CN221014941U - 一种自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自清洗过滤器，属于水处理技术领域，它解决了现有水处理过滤器处理效果差的问题。本自清洗过滤器包括：腔体，呈桶状设置，腔体两侧分别连接有进水管、出水管，进水管靠近腔体中部设置，出水管靠近腔体顶部设置；滤料，投放于腔体内，滤料至少设置为一组，污水自进水管进入腔体经滤料过滤后由出水管向外排出；冲洗管，设置为多个，各冲洗管穿过腔体并安装有旋转喷嘴；排污管，穿设在腔体底部，清水自冲洗管进入腔体经旋转喷嘴喷射至腔体内进行冲洗后由排污管向外排出。本实用新型具有过滤精度高、处理效果好的特点。

Description

一种自清洗过滤器

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种自清洗过滤器，特别是一种防堵塞的自清洗过滤器。

背景技术

水资源是基础自然资源,是生态环境的控制性因素之一。地球上水资源总量虽然丰富,但由于时空分布不均，天然水资源量不等于可利用水量，水资源与其他自然资源不同，具有年内和年际量的变化，存在一定的周期和规律，其储存形式和运动过程受自然地理因素和人类活动所影响。

鉴于水资源是可再生资源，可以重复使用，我们可以采用回收再处理的方法利用工业和生活污水，扩大水资源的利用率，解决水资源短缺的问题；此外还可以通过例如海水淡化、人工催化降水、南极大陆冰的利用等来增加可利用的水资源。实际生产生活中，我们通过降低工业用水量来提高水的重复利用率，对工业废水进行一定处理后再进行排放；在农业生产中实行科学灌溉，减少农业用水浪费；此外，还可以通过回收利用城市污水来开辟第二水源，在增加可利用水资源的同时还能减少对环境的危害。

无论是水体净化过滤还是回收利用生产生活污水，往往是采用多种类、多层级的水处理过滤设备来进行，常用的有石英砂过滤器、袋式过滤器、转鼓过滤器等，但也各自存在一些不足之处。其中，石英砂过滤器体积较大、易堵塞、易板结、反冲洗水量损耗大；袋式过滤器相对适合小流量水体，需要定期更换耗材且更换频率较高、较繁琐；而转鼓过滤器过滤则是精度不够细，相比流量较小。以上几种过滤设备还存在应用场景较窄，通用性较差的问题。

综上所述，为解决现有的水处理过滤器结构上的不足，本实用新型设计了一种结构简单、过滤精度高、处理效果好的自清洗过滤器。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构简单、过滤精度高、处理效果好的自清洗过滤器。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种自清洗过滤器，包括：

腔体，呈桶状设置，腔体两侧分别连接有进水管、出水管，所述进水管靠近腔体中部设置，出水管靠近腔体顶部设置；

滤料，投放于腔体内，所述滤料至少设置为一组，污水自进水管进入腔体经滤料过滤后由出水管向外排出；

冲洗管，设置为多个，各冲洗管穿过腔体并安装有旋转喷嘴；

排污管，穿设在腔体底部，清水自冲洗管进入腔体经旋转喷嘴喷射至腔体内进行冲洗后由排污管向外排出。

作为本案的进一步改进，在出水管与排污管之间平行设置有两滤网，分别为上滤网、下滤网，上述滤料位于两个滤网之间，且滤网的网孔小于滤料的粒径。

作为本案的又一步改进，所述冲洗管包括一级冲洗管以及并联设置的若干二级冲洗管，所述一级冲洗管通过切换阀与进水管联通，上述旋转喷嘴安装在各二级冲洗管上。

作为本案的进一步改进，其中一个二级冲洗管上水平安装有至少一个环形管，且环形管中部联通并安装有上述旋转喷嘴，环绕环形管均匀分布有若干扇形喷嘴。

作为本案的又一步改进，各旋转喷嘴同轴设置，且旋转喷嘴的中心线与腔体的轴心线处于同一竖直线。

作为本案的进一步改进，位于同一环形管上的各扇形喷嘴朝向一致。

作为本案的又一步改进，位于同一环形管上的各扇形喷嘴的朝向间隔设置。

作为本案的进一步改进，在上滤网与下滤网之间设置中层滤网，在下滤网与中层滤网之间填充第一组滤料，中层滤网与上滤网之间填充第二组滤料，且第二组滤料的粒径小于第一组滤料的粒径。

