CN213286707U - 一种混料机防尘加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料机防尘加料装置,涉及清洁生产设备领域。本实用新型包括与输料装置的卸料端连通的加料部件,加料部件包括圆形的挡盖,挡盖上同轴连通有输料管,输料管与卸料端连通,挡盖上围绕其轴线连通有除尘管,除尘管与除尘系统连通,挡盖的底面设置有一对围绕其圆心中心对称的夹持装置,夹持装置包括设置在挡盖底面的沿其直径方向延伸的滑动槽,滑动槽内滑动安装有夹板,夹板向下延伸奢伸出滑动槽,夹板伸出滑动槽的滑动部背向挡盖轴线的一面与滑动槽之间安装有压缩弹簧,夹板朝向挡盖轴线的一面安装有用于承接混料机加料口顶端的承接板;以解决在加料的过程中,加料口的位置会产生大量的向外喷涌的带有粉末物料空气的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁生产设备领域,具体的说,是一种混料机防尘加料装置。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
然而现在混料机在进行加料的过程中,随着粉料不断的从混料机的加料口加入,混料机腔体内的空气也会不断的从混料机的加料口的位置排出,进而在加料的过程中,加料口的位置会产生大量的向外喷涌的带有粉末物料的空气,进而对工厂车间的生产环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混料机防尘加料装置,以解决背景技术中提及的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术手段:
一种混料机防尘加料装置,包括与输料装置的卸料端连通的加料部件,所述加料部件包括圆形的挡盖,所述挡盖上同轴连通有输料管,所述输料管与所述卸料端连通,所述挡盖上围绕其轴线连通有除尘管,所述除尘管与除尘系统连通,所述挡盖的底面设置有一对围绕其圆心中心对称的夹持装置,所述夹持装置包括设置在所述挡盖底面的沿其直径方向延伸的滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有夹板,所述夹板向下延伸奢伸出所述滑动槽,所述夹板伸出所述滑动槽的滑动部背向所述挡盖轴线的一面与所述滑动槽之间安装有压缩弹簧,所述夹板朝向所述挡盖轴线的一面安装有用于承接混料机加料口顶端的承接板。
作为优选的,所述夹板朝向所述挡盖轴线的一面安装有橡胶垫,且所述橡胶垫设置在所述承接板的下方。
更进一步的,所述除尘系统包括除尘水箱,所述除尘水箱的顶面连通有进尘管,所述进尘管的进尘端与所述除尘管连通,所述进尘管的除尘端伸入所述除尘水箱内的液体液面以下,所述除尘水箱的顶面还连通有抽气管,所述抽气管的进气端伸入所述除尘水箱内的液面以上,所述抽气管的出气端连通抽气装置。
更进一步的,所述熟料装置包括送料箱,所述送料箱内安装有送料带,所述送料箱顶面和底面分别连通有加料管和卸料管,所述送料箱的顶面在所述加料管沿着所述送料带的下游侧连通有抽尘管,所述抽尘管通过连通管与集尘箱连通,所述集尘箱与所述连通管相对的一侧安装有抽气机,所述抽气机的抽气端覆盖安装有滤网,所述集尘箱的底端通过排料管与所述卸料管的侧壁连通,所述送料箱的顶面还设置有通气孔,所述通气孔设置在所述加料管与所述抽尘管相对的一侧。
更进一步的,所述抽尘管倾斜设置,所述抽尘管的出尘端相较于其进尘端位于沿着所述送料带顶面移动方向的下游侧。
更进一步的,所述排料管上安装有翻板阀门。
更进一步的,所述滤网是硬质滤网,所述集尘箱的顶面安装有刮动装置,所述刮动装置包括活动安装在所述集尘箱顶面的拉动杆,所述拉动杆伸入所述集尘箱的一端安装有水平设置的刮板,所述刮板朝向所述抽气机的一侧与所述集尘箱的内壁滑动接触。
更进一步的,所述加料管与所述送料箱的连通口设置在所述送料带顶面的上游段,所述卸料管设置在所述送料带卸料端的下方。
本实用新型在使用的过程中,具有以下有益效果:
在需要对混料机进行加料时, 将加料部件中的输料管插入混料机的加料口中,并且让加料管上的挡盖放置在混料机加料口的端部,搬开夹板,让加班将混料机加料口的管口夹持并且让加班上的承接板与混料机的加料口端部接触,进而让加料部件与混料机的加料口固定,打开除尘系统,让除尘系统进行抽风,这样在加料过程中从混料机加料管中飘出的带有大量粉尘的空气能够从除尘管中抽出,进而避免从混料机加料管中溢出的带有大量粉尘的空气飘散在空气中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型加料部件的仰视结构示意图。
