅能使水流从过滤盒91向水仓711内输入，使得水仓711内部的水流不会逆流至过滤盒91内，从而确保了前期清洗工作的正常进行。

参照图1-6，本发明中，首先通过扣锁3将该装置固定在立杆1上，接着通过转动旋钮66，使得第一锥齿轮63与第二锥齿轮64之间发生啮合转动，从而带动丝杠61进行转动，并使得螺纹滑块62与丝杠61之间发生螺纹转动，由于位于限位环67两侧的丝杠61螺纹为相反设置，因此两个螺纹滑块62将会向相反的方向进行滑动，从而能够实现对两个螺纹滑块62之间距离的调整，从而使得该装置可以针对不同厚度的发电风叶2进行使用，提高了该装置的使用范围，并且由于螺纹滑块62与滑槽41内壁贴合且滑动连接，由此能够实现对螺纹滑块62的限位作用，避免其在移动过程中发生偏移，从而影响到后续清洗工作的正常开展，提高了螺纹滑块62移动时的稳定性；

于此同时，冲洗板71将会跟随着螺纹滑块62调节移动至合适的位置，随即发电风叶2将会旋转至两块冲洗板71之间，在发电风叶2进入的初期，首先将会将会与最外侧的弧形撞块72发生接触碰撞，通过发电风叶2自身带来的驱动力，使得弧形撞块72将伸缩杆73向清洁剂仓712内部进行推动，从而使得活塞板713压缩清洁剂仓712内部液体，将清洁剂仓712内部的清洁剂挤压至导液管741内，并随即从喷头74中向发电风叶2侧壁进行喷洒，从而完成清洗工作的第一步，并且在导液管741内部设置有单向阀，使得清洁剂在没有受到挤压力的作用下无法从喷头74内喷出，从而确保了清洁剂的正常使用；随后发电风叶2继续旋转，将会再次与另一组弧形撞块72发生接触碰撞，通过上述相同的驱动原理，使得水仓711内部的水流通过另一组喷头74向发电风叶2侧壁进行冲洗，由此能够实现对发电风叶2全面的清洗工作，通过上述结构之间的配合，使得该装置安装后，即可对发电风叶2自动进行清理，合理的利用了发电风叶2自身产生的驱动效果，简化了清洗过程，降低了人工的投入，提高了清洗效率；

当对发电风叶2进行冲洗后的污水流入接水盘5内部后，通过开启水泵92在过滤盒91内部产生吸附力，使得污水穿过过滤盒91侧壁，完成对污水的过滤，随即将过滤后的水流通过进水管93吸入水泵92内，并通过进水管93将过滤后的水流重新输送至水仓711内部，从而提高了对资源的合理利用，更加符合可持续发展的要求，并且通过在水泵92输出端设置有单向阀，仅能使水流从过滤盒91向水仓711内输入，使得水仓711内部的水流不会逆流至过滤盒91内，从而确保了前期清洗工作的正常进行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于，包括：

立杆(1)，所述立杆(1)顶端固定连接有发电风叶(2)，所述立杆(1)侧壁套接有扣锁(3)，所述扣锁(3)两侧半圆环之间为铰接，所述扣锁(3)侧壁中部固定连接有清洗平台(4)，所述清洗平台(4)中部开设有滑槽(41)，所述扣锁(3)侧壁下部固定连接有接水盘(5)；

调节机构(6)，所述调节机构(6)与滑槽(41)内壁固定连接，调节机构(6)用于调节该装置的清洗区域厚度；

冲洗机构(7)，所述冲洗机构(7)底部与清洗平台(4)上表面滑动连接，所述冲洗机构(7)底部与调节机构(6)上部固定连接；冲洗机构(7)用于对发电风叶(2)进行冲洗；

清洁机构(8)，所述清洁机构(8)与冲洗机构(7)侧壁固定连接，清洁机构(8)用于对冲洗后的发电风叶(2)进行擦拭；

循环机构(9)，所述循环机构(9)输入端与接水盘(5)内部连通，所述循环机构(9)输出端与冲洗机构(7)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于，所述调节机构(6)包括丝杠(61)、螺纹滑块(62)、第一锥齿轮(63)、第二锥齿轮(64)、固定座(65)、旋钮(66)和限位环(67)，所述丝杠(61)与滑槽(41)侧壁转动连接，所述螺纹滑块(62)与丝杠(61)侧壁螺纹连接，且螺纹滑块(62)与滑槽(41)内壁贴合且滑动连接，所述第一锥齿轮(63)与丝杠(61)右部固定连接，所述固定座(65)与清洗平台(4)上表面固定连接，所述旋钮(66)贯穿固定座(65)，且与固定座(65)之间转动连接，所述第二锥齿轮(64)与旋钮(66)下部固定连接，所述第二锥齿轮(64)与第一锥齿轮(63)之间啮合连接，所述限位环(67)与丝杠(61)中部固定连接，且位于所述限位环(67)两侧的丝杠(61)螺纹相反。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构(7)包括冲洗板(71)、弧形撞块(72)、伸缩杆(73)和喷头(74)，所述冲洗板(71)与螺纹滑块(62)上表面固定连接，所述伸缩杆(73)与冲洗板(71)内侧壁固定连接，所述弧形撞块(72)与伸缩杆(73)外端固定连接，所述喷头(74)与冲洗板(71)内侧壁固定连接，且弧形撞块(72)与喷头(74)之间为间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于，所述冲洗板(71)内腔还分为水仓(711)和清洁剂仓(712)，所述水仓(711)和清洁剂仓(712)侧壁均设置有一组冲洗机构(7)，所述水仓(711)和清洁剂仓(712)内腔均密封滑动连接有活塞板(713)，所述活塞板(713)与伸缩杆(73)内端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于，位于所述冲洗板(71)内腔的喷头(74)侧壁固定连接有导液管(741)，所述导液管(741)贯穿活塞板(713)，且导液管(741)侧壁与活塞板(713)密封滑动连接，所述导液管(741)内部设置有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于，所述清洁机构(8)包括弹簧组(81)、固定板(82)和毛刷(83)，所述弹簧组(81)与冲洗板(71)侧壁固定连接，所述固定板(82)与弹簧组(81)另一端固定连接，所述毛刷(83)与固定板(82)侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于，所述滑槽(41)侧壁开设有泄水槽(411)，所述滑槽(41)底部设置有泄水孔(412)，所述清洗平台(4)前后侧均开设有斜坡槽。

8.根据权利要求4所述的一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于，所述循环机构(9)包括过滤盒(91)和水泵(92)，所述过滤盒(91)与接水盘(5)内腔右侧壁固定连接，所述水泵(92)与清洗平台(4)右侧壁固定连接，所述水泵(92)与过滤盒(91)之间连通有进水管(93)，所述水泵(92)输出端与两侧水仓(711)之间均连通有出水管(94)，所述水泵(92)输出端设置有单向阀。

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