CN213885565U - 一种石灰窑用超低排放布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种石灰窑用超低排放布袋除尘器,其提供了一种第一过滤箱装置,便于通过水过滤将粉尘内部较大的颗粒融入水中,减轻滤袋的过滤负担,提高使用可靠性的石灰窑用超低排放布袋除尘器,包括布袋除尘器本体和第一过滤箱,第一过滤箱的顶端连接有防护箱,防护箱的内上侧壁安装有电机,电机的输出端连接有转轴,转轴的底端连接有转杆,转杆的外侧连接有多个搅拌叶,第一过滤箱的顶端设置有排烟口,排烟口的内部固定连接有排烟管,该石灰窑用超低排放布袋除尘器,通过设置搅拌叶,使其在第一过滤箱的内部进行搅拌,便于将烟气中的粉尘快速的与水融合,减轻后续过滤的负担,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种石灰窑用超低排放布袋除尘器。
背景技术
众所周知,超低排放,是指火电厂燃煤锅炉采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即二氧化硫不超过35mg/m3、氮氧化物不超过50mg/m3、烟尘不超过10mg/m3。
传统的净化装置多采用布袋除尘器进行除尘,使排放的烟气符合排放限值,随着时间的推移,即使符合燃气机组的排放限值也会对大气造成一定的污染,因此要对排放的烟气进一步的净化。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种第一过滤箱装置,便于通过水过滤将粉尘内部较大的颗粒融入水中,减轻滤袋的过滤负担,提高使用可靠性的石灰窑用超低排放布袋除尘器。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石灰窑用超低排放布袋除尘器,包括布袋除尘器本体和第一过滤箱,所述第一过滤箱的顶端固定连接有防护箱,防护箱的内上侧壁安装有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴的底端穿过第一过滤箱的顶端且延伸至第一过滤箱的内部固定连接有转杆,转杆的底端与第一过滤箱的内下侧壁转动连接,转杆的外侧均匀固定连接有多个搅拌叶,所述第一过滤箱的左下侧壁设置有左右贯穿的排水口,排水口的内部固定连接有排水管,排水管的左端螺纹连接有排水阀,所述第一过滤箱的右下侧壁设置有左右贯穿的进烟口,进烟口的内部固定连接有进烟管,进烟管远离进烟口的一端延伸至第一过滤箱的外部,所述第一过滤箱的顶端的右侧设置有上下贯穿的注水口,注水口的内部固定连接有注水管,注水管的顶端螺纹连接有注水阀,所述第一过滤箱的顶端的左侧设置有上下贯穿的排烟口,排烟口的内部固定连接有排烟管,排烟管远离第一过滤箱的一端穿过所述布袋除尘器本体的右端且延伸至布袋除尘器本体的内部,布袋除尘器本体的左上侧固定连接有第二过滤箱,第二过滤箱的右上侧与布袋除尘器本体的左上侧连通,第二过滤箱的内部横向固定连接有过滤板,过滤板的顶端由下到上依次放置有过滤棉和活性炭,所述第二过滤箱的底端设置有吸风机,吸风机的右端与布袋除尘器本体的左端固定连接,吸风机的输入端与第二过滤箱的底端连通。
优选的,所述布袋除尘器包括箱体,所述箱体的顶端固定连接有气泵,气泵的输出端固定连接有第一气管,第一气管远离气泵的一端穿过箱体的顶端且延伸至箱体的内部固定连接有第二气管,第二气管的下方设置有隔离板,隔离板的四周的端面与箱体的内侧壁固定连接,隔离板上均匀设置有多个上下贯穿的通气孔,通气孔的内壁的下侧固定连接有框架,框架的外侧套设有滤袋,滤袋的顶端与隔离板的底端固定连接,多个所述通气孔的正上方位置均设置有第三气管,多个第三气管的顶端与第二气管的底端连通,所述箱体的底端设置有上下贯穿的排灰口,排灰口的内部固定连接有排灰管,排灰管的底端连通有存灰装置。
优选的,所述存灰装置包括盖板,所述盖板的与排灰管的连通,盖板的底端设置有收集箱,收集箱的左上侧和右上侧均通过搭扣锁与盖板连接。
