CN116392922B - 一种燃煤电厂环保循环除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种燃煤电厂环保循环除尘装置，包括框架、脚板组件、过滤组件和吸风组件，本发明通过设置蓄有水的箱体，还设置有排烟管，排烟管一端与电厂排烟口连接，一端伸入箱体内部并伸入水内，在箱体底部设置有搅拌组件，箱体内壁设置有与搅拌组件配合的过滤组件，过滤组件包括过滤箱、升降杆和汇流组件，当混有灰尘的烟气通过排烟管进入水内后形成气泡，搅拌组件对气泡进行打碎使气泡内的灰尘与水充分融合，并通过汇流组件对气泡进行进一步打碎并将灰尘汇集在汇流组件内部，同时过滤箱将混有灰尘的水吸入，并通过滤芯对内部水过滤后排出，将灰尘留在过滤箱内部，不断对箱体内部水进行过滤，不需要对水箱内部的水进行更换，减少了资源的浪费。

Description

一种燃煤电厂环保循环除尘装置
技术领域
本发明涉及燃煤电厂除尘技术领域，具体为一种燃煤电厂环保循环除尘装置。
背景技术
火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
燃煤电厂在生产过程中，因为多利用煤作为燃料，其燃烧会产生大量灰尘，在进行排放时，灰尘跟随空气一同排放会对周围生态环境造成影响，现有的燃煤电厂在对灰尘进行排放时，通常利用冷却塔喷洒水液，通过水对排放空气中的灰尘进行附着并落在地面，喷洒出的水跟随灰尘一同被清理，而冷却塔需要不断补充水源进行喷洒，容易造成能源的浪费。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有一种燃煤电厂环保循环除尘装置中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种燃煤电厂环保循环除尘装置，通过设置箱体，箱体内部蓄有水，还设置有排烟管，排烟管一端与电厂排烟口连接，一端伸入箱体内部并伸入水内，在箱体底部设置有搅拌组件，箱体内壁设置有与搅拌组件配合的过滤组件，过滤组件包括过滤箱、升降杆和汇流组件，当混有灰尘的烟气通过排烟管进入水内后形成气泡，搅拌组件对气泡进行打碎使气泡内的灰尘与水充分融合，并通过汇流组件对气泡进行进一步打碎并将灰尘汇集在汇流组件内部，同时过滤箱将混有灰尘的水吸入，并通过滤芯对内部水过滤后排出，将灰尘留在过滤箱内部，不断对箱体内部水进行过滤，不需要对水箱内部的水进行更换，减少了资源的浪费。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种燃煤电厂环保循环除尘装置，其包括：
框架，包括箱体和排烟管，所述箱体内部蓄有水，所述箱体顶部开设有出烟口，所述箱体内部安装有滤网，所述滤网位于所述排烟管上方，所述箱体外壁开设有观测口，所述观测口内部设置有透明玻璃，所述排烟管一端部与燃煤电厂排烟口连接，所述排烟管另一端部伸入所述箱体内部并伸入水内；
脚板组件，包括安装在所述箱体底部的安装板、安装在所述安装板底部的电机、位于所述箱体内部并与所述电机连接的往复螺纹杆和安装在所述往复螺纹杆顶部的搅拌叶，所述搅拌叶位于所述排烟管下方位置；
过滤组件，包括安装在所述箱体内壁的过滤箱、一端部伸入所述过滤箱内部并且另一端部连接在所述往复螺纹杆杆身并被所述往复螺纹杆驱动的升降杆和可转动连接在所述往复螺纹杆杆身并与所述升降杆连接的汇流组件；
吸风组件，安装在所述排烟管内部并与所述电机连接，将排烟口周围烟气吸附进入排烟管内部。
作为本发明所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置的一种优选方案，其中，所述过滤箱侧壁靠近所述过滤箱底部位置开设有水口，所述水口内部铰接有翻转框，所述翻转框内部安装有滤芯，所述翻转框向所述过滤箱内部铰接，只能向所述过滤箱内部翻转。
作为本发明所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置的一种优选方案，其中，所述升降杆另一端部安装有升降块，所述升降杆伸入所述过滤箱内部一端部安装有第一活塞，所述升降块顶部开设有第一往复螺纹孔，所述往复螺纹杆旋转贯穿所述第一往复螺纹孔，所述升降块顶部安装有连接杆，所述连接杆顶部安装有轴承。
作为本发明所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置的一种优选方案，其中，所述汇流组件包括安装在所述轴承顶部的转块、开设在所述转块顶部的第二往复螺纹孔、安装在所述转块外壁的多个连接板和安装在所述连接板另一端的斜板，所述往复螺纹杆旋转贯穿所述第二往复螺纹孔。
