CN204369736U - 小城镇一体化给水处理装置 - Google Patents

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白利云
姜安平
肖国仕
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Abstract

本实用新型公开一种小城镇一体化给水处理装置,属水处理领域。装置包括:曝气生物滤池,曝气生物滤池外周设絮凝斜板沉淀池,絮凝斜板沉淀池外周设多介质滤池,曝气生物滤池底端设出水管道与絮凝斜板沉淀池内连接,絮凝斜板沉淀池上部设出水渠与多介质滤池连接;曝气生物滤池顶端的中间部位设有进水管,多介质滤池下部设达标排放出水口;曝气生物滤池内设悬浮填料和曝气机构,曝气生物滤池和多介质滤池均设有反冲洗机构。该装置由于将生物滤池、沉淀和物理过滤合为一体,有效降低了微污染水源中的氨氮、有机物等污染物质,并进一步去除原水浊度,在确保微污染水源得到充分净化、出水合格的基础上,做到了组合紧凑、体积小、水损小、能耗低。

Description

小城镇一体化给水处理装置
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,特别是涉及一种适用于小城镇的一体化给水处理装置。
背景技术
随着经济和社会的发展,小城镇用水量逐渐增多,但由于小城镇饮用水水源受工业、农业和生活污水排放影响存在氨氮、有机物含量高等水质污染问题,导致饮用水水源和饮用水水质难以达到国家标准的要求。因此,水源水必须经处理达标后方可送至用户。
另一方面,传统的给水处理工艺供水面积较广,服务人口数量较大,设施齐全,运行成本高,而小城镇人口比较分散,技术及管理水平较低且相较城市经济不发达,因此传统的给水处理工艺不适合用于小城镇给水处理。因此,占地面积小、操作管理简单、运行成本低的小型一体化净水装置越来越受到青睐。
实用新型内容
基于上述现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种能。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种小城镇一体化给水处理装置,包括:
圆形的曝气生物滤池,所述曝气生物滤池外周设有圆环形的絮凝斜板沉淀池,所述絮凝斜板沉淀池外周设有圆环形的多介质滤池,所述曝气生物滤池底端设有出水管道与所述絮凝斜板沉淀池内连接,所述絮凝斜板沉淀池上部设有出水渠与所述多介质滤池连接;所述曝气生物滤池顶端的中间部位设有进水管,所述多介质滤池下部设有达标排放出水口;
所述曝气生物滤池内设有悬浮填料和曝气机构,所述曝气生物滤池和多介质滤池均设有反冲洗机构。
上述给水处理装置中,所述曝气生物滤池、絮凝斜板沉淀池与多介质滤池为同心圆且为一体化结构。
上述给水处理装置中,所述填料粒径为2.5~4.5mm,填料密度接近于水,过滤层表面负荷为5m3/m2·h,滤层厚度为2.5m。
上述给水处理装置中,所述曝气生物滤池的曝气机构包括鼓风机、曝气管和曝气器;其中,所述曝气器设在与外部曝气用鼓风机连接的曝气管上,曝气器位于所述曝气生物滤池内的下部设置的滤梁和承托层之间。
上述给水处理装置中,所述絮凝斜板沉淀池内分为折板絮凝池和斜板沉淀池,所述斜板沉淀池采用上向流式,表面负荷为1.44m3/m2·h,所述斜板沉淀池内设有采用支撑架支撑的斜板,斜板长度为1m,斜板间距为50~100mm,倾斜角度为50□~60□;斜板沉淀池底部设有排泥斗和排泥管,所述排泥管采用呈环状布置的穿孔排泥管。
上述给水处理装置中,所述多介质滤池内设有多层滤料,其中,上层滤料为无烟煤,无烟煤粒径为0.8~1.8mm,不均匀系数k80<2.0,滤料层厚度为400mm;下层滤料为石英砂,石英砂粒径为0.5~1.2mm,不均匀系数k80<2.0,滤料层厚度为400mm;
所述多层滤料的设计滤速为10m/h。
上述给水处理装置中,所述曝气生物滤池设置的所述反冲洗机构包括:
反冲洗进水管、反冲洗进气管、反冲洗水泵、反冲洗风机及反冲洗废水排放管;其中,所述反冲洗进水管与反冲洗进气管均位于所述曝气生物滤池内的下部设置的滤梁下面,反冲洗进水管与设在外部的反冲洗水泵连接,反冲洗进气管与设在外部的反冲洗风机,反冲洗废水排放管位于所述曝气生物滤池的底部。
上述给水处理装置中,所述多介质过滤池的所述反冲洗机构二包括:
反冲洗进水管二、反冲洗进气管二、反冲洗水泵二、反冲洗风机二、反冲洗废水排放管二;其中,所述反冲洗进水管二与反冲洗进气管二均位于所述多介质过滤池内下部设置的第二滤梁下面,反冲洗进水管二与外部设置的反冲洗水泵相连,反冲洗进气管二与外部设置的反冲洗风机相连,反冲洗废水排放管二位于所述滤池多介质过滤池的底部。
上述给水处理装置中,所述曝气生物滤池连接所述絮凝斜板沉淀池的出水管道上设管式静态混合器;
所述曝气生物滤池内顶端设有与进水管相连的布水器;
所述絮凝斜板沉淀池的出水渠上设有配水孔。
本实用新型的有益效果为:通过将曝气生物滤池、絮凝斜板沉淀池和多介质滤池合建形成一体化结构的给水处理设备,连接管路较短,一定程度上节约了能耗,降低了运行成本,提高了集约化程度,降低了管理费用,同时有效降低了微污染水源中的氨氮、有机物等污染物质,并进一步去除原水浊度,在确保微污染水源得到充分净化、出水合格的基础上,具有组合紧凑、体积小的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的小城镇一体化给水处理装置平面布置示意图;
图2为图1中的1-1处剖面图;
图3为本实用新型实施例提供的小城镇一体化给水处理装置的工艺流程图。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合具体实施例对本实用新型的给水处理装置作进一步说明。
如图1、2所示,本实用新型实施例的小城镇一体化给水处理装置包括:一体化外壳及在外壳内形成的生物处理部分的曝气生物滤池1、絮凝沉淀部分的絮凝斜板沉淀池2、物理过滤部分的多介质滤池3、曝气机构和反冲洗机构等,其中,曝气生物滤池1、絮凝斜板沉淀池2及多介质过滤池3三池为同心圆一体化结构,从内到依次为曝气生物滤池1、絮凝斜板沉淀池2和多介质滤池3;整个装置顶端中间设进水管11,底端外缘设出水管18,布水器111设在装置的顶端与进水管11相连接;过滤层为位于装置中心曝气生物滤池内的悬浮填料滤料12层及位于装置外缘多介质过滤池内的多介质滤料31层;沉淀层为位于同心圆中部的絮凝斜板沉淀2;曝气器13位于该装置内部的生物滤池滤层下面;反冲洗机构分别位于曝气生物滤池1和多介质滤池3底部。
该装置主要针对小城镇以微污染水为水源的给水处理装置,是一种主要是以悬浮填料12为载体的曝气生物滤池1、絮凝斜板沉淀池2和以无烟煤31、石英砂32为载体的为一体,实现集曝气生物滤池1、混合反应、絮凝斜板沉淀池2和多介质过滤3于一体的给水处理装置,可作为微污染水源水给水净化装置。
上述装置中,内圈的曝气生物滤池1内装有悬浮填料12,填料12粒径为2.5~4.5mm,填料12密度接近于水。填料形成的过滤层表面负荷为5m3/m2·h,过滤层厚度为2.5m。填料可采用聚氯乙烯悬浮填料(如可以采用桑德公司研制的聚氯乙烯悬浮填料),这种填料密度接近于水,结构科学、新颖,是由纤维丝球体、网格外壳和通心多孔柱体组成的球形填料,该填料既克服了现有软性、半软性填料需要固定安装、维护管理困难,软性填料易结球、堵塞,半软性填料挂膜较差等缺点,又克服了石英砂、陶粒等载体动力消耗高、比表面积小的不足。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。同时由于曝气生物滤池为下向流,因污水流经时,滤料呈压实状态,利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的大量悬浮物,且保证脱落的生物膜不会随水漂出。
