CN208650839U - 一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于油气勘探技术领域，具体为一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置，包括壳体，所述壳体的左侧连接有进液口，所述壳体的顶部中间位置连接有出气管，且所述出气管上安装有干燥器，所述壳体的顶部右侧安装有压力表，所述壳体的内腔顶部安装有安装板，所述安装板的底部安装有丝网滤芯，所述安装板的顶部中间位置安装有离心电机，所述离心电机的输出端底部贯穿安装板和丝网滤芯，所述离心电机的输出端底部连接有转轴，本实用新型通过在原有基础上增加了离心电机带动转轴和离心叶片进行工作，通过离心力方法实现气液分离，从而提高气液分离效率，避免纯依靠重力沉降的方法会导致效率较低的问题。

Description

一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置

技术领域

本实用新型涉及油气勘探技术领域，具体为一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置。

背景技术

现有的申请号为CN201620640860.6的一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置，包括与钻井表套连接的井口密封装置、输送管路和气液分离及检测装置，本实用新型通过调整调整螺母的位置可使第一进液管与钻井表套密封，使得井内气液混合流体能全部进入到气液分离及检测装置中。利用离心效应和捕集效应将气液多级分离，提高了气液分离效率和分离效果，实现气体和液体分别单独检测。该申请文件中描述过程中表达了利用了离心效应，实质上是重力沉降方法的运用，有一定的速度但是需要体积较大，并且气液分离效果较差，所以该文件中采用的离心效应和丝网分离是基于重力沉降的基础上的，所以需要增加一种效率更高的分离方法来提高气液分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置，以解决上述背景技术中提出的使用重力沉降的方法效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置，包括壳体，所述壳体的左侧连接有进液口，所述壳体的顶部中间位置连接有出气管，且所述出气管上安装有干燥器，所述壳体的顶部右侧安装有压力表，所述壳体的内腔顶部安装有安装板，所述安装板的底部安装有丝网滤芯，所述安装板的顶部中间位置安装有离心电机，所述离心电机的输出端底部贯穿安装板和丝网滤芯，所述离心电机的输出端底部连接有转轴，所述壳体的内壁上焊接有螺旋传送台，所述壳体的内腔底部安装有出液管，所述出液管上开设有三个出液口，且所述转轴插接在出液管的顶部，所述转轴的外壁上安装有三个离心叶片，所述离心叶片上焊接有三个位置与出液口相匹配的分离装置，所述出液管的底部连接有出液管，所述出液管贯穿壳体的底部外壁，所述出液管上安装有液体流量计。

优选的，所述出液管的内腔顶部安装有支架，所述支架上焊接有轴承座，所述转轴插接在轴承座的内圈中。

优选的，所述出液管的内腔中安装有液位开关，且所述液位开关高于上侧所述出液口的位置，所述壳体的后侧壁安装有警报灯，且所述出液管与警报灯电性连接。

优选的，所述分离装置包括滤板，所述滤板的右侧安装有连接板，所述连接板的右侧壁均匀安装有刷片，且刷片与相邻一侧所述出液口贴合。

优选的，所述出液管的内腔底部安装有过滤器，且过滤器低于下侧所述出液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在原有基础上增加了离心电机带动转轴和离心叶片进行工作，通过离心力方法实现气液分离，从而提高气液分离效率，避免纯依靠重力沉降的方法会导致效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出液管俯视图；