作为本发明所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置的一种优选方案，其中，所述吸风组件包括旋转部和与被所述电机驱动并与所述旋转部连接的连动部。
作为本发明所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置的一种优选方案，其中，所述电机输出端安装有第一皮带轮；
所述连动部包括可转动连接在所述箱体底部并与所述第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮和安装在所述第二皮带轮顶部并伸入所述排烟管内部的第一转杆和安装在所述第一转杆顶部的第一斜齿轮。
作为本发明所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置的一种优选方案，其中，所述旋转部包括安装在所述排烟管内部的轴套、可转动连接在所述轴套之间的第二转杆、安装在所述第二转杆一端部的叶片和安装在所述第二转杆另一端部并与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
作为本发明所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置的一种优选方案，其中，所述电机输出端还安装有凸轮；
还包括清理组件，所述清理组件包括位于所述箱体侧壁的滑板、安装在所述滑板底部的抵接部和安装在所述滑板内部并伸入所述箱体内部清理所述滤网的擦除部，所述滑板侧壁与所述箱体侧壁之间连接有拉伸弹簧。
作为本发明所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置的一种优选方案，其中，所述抵接部包括安装在所述滑板底部的支撑板和安装在所述支撑板另一端并与所述凸轮抵接的抵接板；
所述擦除部包括安装在所述滑板侧壁并伸入所述箱体内部的滑杆、安装在所述滑杆杆身的固定块和安装在所述固定块顶部的刷毛。
作为本发明所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置的一种优选方案，其中，所述箱体顶部出烟口内部向上铰接有单向密封盖板；
还包括排烟组件，所述排烟组件包括L型连接杆、安装在所述箱体出烟口顶部的竖管、安装在所述竖管顶部的横管、安装在所述横管一端部的出烟管和安装在所述箱体顶部的换热器，所述换热器换热管伸入所述出烟管内部，所述L型连接杆一端部安装在所述滑板顶部，所述L型连接杆另一端部伸入所述横管内部并安装有第二活塞。
与现有技术相比：通过设置箱体，箱体内部蓄有水，还设置有排烟管，排烟管一端与电厂排烟口连接，一端伸入箱体内部并伸入水内，在箱体底部设置有搅拌组件，箱体内壁设置有与搅拌组件配合的过滤组件，过滤组件包括过滤箱、升降杆和汇流组件，当混有灰尘的烟气通过排烟管进入水内后形成气泡，搅拌组件对气泡进行打碎使气泡内的灰尘与水充分融合，并通过汇流组件对气泡进行进一步打碎并将灰尘汇集在汇流组件内部，同时过滤箱将混有灰尘的水吸入，并通过滤芯对内部水过滤后排出，将灰尘留在过滤箱内部，不断对箱体内部水进行过滤，不需要对水箱内部的水进行更换，减少了资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明一种燃煤电厂环保循环除尘装置整体结构图；
图2为本发明一种燃煤电厂环保循环除尘装置箱体内部结构图；
图3为本发明一种燃煤电厂环保循环除尘装置箱体底部结构图；
图4为本发明一种燃煤电厂环保循环除尘装置图3中A处结构图；
图5为本发明一种燃煤电厂环保循环除尘装置过滤组件结构图；
图6为本发明一种燃煤电厂环保循环除尘装置过滤组件部分结构图；
图7为本发明一种燃煤电厂环保循环除尘装置清理组件结构图；
图8为本发明一种燃煤电厂环保循环除尘装置部分结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种燃煤电厂环保循环除尘装置，通过设置箱体，箱体内部蓄有水，还设置有排烟管，排烟管一端与电厂排烟口连接，一端伸入箱体内部并伸入水内，在箱体底部设置有搅拌组件，箱体内壁设置有与搅拌组件配合的过滤组件，过滤组件包括过滤箱、升降杆和汇流组件，当混有灰尘的烟气通过排烟管进入水内后形成气泡，搅拌组件对气泡进行打碎使气泡内的灰尘与水充分融合，并通过汇流组件对气泡进行进一步打碎并将灰尘汇集在汇流组件内部，同时过滤箱将混有灰尘的水吸入，并通过滤芯对内部水过滤后排出，将灰尘留在过滤箱内部，不断对箱体内部水进行过滤，不需要对水箱内部的水进行更换，减少了资源的浪费。
