CN220478425U - 一种便于更换的除尘器过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器的技术领域，且公开了一种便于更换的除尘器过滤系统，包括机体，所述机体侧部固定安装有进风法兰，所述机体顶部固定安装有出风法兰，所述机体内部固定安装有安装有固定板和花板，所述花板固定安装有可拆卸式的滤芯，通过脉冲阀、叶轮风机和滤芯的设置，当需要对外界空气中的粉灰进行过滤时，首先叶轮风机把外界的空气进行进口和吸入的工作，经过滤芯过滤后，由出风法兰处排出，当滤芯经过长时间的使用后，使用反吹清灰装置中的脉冲阀向滤芯内部喷气，促使滤芯表面附着的粉灰落入到集灰盒内部，从而达到自动清灰的效果，方便将排落下来的粉灰进行集中清理，这大大提高了对外界空气的除尘效果。

Description

一种便于更换的除尘器过滤系统

技术领域

本实用新型涉及除尘器的技术领域，具体为一种便于更换的除尘器过滤系统。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

在现阶段中，在除尘器内部通过会固定安装有不同过滤程度的过滤板，从而有效的达到对空气中的粉灰进行过滤作业，但在此过滤过程中或者是在过滤后的滤板上灰附着着大量的粉灰，最终影响后续的过滤工作，除尘器的使用灰造成消耗资源的同时并没有得到理想的工作效果，故对于除尘器的清洁工作是不容小觑的；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于更换的除尘器过滤系统。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于更换的除尘器过滤系统，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到在除尘器内部通过会固定安装有不同过滤程度的过滤板，从而有效的达到对空气中的粉灰进行过滤作业，但在此过滤过程中或者是在过滤后的滤板上灰附着着大量的粉灰，最终影响后续的过滤工作，除尘器的使用灰造成消耗资源的同时并没有得到理想的工作效果，故对于除尘器的清洁工作是不容小觑的的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的除尘器过滤系统，包括机体，所述机体侧部固定安装有进风法兰，所述机体顶部固定安装有出风法兰，所述机体内部固定安装有安装有固定板和花板，所述花板固定安装有可拆卸式的滤芯，所述花板顶部固定安装有反吹清灰装置，所述反吹清灰装置两侧均固定安装有脉冲阀，所述固定板顶部固定安装有叶轮风机，所述机体底部滑动安装有集灰盒。

作为本实用新型所述的一种便于更换的除尘器过滤系统可选方案，其中：所述进风法兰侧部固定安装有导流板，所述导流板侧部开设有若干个槽孔，所述导流板与所述机体内壁固定连接。

作为本实用新型所述的一种便于更换的除尘器过滤系统可选方案，其中：所述机体顶部侧壁固定安装有电气控制箱，所述出风法兰底部固定安装有滤板，所述滤板与所述机体顶部固定连接，所述花板与所述固定板之间安装有油水分离器，所述花板开设有通孔，所述机体内壁固定安装有固定盒，所述油水分离器固定安装在所述固定盒内部。

作为本实用新型所述的一种便于更换的除尘器过滤系统可选方案，其中：所述花板顶部正中心处固定安装有连接板，所述连接板顶部与所述反吹清灰装置底部固定连接，所述反吹清灰装置侧部开设有进气无缝管。

作为本实用新型所述的一种便于更换的除尘器过滤系统可选方案，其中：所述反吹清灰装置的出气端与所述脉冲阀输入端固定连接，所述脉冲阀底部固定安装有出气无缝管。

作为本实用新型所述的一种便于更换的除尘器过滤系统可选方案，其中：所述花板底部固定安装有滤筒固定件，所述滤筒固定件位于所述通孔正下方，所述滤芯顶部固定安装有盖体，所述盖体顶部和所述滤筒固定件顶部均开设有若干个螺纹孔，所述盖体顶部个股的粘接有密封圈，所述滤筒固定件与所述盖体相互适配使用，所述螺纹孔内部转动插接有螺丝。

作为本实用新型所述的一种便于更换的除尘器过滤系统可选方案，其中：所述机体内部底壁两侧均固定安装有支架，两个所述支架相对侧均固定安装有导轨，所述集灰盒位于所述支架与两个所述导轨之间处。

作为本实用新型所述的一种便于更换的除尘器过滤系统可选方案，其中：所述花板底部安装有导灰锥斗，所述导灰锥斗外围与所述机体内壁固定连接，所述机体前侧转动安装有滤筒室门和集灰室门，所述滤筒室门位于所述集灰室门顶部。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种便于更换的除尘器过滤系统，通过脉冲阀、叶轮风机和滤芯的设置，当需要对外界空气中的粉灰进行过滤时，首先叶轮风机把外界的空气进行进口和吸入的工作，经过滤芯过滤后，由出风法兰处排出，当滤芯经过长时间的使用后，使用反吹清灰装置中的脉冲阀向滤芯内部喷气，促使滤芯表面附着的粉灰落入到集灰盒内部，从而达到自动清灰的效果，方便将排落下来的粉灰进行集中清理，这大大提高了对外界空气的除尘效果。