图3为本实用新型分离装置结构示意图。

图中：1壳体、2进液口、3安装板、4丝网滤芯、5离心电机、6螺旋传送台、7出液管、8出液口、9转轴、10离心叶片、11分离装置、111滤板、112连接板、113刷片、12出气管、13干燥器、14压力表、15出液管、16液体流量计、17支架、18轴承座、19液位开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置，包括壳体1，所述壳体1的左侧连接有进液口2，实现混合液的进液，所述壳体1的顶部中间位置连接有出气管12，实现对分离后的气体进行排出，且所述出气管12上安装有干燥器13，进行气体干燥，所述壳体1的顶部右侧安装有压力表14，所述壳体1的内腔顶部安装有安装板3，所述安装板3的底部安装有丝网滤芯4，通过内凹型漏斗结构的丝网滤芯4将液体再次导向回流，所述安装板3的顶部中间位置安装有离心电机5，所述离心电机5的输出端底部贯穿安装板3和丝网滤芯4，所述离心电机5的输出端底部连接有转轴9，实现离心电机5带动转轴9工作，所述壳体1的内壁上焊接有螺旋传送台6，实现重力沉降并加速，所述壳体1的内腔底部安装有出液管7，所述出液管7上开设有三个出液口8，留有一定的液面高度，对有一定粘稠度的油液进行搅拌离心，使气液充分分离，并设置有三个出液口8，采用均匀开设滤孔的方式进行出液，避免有粘稠性的混合液堵塞底部滤孔导致直接失效的问题，作为备用预防手段，且所述转轴9插接在出液管7的顶部，所述转轴9的外壁上安装有三个离心叶片10，所述离心叶片10上焊接有三个位置与出液口8相匹配的分离装置11，带动混合液进行离心运动，所述出液管7的底部连接有出液管15，所述出液管15贯穿壳体1的底部外壁，所述出液管15上安装有液体流量计16。

其中，所述出液管7的内腔顶部安装有支架17，所述支架17上焊接有轴承座18，所述转轴9插接在轴承座18的内圈中，实现转轴9的安装且不影响出液管7顶部的进液效果，所述出液管7的内腔中安装有液位开关19，且所述液位开关19高于上侧所述出液口8的位置，所述壳体1的后侧壁安装有警报灯，且所述出液管7与警报灯电性连接，避免油污堆积后导致出液口被堵塞，可即时提醒停工并进行清洗，所述分离装置11包括滤板111，所述滤板111的右侧安装有连接板112，所述连接板112的右侧壁均匀安装有刷片113，且刷片113与相邻一侧所述出液口8贴合，实现滤板111带动离心运动实现气液分离，并通过刷片对出液口8进行洗刷，避免堵塞，所述出液管7的内腔底部安装有过滤器，且过滤器低于下侧所述出液口8，实现对油液的过滤。

工作原理：本实用新型在原有通过重力沉降方法的基础上，采用螺旋传送台6将混合液进行重力加速，实现一定程度的离心，在液面上升过程中，通过油液自身一定的粘稠性，在离心电机5带动转轴9和离心叶片10进行离心搅拌工作，实现对混合液的离心分离工作，提高分离效率，并通过设置有漏斗形的丝网滤芯4保证丝网分离进行气液分离，提高分离效果，避免纯靠重力分离的效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的左侧连接有进液口(2)，所述壳体(1)的顶部中间位置连接有出气管(12)，且所述出气管(12)上安装有干燥器(13)，所述壳体(1)的顶部右侧安装有压力表(14)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔顶部安装有安装板(3)，所述安装板(3)的底部安装有丝网滤芯(4)，所述安装板(3)的顶部中间位置安装有离心电机(5)，所述离心电机(5)的输出端底部贯穿安装板(3)和丝网滤芯(4)，所述离心电机(5)的输出端底部连接有转轴(9)，所述壳体(1)的内壁上焊接有螺旋传送台(6)，所述壳体(1)的内腔底部安装有出液管(7)，所述出液管(7)上开设有三个出液口(8)，且所述转轴(9)插接在出液管(7)的顶部，所述转轴(9)的外壁上安装有三个离心叶片(10)，所述离心叶片(10)上焊接有三个位置与出液口(8)相匹配的分离装置(11)，所述出液管(7)的底部连接有出液管(15)，所述出液管(15)贯穿壳体(1)的底部外壁，所述出液管(15)上安装有液体流量计(16)。

2.根据权利要求1所述的一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置，其特征在于：所述出液管(7)的内腔顶部安装有支架(17)，所述支架(17)上焊接有轴承座(18)，所述转轴(9)插接在轴承座(18)的内圈中。

3.根据权利要求1所述的一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置，其特征在于：所述出液管(7)的内腔中安装有液位开关(19)，且所述液位开关(19)高于上侧所述出液口(8)的位置，所述壳体(1)的后侧壁安装有警报灯，且所述出液管(7)与警报灯电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置，其特征在于：所述分离装置(11)包括滤板(111)，所述滤板(111)的右侧安装有连接板(112)，所述连接板(112)的右侧壁均匀安装有刷片(113)，且刷片(113)与相邻一侧所述出液口(8)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置，其特征在于：所述出液管(7)的内腔底部安装有过滤器，且过滤器低于下侧所述出液口(8)。