CN214287266U - 一种自流式除尘下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种自流式除尘下料装置，包括混合箱、进料管、进料阀和支撑座，进料管设置在混合箱的上部，进料管的上端与除尘设备的下端连通，进料阀设置在进料管的中部，支撑座设置在混合箱的下部；所述的混合箱为水平设置的圆柱形壳体，混合箱的两侧上部对称设置有进水孔，进水孔内设置有水平的进水管；本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：自流式除尘下料装置通过进水管将有一定压力的水通过喷头喷射到混合箱内，在混合箱内形成旋转的水流，除尘器内收集的粉尘从进料管进入到混料箱内与水混合后从下部出水管切向流出，有效的保证了对灰尘的输送，并且运行稳定，成本低廉，给生产带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种自流式除尘下料装置。
背景技术
在金矿矿场生产过程中需要大量的设备运行，运行过程中会产生大量的粉尘污染，随着国家对环境保护力度的不断加大，除尘设备开始大量使用，现有的除尘器下端收集设备的灰尘经过螺旋绞龙输送机输送到皮带输送机上，皮带输送机再将灰尘输送到储存设备内，皮带输送机输送过程中很容易造成二次扬尘，容易污染环境，而且皮带输送机运行维护成本较高；因此，需要一种新型装置来解决现有矿山除尘设备收集粉尘输送过程中造成二次污染和运行成本较高的问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种自流式除尘下料装置，用于解决现有矿山除尘设备收集粉尘输送过程中造成二次污染和运行成本较高的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：
一种自流式除尘下料装置，包括混合箱、进料管、进料阀和支撑座，进料管设置在混合箱的上部，进料管的上端与除尘设备的下端连通，进料阀设置在进料管的中部，支撑座设置在混合箱的下部；所述的混合箱为水平设置的圆柱形壳体，混合箱的两侧上部对称设置有进水孔，进水孔内设置有水平的进水管；混合箱的后侧下部设置有出水孔，出水孔外侧设置有出水管；混合箱的上端中间设置有进料通孔，混料箱的内侧底面设置有圆锥形的分流锥。
所述的进水管的外圆中部与混合箱进水孔配合安装，进水管的中心线与混料箱的内壁相切，进水管在混料箱内侧一端设置有扁嘴形喷头，进水管的中部设置有水阀，进水管的外侧一端与水源连接。
所述的出水管的为倒L形弯管，出水管的上端水平管与混料箱后侧的出水孔连接，出水管的水平管与混料箱外圆相切，出水管的位置低于进水管的位置。
所述的进料阀为插板式阀门，进料阀的上下两端与进料管连接，进料管的下端与混合箱上部所设进料通孔配合连接，进料阀的插板水平设置在进料管的中间且与进料管配合安装。
所述的支撑座为方桌结构，上部为水平的台面，台面的下部四角设置有垂直的支腿。
所述的进水管和出水管的水平管与混合箱相切的方向一致。
本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：自流式除尘下料装置通过进水管将有一定压力的水通过喷头喷射到混合箱内，在混合箱内形成旋转的水流，除尘器内收集的粉尘从进料管进入到混料箱内与水混合后从下部出水管切向流出，有效的保证了对灰尘的输送，并且运行稳定，成本低廉，给生产带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A的剖视图。
图中：1、混合箱，2、进水管，3、支撑座， 4、出水管， 5、分流锥，6、水流，7、进料管，8、进料阀，9、除尘设备。
具体实施方式
结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
如附图1、图2所示一种自流式除尘下料装置，包括混合箱1、进料管7、进料阀8和支撑座3，所述的混合箱1为水平设置的圆柱形壳体，混合箱1的两侧上部对称设置有进水孔，进水孔内设置有水平的进水管2；所述的进水管2的外圆中部与混合箱1进水孔配合安装，进水管2的中心线与混料箱的内壁相切，进水管2在混料箱内侧一端设置有扁嘴形喷头，进水管2的中部设置有水阀，进水管2的外侧一端与水源连接；混合箱1的后侧下部设置有出水孔，出水孔外侧设置有出水管4；所述的出水管4的为倒L形弯管，出水管4的上端水平管与混料箱后侧的出水孔连接，出水管4的水平管与混料箱外圆相切，出水管4的位置低于进水管2的位置；混合箱1的上端中间设置有进料通孔，混料箱的内侧底面设置有圆锥形的分流锥5；进料管7设置在混合箱1的上部，进料管7的上端与除尘设备9的下端连通；所述的进料阀8设置在进料管7的中部，进料阀8为插板式阀门，进料阀8的上下两端与进料管7连接，进料管7的下端与混合箱1上部所设进料通孔配合连接，进料阀8的插板水平设置在进料管7的中间且与进料管7配合安装；所述的支撑座3设置在混合箱1的下部，支撑座3为方桌结构，上部为水平的台面，台面的下部四角设置有垂直的支腿。
所述的进水管2和出水管4的水平管与混合箱1相切的方向一致。
