CN206448105U - 一种造纸用自清洗高效节能滚筒式碎浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸用自清洗高效节能滚筒式碎浆机，包括碎桨滚筒，所述碎桨滚筒的左端连接有筛分滚筒，且筛分滚筒的左端连接有回流滚筒，所述碎桨滚筒的回流滚筒的外端套接有导轨，本实用新型设计的碎桨机能够利用刮板对筛分滚筒内壁进行实时清理，从而防止筛孔堵塞，而且能够将流动至末端的浆料重新导回碎桨滚筒内进行破碎，从而能够有效减少对碎桨滚筒长度的需求，而且无法被分解的大直径杂物也可以在回流箱上端的筛网上被筛分，从而由回流滚筒的左端排出，因此能够有效的保障工作效率的前提下减轻机构重量，节省能耗，而且能够实现自我清洁，具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎浆机设计技术领域，具体为一种造纸用自清洗高效节能滚筒式碎浆机。
背景技术
纸制品属于可回收资源，但纸制品回收后一般无法直接利用，需要重新打浆造纸，碎浆机主要用于将纸制品中的再生纤维破解与水混合成为纤维制浆悬浊液，方便后续工艺生产。滚筒式碎浆机又叫做转鼓式碎浆机，是卧式碎浆机的一种，滚筒式碎浆机采用与水平位置略微倾斜的布置方式，使再生纤维在转鼓中上升、跌落，从而破碎成型，并在重力作用下缓慢由碎桨转鼓流向筛分转鼓，但现有的滚筒式碎浆机依然存在难以清洁的问题，尤其是筛孔容易堵塞，单一利用水流冲击难以解决，长期积累会严重影响筛分效率，而且现有的碎桨机为了保障碎桨效果，会将转鼓做的很长，占用较多空间，而且由于重量增加会增加自身能耗，如果能够发明一种具有良好自清洁能力并且转鼓利用效率高，占地少的新型滚筒式碎浆机就能够解决此类问题，为此我们提供了一种造纸用自清洗高效节能滚筒式碎浆机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸用自清洗高效节能滚筒式碎浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用自清洗高效节能滚筒式碎浆机，包括碎桨滚筒，所述碎桨滚筒的左端连接有筛分滚筒，且筛分滚筒的左端连接有回流滚筒，所述碎桨滚筒的回流滚筒的外端套接有导轨，且导轨采用支撑架支撑，所述碎桨滚筒的右端设置有上料台，且碎桨滚筒的中部设置有与驱动电机匹配的齿圈，所述筛分滚筒的外端设置有集料槽，且筛分滚筒与碎桨滚筒之间采用带有缺口的隔板隔开，所述碎桨滚筒内 设置有第一立板，且回流滚筒内设置有第二立板，所述回流滚筒的左侧设置有立柱，且立柱通过支柱连接有安装台，且安装台在位于回流滚筒的轴心处安装有开口向上的回流箱，所述筛分滚筒在靠近隔板处通过连接臂安装有与筛分滚筒同轴的回流管，且回流管的左端与回流箱的出口处匹配安装，且回流管的右端伸入碎桨滚筒的内部，所述安装台上固定安装有刮板，且刮板分别与筛分滚筒的内壁和回流管的外壁贴合安装。
优选的，所述回流管为圆锥管，且回流管直径较大的一端朝向碎桨滚筒。
优选的，所述回流滚筒内固定安装有环绕罩住回流箱上端的过滤网，且刮板与过滤网贴合安装。
优选的，所述刮板的外壁设置有与筛分滚筒上筛孔匹配的弧形橡胶凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的碎桨机能够利用刮板对筛分滚筒内壁进行实时清理，从而防止筛孔堵塞，而且能够将流动至末端的浆料重新导回碎桨滚筒内进行破碎，从而能够有效减少对碎桨滚筒长度的需求，而且无法被分解的大直径杂物也可以在回流箱上端的筛网上被筛分，从而由回流滚筒的左端排出，因此能够有效的保障工作效率的前提下减轻机构重量，节省能耗，而且能够实现自我清洁，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的剖视图。