作为本案的又一步改进，腔体上还穿设有纳米曝气管，且纳米曝气管位于环形管下方。

与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，通过在腔体内放置滤料对污水进行过滤处理，同时设置出水管在上、进水管在下的结构，便于污水在滤料作用下充分过滤后向外排出，单次过滤水量大、速度快；此外通过冲洗管和排污管的配合设置，可以使用较少的水量对使用过的腔体内部进行清洗，实现腔体内部的自动清洗的目的，便于循环使用，操作便捷且过滤效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

图4是本实用新型实施例一的使用状态图。

图中，10、腔体；11、进水管；12、出水管；13、一级冲洗管；14、二级冲洗管；15、环形管；16、排污管；17、纳米曝气管；20、滤料；21、上滤网；22、下滤网；23、中层滤网；31、旋转喷嘴；32、扇形喷嘴；41、切换阀；42、调节阀。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1至图4所示，本自清洗过滤器包括：

腔体10，呈桶状设置，腔体10两侧分别连接有进水管11、出水管12，进水管11靠近腔体10中部设置，出水管12靠近腔体10顶部设置；

滤料20，投放于腔体10内，滤料20至少设置为一组，污水自进水管11进入腔体10经滤料20过滤后由出水管12向外排出；

冲洗管，设置为多个，各冲洗管穿过腔体10并安装有旋转喷嘴31；

排污管16，穿设在腔体10底部，清水自冲洗管进入腔体10经旋转喷嘴31喷射至腔体10内进行冲洗后由排污管16向外排出。

水处理过滤设备常用的有石英砂过滤器、袋式过滤器、转鼓过滤器等。其中，石英砂过滤器体积较大、易堵塞、易板结、反冲洗水量损耗大；袋式过滤器相对适合小流量水体，需要定期更换耗材且更换频率较高、较繁琐；而转鼓过滤器过滤则是精度不够细，相比流量较小。

为此，本实用新型提供了一种自清洗过滤器，特别是一种过滤液体颗粒物防堵塞的自清洗过滤器，通过在腔体10内放置滤料20对污水进行过滤处理，同时设置出水管12在上、进水管11在下的结构，便于污水在滤料20作用下充分过滤后向外排出，单次过滤水量大、速度快。

此外通过冲洗管和排污管16的配合设置，可以使用较少的水量对使用过的腔体10内部进行清洗，实现腔体10内部自动清洗的目的，避免腔体10内部堵塞，便于循环使用，操作便捷且过滤效果好。适用于河湖水体、景观水体、水产养殖水体、工业污水水体、其他液体的过滤等，可满足绝大多数液体过滤的需求。

具体的，本实施例中腔体10上下两端分别可拆卸安装有上盖和底座，便于组装和后期拆卸维护。其中优选出水管12靠近腔体10顶部，进水管11位于出水管12的下方，实际进行污水过滤时，污水从进水管11进入腔体10，污水由下至上逐渐充满腔体10，与此同时，优选滤料20为上浮滤料20，滤料20在浮力作用下也逐渐上升，保持在污水水面处，当靠近出水管12时，污水经滤料20过滤后朝着出水管12向外排出；与此同时，在这个过程中，污水中的杂质在重力作用下沉淀在腔体10底部，有利于提升对污水的过滤效果。

当过滤结束后，滤料20回落，此时由冲洗管朝着腔体10内部通入清水，在各个旋转喷嘴31的作用下，对腔体10内壁以及滤料20等进行清洗，清洗后的液体则由排污管16向外排出。旋转喷嘴31的设置能够将水流向周边散发，采用较少的水量即可对腔体10内部进行充分清洗，清洗效果好。