图1-6示出的是本发明一种燃煤电厂环保循环除尘装置第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图6，本实施方式的一种燃煤电厂环保循环除尘装置包括框架100、脚板组件200、过滤组件300和吸风组件400。
框架100包括箱体110和排烟管120，箱体110内部蓄有水，箱体110顶部开设有出烟口，箱体110内部安装有滤网110a，滤网110a位于排烟管120上方，箱体110外壁开设有观测口110b，观测口110b内部设置有透明玻璃，排烟管120一端部与燃煤电厂排烟口连接，排烟管120另一端部伸入箱体110内部并伸入水内，燃煤电厂内混有灰尘的空气通过排烟管120进入箱体110内，并在箱体110内部的水内形成气泡，空气中混有的灰尘一部分混入水内，另一部分在气泡内部随着气泡排出睡眠，滤网110a对排出水面的灰尘进行进一步过滤，进一步减少空气中的灰尘含量，过滤后的灰尘通过箱体110顶部出烟口排出，通过观测口110b内部透明玻璃可以观察箱体110内部工作情况。
脚板组件200包括安装在箱体110底部的安装板210、安装在安装板210底部的电机220、位于箱体110内部并与电机220连接的往复螺纹杆230和安装在往复螺纹杆230顶部的搅拌叶240，搅拌叶240位于排烟管120下方位置，通过启动电机220带动往复螺纹杆230旋转，往复螺纹杆230带动顶部搅拌叶240旋转，搅拌叶240位于水内并位于排烟管120出口下方，当空气从排烟管120排入水中后，一部分灰尘跟随空气形成气泡，搅拌叶240旋转时对起泡进行打碎，使空气和水充分结合，空气内的灰尘充分与水混合。
过滤组件300包括安装在箱体110内壁的过滤箱310、一端部伸入过滤箱310内部并且另一端部连接在往复螺纹杆230杆身并被往复螺纹杆230驱动的升降杆320和可转动连接在往复螺纹杆230杆身并与升降杆320连接的汇流组件330，过滤箱310底部与外部吸尘设备连接，当升降块320a移动至接近往复螺纹杆230底部时，外部吸尘设备打开，当升降块320a向上移动远离往复螺纹杆230底部时，外部吸尘设备关闭，过滤箱310侧壁靠近过滤箱310底部位置开设有水口310a，水口310a内部铰接有翻转框310b，翻转框310b内部安装有滤芯310c，翻转框310b向过滤箱310内部铰接，只能向过滤箱310内部翻转，升降杆320另一端部安装有升降块320a，升降杆320伸入过滤箱310内部一端部安装有第一活塞320b，升降块320a顶部开设有第一往复螺纹孔320a-1，往复螺纹杆230旋转贯穿第一往复螺纹孔320a-1，升降块320a顶部安装有连接杆320a-2，连接杆320a-2顶部安装有轴承320a-3，汇流组件330包括安装在轴承320a-3顶部的转块330a、开设在转块330a顶部的第二往复螺纹孔330b、安装在转块330a外壁的多个连接板330c和安装在连接板330c另一端的斜板330d，往复螺纹杆230旋转贯穿第二往复螺纹孔330b，通过启动电机220带动往复螺纹杆230旋转，往复螺纹杆230旋转时利用丝杆结构推动升降块320a上下往复运动，当升降块320a上下移动时，带动转块330a上下移动，同时第二往复螺纹孔330b与往复螺纹杆230配合，在转块330a移动的同时带动转块330a旋转，继而带动连接板330c和斜板330d旋转，进一步的对气泡进行打碎，斜板330d为倾斜设置，当多个斜板330d旋转的同时产生吸引力，将水中混有的灰尘混着水流旋转集中聚集在靠近箱体110底部中心位置，当升降块320a带动升降杆320向上移动时，升降杆320带动第一活塞320b在过滤箱310内部向上移动，过滤箱310内部负压产生吸力，此时翻转框310b向过滤箱310内部翻转打开，箱体110内部水混合灰尘吸入过滤箱310内部，当升降块320a带动升降杆320和第一活塞320b向下移动时，此时翻转框310b关闭，第一活塞320b挤压过滤箱310内部水从水口310a排出，滤芯310c对水进行过滤，直至水从过滤箱310内部排出，而灰尘收集在过滤箱310内部，此时通过过滤箱310底部吸尘设备将过滤箱310内部灰尘吸出。
