CN218308583U - 一种用于天然气长输管道的旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于天然气长输管道的旋风分离器，包括圆柱体，所述圆柱体一端顶部通过螺丝安装有与之连通的进气管，且圆柱体顶部通过螺丝安装有与之连通的排气管，所述圆柱体底部焊接有圆锥体，且圆锥体底部焊接有出料管，所述圆锥体两侧通过连接杆焊接有筒体，且筒体内顶部焊接有一号弹簧，所述一号弹簧底部焊接有定位杆。本实用新型一种用于天然气长输管道的旋风分离器，随着收集筒内杂质的增多，一号弹簧会因收集筒重量的增加而逐渐被拉伸，从而使得收集筒缓慢下降，进而在保证杂质不会飞溅至外界的前提下，增加收集筒内底部与出料管底端之间的距离，从而使得收集桶能够容纳更多的杂质，以满足人员的使用需求，适合被广泛推广和使用。

Description

一种用于天然气长输管道的旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及旋风分离装置技术领域，具体涉及一种用于天然气长输管道的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，在使用管道输送天然气的过程中，需要实用旋风分离器将天然气中的固液杂质分离。

专利申请号201920472387.9公开了一种用于天然气长输管道的旋风分离器，设置的加速器能够使螺旋向下流动的天然气提高流速，增加其切线上的速度，从而能够将其中混杂的颗粒、水滴等全部分离出来，提高了分离效果，减少天然气中杂质的含量。

现有的旋风分离器在对天然气进行除杂时，会使用相应的容器将天然气旋风分离器分离出的杂质手机，但此容器无法自动的根据其内部杂质的数量调整其与旋风分离器出料管之间的距离，导致杂质下落的距离较长，具有较大的冲击力，从而导致杂质可能飞溅至容器外部，造成污染。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种用于天然气长输管道的旋风分离器。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于天然气长输管道的旋风分离器，包括圆柱体，所述圆柱体一端顶部通过螺丝安装有与之连通的进气管，且圆柱体顶部通过螺丝安装有与之连通的排气管，所述圆柱体底部焊接有圆锥体，且圆锥体底部焊接有出料管，所述圆锥体两侧通过连接杆焊接有筒体，且筒体内顶部焊接有一号弹簧，所述一号弹簧底部焊接有定位杆，所述定位杆底部贯穿筒体且接近出料管的端部表面开设有定位槽，所述出料管外围套接有收集筒，且收集筒两侧顶部均通过螺丝安装定位筒，所述定位筒内焊接有二号弹簧，且二号弹簧一端焊接有插杆，所述插杆一端位于定位槽内；插杆可以在二号弹簧的作用下脱离定位槽，从而便于人员将收集筒拆卸，以便于人员对收集筒进行清理。

根据本实用新型的一实施方式，所述收集筒底部通过螺丝安装有电机，且电机顶部输出轴位于收集筒内通过联轴器安装有L型杆，所述L型杆接近收集筒内侧壁的表面通过螺丝安装刮齿，且刮齿用以拨动杂质；刮齿设置有多组，能够对粘附与收集筒内侧壁底部的杂质进行清理。

根据本实用新型的一实施方式，所述排气管顶部焊接有法兰盘。

根据本实用新型的一实施方式，所述圆柱体底部开设有开口，所述圆锥体顶部与底部表面均开设口有开口。

根据本实用新型的一实施方式，所述圆柱体和圆锥体均为中空结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述刮齿一端接触收集筒内侧壁。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

通过设置收集筒、一号弹簧和定位杆，当收集筒内无杂质时，一号弹簧会使得出料管插入收集筒内，且使其底端与收集筒内底部的距离较小，从而防止杂质进入收集筒内后，会飞溅至外界造成污染，并且，随着收集筒内杂质的增多，一号弹簧会因收集筒重量的增加而逐渐被拉伸，从而使得收集筒缓慢下降，进而在保证杂质不会飞溅至外界的前提下，增加收集筒内底部与出料管底端之间的距离，从而使得收集桶能够容纳更多的杂质，以满足人员的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于天然气长输管道的旋风分离器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于天然气长输管道的旋风分离器的出料管和收集筒连接结构示意图。

图3为本实用新型一种用于天然气长输管道的旋风分离器的A部分放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、进气管；2、排气管；3、圆柱体；4、圆锥体；5、连接杆；6、筒体；7、定位杆；8、收集筒；9、插杆；10、定位筒；11、出料管；12、二号弹簧；13、定位槽；14、一号弹簧；15、电机；16、L型杆；17、刮齿；18、法兰盘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，本申请一种用于天然气长输管道的旋风分离器，包括圆柱体3，所述圆柱体3一端顶部通过螺丝安装有与之连通的进气管1，且圆柱体3顶部通过螺丝安装有与之连通的排气管2，所述圆柱体3底部焊接有圆锥体4，且圆锥体4底部焊接有出料管11，所述圆锥体4两侧通过连接杆5焊接有筒体6，且筒体6内顶部焊接有一号弹簧14，所述一号弹簧14底部焊接有定位杆7，所述定位杆7底部贯穿筒体6且接近出料管11的端部表面开设有定位槽13，所述出料管11外围套接有收集筒8，且收集筒8两侧顶部均通过螺丝安装定位筒10，所述定位筒10内焊接有二号弹簧12，且二号弹簧12一端焊接有插杆9，所述插杆9一端位于定位槽13内。