其中,1-送料箱、2-送料带、3-加料管、4-卸料管、5-抽尘管、6-连通管、7-集尘箱、8-抽气机、9-排料管、10-通气孔、11-翻板阀门、12-拉动杆、13-刮板、14-挡盖、15-输料管、16-除尘管、17-滑动槽、18-夹板、19-压缩弹簧、20-承接板、21-橡胶垫、22-除尘水箱、23-进尘管、24-抽气管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体的,请参考图1以及图2所示的,一种混料机防尘加料装置,包括与输料装置的卸料端连通的加料部件,所述加料部件包括圆形的挡盖14,所述挡盖14上同轴连通有输料管15,所述输料管15与所述卸料端连通,所述挡盖14上围绕其轴线连通有除尘管16,所述除尘管16与除尘系统连通,前述除尘管16的底端与所述挡盖14的底面齐平,所述挡盖14的底面设置有一对围绕其圆心中心对称的夹持装置,所述夹持装置包括设置在所述挡盖14底面的沿其直径方向延伸的滑动槽17,所述滑动槽17内滑动安装有夹板18,所述夹板18向下延伸奢伸出所述滑动槽17,所述夹板18伸出所述滑动槽17的滑动部背向所述挡盖14轴线的一面与所述滑动槽17之间安装有压缩弹簧19,所述夹板18朝向所述挡盖14轴线的一面安装有用于承接混料机加料口顶端的承接板20,并且前述输料管15的底端相较于所述夹板18的底端位于更低的水平位置。
在需要对混料机进行加料时, 将加料部件中的输料管15插入混料机的加料口中,并且让加料管上的挡盖14放置在混料机加料口的端部,搬开夹板18,让加班将混料机加料口的管口夹持并且让加班上的承接板20与混料机的加料口端部接触,进而让加料部件与混料机的加料口固定,打开除尘系统,让除尘系统进行抽风,这样在加料过程中从混料机加料管中飘出的带有大量粉尘的空气能够从除尘管16中抽出,进而避免从混料机加料管中溢出的带有大量粉尘的空气飘散在空气中。
然后,所述夹板18朝向所述挡盖14轴线的一面安装有橡胶垫21,且所述橡胶垫21设置在所述承接板20的下方。
进而,所述除尘系统包括除尘水箱22,所述除尘水箱22的顶面连通有进尘管23,所述进尘管23的进尘端与所述除尘管16连通,所述进尘管23的除尘端伸入所述除尘水箱22内的液体液面以下,所述除尘水箱22的顶面还连通有抽气管24,所述抽气管24的进气端伸入所述除尘水箱22内的液面以上,所述抽气管24的出气端连通抽气装置。
因为除尘管16在抽气的过程中,其不可避免的会抽入一些非物料的在空气中的杂物,例如一些网丝状的杂物,进而,通过让含有杂物的空气通过除尘水箱22,一些轻质的杂物即能够飘在除尘水箱22中液体的表面,而一切不溶于水并且较重的杂物,即能够沉淀在液体中,更有甚者一些可溶于水的粉料能够溶在液体中形成浆料,在后续能够通过对浆料进行处理进而实现物料回收再利用的目的。
再者,前述的输料装置包括送料箱1,所述送料箱1内安装有送料带2,(前述送料带2的动力端设置在前述送料箱1外,)所述送料箱1顶面和底面分别连通有加料管3和卸料管4,所述送料箱1的顶面在所述加料管3沿着所述送料带2的下游侧连通有抽尘管5,所述抽尘管5通过连通管6与集尘箱7连通,所述集尘箱7与所述连通管6相对的一侧安装有抽气机8,所述抽气机8的抽气端覆盖安装有滤网,所述集尘箱7的底端通过排料管9与所述卸料管4的侧壁连通,所述送料箱1的顶面还设置有通气孔10,所述通气孔10设置在所述加料管3与所述抽尘管5相对的一侧。
将本实用新型公开的物料输送装置的加料管3接入粉料储罐,从粉料储罐中泄入的粉料下落,落在送料带2上,然后在送料带2的作用下,粉料被输送至卸料管4的上方,然后从送料带2的末端落下,从卸料管4中排出。同时,在输送物料的过程中,开启抽气机8,利用抽气机8进行抽气,这样在抽气机8工作的过程中,能够持续不断的将送料箱1内因为粉料下落而产生的大量含尘空气抽出,进而一方面避免含尘红旗从加料管3或者卸料管4中飘出对周围环境造成影响,另一方面也避免了含尘空气从送料箱1没有完全密闭的箱体缝隙中飘出对周围环境造成影响的情况出现。与此同时,在将含尘空气通过抽尘管5抽出后,含尘空气会进入集尘箱7内,在含尘空气从抽尘管5通过连通管6进入集尘箱7后,集尘箱7的体积相较于连接管明显增加,进而含尘空气在集尘箱7内的流速能够得到大幅降低,当空气流速降低后,空气中携带的浮尘能够有部分下落,进而收集在集尘箱7内,并从排料管9进入卸料管4,同样能够进行卸料操作。
再者,为了能够让抽尘管5的抽气效果更好,避免送料箱1内的空气进入抽尘管5困难,所述抽尘管5倾斜设置,所述抽尘管5的出尘端相较于其进尘端位于沿着所述送料带2顶面移动方向的下游侧。
然后,所述排料管9上安装有用于控制排料管9与卸料管4连通或者断开的翻板阀门11。
其次,所述滤网是硬质滤网,所述集尘箱7的顶面安装有刮动装置,所述刮动装置包括活动安装在所述集尘箱7顶面的拉动杆12,所述拉动杆12伸出所述集尘箱7的一端安装有水平设置的刮板13,所述刮板13朝向所述抽气机8的一侧与所述集尘箱7的内壁滑动接触。
这样,在抽气机8工作了一端时间后,滤网表面不可避免的会残留大量的残留物,此时下压拉动杆12,让刮板13的侧面将滤网表面附着的颗粒物挂下,进而对滤网进行清洁,并且在将滤网进行清洁的过程中,被挂下的颗粒物大量聚集后整体具备更大的重量,进而物料能够下落,通过排料管9进入卸料管4中,进而更进一步的避免了物料浪费的情况出现。
