CN201516374U - 原料煤选前润湿装置 - Google Patents

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赵树彦
张春林
徐学武
姚伟民
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Abstract

本实用新型涉及一种润湿装置,具体地说是一种原料煤选前润湿装置。该装置置于原料煤入选胶带输送机机头和无压给料三产品重介质旋流器的入料口之间,它包括跌落箱、入料漏斗和喷淋组,所述跌落箱置于输送机机头下方,该跌落箱箱体内固接有倾斜设置的挡板和多块跌落板;所述入料漏斗与跌落箱箱体的下部连通;所述喷淋组设置在跌落箱的上方。本实用新型结构简单,制作方便,能够在喷淋组的全面喷淋和跌落板的反复跌落下,使原料煤充分润湿;还由于切向给入入料漏斗的合格重悬浮液的带动,提高了原料煤进入旋流器时的初始切线速度。

Description

原料煤选前润湿装置
技术领域
本实用新型涉及一种润湿装置,具体地说是一种原料煤选前润湿装置。
背景技术
无压给料三产品重介质旋流器是一种分选精度高、处理能力大、工艺流程简单、自动化水平高的新型选煤设备,其问世以来大面积推广应用,深受广大用户欢迎。但使用中有时会出现精煤带矸现象,究其原因有两个方面:一是原料煤选前润湿不充分,出现“打团”现象,团内含有高密度物料,但视在密度较低,易混入精煤;二是原料煤从旋流器入口沿轴线靠自重给入,其初始切线速度与悬浮液的切线速度有较大差别。专利号:ZL200520024938.3的原料煤选前润湿装置解决了这一问题,但有的选煤厂在生产系统原料煤入选环节中没设刮板输送机,单靠在入选胶带输送机机头加装重悬浮液喷淋装置显然是不够的,因而这种润湿装置的使用就受到了极大的限制。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术中原料煤选前润湿不充分、入料切线速度低的缺陷,提供一种结构简单,使用面广的原料煤选前润湿装置。
实现上述目的采用的技术方案是:一种原料煤选前润湿装置,该装置置于原料煤入选胶带输送机机头和无压给料三产品重介质旋流器的入料口之间,它包括跌落箱、入料漏斗和喷淋组,所述跌落箱置于输送机机头下方,该跌落箱箱体内固接有倾斜设置的挡板和多块跌落板;所述入料漏斗与跌落箱箱体的下部连通;所述喷淋组设置在跌落箱的上方。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,制作方便,能够在喷淋组的全面喷淋和跌落板的反复跌落下,使原料煤充分润湿;还由于切向给入入料漏斗的合格重悬浮液的带动,提高了原料煤进入旋流器时的初始切线速度。
附图说明
图1为本实用新型的安装位置示意图。
图2为跌落箱结构示意图。
图中,输送机1,跌落箱2,入料漏斗3,旋流器4,喷淋组5,跌落板6,挡板7,切向给料管8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图1-2,本实施例中,这种原料煤选前润湿装置置于原料煤入选胶带输送机1机头和旋流器4的入料口之间,它由跌落箱2、入料漏斗3和喷淋组5构成,跌落箱2置于输送机1的机头下方,兼有机头溜槽功能,该跌落箱2箱体内壁固接有挡板7和多块在两侧倾斜设置的跌落板6;所述入料漏斗3与跌落箱2的箱体下部连通;所述喷淋组5设置在跌落箱2的上方。
挡板7置于跌落箱2上部,跌落板6相对交错设置与跌落箱2内壁两侧,且相邻的对应板之间存在一定距离,用于原料煤的顺利跌落。挡板7设在跌落箱2内侧,用于阻止喷淋组5喷淋的循环水向外四处飞溅。
在用泵给入旋流器4原料煤实现按密度分选所必须的合格重悬浮液的主管道上设置支流管-切向给料管8,该切向给料管8设置在入料漏斗3的上部,用于向入料漏斗3上部切向给入合格重悬浮液,借助切向给入的合格重悬浮液的带动,提高原料煤进入旋流器4时的初始切线速度。
将选煤厂的循环水给入喷淋组5,该喷淋组5由多个喷头组成,沿跌落箱2宽度方向实现全方位喷淋循环水,保证原料煤的充分润湿,其流量视具体情况予以调节;挡板7阻止所喷淋的循环水向外飞溅。
原料煤的润湿过程是:原料煤由输送机1送入跌落箱2后,与喷淋组5喷出的循环水一起在跌落板6上反复跌落,随后进入入料漏斗3,借助切向给入入料漏斗3的合格重悬浮液的带动,提高原料煤进入旋流器4时的初始切线速度。

Claims (3)

1.一种原料煤选前润湿装置,该装置置于原料煤入选胶带输送机机头和无压给料三产品重介质旋流器的入料口之间,其特征在于,它包括跌落箱、入料漏斗和喷淋组,所述跌落箱置于输送机机头下方,该跌落箱箱体内固接有倾斜设置的挡板和多块跌落板;所述入料漏斗与跌落箱箱体的下部连通;所述喷淋组设置在跌落箱的上方。
2.根据权利要求1所述的原料煤选前润湿装置,其特征在于,所述挡板置于跌落箱上部,所述跌落板相对交错设置于跌落箱内壁两侧。
3.根据权利要求1所述的原料煤选前润湿装置,其特征在于,所述入料漏斗上部设有切向给料管。
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