其中，所述收集筒8底部通过螺丝安装有电机15，且电机15顶部输出轴位于收集筒8内通过联轴器安装有L型杆16，所述L型杆16接近收集筒8内侧壁的表面通过螺丝安装刮齿17，且刮齿17用以拨动杂质。本实施例中如图2、3所示，当需要对收集筒8进行清洗时，人员可以使得电机15工作，使其带动L型杆16转动，从而使得刮齿17对收集筒8内壁粘附的杂质进行清理，以提高人员的清洁便利性。

其中，所述排气管2顶部焊接有法兰盘18。本实施例中如图1所示，人员可以通过法兰盘18将排气管2与相应的天然气管道连接。

其中，所述圆柱体3底部开设有开口，所述圆锥体4顶部与底部表面均开设口有开口，所述圆柱体3和圆锥体4均为中空结构。本实施例中如图1所示，圆柱体3和圆锥体4可以使得天然气进入后，会因切向引入而旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩出。

其中，所述刮齿17一端接触收集筒8内侧壁。本实施例中如图3所示，刮齿17在转动时，你能够对粘附在收集筒8内壁上的杂质进行清理。

需要说明的是，本实用新型为一种用于天然气长输管道的旋风分离器，工作时，人员可以手动将进气管1和排气管2分别与相应的天然气管道连接，再将本旋风分离器固定在相应位置，下一步，当天然气进入圆柱体3内后，其会因切向引入而旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩出，此时，经处理过的天然气会通过排气管2进入指定的管道内，以进行天然气的输送作业，而固体颗粒或液滴会通过出料管11落于收集筒8内部，并且，随着收集筒8内的杂质数量的增加，其重量会增加，从而使得一号弹簧14拉伸，收集筒8下降，进而使得收集筒8与出料管11之间的距离增加，以使得收集筒8能够容纳更多的杂质。

综上所述，本实用新型中通过设置收集筒、一号弹簧和定位杆，当收集筒内无杂质时，一号弹簧会使得出料管插入收集筒内，且使其底端与收集筒内底部的距离较小，从而防止杂质进入收集筒内后，会飞溅至外界造成污染，并且，随着收集筒内杂质的增多，一号弹簧会因收集筒重量的增加而逐渐被拉伸，从而使得收集筒缓慢下降，进而在保证杂质不会飞溅至外界的前提下，增加收集筒内底部与出料管底端之间的距离，从而使得收集桶能够容纳更多的杂质，以满足人员的使用需求。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (6)

1.一种用于天然气长输管道的旋风分离器，包括圆柱体(3)，其特征在于：所述圆柱体(3)一端顶部通过螺丝安装有与之连通的进气管(1)，且圆柱体(3)顶部通过螺丝安装有与之连通的排气管(2)，所述圆柱体(3)底部焊接有圆锥体(4)，且圆锥体(4)底部焊接有出料管(11)，所述圆锥体(4)两侧通过连接杆(5)焊接有筒体(6)，且筒体(6)内顶部焊接有一号弹簧(14)，所述一号弹簧(14)底部焊接有定位杆(7)，所述定位杆(7)底部贯穿筒体(6)且接近出料管(11)的端部表面开设有定位槽(13)，所述出料管(11)外围套接有收集筒(8)，且收集筒(8)两侧顶部均通过螺丝安装定位筒(10)，所述定位筒(10)内焊接有二号弹簧(12)，且二号弹簧(12)一端焊接有插杆(9)，所述插杆(9)一端位于定位槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然气长输管道的旋风分离器，其特征在于：所述收集筒(8)底部通过螺丝安装有电机(15)，且电机(15)顶部输出轴位于收集筒(8)内通过联轴器安装有L型杆(16)，所述L型杆(16)接近收集筒(8)内侧壁的表面通过螺丝安装刮齿(17)，且刮齿(17)用以拨动杂质。

3.根据权利要求1所述的一种用于天然气长输管道的旋风分离器，其特征在于：所述排气管(2)顶部焊接有法兰盘(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于天然气长输管道的旋风分离器，其特征在于：所述圆柱体(3)底部开设有开口，所述圆锥体(4)顶部与底部表面均开设有开口。

5.根据权利要求4所述的一种用于天然气长输管道的旋风分离器，其特征在于：所述圆柱体(3)和圆锥体(4)均为中空结构。

6.根据权利要求2所述的一种用于天然气长输管道的旋风分离器，其特征在于：所述刮齿(17)一端接触收集筒(8)内侧壁。

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