图中：1碎桨滚筒、2导轨、3上料台、4支撑架、5齿圈、6集料槽、7回流滚筒、8支柱、9立柱、10安装台、11第一立板、12回流管、13连接臂、14筛分滚筒、15第二立板、16回流箱、17刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种造纸用自清洗高效节能滚筒式碎浆机，包括碎桨滚筒1，碎桨滚筒1的左端连接有筛分滚筒14，且筛分滚筒14的左端连接有回流滚筒7，碎桨滚筒1的回流滚筒7的外端套接有导轨2，且导轨2采用支撑架4支撑，碎桨滚筒1的右端设置有上料台3，且碎桨滚筒1的中部设置有与驱动电机匹配的齿圈5，筛分滚筒14的外端设置有集料槽6，且筛分滚筒14与碎桨滚筒1之间采用带有缺口的隔板隔开，碎桨滚筒1内设置有第一立板11，且回流滚筒7内设置有第二立板15。
回流滚筒7的左侧设置有立柱9，且立柱9通过支柱8连接有安装台10，且安装台10在位于回流滚筒7的轴心处安装有开口向上的回流箱16，筛分滚筒14在靠近隔板处通过连接臂13安装有与筛分滚筒14同轴的回流管12，且回流管12的左端与回流箱16的出口处匹配安装，且回流管12的右端伸入碎桨滚筒1的内部。
安装台10上固定安装有刮板17，且刮板17分别与筛分滚筒14的内壁和回流管12的外壁贴合安装，回流管12为圆锥管，且回流管12直径较大的一端朝向碎桨滚筒1，回流滚筒7内固定安装有环绕罩住回流箱16上端的过滤网，且刮板17与过滤网贴合安装，刮板17的外壁设置有与筛分滚筒14上筛孔匹配的弧形橡胶凸起。
该装置能够利用刮板17对筛分滚筒14内壁进行实时清理，从而防止筛孔堵塞，有效保障筛分效率，并减少因人工清洁而耽误的时间，而且能够将流动至末端的浆料重新导回碎桨滚筒1内进行破碎，从而能够有效减少对碎 桨滚筒1长度的需求，而且无法被分解的大直径杂物也可以在回流箱16上端的筛网上被筛分，从而由回流滚筒7的左端排出，因此能够有效的保障工作效率的前提下减轻机构重量，节省能耗，而且能够实现自我清洁，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种造纸用自清洗高效节能滚筒式碎浆机，包括碎桨滚筒(1)，其特征在于：所述碎桨滚筒(1)的左端连接有筛分滚筒(14)，且筛分滚筒(14)的左端连接有回流滚筒(7)，所述碎桨滚筒(1)的回流滚筒(7)的外端套接有导轨(2)，且导轨(2)采用支撑架(4)支撑，所述碎桨滚筒(1)的右端设置有上料台(3)，且碎桨滚筒(1)的中部设置有与驱动电机匹配的齿圈(5)，所述筛分滚筒(14)的外端设置有集料槽(6)，且筛分滚筒(14)与碎桨滚筒(1)之间采用带有缺口的隔板隔开，所述碎桨滚筒(1)内设置有第一立板(11)，且回流滚筒(7)内设置有第二立板(15)，所述回流滚筒(7)的左侧设置有立柱(9)，且立柱(9)通过支柱(8)连接有安装台(10)，且安装台(10)在位于回流滚筒(7)的轴心处安装有开口向上的回流箱(16)，所述筛分滚筒(14)在靠近隔板处通过连接臂(13)安装有与筛分滚筒(14)同轴的回流管(12)，且回流管(12)的左端与回流箱(16)的出口处匹配安装，且回流管(12)的右端伸入碎桨滚筒(1)的内部，所述安装台(10)上固定安装有刮板(17)，且刮板(17)分别与筛分滚筒(14)的内壁和回流管(12)的外壁贴合安装。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用自清洗高效节能滚筒式碎浆机，其特征在于：所述回流管(12)为圆锥管，且回流管(12)直径较大的一端朝向碎桨滚筒(1)。
3.根据权利要求1所述的一种造纸用自清洗高效节能滚筒式碎浆机，其特征在于：所述回流滚筒(7)内固定安装有环绕罩住回流箱(16)上端的过滤网，且刮板(17)与过滤网贴合安装。
4.根据权利要求1所述的一种造纸用自清洗高效节能滚筒式碎浆机，其特征在于：所述刮板(17)的外壁设置有与筛分滚筒(14)上筛孔匹配的弧形橡胶凸起。
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| CN114134743A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-04 | 枣庄市昌恒台装饰新材料科技有限公司 | 一种便于清理的用于生产纸制品的碎浆机 |
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