优选地，在出水管12与排污管16之间平行设置有两滤网，分别为上滤网21、下滤网22，上述滤料20位于两个滤网之间，且滤网的网孔小于滤料20的粒径。

此处优选在出水管12与排污管16之间上滤网21、下滤网22，同时将滤料20置放于两个滤网之间，一方面，滤网的设置能够进一步增强过滤效果，另一方面，优选滤网的密度小于滤料20的粒径，从而避免滤料20进入出水管12或排污管16，使得滤料20始终在腔体10内上下浮动。

进一步地，冲洗管包括一级冲洗管13以及并联设置的多个二级冲洗管14，一级冲洗管13通过切换阀41与进水管11联通，上述旋转喷嘴31安装在各二级冲洗管14上。

本实施例中优选冲洗管与进水管11联通，实际进行清洗工作时，由切换阀41调整清水进入一级冲洗管13，再经过多个二级冲洗管14进入到特定的位置进行清洗工作，这样的设置能够确保腔体10内清洗充分，使用效果好。

其中，出水管12以及排污管16上也分别安装有调节阀42，实际工作时可以根据需要调节水量大小。

优选地，其中一个二级冲洗管14上水平安装有至少一个环形管15，且环形管15中部联通并安装有上述旋转喷嘴31，环绕环形管15均匀分布有多个扇形喷嘴32。

为了进一步加强清洗时的效果，本实施例中优选在二级冲洗管14上安装环形管15，在环形管15中部设置旋转喷嘴31的同时环绕环形管15安装多个扇形喷嘴32，在清水冲洗腔体10时，旋转喷嘴31和各个扇形喷嘴32共同作用在腔体10内形成水流旋涡，从而增强对腔体10内部的清洗效果。

本实用新型中实施例一中优选环形管15的数量为两个，实际使用时环形管15的数量可以根据实际腔体10的大小以及使用效果来设置，此处不作限定。

进一步地，各旋转喷嘴31同轴设置，且旋转喷嘴31的中心线与腔体10的轴心线处于同一竖直线。

值得一提的是，优选各个旋转喷嘴31位于腔体10的轴心线上，便于旋转喷嘴31向外散发水流时，均匀且充分地冲洗到周边各个位置，确保清洗效果好。

优选各个二级冲洗管14由腔体10外部贯穿通入腔体10内部，旋转喷嘴31直连的二级冲洗管14延伸至腔体10中心，而环形管15所在的二级冲洗管14则沿着腔体10内壁竖直向下延伸，这样的结构设置能够避免对内部滤网等部件造成干涉，有利于相关工作顺利进行。其中，当二级冲洗管14设置较多时，可以环绕腔体10外壁，从不同的方向通入腔体10内部。

如图1所示，实施例一中优选位于同一环形管15上的各扇形喷嘴32朝向一致。且位于上方的环形管15上的各个扇形喷嘴32按照一定角度斜向下设置，位于下方的环形管15上的各个扇形喷嘴32按照一定角度斜向上设置，同时两个旋转喷嘴31同样相向设置。

进行清洗工作时，上下两个环形管15上的各个喷嘴散发的水流上下交错，在腔体10内部形成旋涡流，有利于腔体10内部清洗彻底，清洗效果好。

如图2所示，实施例二中优选位于同一环形管15上的各扇形喷嘴32的朝向间隔设置。本实施例中优选扇形喷嘴32两两朝向一致，且上下间隔设置，这样的结构设置同样可以形成漩涡流，同时使得单个环形管15自身周围就可形成上下交错的水流，有利于清洗工作的进行。

实际工作时，各个扇形喷嘴32还可以是设置成相邻的两个扇形喷嘴32一上一下设置，同一方向的扇形喷嘴32优选朝向一致。

如图3所示，实施例三中优选在上滤网21与下滤网22之间设置中层滤网23，在下滤网22与中层滤网23之间填充第一组滤料20，中层滤网23与上滤网21之间填充第二组滤料20，且第二组滤料20的粒径小于第一组滤料20的粒径。

实施例三中设置了两组滤料20，使得污水在向外排出时，经过了两次过滤过程，其中优选第二组滤料20的粒径小于第一组滤料20的粒径，即上方的滤料20粒径更小，也即污水进入腔体10后实现了二次过滤且过滤精度高。实际工作时，可以设置腔体10的大小，根据实际需求，在上滤网21与下滤网之间22设置多个中层滤网23以及多组滤料20来对污水进行多次过滤。

