CN110093913A - 一种管桩余浆回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管桩余浆回收装置,其包括一级储料罐、二级储料罐以及用于给二级储料罐供水的储水罐,一级储料罐与二级储料罐之间通过通料管相连通,二级储料罐设有出料管,还包括设置在一级储料罐内的清洁机构,清洁机构包括安装板、转杆和L型安装杆,转杆和L型安装杆均呈空心设置,L型安装杆与转杆固定连接且相连通,转杆转动安装在安装板上,安装板上设置有用于驱动转杆转动的驱动组件,转杆的轴线与一级储料罐的轴线重合,L型安装杆上设置有用于与一级储料罐内壁抵接的刷毛,L型安装杆上开设有若干出水孔,转杆连接有进水管。本发明的一种管桩余浆回收装置,可以对一级储料罐的内壁进行清洁,具有提高实用性的优点。

Description

一种管桩余浆回收装置
技术领域
本发明涉及管桩生产技术领域,尤其是涉及一种管桩余浆回收装置。
背景技术
在制作混凝土管桩时,首先将预先配比好的混凝土在搅拌站内进行搅拌,然后将搅拌后的混凝土输入管桩模中,通过振动和离心形成混凝土管桩成品。管桩制成后,在管桩的空心部分会残留有余浆,如果将其直接弃掉将造成很大浪费,一般都要采取回收装置将其回收。
现有的余浆回收装置,包括两个储料罐,使用时将管桩倾斜使管桩内的余浆倾倒至一级储料罐中进行储存,再将一级储料罐内的余浆倒至二级储料罐中,最后将水通入二级储料罐后,再通气体,利用气压将浆液从二级储料罐中输出。
上述的现有技术方案存在以下缺陷:当回收装置使用完毕后,余浆容易残留在一级储料罐内,粘附在罐体的内壁上,影响后续使用,实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管桩余浆回收装置,可以对一级储料罐的内壁进行清洁,具有提高实用性的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管桩余浆回收装置,包括一级储料罐、二级储料罐以及用于给二级储料罐供水的储水罐,所述一级储料罐与所述二级储料罐之间通过通料管相连通,所述二级储料罐设有出料管,还包括设置在所述一级储料罐内的清洁机构,所述清洁机构包括安装板、转杆和L型安装杆,所述转杆和所述L型安装杆均呈空心设置,所述L型安装杆与所述转杆固定连接且相连通,所述转杆转动安装在所述安装板上,所述安装板上设置有用于驱动所述转杆转动的驱动组件,所述转杆的轴线与所述一级储料罐的轴线重合,所述L型安装杆上设置有用于与所述一级储料罐内壁抵接的刷毛,所述L型安装杆上开设有若干出水孔,所述转杆连接有进水管。
通过采用上述技术方案,清洁机构设置在一级储料罐的内部,使用清洁机构时,利用驱动组件带动转杆绕一级储料罐的轴线转动,进而带动L型安装杆一起转动,L型安装杆上设置有刷毛,当L型安装杆转动时,将使得刷毛所在的杆部沿着一级储料罐的内壁周向转动,进而带动刷毛对一级储料罐的内壁进行清洁工作。同时,转杆和L型安装杆均呈空心设置,在转杆的一端连接进水管,将水通入转杆内,水可以从L型安装杆上的出水孔喷出,并喷向一级储料罐的内壁。在L型安装杆转动的过程中,将水喷向一级储料罐内壁的同时,刷毛对罐体内壁进行清扫,清扫工作与喷水工作同时进行,两者配合对罐体进行清洁。每次在回收装置使用完毕后,可以利用清洁机构对一级储料罐的内壁进行清洁,避免余浆残留在一级储料罐而影响到其质量,提高了实用性。
本发明进一步设置为:所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述电机固定安装在所述安装板上,所述第一齿轮与所述电机的转动轴固定连接,所述第二齿轮与所述转杆固定连接,所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,由于第一齿轮和第二齿轮相互啮合,因此当电机驱动第一齿轮转动时,可以带动第二齿轮转动,进而实现驱动转杆转动。
本发明进一步设置为:所述一级储料罐上固定设置有安装架,所述安装架上固定安装有气缸,所述气缸具有沿竖直方向设置的动力输出轴,所述安装板固定安装在所述气缸的动力输出轴上。
通过采用上述技术方案,利用气缸动力输出轴的伸缩可以带动安装板上升或下降,进而带动整个清洁机构上升或下降,进而可以对整个一级储料罐的内壁进行全面清理,进一步提高实用性。
本发明进一步设置为:所述二级储料罐设置有排废管,所述排废管上设置有排废阀,所述排废管连接有过滤装置,所述过滤装置通过滤水管与所述出水管相连通。
