CN110396849A - 芳纶纸基材料锥形除砂器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了芳纶纸基材料锥形除砂器，包括锥形壳体，所述锥形壳体的外侧固定连接有进料管，且进料管顶端设有溢流管，所述溢流管位于锥形壳体远离进料管的一侧，所述锥形壳体的底端设有底流管，所述锥形壳体的顶端设有驱动件，且驱动件输出端固定连接有刮料件，此芳纶纸基材料锥形除砂器，通过在锥形壳体的溢流管与底流管处设置第一流量检测控制装置和第二流量检测控制装置，该第一流量检测控制装置和第二流量检测控制装置能够及时检测到溢流管与底流管水流的浊度，同时第一流量检测控制装置和第二流量检测控制装置及时控制流量，实现对溢流管与底流管处的流量进行控制的作用，有效提高除砂器的除砂效果。

Description

芳纶纸基材料锥形除砂器

技术领域

本发明涉及纸基材料加工用设备技术领域，具体为芳纶纸基材料锥形除砂器。

背景技术

锥形除砂器是利用浆流高速旋转运动产生的离心力除去砂粒和杂质的一种水力分离装置，当一定压力的纸浆沿着切线方向进入砂器之后，沿内壁产生强烈的螺旋旋转运动，旋转运动产生的离心力使纸浆中的砂粒等重杂质抛向内壁，并在重力和下旋运动的作用下沿椎体内壁下降至排渣口排出，浆流在下螺旋运动的过程中，追歼改变方向，围绕中心线向上旋升，旋升中把更细小的砂粒爬向外层下降的浆流中，继续完成除砂的功能，直至进入出讲口排出。

目前，现有的锥形除砂器在进行使用时，由于浆料的进浆浓度直接影响锥形除砂器的除砂效果和动力，其中浓度大小与除砂器的除砂效果和动力消耗成正比，然而现有的锥形除砂器在进行使用时，虽然浆料的浓度在进入除砂器之前进行了稀释，但是砂浆在除砂器中进行除砂的过程中，由于浆料含有砂渣的含量是不确定的，从而当除砂器中砂浆浓度较大时，一方面无法对除砂器溢流口和底流管的流量状态进行控制，导致除砂器的除砂效果较差，另一方面会出现大量的砂渣附着在除砂器上，难以清除，为此，我们提出芳纶纸基材料锥形除砂器。

发明内容

本发明的目的在于提供芳纶纸基材料锥形除砂器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：芳纶纸基材料锥形除砂器，包括锥形壳体，所述锥形壳体的外侧固定连接有进料管，且进料管顶端设有溢流管，所述溢流管位于锥形壳体远离进料管的一侧，所述锥形壳体的底端设有底流管，所述锥形壳体的顶端设有驱动件，且驱动件输出端固定连接有刮料件，所述刮料件输出端滑动连接在锥形壳体的内部，所述溢流管和底流管分别设有第一流量检测控制装置和第二流量检测控制装置，且驱动件输入端分别与第一流量检测控制装置和第二流量检测控制装置输出端电性连接。

优选的，所述驱动件包括驱动电机、驱动齿轮、齿轮条、支撑套、旋转电机和支撑杆，所述驱动电机固定连接在锥形壳体顶部的一端，且驱动电机输出端与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与齿轮条啮合连接，且齿轮条固定连接在支撑套外侧，所述支撑套固定套接在支撑杆一端的外侧，所述旋转电机固定连接在支撑套外侧的顶端，且旋转电机输出端穿过支撑套与支撑杆的一端固定连接，所述旋转电机输出端通过轴承与支撑套转动连接，所述支撑杆位于锥形壳体的内部，且刮料件固定连接在支撑杆外侧，所述旋转电机输入端分别与第一流量检测控制装置和第二流量检测控制装置输出端电性连接。

优选的，所述刮料件包括支撑组件和刮料板，所述支撑组件设有三组，且三组支撑组件均固定套接在支撑额杆外侧，三组支撑组件输出端均与三个刮料板转动连接，所述刮料板与锥形壳体的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑组件包括定位套、第一铰支座、支杆和第二铰支座，所述定位套固定套接在支撑杆外侧，且定位套外侧等距离固定连接有三个第一铰支座，所述支杆的一端通过销轴与第一铰支座铰接，且支杆另一端通过销轴与第二铰支座铰接，所述第二铰支座固定连接在刮料板上。