再者,所述加料管3与所述送料箱1的连通口设置在所述送料带2顶面的上游段,所述卸料管4设置在所述送料带2卸料端的下方。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混料机防尘加料装置,其特征在于:包括与输料装置的卸料端连通的加料部件,所述加料部件包括圆形的挡盖(14),所述挡盖(14)上同轴连通有输料管(15),所述输料管(15)与所述卸料端连通,所述挡盖(14)上围绕其轴线连通有除尘管(16),所述除尘管(16)与除尘系统连通,所述挡盖(14)的底面设置有一对围绕其圆心中心对称的夹持装置,所述夹持装置包括设置在所述挡盖(14)底面的沿其直径方向延伸的滑动槽(17),所述滑动槽(17)内滑动安装有夹板(18),所述夹板(18)向下延伸奢伸出所述滑动槽(17),所述夹板(18)伸出所述滑动槽(17)的滑动部背向所述挡盖(14)轴线的一面与所述滑动槽(17)之间安装有压缩弹簧(19),所述夹板(18)朝向所述挡盖(14)轴线的一面安装有用于承接混料机加料口顶端的承接板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种混料机防尘加料装置,其特征在于:所述夹板(18)朝向所述挡盖(14)轴线的一面安装有橡胶垫(21),且所述橡胶垫(21)设置在所述承接板(20)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种混料机防尘加料装置,其特征在于:所述除尘系统包括除尘水箱(22),所述除尘水箱(22)的顶面连通有进尘管(23),所述进尘管(23)的进尘端与所述除尘管(16)连通,所述进尘管(23)的除尘端伸入所述除尘水箱(22)内的液体液面以下,所述除尘水箱(22)的顶面还连通有抽气管(24),所述抽气管(24)的进气端伸入所述除尘水箱(22)内的液面以上,所述抽气管(24)的出气端连通抽气装置。
4.根据权利要求1所述的一种混料机防尘加料装置,其特征在于:所述输料装置包括送料箱(1),所述送料箱(1)内安装有送料带(2),所述送料箱(1)顶面和底面分别连通有加料管(3)和卸料管(4),所述送料箱(1)的顶面在所述加料管(3)沿着所述送料带(2)的下游侧连通有抽尘管(5),所述抽尘管(5)通过连通管(6)与集尘箱(7)连通,所述集尘箱(7)与所述连通管(6)相对的一侧安装有抽气机(8),所述抽气机(8)的抽气端覆盖安装有滤网,所述集尘箱(7)的底端通过排料管(9)与所述卸料管(4)的侧壁连通,所述送料箱(1)的顶面还设置有通气孔(10),所述通气孔(10)设置在所述加料管(3)与所述抽尘管(5)相对的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种混料机防尘加料装置,其特征在于:所述抽尘管(5)倾斜设置,所述抽尘管(5)的出尘端相较于其进尘端位于沿着所述送料带(2)顶面移动方向的下游侧。
6.根据权利要求4所述的一种混料机防尘加料装置,其特征在于:所述排料管(9)上安装有翻板阀门(11)。
7.根据权利要求4所述的一种混料机防尘加料装置,其特征在于:所述滤网是硬质滤网,所述集尘箱(7)的顶面安装有刮动装置,所述刮动装置包括活动安装在所述集尘箱(7)顶面的拉动杆(12),所述拉动杆(12)伸入所述集尘箱(7)的一端安装有水平设置的刮板(13),所述刮板(13)朝向所述抽气机(8)的一侧与所述集尘箱(7)的内壁滑动接触。
8.根据权利要求4所述的一种混料机防尘加料装置,其特征在于:所述加料管(3)与所述送料箱(1)的连通口设置在所述送料带(2)顶面的上游段,所述卸料管(4)设置在所述送料带(2)卸料端的下方。
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CN202022157838.5U CN213286707U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种混料机防尘加料装置 |
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CN113477120A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-08 | 广州市宝绅科技应用有限公司 | 一种防霉抗菌剂生产用加料装置 |
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- 2020-09-27 CN CN202022157838.5U patent/CN213286707U/zh active Active
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