吸风组件400安装在排烟管120内部并与电机220连接，将排烟口周围烟气吸附进入排烟管120内部，吸风组件400包括旋转部420和与被电机220驱动并与旋转部420连接的连动部410，电机220输出端安装有第一皮带轮220a，连动部410包括可转动连接在箱体110底部并与第一皮带轮220a通过皮带连接的第二皮带轮410a和安装在第二皮带轮410a顶部并伸入排烟管120内部的第一转杆410b和安装在第一转杆410b顶部的第一斜齿轮410c，旋转部420包括安装在排烟管120内部的轴套420a、可转动连接在轴套420a之间的第二转杆420b、安装在第二转杆420b一端部的叶片420c和安装在第二转杆420b另一端部并与第一斜齿轮410c啮合的第二斜齿轮420d，当电机220旋转时，电机220带动第一皮带轮220a旋转，第一皮带轮220a利用皮带带动第二皮带轮410a、第一转杆410b和第一斜齿轮410c旋转，第一斜齿轮410c利用轮齿带动第二斜齿轮420d、第二转杆420b和叶片420c旋转，叶片420c旋转产生气流，引导电厂内排烟口附近烟气进入排烟管120内部，并将烟气从排烟管120另一端排出至箱体110内部水内。
结合图1-图6，本实施方式的一种燃煤电厂环保循环除尘装置，在使用时启动电机220带动往复螺纹杆230和搅拌叶240旋转，同时电机220带动第一皮带轮220a旋转，第一皮带轮220a利用皮带带动第二皮带轮410a和第一斜齿轮410c旋转，第一斜齿轮410c利用轮齿带动第二斜齿轮420d旋转，继而带动叶片420c旋转，叶片420c旋转产生气流吸附电厂排烟口附近的烟气进入排烟管120内部，并通过排烟管120另一端将烟气排入箱体110内部水内，烟气从排烟管120排出时在水内与水混合并形成起泡，一部分灰尘混合至水内，另一部分灰尘进入气泡内部，搅拌叶240旋转时带动升降块320a垂直移动，升降块320a推动转块330a移动，转块330a利用第二往复螺纹孔330b与往复螺纹杆230配合带动转块330a、连接板330c和斜板330d旋转，斜板330d旋转配合搅拌叶240对气泡进行打碎，使气泡内空气与水进行充分接触，灰尘进一步溶于水内，同时斜板330d旋转将水中混有的灰尘混着水流旋转集中聚集在靠近箱体110底部中心位置，当升降块320a带动升降杆320向上移动时，升降杆320带动第一活塞320b在过滤箱310内部向上移动，过滤箱310内部负压产生吸力，此时翻转框310b向过滤箱310内部翻转打开，箱体110内部水混合灰尘吸入过滤箱310内部，当升降块320a带动升降杆320和第一活塞320b向下移动时，此时翻转框310b关闭，第一活塞320b挤压过滤箱310内部水从水口310a排出，滤芯310c对水进行过滤，直至水从过滤箱310内部排出，而灰尘收集在过滤箱310内部，此时通过过滤箱310底部吸尘设备将过滤箱310内部灰尘吸出，过滤后的空气从水面排出，滤网110a对空气进行进一步过滤后空气从箱体110顶部出烟口排出。
图7示出的是本发明一种燃煤电厂环保循环除尘装置第二种实施方式的结构示意图，请参阅图7，与上述实施方式不同的是，本实施方式的一种燃煤电厂环保循环除尘装置还包括清理组件500，滤网110a对空气进行进一步过滤时，空气内残留的灰尘吸附在滤网110a表面，容易造成滤网110a堵塞，影响对空气的过滤效果。
电机220输出端还安装有凸轮220b。
清理组件500包括位于箱体110侧壁的滑板510、安装在滑板510底部的抵接部520和安装在滑板510内部并伸入箱体110内部清理滤网110a的擦除部530，滑板510侧壁与箱体110侧壁之间连接有拉伸弹簧510a，抵接部520包括安装在滑板510底部的支撑板520a和安装在支撑板520a另一端并与凸轮220b抵接的抵接板520b，擦除部530包括安装在滑板510侧壁并伸入箱体110内部的滑杆530a、安装在滑杆530a杆身的固定块530b和安装在固定块530b顶部的刷毛530c，刷毛530c顶部与滤网110a底部接触，当电机220启动时，电机220带动凸轮220b旋转，凸轮220b端部与抵接板520b接触时，推动抵接板520b带动滑板510向远离箱体110方向移动，滑板510带动滑杆530a、固定块530b和刷毛530c向外移动，同时拉伸弹簧510a拉伸拉伸弹簧510a，当凸轮220b边缘与抵接板520b接触时，拉伸弹簧510a回弹拉动拉伸弹簧510a向箱体110方向移动，滑板510带动滑杆530a、固定块530b和刷毛530c向内移动，从而带动刷毛530c在滤网110a底部往复运动，将滤网110a底部附着的灰尘刮下并落入箱体110内部水中。