2、该一种便于更换的除尘器过滤系统，通过滤筒固定件和盖体之间的连接方式的设置，当需要对机体内部的滤芯进行拆卸与更换时，由于滤芯与盖体为固定连接，滤筒固定件与花板为固定连接，故只需将滤筒固定件和盖体进行分离即可将与之相对应的滤芯进行取出工作，此时扭动螺纹孔内部的螺丝，便可将滤筒固定件和盖体进行分离，从而达到对滤芯进行及时的更换工作。

附图说明

图1为本实用新型中机体内部立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视整体立体结构示意图。

图3为本实用新型的部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的后视立体结构示意图。

图5为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。

图6为本实用新型中反吹清灰装置整体立体结构示意图。

图中：1、机体；2、进风法兰；3、出风法兰；4、滤筒室门；5、集灰室门；6、油水分离器；7、滤芯；8、导流板；9、花板；10、导灰锥斗；11、螺丝；12、电气控制箱；13、滤板；14、集灰盒；15、导轨；16、支架；17、通孔；18、固定盒；19、反吹清灰装置；20、脉冲阀；21、盖体；22、密封圈；23、连接板；24、滤筒固定件；25、螺纹孔；26、出气无缝管；27、进气无缝管；28、固定板；29、叶轮风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决在除尘器内部通过会固定安装有不同过滤程度的过滤板，从而有效的达到对空气中的粉灰进行过滤作业，但在此过滤过程中或者是在过滤后的滤板上灰附着着大量的粉灰，最终影响后续的过滤工作，除尘器的使用灰造成消耗资源的同时并没有得到理想的工作效果，故对于除尘器的清洁工作是不容小觑的的问题，请参阅图1、图2、图4和图6，一种便于更换的除尘器过滤系统，包括机体1，机体1侧部固定安装有进风法兰2，机体1顶部固定安装有出风法兰3，通过出风法兰3和进风法兰2的设置，便于外界空气的进入与被过滤的净气进行排出工作，机体1内部固定安装有安装有固定板28和花板9，通过固定板28的设置，便于将叶轮风机29进行放置工作，花板9顶部固定安装有反吹清灰装置19，经过滤芯7过滤后，由出风法兰3处排出，当滤芯7经过长时间的使用后，使用反吹清灰装置19中的脉冲阀20向滤芯7内部喷气，促使滤芯7表面附着的粉灰落入到集灰盒14内部，从而达到自动清灰的效果，方便将排落下来的粉灰进行集中清理，这大大提高了对外界空气的除尘效果，反吹清灰装置19两侧均固定安装有脉冲阀20，固定板28顶部固定安装有叶轮风机29，通过叶轮风机29的设置，便于实现对外界的空气进行吸入以及将机体1内部的净气进行排出的工作。

反吹清灰装置19的出气端与脉冲阀20输入端固定连接，脉冲阀20底部固定安装有出气无缝管26，通过脉冲阀20对滤芯7内部进喷气，从而将滤芯7表面的浮灰进行清除工作，花板9顶部正中心处固定安装有连接板23，连接板23顶部与反吹清灰装置19底部固定连接，反吹清灰装置19侧部开设有进气无缝管27，进风法兰2侧部固定安装有导流板8，导流板8侧部开设有若干个槽孔，通过导流板8的设置，便于将外界的空气导流到机体1内部，导流板8与机体1内壁固定连接，机体1顶部侧壁固定安装有电气控制箱12，电气控制箱12采用PLC控制，PLC可编程序逻辑控制机体1内部的元器件，出风法兰3底部固定安装有滤板13，滤板13与机体1顶部固定连接，花板9与固定板28之间安装有油水分离器6，油水分离器6与电气控制箱12进行电性连接，通过油水分离器6的设置，便于分离气体中的水和油，根据水和燃料的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水分，以确保进入脉冲阀20中的气体更清洁，花板9开设有通孔17，机体1内壁固定安装有固定盒18，油水分离器6固定安装在固定盒18内部。

本实施例中：当需要对外界空气中的粉灰进行过滤时，首先叶轮风机29把外界的空气进行进口和吸入的工作，经过滤芯7过滤后，由出风法兰3处排出，当滤芯7经过长时间的使用后，使用反吹清灰装置19中的脉冲阀20向滤芯7内部喷气，促使滤芯7表面附着的粉灰落入到集灰盒14内部，从而达到自动清灰的效果，方便将排落下来的粉灰进行集中清理，这大大提高了对外界空气的除尘效果。