优选的,所述箱体的底端的四角位置均固定连接有第一支腿,第一支腿的底端固定连接有第一垫块。
优选的,所述第一过滤箱的底端的四角位置均固定连接有第二支腿,第二支腿的底端固定连接有第二垫块。
优选的,所述第一过滤箱的前端设置有透明挡板。
优选的,所述第二过滤箱的前端通过合页铰接有门板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种石灰窑用超低排放布袋除尘器,具备以下有益效果:
该石灰窑用超低排放布袋除尘器,通过设置搅拌叶,使其在第一过滤箱的内部进行搅拌,便于将烟气中的粉尘快速的与水融合,减轻后续过滤的负担,提高实用性,通过设置活性炭,使其将烟气中的有害气体进一步的吸附,减少排放至空气中的有害气体,提高使用可靠性,通过设置滤袋装置,使其对烟气中的灰尘进行过滤,然后通过存灰装置进行收集,提高实用性,通过设置透明挡板,便于使用者通过透明挡板观察第一过滤箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型前视结构示意图。
图中:1、布袋除尘器本体;2、第一过滤箱;3、防护箱;4、电机;5、转轴;6、转杆;7、搅拌叶;8、排水管;9、排水阀;10、进烟管;11、排烟管;12、第二过滤箱;13、过滤板;14、过滤棉;15、活性炭;16、吸风机;17、箱体;18、气泵;19、第一气管;20、第二气管;21、隔离板;22、通气孔;23、框架;24、滤袋;25、第三气管;26、存灰装置;27、盖板;28、收集箱;29、搭扣锁;30、第一支腿;31、第一垫块;32、第二支腿;33、第二垫块;34、透明挡板;35、门板;36、排灰管;37、注水管;38、注水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,一种石灰窑用超低排放布袋除尘器,包括布袋除尘器本体1和第一过滤箱2,第一过滤箱2的顶端固定连接有防护箱3,防护箱3的内上侧壁安装有电机4,通过选用型号为Y80L-2的电机4,此电机4为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且电机4设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,电机4的输出端固定连接有转轴5,转轴5的底端穿过第一过滤箱2的顶端且延伸至第一过滤箱2的内部固定连接有转杆6,转杆6的底端与第一过滤箱2的内下侧壁转动连接,转杆6的外侧均匀固定连接有多个搅拌叶7,通过电机4带动搅拌叶7在第一过滤箱2的内部进行搅拌,使烟气中的杂质快速与水融合,对烟气进行净化,第一过滤箱2的左下侧壁设置有左右贯穿的排水口,排水口的内部固定连接有排水管8,排水管8的左端螺纹连接有排水阀9,通过开启排水阀9将第一过滤箱2内部的污水排出,第一过滤箱2的右下侧壁设置有左右贯穿的进烟口,进烟口的内部固定连接有进烟管10,通过将进烟管10与石灰窑的排烟口进行连接,使石灰窑中产生的烟气进入装置进行过滤,进烟管10远离进烟口的一端延伸至第一过滤箱2的外部,第一过滤箱2的顶端的右侧设置有上下贯穿的注水口,注水口的内部固定连接有注水管37,注水管37的顶端螺纹连接有注水阀38,通过连接注水阀38向第一过滤箱2的内部进行注水,第一过滤箱2的顶端的左侧设置有上下贯穿的排烟口,排烟口的内部固定连接有排烟管11,排烟管11远离第一过滤箱2的一端穿过布袋除尘器本体1的右端且延伸至布袋除尘器本体1的内部,布袋除尘器本体1的左上侧固定连接有第二过滤箱12,第二过滤箱12的右上侧与布袋除尘器本体1的左上侧连通,第二过滤箱12的内部横向固定连接有过滤板13,过滤板13的顶端由下到上依次放置有过滤棉14和活性炭15,通过设置活性炭15,使其将烟气中的有害气体进一步的吸附,减少排放至空气中的有害气体,提高使用可靠性,第二过滤箱12的底端设置有吸风机16,吸风机16的右端与布袋除尘器本体1的左端固定连接,吸风机16的输入端与第二过滤箱12的底端连通。