絮凝斜板沉淀池2位于曝气生物滤池1的外侧,曝气生物滤池1出水经出水管道18和设在出水管道上的管式静态混合器19混合后自流进入絮凝斜板沉淀池2。絮凝斜板沉淀池2絮凝部分采用折板絮凝池21,沉淀部分池采用上向流形式斜板沉淀池,表面负荷为1.44m3/m2·h,斜板22长度为1m,斜板间距为50~100mm,倾斜角度为50□~60□,斜板22采用支撑架25支撑;斜板沉淀池底部设排泥斗24,排泥管23采用穿孔排泥管且呈环状布置,将沉淀的污泥外排。
絮凝斜板沉淀池2外侧为多介质滤池3,多介质滤池3上层滤料为无烟煤31,粒径为0.8~1.8mm,不均匀系数k80<2.0,滤料层厚度为400mm,下层滤料为石英砂32,粒径为0.5~1.2mm,不均匀系数k80<2.0,滤料层厚度为400mm。设计滤速为10m/h。
曝气生物滤池1曝气机构包括鼓风机、曝气管和曝气器13。其中,曝气器13设置在曝气生物滤池1内,位于滤梁14和承托层之间114;曝气管17与外部曝气用鼓风机连接。曝气生物滤池1反冲洗机构包括:反冲洗水泵、反冲洗风机、反冲洗废水排放管115等。反冲洗进水管15、反冲洗进气管16位于滤梁下端;反冲洗进水管15、进气管16分别与外部反冲洗水泵和反冲洗风机相连;反冲洗废水排放渠112用于收集曝气生物滤池反冲洗废水并通过位于曝气生物滤池1底部位置排放管115将废水排放。。
曝气生物滤池反冲洗用长柄滤头113位于承托层114上。
曝气生物滤池1至絮凝斜板沉淀池2的水通过管道18连接,管道上设管式静态混合器19;曝气生物滤池1出水管位于曝气生物滤池出水渠116,絮凝斜板沉淀池2进水从底部进入。
絮凝斜板沉淀池2出水通过出水渠26自流进入多介质过滤池3,出水渠26设小的配水孔,用于均匀配水。
多介质过滤器滤后水经出水渠310后经出水管36排至后续的清水池。
多介质滤池3反冲洗机构包括:反冲洗水泵二、反冲洗风机二、反冲洗废水排放管二39等。反冲洗进水管二34、反冲洗进气管二35位于第二滤梁33下端;反冲洗进水管二34、反冲洗进气管二35分别与外部反冲洗水泵二和反冲洗风机二相连;反冲洗废水排放渠二311用于收集曝气生物滤池反冲洗废水并通过位于多介质过滤池排水井310后,经废水排放管二39将废水排放。排放管二39位于多介质滤池3底部。
多介质过滤池反冲洗用长柄滤头二37位于承托层二38上。
本实用新型的小城镇一体化净水装置由于采用上述构造,而达到了既提高集约化程度,降低运行成本,同时能够有效去除源水中有机污染物的目标。
采用本实用新型的一体化给水处理装置的工艺流程见图3,其工作过程如下:
净化阶段:
原水经曝气生物滤池1进水管11通过布水器111均匀流向过滤层,首先经过以悬浮填料12为载体的生物滤层,当污水流经该生物滤层滤料12表面的生物膜(好氧、厌氧、兼性生物)的同时,由鼓风机向曝气生物滤池内输送空气,通过曝气器13均匀布气以维持其处理水的DO值在2mg/L左右,剩余气体从排气口排除。污水中含有的有机物、无机颗粒等被生物滤层的微生物所吸附降解,在降低COD的同时,还可以达到脱氮除磷的目的。随着时间的推移,生物膜不断更新、脱落进入水中。水中的悬浮物、脱落的生物膜经絮凝斜板沉淀池的絮凝沉淀后,上清液进入多介质过滤池进一步过滤截污水中的SS,使污水得以净化,净化后的水经消毒处理后送至用户即可。
斜板沉淀池沉淀的污泥通过穿孔排泥管24排至池外处理。
反冲洗阶段:
经过一段时间的运行,曝气生物滤池1和多介质滤池3的滤料表层被悬浮物所堵塞,需进行反冲洗,方可恢复处理能力。具体反洗如下:
曝气生物滤池1反洗:
气洗:由反洗鼓风机提供气洗所需的气量对悬浮填料12进行气洗。
气水共洗:气洗结束后,用鼓风机提供的反冲洗气和反冲洗水泵提供的反冲洗水对悬浮填料12进行气水共冲。
水洗:气水共洗结束后,结束气洗,对悬浮填料12进行单独的水洗。
多介质过滤池3反洗:
气洗:由反洗鼓风机提供气洗所需的气量对滤料31、32进行气洗。
气水共洗:气洗结束后,用鼓风机提供的反冲洗气和反冲洗水泵提供的反冲洗水对滤料31、32进行气水共冲。
