CN216677402U - 一种烟囱自动除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备的技术领域，特别是涉及一种烟囱自动除尘设备，降低了烟尘排放浓度，提高灰尘清理的便利性，利用烟尘上升气流驱动自动除尘装置运转，不用外在能量供入，且不影响原有烟囱工艺，提高实用性；包括烟囱壁、沸石过滤罩、集尘槽、收集槽、自动除尘装置和延伸装置，自动除尘装置安装在烟囱壁内侧壁上，延伸装置安装在自动除尘装置上，烟囱壁的底端连通设置有烟尘进气口，烟囱壁的顶端连通设置有烟尘排气口，烟囱壁的外侧壁上连通设置有灰尘清理口，沸石过滤罩的外沿与烟囱壁内侧壁连接，集尘槽安装在烟囱壁的内侧壁上并设置在沸石过滤罩的下方，收集槽连通设置在烟囱壁的灰尘清理口处，并且集尘槽的底端左部连通设置有排放口。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备的技术领域，特别是涉及一种烟囱自动除尘设备。
背景技术
烟囱作为烟尘流通及排放的通道，将燃料燃烧后产生的烟尘、NOx、SO2等排入大气，目前对于烟气脱硝、脱硫除尘的技术已相对成熟，但是随着标准对颗粒物排放要求的不断提高，基于已有的烟囱除尘设施已难以满足标准排放要求，而通过技术改造来达到降尘目的需要极大的人力物力投资，因此需要一种可对烟尘中的灰尘进行过滤，同时便于将过滤的灰尘进行清理的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高灰尘清理的便利性，通过利用烟尘上升气流驱动自动除尘装置运转，不用外在能量供入，且不影响原有烟囱工艺的烟囱自动除尘设备。
本实用新型的一种烟囱自动除尘设备，包括烟囱壁、沸石过滤罩、集尘槽、收集槽、自动除尘装置和延伸装置，自动除尘装置安装在烟囱壁内侧壁上，延伸装置安装在自动除尘装置上，烟囱壁的底端连通设置有烟尘进气口，烟囱壁的顶端连通设置有烟尘排气口，烟囱壁的外侧壁上连通设置有灰尘清理口，沸石过滤罩的外沿与烟囱壁内侧壁连接，集尘槽安装在烟囱壁的内侧壁上并设置在沸石过滤罩的下方，收集槽连通设置在烟囱壁的灰尘清理口处，并且集尘槽的底端左部连通设置有排放口，收集槽输入端与集尘槽排放口连通，收集槽输出端与烟囱壁的外部相通；
所述自动除尘装置包括安装架、轴承、转轴、扇叶、第一刷子和清灰槽，安装架的外沿与烟囱壁内侧壁连接，轴承安装在安装架中心位置，转轴上部可旋转安装在轴承内，扇叶固定套装在转轴下部外侧壁上，并且沸石过滤罩的中部设置有通孔，转轴底端穿过通孔伸入至沸石过滤罩下方，第一刷子右端与转轴的底端固定连接，第一刷子的顶端与沸石过滤罩的底端贴紧，清灰槽配合安装在第一刷子的底端，并且第一刷子和清灰槽的左端分别伸入集尘槽内部；排放的烟尘通过烟囱壁底端烟尘进气口进入烟囱壁内部，穿过烟囱壁内部后通过烟囱壁顶端烟尘排气口向外排放，通过设置沸石过滤罩将烟尘中的灰尘进行过滤，使灰尘沉积在沸石过滤罩底端的表面上，从而达到烟尘过滤的效果，降低了烟尘排放浓度，烟尘上升的气流驱动扇叶进行旋转，从而使转轴旋转后带动第一刷子以转轴底端为圆心旋转，进而使第一刷子将沸石过滤罩底端沉积的灰尘进行清扫，第一刷子清扫的灰尘通过清灰槽接取收集，通过清灰槽将灰尘导流输送至集尘槽内部，通过延伸装置将集尘槽内的灰尘清扫，使灰尘通过集尘槽排放口排放至收集槽内进行清理，提高灰尘清理的便利性，通过利用烟尘上升气流驱动自动除尘装置运转，不用外在能量供入，且不影响原有烟囱工艺，提高实用性。
优选的，所述延伸装置包括延伸槽、连接杆和第二刷子，延伸槽为纵向设置，延伸槽底端伸入集尘槽内部，延伸槽顶端与清灰槽左端连接并与清灰槽内相通，连接杆顶端与第一刷子左端连接，第二刷子安装在连接杆的底端，并且第二刷子底端与集尘槽内侧壁底端贴紧；清灰槽将导流输送的灰尘通过延伸槽排放至集尘槽内部，当转轴旋转带动第一刷子转动时，第一刷子通过连接杆带动第二刷子在集尘槽内部进行移动，使第二刷子将进入集尘槽内部的灰尘进行清扫，从而使第二刷子将灰尘清扫至集尘槽的排放口处落至收集槽内部清理，提高集尘槽内部灰尘自动清理的便利性，减少人工对灰尘清理的工作复杂程度，提高实用性。
优选的，所述沸石过滤罩设置为锥形；通过将沸石过滤罩设置为锥形，提高沸石过滤罩底端灰尘清理的便利性，同时降低沸石过滤罩对烟尘排放的阻力，提高实用性。