结合7，本实施方式的一种燃煤电厂环保循环除尘装置，在电机220启动时，电机220带动凸轮220b旋转，凸轮220b旋转时抵接板520b持续与凸轮220b边缘与端部接触，抵接板520b始终与凸轮220b贴合，当凸轮220b端部旋转至与抵接板520b接触时，推动抵接板520b带动滑板510远离箱体110并拉扯拉伸弹簧510a，继而带动刷毛530c在滤网110a下方向外移动，当凸轮220b边缘旋转至与抵接板520b接触时，拉伸弹簧510a回弹拉动滑板510向箱体110方向移动，从而带动刷毛530c在滤网110a下方往复运动，将附着在滤网110a底部的灰尘刮除，防止滤网110a被灰尘堵塞影响对空气的过滤效果。
图8示出的是本发明一种燃煤电厂环保循环除尘装置第三种实施方式的结构示意图，请参阅图8，与上述实施方式不同的是，本实施方式的一种燃煤电厂环保循环除尘装置还包括排烟组件600，电厂排出的空气往往伴随着高温，而箱体110内部的水长时间与空气接触温度也会持续升高，难以对排出的空气进行降温，而高温空气的排出会对排烟处附近的生态造成影响。
箱体110顶部出烟口内部向上铰接有单向密封盖板110c。
排烟组件600包括L型连接杆610、安装在箱体110出烟口顶部的竖管620、安装在竖管620顶部的横管630、安装在横管630一端部的出烟管640和安装在箱体110顶部的换热器650，换热器650换热管伸入出烟管640内部，L型连接杆610一端部安装在滑板510顶部，L型连接杆610另一端部伸入横管630内部并安装有第二活塞610a，单向密封盖板110c只能向竖管620方向翻转，出烟管640管径小于横管630管径，当凸轮220b推动滑板510向远离箱体110方向移动时，滑板510带动L型连接杆610向远离箱体110方向移动，L型连接杆610带动第二活塞610a向横管630端口处移动，气压拉动单向密封盖板110c向上打开，箱体110内部空气被吸入横管630内部，当L型连接杆610带动L型连接杆610和第二活塞610a向横管630内部移动时，此时单向密封盖板110c关闭，横管630内部空气被推动至出烟管640内部，换热器650对经过出烟管640内部的空气进行降温，同时出烟管640口径小于横管630口径，空气经过出烟管640时由于管径变小，空气流量变小，也更能提高空气的冷却效率。
结合图8，本实施方式的一种燃煤电厂环保循环除尘装置，在电机220启动时，电机220带动凸轮220b旋转，凸轮220b带动滑板510进行往复运动，当滑板510向远离箱体110方向移动时，L型连接杆610跟随滑板510移动带动第二活塞610a在横管630内部向外移动，利用横管630内部气压拉动单向密封盖板110c向上打开，并且箱体110内空气经过箱体110顶部出烟口进入横管630内部，当拉伸弹簧510a拉扯滑板510向箱体110方向移动时，L型连接杆610带动第二活塞610a向横管630内部移动，推动横管630内部空气进入出烟管640，换热器650对出烟管640内部空气进行冷却，防止高温空气排出对周围生态造成破坏。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种燃煤电厂环保循环除尘装置，其特征在于，包括：
框架（100），包括箱体（110）和排烟管（120），所述箱体（110）内部蓄有水，所述箱体（110）顶部开设有出烟口，所述箱体（110）内部安装有滤网（110a），所述滤网（110a）位于所述排烟管（120）上方，所述箱体（110）外壁开设有观测口（110b），所述观测口（110b）内部设置有透明玻璃，所述排烟管（120）一端部与燃煤电厂排烟口连接，所述排烟管（120）另一端部伸入所述箱体（110）内部并伸入水内；
脚板组件（200），包括安装在所述箱体（110）底部的安装板（210）、安装在所述安装板（210）底部的电机（220）、位于所述箱体（110）内部并与所述电机（220）连接的往复螺纹杆（230）和安装在所述往复螺纹杆（230）顶部的搅拌叶（240），所述搅拌叶（240）位于所述排烟管（120）下方位置；
过滤组件（300），包括安装在所述箱体（110）内壁的过滤箱（310）、一端部伸入所述过滤箱（310）内部并且另一端部连接在所述往复螺纹杆（230）杆身并被所述往复螺纹杆（230）驱动的升降杆（320）和可转动连接在所述往复螺纹杆（230）杆身并与所述升降杆（320）连接的汇流组件（330）；
吸风组件（400），安装在所述排烟管（120）内部并与所述电机（220）连接，将排烟口周围烟气吸附进入排烟管（120）内部；