通过采用上述技术方案,清洁机构对一级储料罐清洁时,产生的废水流向二级储料罐,再从二级储料罐通过排废管流至过滤装置,废水在过滤装置内进行过滤操作,过滤后的滤水流至储水罐内可供二次使用,更加环保。
本发明进一步设置为:所述过滤装置包括过滤箱,所述过滤箱内腔通过隔板分隔形成多个溢流腔,所述隔板高度呈递减结构设置。
通过采用上述技术方案,呈递减结构设置的隔板将滤水箱内腔分割成逐级递减的多个溢流腔,废水从高溢流腔流向低溢流腔,经过多级沉淀溢流后的滤水流至储水罐,过滤效果良好。
本发明进一步设置为:所述隔板顶部均安装有过滤网。
通过采用上述技术方案,废水在多级溢流腔中溢流时经过过滤网,从而进一步提高过滤效果。
本发明进一步设置为:所述溢流腔底部均设置有排污阀。
通过采用上述技术方案,打开排污阀后可以将沉淀在溢流腔底部的污泥排出,提高了实用性。
本发明进一步设置为:所述溢流腔的底部均呈斗状设置,所述排污阀设置在所述溢流腔底部的最底端。
通过采用上述技术方案,使得污泥沉淀物在自身重力下向最低端积聚,提高排污效果。
本发明进一步设置为:回收装置设置有两组,两个所述一级储料罐之间设置有溢流通道,所述溢流通道倾斜设置,所述溢流通道的两端分别与两个所述一级储料罐的进料端相连通。
通过采用上述技术方案,两个一级储料罐之间设置有倾斜的溢流通道,当当前使用的一级储料罐发生故障而使得余浆无法顺利进行回收时,余浆将从一级储料罐的进料端溢出,经过溢流通道流至下一个一级储料罐,同时可以沿着溢流通道移动管桩本体,将管桩本体移至下一个一级储料罐的进料端,在移动的过程中,由于管桩本体的倒浆口始终沿着溢流通道,因此在管桩本体移动的过程中,余浆不会从装置中溢出至外界。
本发明进一步设置为:两个所述一级储料罐之间连接有倾斜设置的分流管,所述分流管两端分别于两个所述以及储料罐的底部相连通,所述分流管上设置有分流阀。
通过采用上述技术方案,当一级储料罐发生故障而导致余浆溢流至另一个一级储料罐时,打开分流阀,使得位于当前一级储料罐的浆液流至另一个一级储料罐中,浆液由另一个回收装置进行回收,不耽误余浆回收工作,而且不会造成余浆的浪费。
综上所述,本发明的有益效果为:
1.清洁机构设置在一级储料罐的内部,使用清洁机构时,刷毛对一级储料罐的内壁进行清洁工作,同时,水从L型安装杆上的出水孔喷向一级储料罐的内壁,清扫工作与喷水工作同时进行,两者配合对罐体进行清洁,每次在回收装置使用完毕后,可以利用清洁机构对一级储料罐的内壁进行清洁,避免余浆残留在一级储料罐而影响到其质量,提高了实用性;
2.清洁机构对一级储料罐清洁时,产生的废水流向二级储料罐,再从二级储料罐通过排废管流至过滤装置,废水在过滤装置内进行过滤操作,过滤后的滤水流至储水罐内可供二次使用,更加环保;
3.回收装置设置有两组,两个一级储料罐之间设置有倾斜的溢流通道,当当前使用的一级储料罐发生故障而使得余浆无法顺利进行回收时,余浆将从一级储料罐的进料端溢出,经过溢流通道流至下一个一级储料罐,同时可以沿着溢流通道移动管桩本体,管桩本体移动的过程中,余浆不会从装置中溢出至外界。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是本发明实施例中溢流通道和分流管的结构示意图。
图中:1、一级储料罐;2、二级储料罐;3、气压罐;4、储水罐;5、通料管;6、通料阀;7、通气管;8、通气阀;9、通水管;10、通水阀;11、排气阀;12、出料管;13、安装板;14、转杆;15、L型安装杆;16、刷毛;17、出水孔;18、进水管;19、电机;20、第一齿轮;21、第二齿轮;22、安装架;23、排废管;24、滤水管;25、过滤箱;26、溢流腔;27、隔板;28、过滤网;29、排污阀;30、溢流通道;31、分流管;32、分流阀;33、管桩本体;34、气缸;35、排废阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种管桩余浆回收装置,如图1所示,包括一级储料罐1、二级储料罐2、气压罐3以及用于给二级储料罐2供水的储水罐4,一级储料罐1与二级储料罐2之间通过通料管5相连通,通料管5上设置有通料阀6。二级储料罐2与气压罐3之间通过通气管7相连通,通气管7上设置有通气阀8。二级储料罐2与储水罐4之间通过通水管9相连通,通水管9上设置有通水阀10。二级储料罐2上设置有排气阀11和出料管12。该回收装置在使用时,管桩本体33将余浆从一级储料罐1的进料端倒入,倒至一定量后,打开通料阀6,余浆进入至二级储料罐2内,关闭通料阀6后打开桶水阀将水通至二级储料罐2内,通入一定量的水后关闭通水阀10。此时打开通气阀8向二级储料罐2内输送气体,当二级储料罐2内的压力一定时,打开出料管12,使浆液从出料管12输出,完成余浆回收过程。