自流式除尘下料装置使用时，首先将混合箱1两侧进水管2上的水阀打开，使流出进入到混合箱1内，之后将进料阀8打开，使除尘设备9内的粉尘从进料管7进入到混合箱1内与水流6混合，水流6从混合箱1切线方向进入，使水流6在混合箱1内转动，将粉尘混合后从下部出水管4流出，并经出水管4流入到破碎设备内使用，在保证粉尘清除的同时，混合后的水进入到下一道工序继续使用，避免了浪费，完成了对除尘设备9收集的粉尘进行输送和处理的过程。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (6)
1.一种自流式除尘下料装置，包括混合箱（1）、进料管（7）、进料阀（8）和支撑座（3），其特征是：进料管（7）设置在混合箱（1）的上部，进料管（7）的上端与除尘设备（9）的下端连通，进料阀（8）设置在进料管（7）的中部，支撑座（3）设置在混合箱（1）的下部；所述的混合箱（1）为水平设置的圆柱形壳体，混合箱（1）的两侧上部对称设置有进水孔，进水孔内设置有水平的进水管（2）；混合箱（1）的后侧下部设置有出水孔，出水孔外侧设置有出水管（4）；混合箱（1）的上端中间设置有进料通孔，混料箱的内侧底面设置有圆锥形的分流锥（5）。
2.根据权利要求1所述的一种自流式除尘下料装置，其特征是：所述的进水管（2）的外圆中部与混合箱（1）进水孔配合安装，进水管（2）的中心线与混料箱的内壁相切，进水管（2）在混料箱内侧一端设置有扁嘴形喷头，进水管（2）的中部设置有水阀，进水管（2）的外侧一端与水源连接。
3.根据权利要求1所述的一种自流式除尘下料装置，其特征是：所述的出水管（4）的为倒L形弯管，出水管（4）的上端水平管与混料箱后侧的出水孔连接，出水管（4）的水平管与混料箱外圆相切，出水管（4）的位置低于进水管（2）的位置。
4.根据权利要求1所述的一种自流式除尘下料装置，其特征是：所述的进料阀（8）为插板式阀门，进料阀（8）的上下两端与进料管（7）连接，进料管（7）的下端与混合箱（1）上部所设进料通孔配合连接，进料阀（8）的插板水平设置在进料管（7）的中间且与进料管（7）配合安装。
5.根据权利要求1所述的一种自流式除尘下料装置，其特征是：所述的支撑座（3）为方桌结构，上部为水平的台面，台面的下部四角设置有垂直的支腿。
6.根据权利要求1所述的一种自流式除尘下料装置，其特征是：所述的进水管（2）和出水管（4）的水平管与混合箱（1）相切的方向一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120040462.1U CN214287266U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种自流式除尘下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120040462.1U CN214287266U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种自流式除尘下料装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN214287266U true CN214287266U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77823160
Family Applications (1)
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| CN202120040462.1U Active CN214287266U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种自流式除尘下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214287266U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114619564A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-06-14 | 徐州三和鑫诚新型建材有限公司 | 一种智能自动筛选功能的混凝土制造用混料装置 |
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2021
- 2021-01-08 CN CN202120040462.1U patent/CN214287266U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114619564A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-06-14 | 徐州三和鑫诚新型建材有限公司 | 一种智能自动筛选功能的混凝土制造用混料装置 |
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