优选的，所述收集槽底端设置有凹槽；通过将收集槽底端设置凹槽，提高收集槽对灰尘收集的便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：排放的烟尘通过烟囱壁底端烟尘进气口进入烟囱壁内部，穿过烟囱壁内部后通过烟囱壁顶端烟尘排气口向外排放，通过设置沸石过滤罩将烟尘中的灰尘进行过滤，使灰尘沉积在沸石过滤罩底端的表面上，从而达到烟尘过滤的效果，降低饿了烟尘排放浓度，烟尘上升的气流驱动扇叶进行旋转，从而使转轴旋转后带动第一刷子以转轴底端为圆心旋转，进而使第一刷子将沸石过滤罩底端沉积的灰尘进行清扫，第一刷子清扫的灰尘通过清灰槽接取收集，通过清灰槽将灰尘导流输送至集尘槽内部，通过延伸装置将集尘槽内的灰尘清扫，使灰尘通过集尘槽排放口排放至收集槽内进行清理，提高灰尘清理的便利性，通过利用烟尘上升气流驱动自动除尘装置运转，不用外在能量供入，且不影响原有烟囱工艺，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是连接杆与第二刷子等连接的局部结构示意图；
图3是第一刷子与清灰槽等连接的侧视放大结构示意图；
图4是安装架与轴承等连接的顶视放大结构示意图；
附图中标记：1、烟囱壁；2、沸石过滤罩；3、集尘槽；4、收集槽；5、安装架；6、轴承；7、转轴；8、扇叶；9、第一刷子；10、清灰槽；11、延伸槽；12、连接杆；13、第二刷子。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
烟囱壁1的底端连通设置有烟尘进气口，烟囱壁1的顶端连通设置有烟尘排气口，烟囱壁1的外侧壁上连通设置有灰尘清理口，沸石过滤罩2的外沿与烟囱壁1内侧壁连接，集尘槽3安装在烟囱壁1的内侧壁上并设置在沸石过滤罩2的下方，收集槽4连通设置在烟囱壁1的灰尘清理口处，并且集尘槽3的底端左部连通设置有排放口，收集槽4输入端与集尘槽3排放口连通，收集槽4输出端与烟囱壁1的外部相通，安装架5的外沿与烟囱壁1内侧壁连接，轴承6安装在安装架5中心位置，转轴7上部可旋转安装在轴承6内，扇叶8固定套装在转轴7下部外侧壁上，并且沸石过滤罩2的中部设置有通孔，转轴7底端穿过通孔伸入至沸石过滤罩2下方，第一刷子9右端与转轴7的底端固定连接，第一刷子9的顶端与沸石过滤罩2的底端贴紧，清灰槽10配合安装在第一刷子9的底端，并且第一刷子9和清灰槽10的左端分别伸入集尘槽3内部，延伸槽11为纵向设置，延伸槽11底端伸入集尘槽3内部，延伸槽11顶端与清灰槽10左端连接并与清灰槽10内相通，连接杆12顶端与第一刷子9左端连接，第二刷子13安装在连接杆12的底端，并且第二刷子13底端与集尘槽3内侧壁底端贴紧；排放的烟尘通过烟囱壁1底端烟尘进气口进入烟囱壁1内部，穿过烟囱壁1内部后通过烟囱壁1顶端烟尘排气口向外排放，通过设置沸石过滤罩2将烟尘中的灰尘进行过滤，使灰尘沉积在沸石过滤罩2底端的表面上，从而达到烟尘过滤的效果，降低了烟尘排放浓度，烟尘上升的气流驱动扇叶8进行旋转，从而使转轴7旋转后带动第一刷子9以转轴7底端为圆心旋转，进而使第一刷子9将沸石过滤罩2底端沉积的灰尘进行清扫，第一刷子9清扫的灰尘通过清灰槽10接取收集，通过清灰槽10将灰尘导流输送至集尘槽3内部，通过延伸装置将集尘槽3内的灰尘清扫，使灰尘通过集尘槽3排放口排放至收集槽4内进行清理，提高灰尘清理的便利性，通过利用烟尘上升气流驱动自动除尘装置运转，不用外在能量供入，且不影响原有烟囱工艺，提高实用性。
如图1至图4所示，本实用新型的一种烟囱自动除尘设备，其在工作时，首先排放的烟尘通过烟囱壁1底端烟尘进气口进入烟囱壁1内部，穿过烟囱壁1内部后通过烟囱壁1顶端烟尘排气口向外排放，之后通过设置沸石过滤罩2将烟尘中的灰尘进行过滤，使灰尘沉积在沸石过滤罩2底端的表面上，然后烟尘上升的气流驱动扇叶8进行旋转，从而使转轴7旋转后带动第一刷子9以转轴7底端为圆心旋转，进而使第一刷子9将沸石过滤罩2底端沉积的灰尘进行清扫，第一刷子9清扫的灰尘通过清灰槽10接取收集，通过清灰槽10将灰尘导流输送至集尘槽3内部，通过延伸装置将集尘槽3内的灰尘清扫，使灰尘通过集尘槽3排放口排放至收集槽4内进行清理。
本实用新型所实现的主要功能为：烟尘上升的气流驱动扇叶8进行旋转，从而使转轴7旋转后带动第一刷子9以转轴7底端为圆心旋转，进而使第一刷子9将沸石过滤罩2底端沉积的灰尘进行清扫，第一刷子9清扫的灰尘通过清灰槽10接取收集，通过清灰槽10将灰尘导流输送至集尘槽3内部，通过延伸装置将集尘槽3内的灰尘清扫，使灰尘通过集尘槽3排放口排放至收集槽4内进行清理，提高灰尘清理的便利性，通过利用烟尘上升气流驱动自动除尘装置运转，不用外在能量供入，且不影响原有烟囱工艺，提高实用性。