如图1和图2所示,还包括设置在一级储料罐1内的清洁机构,清洁机构包括安装板13、转杆14和L型安装杆15。转杆14和L型安装杆15均呈空心设置,L型安装杆15与转杆14固定连接且相连通。转杆14转动安装在安装板13上,转杆14的轴线与一级储料罐1的轴线重合。L型安装杆15上设置有用于与一级储料罐1内壁抵接的刷毛16,L型安装杆15上开设有若干出水孔17,转杆14连接有进水管18。安装板13上设置有用于驱动转杆14转动的驱动组件。
驱动组件包括电机19、第一齿轮20和第二齿轮21,电机19固定安装在安装板13上,第一齿轮20与电机19的转动轴固定连接,第二齿轮21与转杆14固定连接,第一齿轮20和第二齿轮21相互啮合。由于第一齿轮20和第二齿轮21相互啮合,因此当电机19驱动第一齿轮20转动时,可以带动第二齿轮21转动,进而实现驱动转杆14转动。
清洁机构设置在一级储料罐1的内部,使用清洁机构时,电机19转动带动转杆14绕一级储料罐1的轴线转动,进而带动L型安装杆15一起转动,L型安装杆15上设置有刷毛16,当L型安装杆15转动时,将使得刷毛16所在的杆部沿着一级储料罐1的内壁周向转动,进而带动刷毛16对一级储料罐1的内壁进行清洁工作。同时,转杆14和L型安装杆15均呈空心设置,在转杆14的一端连接进水管18,将水通入转杆14内,水可以从L型安装杆15上的出水孔17喷出,并喷向一级储料罐1的内壁。在L型安装杆15转动的过程中,将水喷向一级储料罐1内壁的同时,刷毛16对罐体内壁进行清扫,清扫工作与喷水工作同时进行,两者配合对罐体进行清洁。每次在回收装置使用完毕后,可以利用清洁机构对一级储料罐1的内壁进行清洁,避免余浆残留在一级储料罐1而影响到其质量,提高了实用性。
如图1和图2所示,一级储料罐1上固定设置有安装架22,安装架22上固定安装有气缸34,气缸34具有沿竖直方向设置的动力输出轴,安装板13固定安装在气缸34的动力输出轴上。利用气缸34动力输出轴的伸缩可以带动安装板13上升或下降,进而带动整个清洁机构上升或下降,进而可以对整个一级储料罐1的内壁进行全面清理,进一步提高实用性。
如图1所示,二级储料罐2连通有排废管23,排废管23上设置有排废阀35,排废管23连接有过滤装置,过滤装置通过滤水管24与出水管相连通。清洁机构对一级储料罐1清洁时,产生的废水流向二级储料罐2,再从二级储料罐2通过排废管23流至过滤装置,废水在过滤装置内进行过滤操作,过滤后的滤水流至储水罐4内可供二次使用,更加环保。
如图1所示,过滤装置包括过滤箱25,过滤箱25内腔通过隔板27分隔形成多个溢流腔26,隔板27高度呈递减结构设置,隔板27顶部均安装有过滤网28。呈递减结构设置的隔板27将滤水箱内腔分割成逐级递减的多个溢流腔26,废水从高溢流腔26流向低溢流腔26,经过多级沉淀溢流后的滤水流至储水罐4,废水在多级溢流腔26中溢流时经过过滤网28,过滤效果良好。
如图1所示,溢流腔26底部均设置有排污阀29。溢流腔26的底部均呈斗状设置,排污阀29设置在溢流腔26底部的最底端。污泥沉淀物在自身重力下向最低端积聚,打开排污阀29后可以将沉淀在溢流腔26底部的污泥排出,提高了实用性。
如图3所示,回收装置设置有两组,两个一级储料罐1之间设置有溢流通道30,溢流通道30倾斜设置,溢流通道30的两端分别与两个一级储料罐1的进料端相连通,两个一级储料罐1之间连接有倾斜设置的分流管31,分流管31两端分别于两个以及储料罐的底部相连通,分流管31上设置有分流阀32。两个一级储料罐1之间设置有倾斜的溢流通道30,当当前使用的一级储料罐1发生故障而使得余浆无法顺利进行回收时,余浆将从一级储料罐1的进料端溢出,经过溢流通道30流至下一个一级储料罐1,同时可以沿着溢流通道30移动管桩本体33,将管桩本体33移至下一个一级储料罐1的进料端,在移动的过程中,由于管桩本体33的倒浆口始终沿着溢流通道30,因此在管桩本体33移动的过程中,余浆不会从装置中溢出至外界。当一级储料罐1发生故障而导致余浆溢流至另一个一级储料罐1时,打开分流阀32,使得位于当前一级储料罐1的浆液流至另一个一级储料罐1中,浆液由另一个回收装置进行回收,不耽误余浆回收工作,而且不会造成余浆的浪费。