优选的，所述第一流量检测控制装置包括第一浊度传感器、支撑架和电动阀，所述第一浊度传感器通过支撑架固定连接在溢流管靠近锥形壳体的一端，且第一浊度传感器输出端与电动阀电性连接，所述电动阀固定连接在溢流管上，所述第一浊度传感器输出端与旋转电机输入端电性连接。

优选的，所述第二流量检测控制装置包括第二浊度传感器、固定架、传动件和摆动件，所述第二浊度传感器通过固定架固定连接在底流管靠近锥形壳体的一侧，且第二浊度传感器输出端与旋转电机和传动件输入端电性连接，所述传动件固定连接在底流管外侧，所述传动件输出端与摆动件固定连接，所述摆动件位于底流管内部。

优选的，所述传动件包括传动电机、定位架、第一驱动轴、第二驱动轴、连接板和连接杆，所述传动电机通过定位架固定连接在底流管外侧，且传动电机输出端穿过定位架与第一驱动轴的一端固定连接，所述传动电机输入端与第二浊度传感器输出端电性连接，所述传动电机输出端与定位架转动连接，所述第二驱动轴设有多个，且多个第二驱动轴与一个第一驱动轴均匀分布在底流管外侧，所述连接板设有多个，且多个连接板的一端均固定套接在多个第二驱动轴和一个第一驱动轴外侧，所述连接杆设有多个，且多个连接杆的两端分别通过销轴与多个连接板铰接，多个第二驱动轴与一个第一驱动轴远离连接板的一端穿过底流管与摆动件固定连接，所述第二驱动轴与第一驱动轴通过密封轴承与底流管转动连接。

优选的，所述摆动件包括固定柱、摆动板、旋转轴和连接轴，所述固定柱固定连接在固定架底端，所述摆动板设有多个，且多个摆动板均匀分布在固定柱底端，所述摆动板的一端通过旋转轴与固定柱转动连接，且多个摆动板的另一端均通过连接轴与多个第一驱动轴和一个第二驱动轴固定连接。

优选的，所述摆动板为三角形状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在锥形壳体的溢流管与底流管处设置第一流量检测控制装置和第二流量检测控制装置，该第一流量检测控制装置和第二流量检测控制装置能够及时检测到溢流管与底流管水流的浊度，同时第一流量检测控制装置和第二流量检测控制装置及时控制流量，实现对溢流管与底流管处的流量进行控制的作用，有效提高除砂器的除砂效果。

2、本发明通过在锥形壳体内部设置刮料件，且驱动该刮料件的驱动件同时与第一浊度传感器和第二浊度传感器电性连接，同样当两个浊度传感器检测到砂浆浓度较大时，驱动件运行，使刮料件实现对锥形壳体内壁的砂渣进行清除的作用，防止砂渣堆积在锥形壳体内壁上而影响除砂器的除砂效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明驱动件俯视结构示意图；

图3为本发明支撑组件侧视结构示意图；

图4为本发明底流管结构示意图；

图5为图2中A区域放大图；

图6为图2中B区域放大图；

图7为图3中C区域放大图。

图中：1-锥形壳体；2-进料管；3-溢流管；4-底流管；5-驱动件；6-刮料件；7-第一流量检测控制装置；8-第二流量检测控制装置；9-驱动电机；10-驱动齿轮；11-齿轮条；12-支撑套；13-旋转电机；14-支撑杆；15-支撑组件；16-刮料板；17-定位套；18-第一铰支座；19-支杆；20-第二铰支座；21-第一浊度传感器；22-支撑架；23-电动阀；24-第二浊度传感器；25-固定架；26-传动件；27-摆动件；28-传动电机；29-定位架；30-第一驱动轴；31-第二驱动轴；32-连接板；33-连接杆；34-固定柱；35-摆动板；36-旋转轴；37-连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：芳纶纸基材料锥形除砂器，包括锥形壳体1，所述锥形壳体1的外侧固定连接有进料管2，且进料管2顶端设有溢流管3，所述溢流管3位于锥形壳体1远离进料管2的一侧，所述锥形壳体1的底端设有底流管4，所述锥形壳体1的顶端设有驱动件5，且驱动件5输出端固定连接有刮料件6，所述刮料件6输出端滑动连接在锥形壳体1的内部，所述溢流管3和底流管4分别设有第一流量检测控制装置7和第二流量检测控制装置8，且驱动件5输入端分别与第一流量检测控制装置7和第二流量检测控制装置8输出端电性连接。