当然也可以采用如图4所示的结构，可以采用多个过滤器装置，通过设置不同腔体10内滤料20的不同粒径，来实现对污水的多层级过滤。

进一步地，腔体10上还穿设有纳米曝气管17，且纳米曝气管17位于环形管15下方。

值得一提的是，腔体10内还设置了纳米曝气管17，纳米曝气管17仅在清洗工作时进行曝气，通过水流和气流的共同作用，加强水流的漩涡效果，进一步提高对腔体10内部的清洗效果。

优选纳米曝气管17在腔体10内形成曝气管圈，曝气管圈的大小可以根据实际腔体10的尺寸进行设置，使用时，气体沿着曝气管圈向外曝气，有利于气体充斥在腔体10内部，使用效果好。

本自清洗过滤器结构设置合理，通过在腔体10内放置滤料20对污水进行过滤处理，同时设置出水管12在上、进水管11在下的结构，便于污水在滤料20作用下充分过滤后向外排出，单次过滤水量大、速度快；此外通过冲洗管和排污管16的配合设置，可以使用较少的水量对使用过的腔体10内部进行清洗，实现腔体10内部的自动清洗的目的，便于循环使用，操作便捷且过滤效果好。

与其他过滤器相比，本自清洗过滤器的优势在于：与石英砂过滤器相比，高速无堵塞自清洗过滤器在相同过滤精度及流量情况下设备体积更小，长期使用无板结、无堵塞、无需更换滤料20、免维护、反洗时间更短、反冲洗用水量更小；与袋式过滤器相比，无繁琐的滤袋更换工作、进水指标不受局限、可用在大流量水体过滤且不受流量及过滤精度、污泥量的限制、泥量过大情况下只需增加反冲洗频率即可；与转鼓式过滤器相比，过滤精度更细、反冲洗用水量更小、结构更简单、易操作。因此，值得广泛使用。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自清洗过滤器，其特征在于，包括：

腔体，呈桶状设置，腔体两侧分别连接有进水管、出水管，所述进水管靠近腔体中部设置，出水管靠近腔体顶部设置；

滤料，投放于腔体内，所述滤料至少设置为一组，污水自进水管进入腔体经滤料过滤后由出水管向外排出；

冲洗管，设置为多个，各冲洗管穿过腔体并安装有旋转喷嘴；

排污管，穿设在腔体底部，清水自冲洗管进入腔体经旋转喷嘴喷射至腔体内进行冲洗后由排污管向外排出。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于，在出水管与排污管之间平行设置有两滤网，分别为上滤网、下滤网，所述滤料位于两个滤网之间，且滤网的网孔小于滤料的粒径。

3.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于，所述冲洗管包括一级冲洗管以及并联设置的若干二级冲洗管，所述一级冲洗管通过切换阀与进水管联通，所述旋转喷嘴安装在各二级冲洗管上。

4.根据权利要求3所述的一种自清洗过滤器，其特征在于，其中一个二级冲洗管上水平安装有至少一个环形管，且环形管中部联通并安装有所述旋转喷嘴，环绕环形管均匀分布有若干扇形喷嘴。

5.根据权利要求4所述的一种自清洗过滤器，其特征在于，各旋转喷嘴同轴设置，且旋转喷嘴的中心线与腔体的轴心线处于同一竖直线。

6.根据权利要求4所述的一种自清洗过滤器，其特征在于，位于同一环形管上的各扇形喷嘴朝向一致。

7.根据权利要求4所述的一种自清洗过滤器，其特征在于，位于同一环形管上的各扇形喷嘴的朝向间隔设置。

8.根据权利要求2所述的一种自清洗过滤器，其特征在于，在上滤网与下滤网之间设置中层滤网，在下滤网与中层滤网之间填充第一组滤料，中层滤网与上滤网之间填充第二组滤料，且第二组滤料的粒径小于第一组滤料的粒径。

9.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于，腔体上还穿设有纳米曝气管，且纳米曝气管位于环形管下方。