CN116159803B - 一种硬质颗粒物清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硬质颗粒物清洗装置，包括清洗罐，所述清洗罐的顶部连接有送料器，所述清洗罐的侧面连接有排水管，所述清洗罐的内部固定有挡板、导向筒，所述导向筒位于所述挡板的下侧，所述清洗罐的底部连接有主清洗管，所述主清洗管的内部安装有单向阀，所述清洗罐的底部呈圆锥状，所述挡板、导向筒均位于所述清洗罐的中轴线上，所述导向筒竖直安装且与所述主清洗管的管口正对。该硬质颗粒物清洗装置清洗效率高、清洗效果好、环保节水。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷材料颗粒清洗技术领域，尤其是涉及一种硬质颗粒物清洗装置。
背景技术
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结或熔融冷却制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
在陶瓷材料的加工过程中，将氯化铝及添加剂高温融化后倒入成型器中冷却，待冷却为固体材料后进行破碎、研磨整形以及清洗。由于破碎后的小颗粒上有诸多小孔，在研磨过程中原有的小孔和新形成的小孔内会充满压实的灰粉，通过常规的清洗方法难以将小孔内部的灰尘充分清洗干净。
因此，需要一种硬质颗粒物清洗装置，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种硬质颗粒物清洗装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种硬质颗粒物清洗装置，包括清洗罐，所述清洗罐的顶部连接有送料器，所述清洗罐的侧面连接有排水管，所述清洗罐的内部固定有挡板、导向筒，所述导向筒位于所述挡板的下侧，所述清洗罐的底部连接有主清洗管，所述主清洗管的内部安装有单向阀，所述清洗罐的底部呈圆锥状，所述挡板、导向筒均位于所述清洗罐的中轴线上，所述导向筒竖直安装且与所述主清洗管的管口正对，所述导向筒下端与所述主清洗管的管口相距5厘米。
优选地，上述的硬质颗粒物清洗装置，其中所述排水管的末端连接有沉淀池，所述沉淀池的出水口处连接有过滤净化箱，所述过滤净化箱的内部设有细灰回收单元，所述过滤净化箱的底部连接有第一进水管，所述第一进水管与所述主清洗管之间连接有循环泵。
优选地，上述的硬质颗粒物清洗装置，其中所述第一进水管上连接有第二进水管，所述第二进水管上安装有补水开关。
优选地，上述的硬质颗粒物清洗装置，其中所述清洗罐的底部设置有侧挡料网罩，所述侧挡料网罩上设置有多个网孔，所述侧挡料网罩呈椎台状且上下两端开口贯通。
优选地，上述的硬质颗粒物清洗装置，其中所述清洗罐的底部外侧安装有侧储料斗，所述侧储料斗与所述清洗罐连通且两者之间安装有阀门。
优选地，上述的硬质颗粒物清洗装置，其中所述侧储料斗呈环形，所述侧储料斗的底部设置有环形连通器，所述环形连通器的上侧连通有多个环形阵列的辅助清洗管，所述辅助清洗管的上端与所述侧储料斗的底部连通，所述环形连通器与所述主清洗管之间连接有分支管。
优选地，上述的硬质颗粒物清洗装置，其中所述分支管上安装有分流阀。
优选地，上述的硬质颗粒物清洗装置，其中所述侧储料斗与所述清洗罐可拆卸式连接。
优选地，上述的硬质颗粒物清洗装置，其中所述排水管与清洗罐的连接处呈倾斜向上状，适于防止物料进入排水管内。
优选地，上述的硬质颗粒物清洗装置，其中所述侧储料斗的侧面设置有出料口，所述出料口处连接有给料机，所述给料机的出料槽上侧设置有多个喷淋管，所述喷淋管底部开设有多个喷淋小孔，所述喷淋管的侧面连接有喷淋供水管。