还需要说明的是,布袋除尘器包括箱体17,箱体17的顶端固定连接有气泵18,气泵18的输出端固定连接有第一气管19,第一气管19远离气泵18的一端穿过箱体17的顶端且延伸至箱体17的内部固定连接有第二气管20,第二气管20的下方设置有隔离板21,隔离板21的四周的端面与箱体17的内侧壁固定连接,隔离板21上均匀设置有多个上下贯穿的通气孔22,通气孔22的内壁的下侧固定连接有框架23,框架23的外侧套设有滤袋24,通过滤袋24对烟气中的杂质进行拦截,实现过滤的效果,滤袋24的顶端与隔离板21的底端固定连接,多个通气孔22的正上方位置均设置有第三气管25,通过气泵18使第三气管25向滤袋24的内部进行喷气,使附着到滤袋24表面的灰尘振落,多个第三气管25的顶端与第二气管20的底端连通,箱体17的底端设置有上下贯穿的排灰口,排灰口的内部固定连接有排灰管36,排灰管36的底端连通有存灰装置26,箱体17内部掉落的灰尘进入存灰装置26进行收集,存灰装置26包括盖板27,盖板27的与排灰管36的连通,盖板27的底端设置有收集箱28,收集箱28的左上侧和右上侧均通过搭扣锁29与盖板27连接,通过搭扣锁29打开盖板27对收集箱28进行清理,提高使用可靠性,箱体17的底端的四角位置均固定连接有第一支腿30,第一支腿30的底端固定连接有第一垫块31,第一过滤箱2的底端的四角位置均固定连接有第二支腿32,第二支腿32的底端固定连接有第二垫块33,第一过滤箱2的前端设置有透明挡板34,通过透明挡板34对第一过滤箱2的内部进行观察,第二过滤箱12的前端通过合页铰接有门板35,通过打开门板35对过滤棉14和活性炭15进行更换,提高使用便捷性。
综上所述,该石灰窑用超低排放布袋除尘器的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将装置移动到所需位置,将进烟管10与石灰窑的排烟口进行连接,通过连接注水阀38向第一过滤箱2的内部注入适量的水,通过石灰窑中产生的烟气进入第一过滤箱2进行水过滤,通过电机4带动搅拌叶7进行搅拌,使烟气中的杂质与水混合,通过透明挡板34观察第一过滤箱2内部水的浑浊程度,便于进行更换,烟气通过第一过滤箱2的过滤后进入布袋除尘器本体1的内部进一步的过滤,然后进入第二过滤箱12,通过活性炭15和过滤棉14将烟气中的有害气体进一步的吸附,然后将过滤后的气体通过吸风机16吸出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石灰窑用超低排放布袋除尘器,包括布袋除尘器本体(1)和第一过滤箱(2),其特征在于:所述第一过滤箱(2)的顶端固定连接有防护箱(3),防护箱(3)的内上侧壁安装有电机(4),电机(4)的输出端固定连接有转轴(5),转轴(5)的底端穿过第一过滤箱(2)的顶端且延伸至第一过滤箱(2)的内部固定连接有转杆(6),转杆(6)的底端与第一过滤箱(2)的内下侧壁转动连接,转杆(6)的外侧均匀固定连接有多个搅拌叶(7),所述第一过滤箱(2)的左下侧壁设置有左右贯穿的排水口,排水口的内部固定连接有排水管(8),排水管(8)的左端螺纹连接有排水阀(9),所述第一过滤箱(2)的右下侧壁设置有左右贯穿的进烟口,进烟口的内部固定连接有进烟管(10),进烟管(10)远离进烟口的一端延伸至第一过滤箱(2)的外部,所述第一过滤箱的顶端的右侧设置有上下贯穿的注水口,注水口的内部固定连接有注水管,注水管的顶端螺纹连接有注水阀,所述第一过滤箱(2)的顶端的左侧设置有上下贯穿的排烟口,排烟口的内部固定连接有排烟管(11),排烟管(11)远离第一过滤箱(2)的一端穿过所述布袋除尘器本体(1)的右端且延伸至布袋除尘器本体(1)的内部,布袋除尘器本体(1)的左上侧固定连接有第二过滤箱(12),第二过滤箱(12)的右上侧与布袋除尘器本体(1)的左上侧连通,第二过滤箱(12)的内部横向固定连接有过滤板(13),过滤板(13)的顶端由下到上依次放置有过滤棉(14)和活性炭(15),所述第二过滤箱(12)的底端设置有吸风机(16),吸风机(16)的右端与布袋除尘器本体(1)的左端固定连接,吸风机(16)的输入端与第二过滤箱(12)的底端连通。