所述过滤箱（310）侧壁靠近所述过滤箱（310）底部位置开设有水口（310a），所述水口（310a）内部铰接有翻转框（310b），所述翻转框（310b）内部安装有滤芯（310c），所述翻转框（310b）向所述过滤箱（310）内部铰接，只能向所述过滤箱（310）内部翻转；
所述升降杆（320）另一端部安装有升降块（320a），所述升降杆（320）伸入所述过滤箱（310）内部一端部安装有第一活塞（320b），所述升降块（320a）顶部开设有第一往复螺纹孔（320a-1），所述往复螺纹杆（230）旋转贯穿所述第一往复螺纹孔（320a-1），所述升降块（320a）顶部安装有连接杆（320a-2），所述连接杆（320a-2）顶部安装有轴承（320a-3）。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置，其特征在于，所述汇流组件（330）包括安装在所述轴承（320a-3）顶部的转块（330a）、开设在所述转块（330a）顶部的第二往复螺纹孔（330b）、安装在所述转块（330a）外壁的多个连接板（330c）和安装在所述连接板（330c）另一端的斜板（330d），所述往复螺纹杆（230）旋转贯穿所述第二往复螺纹孔（330b）。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置，其特征在于，所述吸风组件（400）包括旋转部（420）和与被所述电机（220）驱动并与所述旋转部（420）连接的连动部（410）。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置，其特征在于，所述电机（220）输出端安装有第一皮带轮（220a）；
所述连动部（410）包括可转动连接在所述箱体（110）底部并与所述第一皮带轮（220a）通过皮带连接的第二皮带轮（410a）和安装在所述第二皮带轮（410a）顶部并伸入所述排烟管（120）内部的第一转杆（410b）和安装在所述第一转杆（410b）顶部的第一斜齿轮（410c）。
5.根据权利要求4所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置，其特征在于，所述旋转部（420）包括安装在所述排烟管（120）内部的轴套（420a）、可转动连接在所述轴套（420a）之间的第二转杆（420b）、安装在所述第二转杆（420b）一端部的叶片（420c）和安装在所述第二转杆（420b）另一端部并与所述第一斜齿轮（410c）啮合的第二斜齿轮（420d）。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置，其特征在于，所述电机（220）输出端还安装有凸轮（220b）；
还包括清理组件（500），所述清理组件（500）包括位于所述箱体（110）侧壁的滑板（510）、安装在所述滑板（510）底部的抵接部（520）和安装在所述滑板（510）内部并伸入所述箱体（110）内部清理所述滤网（110a）的擦除部（530），所述滑板（510）侧壁与所述箱体（110）侧壁之间连接有拉伸弹簧（510a）。
7.根据权利要求6所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置，其特征在于，所述抵接部（520）包括安装在所述滑板（510）底部的支撑板（520a）和安装在所述支撑板（520a）另一端并与所述凸轮（220b）抵接的抵接板（520b）；
所述擦除部（530）包括安装在所述滑板（510）侧壁并伸入所述箱体（110）内部的滑杆（530a）、安装在所述滑杆（530a）杆身的固定块（530b）和安装在所述固定块（530b）顶部的刷毛（530c）。
8.根据权利要求7所述的一种燃煤电厂环保循环除尘装置，其特征在于，所述箱体（110）顶部出烟口内部向上铰接有单向密封盖板（110c）；
还包括排烟组件（600），所述排烟组件（600）包括L型连接杆（610）、安装在所述箱体（110）出烟口顶部的竖管（620）、安装在所述竖管（620）顶部的横管（630）、安装在所述横管（630）一端部的出烟管（640）和安装在所述箱体（110）顶部的换热器（650），所述换热器（650）换热管伸入所述出烟管（640）内部，所述L型连接杆（610）一端部安装在所述滑板（510）顶部，所述L型连接杆（610）另一端部伸入所述横管（630）内部并安装有第二活塞（610a）。
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