所述驱动件5包括驱动电机9、驱动齿轮10、齿轮条11、支撑套12、旋转电机13和支撑杆14，所述驱动电机9固定连接在锥形壳体1顶部的一端，且驱动电机9输出端与驱动齿轮10固定连接，所述驱动齿轮10与齿轮条11啮合连接，且齿轮条11固定连接在支撑套12外侧，所述支撑套12固定套接在支撑杆14一端的外侧，所述旋转电机13固定连接在支撑套12外侧的顶端，且旋转电机13输出端穿过支撑套12与支撑杆14的一端固定连接，所述旋转电机13输出端通过轴承与支撑套12转动连接，所述支撑杆14位于锥形壳体1的内部，且刮料件6固定连接在支撑杆14外侧，所述旋转电机13输入端分别与第一流量检测控制装置7和第二流量检测控制装置8输出端电性连接，通过设有的驱动件5，从而实现对刮料件6进行驱动的作用。

所述刮料件6包括支撑组件15和刮料板16，所述支撑组件15设有三组，且三组支撑组件15均固定套接在支撑额杆外侧，三组支撑组件15输出端均与三个刮料板16转动连接，所述刮料板16与锥形壳体1的内壁滑动连接，通过设有的刮料件6，从而实现对锥形壳体1内壁的砂渣进行刮除的作用。

所述支撑组件15包括定位套17、第一铰支座18、支杆19和第二铰支座20，所述定位套17固定套接在支撑杆14外侧，且定位套17外侧等距离固定连接有三个第一铰支座18，所述支杆19的一端通过销轴与第一铰支座18铰接，且支杆19另一端通过销轴与第二铰支座20铰接，所述第二铰支座20固定连接在刮料板16上，通过设有的支撑组件15，从而实现对三个刮料板16进行支撑的作用。

具体实施方式：当锥形壳体1内部进行砂浆除砂时，驱动电机9正反向往复运行，从而使驱动齿轮10带动齿轮条11进行竖直平面上的上下移动，实现对锥形壳体1内部形成旋流的作用，当检测到锥形壳体1内部的砂浆浓度过大时，此时，位于支撑套12上的旋转电机13运行，从而使支撑杆14相对于支撑套12进行转动的作用，而由于三个刮料板16分别通过多个支杆19与支撑套12进行相对固定的作用，从而支支撑杆14通过驱动三个刮料板16在锥形壳体1的内壁进行旋转刮除运动，同时，由于多个支杆19分别与支撑杆14和刮料板16呈伞状连接，从而使多个刮料板16在旋转并上下移动时可以随着锥形壳体1的内壁变化而变化，进而实现对锥形壳体1内壁的砂渣进行有效的清除的作用。

所述第一流量检测控制装置7包括第一浊度传感器21、支撑架22和电动阀23，所述第一浊度传感器21通过支撑架22固定连接在溢流管3靠近锥形壳体1的一端，且第一浊度传感器21输出端与电动阀23电性连接，所述电动阀23固定连接在溢流管3上，所述第一浊度传感器21输出端与旋转电机13输入端电性连接，通过设有的第一流量检测控制的作用，进而实现对溢流管3处的流量进行检测与控制的作用。

具体实施方式：当第一浊度传感器21检测到砂浆浓度达到设定值时，此时分别驱动旋转电机13与电动阀23运行，旋转电机13驱动使多个刮料板16在锥形壳体1的内壁进行转动，同时电动阀23开启幅度增大，从而使溢流管3处的流量增大的作用。

所述第二流量检测控制装置8包括第二浊度传感器24、固定架25、传动件26和摆动件27，所述第二浊度传感器24通过固定架25固定连接在底流管4靠近锥形壳体1的一侧，且第二浊度传感器24输出端与旋转电机13和传动件26输入端电性连接，所述传动件26固定连接在底流管4外侧，所述传动件26输出端与摆动件27固定连接，所述摆动件27位于底流管4内部，通过设有的第二流量检测控制装置8，从而实现对底流管4处的流量进行检测与控制的作用。