本发明的有益效果是：通过在清洗罐内安装挡板、导向筒，从清洗罐底部通入高压清水，利用水流的动能以及挡板、导向筒的作用使物料在清洗时被反复冲洗向上运动、下沉，且在物料被冲入导向筒内时向上运动与挡板发生碰撞便于物料内部的灰粉清洗干净；通过侧挡料网罩、侧储料斗、环形连通器、分支管的设置不仅提高了清洗罐的底部储存能力，同时提高了清洗罐的清洗效率以及清洗效果。上侧的污水通过排水管排出至过滤净化箱内，净化重新输送至清洗罐中，节约了清洗用水，在清洗水不停循环净化的同时，使清洗罐内的水质一直处于高度清洁的状态，保证了清洗效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为清洗罐的底部连接结构示意图；
图3为环形连通器的俯视图；
图4为侧储料斗的仰视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、循环泵，2、过滤净化箱，3、排水管，4、清洗罐，5、第一进水管，6、第二进水管，7、主清洗管，8、阀门，9、分支管，10、补水开关，11、挡板，12、导向筒，13、侧挡料网罩，14、侧储料斗，15、环形连通器，16、送料器，17、辅助清洗管，18、进水口，19、给料机，20、出料槽，21、喷淋管，22、喷淋供水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2、图3、图4所示，一种硬质颗粒物清洗装置，包括清洗罐4，清洗罐4呈圆柱筒状且底部呈圆锥状。清洗罐4的顶部连接有送料器16，送料器16将物料从底部输送至清洗罐4内。清洗罐4的侧面连接有排水管3，排水管3内装有单向阀。排水管3与清洗罐4的连接点位置低于送料器16的输出口位置，排水管3与清洗罐4的连接处呈倾斜向上状，可有效防止物料进入排水管3内。清洗罐4的顶部安装有排气通道，保证内外气压相同。
清洗罐4的内部固定有挡板11、导向筒12，挡板11、导向筒12均通过5横向连接杆固定在清洗罐4内，导向筒12位于挡板11的下侧且两者之间设
有一定间距。清洗罐4的底部连接有主清洗管7，主清洗管7的内部安装有单向阀，主清洗管7用于向清洗罐4内输送清洗水。挡板11、导向筒12均位于清洗罐4的中轴线上，导向筒12竖直安装且与主清洗管7的管口正对。
导向筒12下端与主清洗管7的管口相距5厘米。在将物料输送至清洗罐40内之后，物料落入水中在下沉的过程中，主清洗管7喷出的清洗水向上移动，
部分清洗水从导向筒12内通过，并被挡板11阻挡，形成喷泉效应，进而可利用清洗水的动能对物料进行充分清洗。
排水管3的末端连接有沉淀池，沉淀池内为“S”型水道设计，便于将
回水中的杂质沉淀，沉淀池大小可根据具体使用时清洗罐4内的水容量设计。5沉淀池的出水口处连接有过滤净化箱2，所述过滤净化箱2的内部设有细灰
回收单元，用于将过滤的细灰进行收集。过滤净化箱2的底部连接有第一进水管5，第一进水管5与主清洗管7之间连接有循环泵1。当清洗罐4内的水位到达排水管3的连接位置高度时，上层的污水沿排水管3流入过滤净化
箱2内，经过滤净化箱2净化处理后再通过第一进水管5、循环泵1、主清0洗管7进入清洗罐4内，从而循环利用，在此过程中循环泵1提供循环流动的动力。进一步地，第一进水管5上连接有第二进水管6，第二进水管6上安装有补水开关10，第二进水管6用于从外部加入清洗水为清洗罐4内补加清洗水。
进一步地，清洗罐4的底部设置有侧挡料网罩13，侧挡料网罩13由下5及上呈缩口式设计，侧挡料网罩13上设置有多个网孔，可阻挡物料且使清洗水通过，侧挡料网罩13呈椎台状且上下两端开口贯通。侧挡料网罩13的设计可保证出水口处的出水压力较大，出水口处的水流大部分进入导向筒12内，同时小部分流向外侧。由于主清洗管7的水流向上运动，在物料下沉的过程中移动至导向筒12与侧挡料网罩13之间时发生打料效应，并产生第一次撞击作用，以便于将物料颗粒内部压实的灰粉抖动松动，便于通过清水将其带出，达到清理的作用。随后物料被水流冲向两侧，通过侧挡料网罩13将其阻隔，防止物料堵塞主清洗管7的出水口。在冲洗的过程中，物料被反复冲洗向上运动、下沉，同时物料也会被冲入导向筒12内，向上运动的过程中会与挡板11碰撞，便于其内部灰粉的清洗。