本实用新型的一种烟囱自动除尘设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种烟囱自动除尘设备的沸石过滤罩2为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种烟囱自动除尘设备，其特征在于，包括烟囱壁(1)、沸石过滤罩(2)、集尘槽(3)、收集槽(4)、自动除尘装置和延伸装置，自动除尘装置安装在烟囱壁(1)内侧壁上，延伸装置安装在自动除尘装置上，烟囱壁(1)的底端连通设置有烟尘进气口，烟囱壁(1)的顶端连通设置有烟尘排气口，烟囱壁(1)的外侧壁上连通设置有灰尘清理口，沸石过滤罩(2)的外沿与烟囱壁(1)内侧壁连接，集尘槽(3)安装在烟囱壁(1)的内侧壁上并设置在沸石过滤罩(2)的下方，收集槽(4)连通设置在烟囱壁(1)的灰尘清理口处，并且集尘槽(3)的底端左部连通设置有排放口，收集槽(4)输入端与集尘槽(3)排放口连通，收集槽(4)输出端与烟囱壁(1)的外部相通；
所述自动除尘装置包括安装架(5)、轴承(6)、转轴(7)、扇叶(8)、第一刷子(9)和清灰槽(10)，安装架(5)的外沿与烟囱壁(1)内侧壁连接，轴承(6)安装在安装架(5)中心位置，转轴(7)上部可旋转安装在轴承(6)内，扇叶(8)固定套装在转轴(7)下部外侧壁上，并且沸石过滤罩(2)的中部设置有通孔，转轴(7)底端穿过通孔伸入至沸石过滤罩(2)下方，第一刷子(9)右端与转轴(7)的底端固定连接，第一刷子(9)的顶端与沸石过滤罩(2)的底端贴紧，清灰槽(10)配合安装在第一刷子(9)的底端，并且第一刷子(9)和清灰槽(10)的左端分别伸入集尘槽(3)内部。
2.如权利要求1所述的一种烟囱自动除尘设备，其特征在于，所述延伸装置包括延伸槽(11)、连接杆(12)和第二刷子(13)，延伸槽(11)为纵向设置，延伸槽(11)底端伸入集尘槽(3)内部，延伸槽(11)顶端与清灰槽(10)左端连接并与清灰槽(10)内相通，连接杆(12)顶端与第一刷子(9)左端连接，第二刷子(13)安装在连接杆(12)的底端，并且第二刷子(13)底端与集尘槽(3)内侧壁底端贴紧。
3.如权利要求1所述的一种烟囱自动除尘设备，其特征在于，所述沸石过滤罩(2)设置为锥形。
4.如权利要求1所述的一种烟囱自动除尘设备，其特征在于，所述收集槽(4)底端设置有凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122575120.2U CN216677402U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种烟囱自动除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122575120.2U CN216677402U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种烟囱自动除尘设备 |
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| CN216677402U true CN216677402U (zh) | 2022-06-07 |
Family
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| CN202122575120.2U Active CN216677402U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种烟囱自动除尘设备 |
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| CN (1) | CN216677402U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318030A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-11 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置及方法 |
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2021
- 2021-10-26 CN CN202122575120.2U patent/CN216677402U/zh active Active
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| CN115318030A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-11 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 一种水泥窑尾中再生烟气湿式脱硫脱硝运行装置及方法 |
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