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑用超低排放布袋除尘器,其特征在于:所述布袋除尘器包括箱体(17),所述箱体(17)的顶端固定连接有气泵(18),气泵(18)的输出端固定连接有第一气管(19),第一气管(19)远离气泵(18)的一端穿过箱体(17)的顶端且延伸至箱体(17)的内部固定连接有第二气管(20),第二气管(20)的下方设置有隔离板(21),隔离板(21)的四周的端面与箱体(17)的内侧壁固定连接,隔离板(21)上均匀设置有多个上下贯穿的通气孔(22),通气孔(22)的内壁的下侧固定连接有框架(23),框架(23)的外侧套设有滤袋(24),滤袋(24)的顶端与隔离板(21)的底端固定连接,多个所述通气孔(22)的正上方位置均设置有第三气管(25),多个第三气管(25)的顶端与第二气管(20)的底端连通,所述箱体(17)的底端设置有上下贯穿的排灰口,排灰口的内部固定连接有排灰管(36),排灰管(36)的底端连通有存灰装置(26)。
3.根据权利要求2所述的一种石灰窑用超低排放布袋除尘器,其特征在于:所述存灰装置(26)包括盖板(27),所述盖板(27)的与排灰管的连通,盖板(27)的底端设置有收集箱(28),收集箱(28)的左上侧和右上侧均通过搭扣锁(29)与盖板(27)连接。
4.根据权利要求3所述的一种石灰窑用超低排放布袋除尘器,其特征在于:所述箱体(17)的底端的四角位置均固定连接有第一支腿(30),第一支腿(30)的底端固定连接有第一垫块(31)。
5.根据权利要求4所述的一种石灰窑用超低排放布袋除尘器,其特征在于:所述第一过滤箱(2)的底端的四角位置均固定连接有第二支腿(32),第二支腿(32)的底端固定连接有第二垫块(33)。
6.根据权利要求5所述的一种石灰窑用超低排放布袋除尘器,其特征在于:所述第一过滤箱(2)的前端设置有透明挡板(34)。
7.根据权利要求6所述的一种石灰窑用超低排放布袋除尘器,其特征在于:所述第二过滤箱(12)的前端通过合页铰接有门板(35)。
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CN202022838281.1U CN213885565U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种石灰窑用超低排放布袋除尘器 |
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Cited By (1)
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CN116392922A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-07-07 | 国家能源集团泰州发电有限公司 | 一种燃煤电厂环保循环除尘装置 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022838281.1U patent/CN213885565U/zh active Active
Cited By (2)
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CN116392922A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-07-07 | 国家能源集团泰州发电有限公司 | 一种燃煤电厂环保循环除尘装置 |
CN116392922B (zh) * | 2023-03-21 | 2024-04-12 | 国家能源集团泰州发电有限公司 | 一种燃煤电厂环保循环除尘装置 |
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