本实施例的实施原理为:回收装置每次使用过后可以利用清洁机构对一级储料罐1进行清洁,使用时打开电机19、气缸34和进水管18,电机19驱动L型安装杆15转动,L型安装杆15上的刷毛16对一级储料罐1的内壁进行清扫,同时水从进水管18通入至L型安装杆15内,并从出水孔17喷出,一边喷水,一边转动清扫。另一方面,气缸34带动安装板13往复上下升降,使得毛刷对一级储料罐1内壁高度方向上的部分都进行清洁。清洁过程中产生的废水流至二级储料罐2内,打开排废阀后,废水进入至过滤箱25,通过多级沉淀过滤后的滤水进入储水罐4内二次使用。另一方面,两组回收装置的一级储料罐1之间连通有溢流通道30和分流阀32,在当前使用的回收装置发生故障时,可以将余浆过渡至另一组回收装置,不影响正常回收。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种管桩余浆回收装置,包括一级储料罐(1)、二级储料罐(2)以及用于给二级储料罐(2)供水的储水罐(4),所述一级储料罐(1)与所述二级储料罐(2)之间通过通料管(5)相连通,所述二级储料罐(2)设有出料管(12),其特征在于:还包括设置在所述一级储料罐(1)内的清洁机构,所述清洁机构包括安装板(13)、转杆(14)和L型安装杆(15),所述转杆(14)和所述L型安装杆(15)均呈空心设置,所述L型安装杆(15)与所述转杆(14)固定连接且相连通,所述转杆(14)转动安装在所述安装板(13)上,所述安装板(13)上设置有用于驱动所述转杆(14)转动的驱动组件,所述转杆(14)的轴线与所述一级储料罐(1)的轴线重合,所述L型安装杆(15)上设置有用于与所述一级储料罐(1)内壁抵接的刷毛(16),所述L型安装杆(15)上开设有若干出水孔(17),所述转杆(14)连接有进水管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种管桩余浆回收装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(19)、第一齿轮(20)和第二齿轮(21),所述电机(19)固定安装在所述安装板(13)上,所述第一齿轮(20)与所述电机(19)的转动轴固定连接,所述第二齿轮(21)与所述转杆(14)固定连接,所述第一齿轮(20)和所述第二齿轮(21)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种管桩余浆回收装置,其特征在于:所述一级储料罐(1)上固定设置有安装架(22),所述安装架(22)上固定安装有气缸(34),所述气缸(34)具有沿竖直方向设置的动力输出轴,所述安装板(13)固定安装在所述气缸(34)的动力输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种管桩余浆回收装置,其特征在于:所述二级储料罐(2)设置有排废管(23),所述排废管(23)上设置有排废阀,所述排废管(23)连接有过滤装置,所述过滤装置通过滤水管(24)与所述出水管相连通。
5.根据权利要求4所述的一种管桩余浆回收装置,其特征在于:所述过滤装置包括过滤箱(25),所述过滤箱(25)内腔通过隔板(27)分隔形成多个溢流腔(26),所述隔板(27)高度呈递减结构设置。
6.根据权利要求5所述的一种管桩余浆回收装置,其特征在于:所述隔板(27)顶部均安装有过滤网(28)。
7.根据权利要求6所述的一种管桩余浆回收装置,其特征在于:所述溢流腔(26)底部均设置有排污阀(29)。
8.根据权利要求7所述的一种管桩余浆回收装置,其特征在于:所述溢流腔(26)的底部均呈斗状设置,所述排污阀(29)设置在所述溢流腔(26)底部的最底端。
9.根据权利要求1所述的一种管桩余浆回收装置,其特征在于:回收装置设置有两组,两个所述一级储料罐(1)之间设置有溢流通道(30),所述溢流通道(30)倾斜设置,所述溢流通道(30)的两端分别与两个所述一级储料罐(1)的进料端相连通。
10.根据权利要求9所述的一种管桩余浆回收装置,其特征在于:两个所述一级储料罐(1)之间连接有倾斜设置的分流管(31),所述分流管(31)两端分别于两个所述以及储料罐的底部相连通,所述分流管(31)上设置有分流阀(32)。
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