水洗:气水共洗结束后,结束气洗,对多滤料31、32进行单独的水洗。
本小城镇一体化给水处理装置的优点和有益效果:
①本装置利用生长在悬浮填料上的微生物对微污染源水中的有机物进行生物降解,理论成熟可靠、工艺简单;
②将对微污染源水中的有机物的降解和悬浮物的过滤功能整合在一起,在确保微污染源水得到充分净化、出水合格的基础上,做到了组合紧凑、体积小。
③本装置为一体化装置,提高了集约化程度,降低了管理费用,同时能有效去除原水中的有机污染物。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种小城镇一体化给水处理装置,其特征在于,包括:
圆形的曝气生物滤池,所述曝气生物滤池外周设有圆环形的絮凝斜板沉淀池,所述絮凝斜板沉淀池外周设有圆环形的多介质滤池,所述曝气生物滤池底端设有出水管道与所述絮凝斜板沉淀池内连接,所述絮凝斜板沉淀池上部设有出水渠与所述多介质滤池连接;所述曝气生物滤池顶端的中间部位设有进水管,所述多介质滤池下部设有达标排放出水口;
所述曝气生物滤池内设有悬浮填料和曝气机构,所述曝气生物滤池和多介质滤池均设有反冲洗机构。
2.根据权利要求1所述的小城镇一体化给水处理装置,其特征在于,所述曝气生物滤池、絮凝斜板沉淀池与多介质滤池为同心圆且为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的小城镇一体化给水处理装置,其特征在于,所述填料粒径为2.5~4.5mm,填料密度接近于水,过滤层表面负荷为5m3/m2·h,滤层厚度为2.5m。
4.根据权利要求1或2所述的小城镇一体化给水处理装置,其特征在于,所述曝气生物滤池的曝气机构包括鼓风机、曝气管和曝气器;其中,所述曝气器设在与外部曝气用鼓风机连接的曝气管上,曝气器位于所述曝气生物滤池内的下部设置的滤梁和承托层之间。
5.根据权利要求1或2所述的小城镇一体化给水处理装置,其特征在于,所述絮凝斜板沉淀池内分为折板絮凝池和斜板沉淀池,所述斜板沉淀池采用上向流式,表面负荷为1.44m3/m2·h,所述斜板沉淀池内设有采用支撑架支撑的斜板,斜板长度为1m,斜板间距为50~100mm,倾斜角度为50□~60□;斜板沉淀池底部设有排泥斗和排泥管,所述排泥管采用呈环状布置的穿孔排泥管。
6.根据权利要求1或2所述的小城镇一体化给水处理装置,其特征在于,所述多介质滤池内设有多层滤料,其中,上层滤料为无烟煤,无烟煤粒径为0.8~1.8mm,不均匀系数k80<2.0,滤料层厚度为400mm;下层滤料为石英砂,石英砂粒径为0.5~1.2mm,不均匀系数k80<2.0,滤料层厚度为400mm;
所述多层滤料的设计滤速为10m/h。
7.根据权利要求1或2所述的小城镇一体化给水处理装置,其特征在于,所述曝气生物滤池设置的所述反冲洗机构包括:
反冲洗进水管、反冲洗进气管、反冲洗水泵、反冲洗风机及反冲洗废水排放管;其中,所述反冲洗进水管与反冲洗进气管均位于所述曝气生物滤池内的下部设置的滤梁下面,反冲洗进水管与设在外部的反冲洗水泵连接,反冲洗进气管与设在外部的反冲洗风机,反冲洗废水排放管位于所述曝气生物滤池的底部。
8.根据权利要求1或2所述的小城镇一体化给水处理装置,其特征在于,所述多介质过滤池的所述反冲洗机构二包括:
反冲洗进水管二、反冲洗进气管二、反冲洗水泵二、反冲洗风机二、反冲洗废水排放管二;其中,所述反冲洗进水管二与反冲洗进气管二均位于所述多介质过滤池内下部设置的第二滤梁下面,反冲洗进水管二与外部设置的反冲洗水泵相连,反冲洗进气管二与外部设置的反冲洗风机相连,反冲洗废水排放管二位于所述滤池多介质过滤池的底部。
9.根据权利要求1或2所述的小城镇一体化给水处理装置,其特征在于,所述曝气生物滤池连接所述絮凝斜板沉淀池的出水管道上设管式静态混合器;
所述曝气生物滤池内顶端设有与进水管相连的布水器;
所述絮凝斜板沉淀池的出水渠上设有配水孔。
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