进一步地，为了进一步扩大清洗罐4的底部储料能力，在清洗罐4的底部外侧安装有一圈侧储料斗14，侧储料斗14与清洗罐4连通，两者之间安装有阀门8。阀门8打开时，侧挡料网罩13外侧的物料可进入侧储料斗14内。侧储料斗14的底部设置有环形连通器15，环形连通器15的上侧连通有多个环形阵列的辅助清洗管17，侧储料斗14底部设置有一圈进水口18，辅助清洗管17与进水口18一一对应连接，环形连通器15与主清洗管7之间连接有分支管9，分支管9上安装有分流阀，分流阀打开时，主清洗管7内的部分清洗水分流至分支管9，进入环形连通器15，并通过辅助清洗管17进入侧储料斗14，从而将侧储料斗14内的物料进一步冲洗干净。侧储料斗14侧面设置有出料口，用于出料；同时侧储料斗14与清洗罐4可拆卸式连接，在卸料时也可直接将侧储料斗14拆卸下来。
进一步地，侧储料斗14的侧面设置有出料口，该出料口处连接有给料机19，通过出料口内部的拨料机构将物料送至给料机19内，给料机19的出料槽20上侧设置有多个喷淋管21，喷淋管21底部开设有多个喷淋小孔，喷淋管21的侧面连接有喷淋供水管22，在通过给料机19将物料送出时通过各喷淋管21从顶部进行喷淋，达到清洗完全合格的目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种硬质颗粒物清洗装置，其特征在于：包括清洗罐(4)，所述清洗罐(4)的顶部连接有送料器(16)，所述清洗罐(4)的侧面连接有排水管(3)，所述清洗罐(4)的内部固定有挡板(11)、导向筒(12)，所述导向筒(12)位于所述挡板(11)的下侧，所述清洗罐(4)的底部连接有主清洗管(7)，所述主清洗管(7)的内部安装有单向阀，所述清洗罐(4)的底部呈圆锥状，所述挡板(11)、导向筒(12)均位于所述清洗罐(4)的中轴线上，所述导向筒(12)竖直安装且与所述主清洗管(7)的管口正对，所述导向筒(12)下端与所述主清洗管(7)的管口相距5厘米，所述清洗罐(4)的底部设置有侧挡料网罩(13)，所述侧挡料网罩(13)上设置有多个网孔，所述侧挡料网罩(13)呈椎台状且上下两端开口贯通，所述清洗罐(4)的底部外侧安装有侧储料斗(14)，所述侧储料斗(14)与所述清洗罐(4)连通且两者之间安装有阀门(8)，所述侧储料斗(14)呈环形，所述侧储料斗(14)的底部设置有环形连通器(15)，所述环形连通器(15)的上侧连通有多个环形阵列的辅助清洗管(17)，所述辅助清洗管(17)的上端与所述侧储料斗(14)的底部连通，所述环形连通器(15)与所述主清洗管(7)之间连接有分支管(9)，所述分支管(9)上安装有分流阀。
2.根据权利要求1所述的硬质颗粒物清洗装置，其特征在于：所述排水管(3)的末端连接有沉淀池，所述沉淀池的出水口处连接有过滤净化箱(2)，所述过滤净化箱(2)的内部设有细灰回收单元，所述过滤净化箱(2)的底部连接有第一进水管(5)，所述第一进水管(5)与所述主清洗管(7)之间连接有循环泵(1)。
3.根据权利要求2所述的硬质颗粒物清洗装置，其特征在于：所述第一进水管(5)上连接有第二进水管(6)，所述第二进水管(6)上安装有补水开关(10)。
4.根据权利要求1所述的硬质颗粒物清洗装置，其特征在于：所述侧储料斗(14)与所述清洗罐(4)可拆卸式连接。
5.根据权利要求1所述的硬质颗粒物清洗装置，其特征在于：所述排水管(3)与清洗罐(4)的连接处呈倾斜向上状，适于防止物料进入排水管(3)内。
6.根据权利要求1所述的硬质颗粒物清洗装置，其特征在于：所述侧储料斗(14)的侧面设置有出料口，所述出料口处连接有给料机(19)，所述给料机(19)的出料槽(20)上侧设置有多个喷淋管(21)，所述喷淋管(21)底部开设有多个喷淋小孔，所述喷淋管(21)的侧面连接有喷淋供水管(22)。
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