实施例2

本实施例意在促进解决滤芯7不便于更换的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图3和图5，花板9固定安装有可拆卸式的滤芯7，花板9底部固定安装有滤筒固定件24，滤筒固定件24位于通孔17正下方，滤芯7顶部固定安装有盖体21，盖体21顶部和滤筒固定件24顶部均开设有若干个螺纹孔25，盖体21顶部个股的粘接有密封圈22，滤筒固定件24与盖体21相互适配使用，通过螺丝11和螺纹孔25的设置，当需要对滤芯7进行安装和拆卸工作时，扭动螺丝11便可将滤筒固定件24和盖体21进行分离与贴紧的工作，螺纹孔25内部转动插接有螺丝11，机体1内部底壁两侧均固定安装有支架16，两个支架16相对侧均固定安装有导轨15，集灰盒14位于支架16与两个导轨15之间处，花板9底部安装有导灰锥斗10，通过导灰锥斗10的设置，便于将滤芯7上掉落下来的粉灰导向集灰盒14内部，导灰锥斗10外围与机体1内壁固定连接，机体1前侧转动安装有滤筒室门4和集灰室门5，滤筒室门4位于集灰室门5顶部机体1底部滑动安装有集灰盒14，通过导轨15和支架16的设置，便于将集灰盒14从机体1内部取出与放入的工作。

本实施例中：当需要对机体1内部的滤芯7进行拆卸与更换时，由于滤芯7与盖体21为固定连接，滤筒固定件24与花板9为固定连接，故只需将滤筒固定件24和盖体21进行分离即可将与之相对应的滤芯7进行取出工作，此时扭动螺纹孔25内部的螺丝11，便可将滤筒固定件24和盖体21进行分离，从而达到对滤芯7进行及时的更换工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于更换的除尘器过滤系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)侧部固定安装有进风法兰(2)，所述机体(1)顶部固定安装有出风法兰(3)，所述机体(1)内部固定安装有安装有固定板(28)和花板(9)，所述花板(9)固定安装有可拆卸式的滤芯(7)，所述花板(9)顶部固定安装有反吹清灰装置(19)，所述反吹清灰装置(19)两侧均固定安装有脉冲阀(20)，所述固定板(28)顶部固定安装有叶轮风机(29)，所述机体(1)底部滑动安装有集灰盒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的除尘器过滤系统，其特征在于：所述进风法兰(2)侧部固定安装有导流板(8)，所述导流板(8)侧部开设有若干个槽孔，所述导流板(8)与所述机体(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的除尘器过滤系统，其特征在于：所述机体(1)顶部侧壁固定安装有电气控制箱(12)，所述出风法兰(3)底部固定安装有滤板(13)，所述滤板(13)与所述机体(1)顶部固定连接，所述花板(9)与所述固定板(28)之间安装有油水分离器(6)，所述花板(9)开设有通孔(17)，所述机体(1)内壁固定安装有固定盒(18)，所述油水分离器(6)固定安装在所述固定盒(18)内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换的除尘器过滤系统，其特征在于：所述花板(9)顶部正中心处固定安装有连接板(23)，所述连接板(23)顶部与所述反吹清灰装置(19)底部固定连接，所述反吹清灰装置(19)侧部开设有进气无缝管(27)。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换的除尘器过滤系统，其特征在于：所述反吹清灰装置(19)的出气端与所述脉冲阀(20)输入端固定连接，所述脉冲阀(20)底部固定安装有出气无缝管(26)。

6.根据权利要求4所述的一种便于更换的除尘器过滤系统，其特征在于：所述花板(9)底部固定安装有滤筒固定件(24)，所述滤筒固定件(24)位于所述通孔(17)正下方，所述滤芯(7)顶部固定安装有盖体(21)，所述盖体(21)顶部和所述滤筒固定件(24)顶部均开设有若干个螺纹孔(25)，所述盖体(21)顶部个股的粘接有密封圈(22)，所述滤筒固定件(24)与所述盖体(21)相互适配使用，所述螺纹孔(25)内部转动插接有螺丝(11)。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换的除尘器过滤系统，其特征在于：所述机体(1)内部底壁两侧均固定安装有支架(16)，两个所述支架(16)相对侧均固定安装有导轨(15)，所述集灰盒(14)位于所述支架(16)与两个所述导轨(15)之间处。

8.根据权利要求7所述的一种便于更换的除尘器过滤系统，其特征在于：所述花板(9)底部安装有导灰锥斗(10)，所述导灰锥斗(10)外围与所述机体(1)内壁固定连接，所述机体(1)前侧转动安装有滤筒室门(4)和集灰室门(5)，所述滤筒室门(4)位于所述集灰室门(5)顶部。