所述传动件26包括传动电机28、定位架29、第一驱动轴30、第二驱动轴31、连接板32和连接杆33，所述传动电机28通过定位架29固定连接在底流管4外侧，且传动电机28输出端穿过定位架29与第一驱动轴30的一端固定连接，所述传动电机28输入端与第二浊度传感器24输出端电性连接，所述传动电机28输出端与定位架29转动连接，所述第二驱动轴31设有多个，且多个第二驱动轴31与一个第一驱动轴30均匀分布在底流管4外侧，所述连接板32设有多个，且多个连接板32的一端均固定套接在多个第二驱动轴31和一个第一驱动轴30外侧，所述连接杆33设有多个，且多个连接杆33的两端分别通过销轴与多个连接板32铰接，多个第二驱动轴31与一个第一驱动轴30远离连接板32的一端穿过底流管4与摆动件27固定连接，所述第二驱动轴31与第一驱动轴30通过密封轴承与底流管4转动连接，通过设有的传动件26，从而实现对摆动件27进行驱动的作用。

所述摆动件27包括固定柱34、摆动板35、旋转轴36和连接轴37，所述固定柱34固定连接在固定架25底端，所述摆动板35设有多个，且多个摆动板35均匀分布在固定柱34底端，所述摆动板35的一端通过旋转轴36与固定柱34转动连接，且多个摆动板35的另一端均通过连接轴37与多个第一驱动轴30和一个第二驱动轴31固定连接，通过设有的摆动件27，从而实现对底流管4处的流量的控制的作用。

具体实施方式：当底流管4处的第二浊度传感检测到砂浆浓度较大时，第二浊度传感器24分别驱动旋转电机13和传动电机28驱动，旋转电机13驱动使三个刮料板16在锥形壳体1内壁进行旋转除砂的作用，且传动电机28转动，使位于传动电机28输出端上的第一驱动轴30进行转动，而第一驱动轴30与外侧的两个第二驱动轴31之间通过连接板32与连接杆33进行转动连接，且多个第二驱动轴31之间通过多个连接板32与多个连接杆33进行转动连接，进而第一驱动轴30转动，连带多个第二驱动轴31在底流管4上进行转动的作用，多个第二驱动轴31与一个第一驱动轴30进行同时转动时，使位于底流管4内侧的多个摆动板35做一定角度的摆动运动，从而增大底流管4处的流量，且多个摆动板35进行摆动的同时可以实现对底流管4处砂渣进行摆动清理的作用，防止砂渣堵塞在底流管4处，实现引流的作用，同时第二浊度传感器24可以根据砂渣的浓度调控传动电机28传动的转动角度，进而实现对底流管4处的砂渣流量的有效调控的作用。

所述摆动板35为三角形状，进而使摆动板35有效的在底流管4处进行摆动的作用。

本方案中，驱动电机10优选Y80M1-2型号，旋转电机13优选Y80M2-2型号，第一浊度传感器21与第二浊度传感器24均优选VisoTurb 700IQ型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.芳纶纸基材料锥形除砂器，包括锥形壳体（1），所述锥形壳体（1）的外侧固定连接有进料管（2），且进料管（2）顶端设有溢流管（3），所述溢流管（3）位于锥形壳体（1）远离进料管（2）的一侧，所述锥形壳体（1）的底端设有底流管（4），其特征在于：所述锥形壳体（1）的顶端设有驱动件（5），且驱动件（5）输出端固定连接有刮料件（6），所述刮料件（6）输出端滑动连接在锥形壳体（1）的内部，所述溢流管（3）和底流管（4）分别设有第一流量检测控制装置（7）和第二流量检测控制装置（8），且驱动件（5）输入端分别与第一流量检测控制装置（7）和第二流量检测控制装置（8）输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的芳纶纸基材料锥形除砂器，其特征在于：所述驱动件（5）包括驱动电机（9）、驱动齿轮（10）、齿轮条（11）、支撑套（12）、旋转电机（13）和支撑杆（14），所述驱动电机（9）固定连接在锥形壳体（1）顶部的一端，且驱动电机（9）输出端与驱动齿轮（10）固定连接，所述驱动齿轮（10）与齿轮条（11）啮合连接，且齿轮条（11）固定连接在支撑套（12）外侧，所述支撑套（12）固定套接在支撑杆（14）一端的外侧，所述旋转电机（13）固定连接在支撑套（12）外侧的顶端，且旋转电机（13）输出端穿过支撑套（12）与支撑杆（14）的一端固定连接，所述旋转电机（13）输出端通过轴承与支撑套（12）转动连接，所述支撑杆（14）位于锥形壳体（1）的内部，且刮料件（6）固定连接在支撑杆（14）外侧，所述旋转电机（13）输入端分别与第一流量检测控制装置（7）和第二流量检测控制装置（8）输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的芳纶纸基材料锥形除砂器，其特征在于：所述刮料件（6）包括支撑组件（15）和刮料板（16），所述支撑组件（15）设有三组，且三组支撑组件（15）均固定套接在支撑额杆外侧，三组支撑组件（15）输出端均与三个刮料板（16）转动连接，所述刮料板（16）与锥形壳体（1）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的芳纶纸基材料锥形除砂器，其特征在于：所述支撑组件（15）包括定位套（17）、第一铰支座（18）、支杆（19）和第二铰支座（20），所述定位套（17）固定套接在支撑杆（14）外侧，且定位套（17）外侧等距离固定连接有三个第一铰支座（18），所述支杆（19）的一端通过销轴与第一铰支座（18）铰接，且支杆（19）另一端通过销轴与第二铰支座（20）铰接，所述第二铰支座（20）固定连接在刮料板（16）上。

