CN210410044U - 一种旋风分离装置 - Google Patents

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Inventor
张智
涂玉燕
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Fujian Yunchi Intelligent Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种旋风分离装置,属于除尘设备技术领域,包括灰尘收集筒,所述灰尘收集筒的顶端设置有分离器主体,所述分离器主体通过支架与灰尘收集筒固定连接,所述分离器主体上安装有进气管,所述分离器主体的顶端设置有出气管,所述出气管上安装有顶框,所述顶框通过支架与分离器主体固定连接,所述顶框的一侧设置有进水管,所述顶框的另一侧设置有出水管,所述顶框的内部设置有净水层;该旋风分离装置通过设置进水管和弯板来对过滤的气体进行二次过滤,在过滤的气体从出气管处排出后,通过弯板将气流导至进水管形成的净水层处,通过净水层对气体中含有的微量灰尘进行二次清除,从而保证过滤的效果和质量。

Description

一种旋风分离装置
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种旋风分离装置。
背景技术
旋风除尘器是除尘装置的一类,除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗,从而对含尘气流进行中的灰尘进行去除。
但是现有的旋风分离装置在使用的过程中,排出的过滤气体中还是含有微量的灰尘,过滤的程度不佳,同时,在灰斗中收集的灰尘易再次飞起,影响过滤的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋风分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋风分离装置,包括灰尘收集筒,所述灰尘收集筒的顶端设置有分离器主体,所述分离器主体通过支架与灰尘收集筒固定连接,所述分离器主体上安装有进气管,所述分离器主体的顶端设置有出气管,所述出气管上安装有顶框,所述顶框通过支架与分离器主体固定连接,所述顶框的一侧设置有进水管,所述顶框的另一侧设置有出水管,所述顶框的内部设置有净水层,所述顶框的内侧设置有弯板,所述弯板与顶框固定连接。
优选的,所述灰尘收集筒的内侧设置有灰尘导流板。
优选的,所述灰尘收集筒的底端设置有万向轮。
优选的,所述弯板位于净水层的上方,且弯板为V字形结构。
优选的,所述顶框的顶端设置有出气孔,所述出气孔共设置有若干个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该旋风分离装置通过设置进水管和弯板来对过滤的气体进行二次过滤,在过滤的气体从出气管处排出后,通过弯板将气流导至进水管形成的净水层处,通过净水层对气体中含有的微量灰尘进行二次清除,从而保证过滤的效果和质量。
该旋风分离装置通过设置灰尘导流板来对落下的灰尘进行分隔,从分离器主体处落下的灰尘会在灰尘导流板的隔离下避免灰尘再次飞起,落下的灰尘对沿着灰尘导流板落至底部,从而通过灰尘导流板进行隔离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型灰尘收集筒的结构示意图;
图3为本实用新型顶框的结构示意图。
图中:1、灰尘收集筒;2、分离器主体;3、进水管;4、顶框;5、出气管;6、出水管;7、进气管;8、万向轮;9、灰尘导流板;10、净水层;11、出气孔;12、弯板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种旋风分离装置,包括灰尘收集筒1,灰尘收集筒1的顶端设置有分离器主体2,分离器主体2通过支架与灰尘收集筒1固定连接,分离器主体2上安装有进气管7,分离器主体2的顶端设置有出气管5,出气管5上安装有顶框4,顶框4通过支架与分离器主体2固定连接,顶框4的一侧设置有进水管3,顶框4的另一侧设置有出水管6,顶框4的内部设置有净水层10,顶框4的内侧设置有弯板12,弯板12与顶框4固定连接。
上述方案中,含尘气流从进气管7处导入,通过分离器主体2对灰尘进行过滤,过滤的灰尘落入灰尘收集筒1中进行收集,过滤灰尘对气流从出气管5处排出,出气管5处排出的气流经过弯板12的作用后,吹向净水层10,从而对气体中含有的微量灰尘进行二次过滤,进水管3和出水管6的配合使得净水层10顶端的水面不断更新,从而对从出气管5处排出的气流不断进行二次处理。
具体的,灰尘收集筒1的内侧设置有灰尘导流板9;通过灰尘导流板9使得落下的灰尘不会被气流直接吹动到,避免聚集的灰尘再次飞起。
具体的,灰尘收集筒1的底端设置有万向轮8;通过万向轮8便于带动灰尘收集筒1进行移动。
具体的,弯板12位于净水层10的上方,且弯板12为V字形结构;通过弯板12的V字形结构来使气流便于吹动到净水层10上。
具体的,顶框4的顶端设置有出气孔11,出气孔11共设置有若干个;通过出气孔11使二次过滤的灰尘排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过灰尘收集筒1底端安装有的万向轮8能够便于推动装置整体,便于将装置移动到所需的位置,含尘气流从进气管7处导入,通过分离器主体2对灰尘进行过滤,过滤的灰尘落入灰尘收集筒1中进行收集,落入的灰尘从灰尘导流板9上滑下过后进行收集,从而避免气流带动收集的灰尘再次飞起,过滤灰尘对气流从出气管5处排出,出气管5处排出的气流经过弯板12的作用后,吹向净水层10,从而对气体中含有的微量灰尘进行二次过滤,进水管3和出水管6的配合使得净水层10顶端的水面不断更新。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种旋风分离装置,包括灰尘收集筒(1),其特征在于:所述灰尘收集筒(1)的顶端设置有分离器主体(2),所述分离器主体(2)通过支架与灰尘收集筒(1)固定连接,所述分离器主体(2)上安装有进气管(7),所述分离器主体(2)的顶端设置有出气管(5),所述出气管(5)上安装有顶框(4),所述顶框(4)通过支架与分离器主体(2)固定连接,所述顶框(4)的一侧设置有进水管(3),所述顶框(4)的另一侧设置有出水管(6),所述顶框(4)的内部设置有净水层(10),所述顶框(4)的内侧设置有弯板(12),所述弯板(12)与顶框(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋风分离装置,其特征在于:所述灰尘收集筒(1)的内侧设置有灰尘导流板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种旋风分离装置,其特征在于:所述灰尘收集筒(1)的底端设置有万向轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种旋风分离装置,其特征在于:所述弯板(12)位于净水层(10)的上方,且弯板(12)为V字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种旋风分离装置,其特征在于:所述顶框(4)的顶端设置有出气孔(11),所述出气孔(11)共设置有若干个。
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