5.根据权利要求1所述的芳纶纸基材料锥形除砂器，其特征在于：所述第一流量检测控制装置（7）包括第一浊度传感器（21）、支撑架（22）和电动阀（23），所述第一浊度传感器（21）通过支撑架（22）固定连接在溢流管（3）靠近锥形壳体（1）的一端，且第一浊度传感器（21）输出端与电动阀（23）电性连接，所述电动阀（23）固定连接在溢流管（3）上，所述第一浊度传感器（21）输出端与旋转电机（13）输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的芳纶纸基材料锥形除砂器，其特征在于：所述第二流量检测控制装置（8）包括第二浊度传感器（24）、固定架（25）、传动件（26）和摆动件（27），所述第二浊度传感器（24）通过固定架（25）固定连接在底流管（4）靠近锥形壳体（1）的一侧，且第二浊度传感器（24）输出端与旋转电机（13）和传动件（26）输入端电性连接，所述传动件（26）固定连接在底流管（4）外侧，所述传动件（26）输出端与摆动件（27）固定连接，所述摆动件（27）位于底流管（4）内部。

7.根据权利要求6所述的芳纶纸基材料锥形除砂器，其特征在于：所述传动件（26）包括传动电机（28）、定位架（29）、第一驱动轴（30）、第二驱动轴（31）、连接板（32）和连接杆（33），所述传动电机（28）通过定位架（29）固定连接在底流管（4）外侧，且传动电机（28）输出端穿过定位架（29）与第一驱动轴（30）的一端固定连接，所述传动电机（28）输入端与第二浊度传感器（24）输出端电性连接，所述传动电机（28）输出端与定位架（29）转动连接，所述第二驱动轴（31）设有多个，且多个第二驱动轴（31）与一个第一驱动轴（30）均匀分布在底流管（4）外侧，所述连接板（32）设有多个，且多个连接板（32）的一端均固定套接在多个第二驱动轴（31）和一个第一驱动轴（30）外侧，所述连接杆（33）设有多个，且多个连接杆（33）的两端分别通过销轴与多个连接板（32）铰接，多个第二驱动轴（31）与一个第一驱动轴（30）远离连接板（32）的一端穿过底流管（4）与摆动件（27）固定连接，所述第二驱动轴（31）与第一驱动轴（30）通过密封轴承与底流管（4）转动连接。

8.根据权利要求6所述的芳纶纸基材料锥形除砂器，其特征在于：所述摆动件（27）包括固定柱（34）、摆动板（35）、旋转轴（36）和连接轴（37），所述固定柱（34）固定连接在固定架（25）底端，所述摆动板（35）设有多个，且多个摆动板（35）均匀分布在固定柱（34）底端，所述摆动板（35）的一端通过旋转轴（36）与固定柱（34）转动连接，且多个摆动板（35）的另一端均通过连接轴（37）与多个第一驱动轴（30）和一个第二驱动轴（31）固定连接。

9.根据权利要求8所述的芳纶纸基材料锥形除砂器，其特征在于：所述摆动板（35）为三角形状。