CN116585815A - 一种钽粉生产用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钽粉生产用废气处理装置，属于废气处理技术领域。包括包括处理箱，所述处理箱的内壁转动连接有导流管，所述处理箱的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端延伸至导流管内，所述导流管的内壁转动连接有用于过滤废气杂质的第一过滤板，所述处理箱的底部固定连接有第一收集框，所述第一收集框内设有用于拨弄杂质的拨板，本发明通过电机不仅可以带动第一过滤板转动通过支撑板对第一过滤板进行清理，可以防止第一过滤板堵塞，并且还可以带动刮板往复移动对第二过滤板进行清理，使其过滤更加干净，并且在需要更换活性炭板时，可以启动电动推杆带动导流管转动，可以使其不用停机更换活性炭板，便于使用。
Description
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，涉及一种钽粉生产用废气处理装置。
背景技术
钽铌冶炼企业生产前工序：矿石经球磨成-260目粉体放入分解槽内，加入HF酸和H2SO4发生反应，产生大量的高温酸性气体，在气压低或风向作用下，会直接影响林木及农作物的生长，同时也不符合国家对环境保护的要求。
经检索，公告号为CN213747940U的实用新型提供一种钽铌冶炼废气处理设备。所述钽铌冶炼废气处理设备，包括：废气处理罐；喷淋组件，所述喷淋组件固定连接于所述废气处理罐内壁一侧的顶部；导向组件，所述导向组件固定连接于所述废气处理罐内壁的一侧。本实用新型提供的钽铌冶炼废气处理设备通过喷淋组件中的过滤板和活性炭板将喷淋后的污水进行过滤净化，再通过水泵和水冷器将吸收热量升温的冷凝水重新进行冷却处理，这样便可以对喷淋废气后的冷凝水进行回收利用了，有效的避免了水资源的浪费，并且避免了污水直接排放对环境造成破坏，通过导向组件能够使得废气与喷淋水幕更好的接触，使得废气处理更加充分。
该装置在使用时还具有以下缺点：使用时通过滤网过滤废气，然后通过风机吸入废气，长时间使用，过滤网底部的过滤物容易堵塞，影响废气流动，并且在清理滤网以及更换活性炭板时需要进行停机操作，影响处理效率，不便于使用，因此我们提出了一种钽粉生产用废气处理装置，用于解决上述所提出的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明为了解决过滤网底部的过滤物容易堵塞，影响废气流动，并且在清理滤网以及更换活性炭板时需要进行停机操作，影响处理效率，不便于使用的问题，提供一种钽粉生产用废气处理装置。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钽粉生产用废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁转动连接有导流管，所述处理箱的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端延伸至导流管内，所述导流管的内壁转动连接有用于过滤废气杂质的第一过滤板，所述处理箱的底部固定连接有第一收集框，所述第一收集框内设有用于拨弄杂质的拨板，所述第一收集框位于导流管的下方，所述处理箱的顶部开设有出气孔；
所述处理箱的底部内壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有多组限位条，每组所述限位条之间插接有同一个活性炭板，所述过滤箱的内壁固定连接有第二过滤板，所述处理箱的底部开设有两个通孔，两个通孔位于过滤箱的两侧，所述处理箱的底部设有第二收集框，所述第二收集框位于两个通孔下方；
所述处理箱的一侧固定连接有水箱，所述水箱通过连接管与过滤箱相通，所述水箱的内壁设有潜水泵，所述导流管的外壁固定套设有两个环形喷头，所述潜水泵的出水端通过管道与环形喷头连接；
第一清理机构，设置在导流管内用于对第一过滤板进行清理，以及带动拨板摆动，防止第一过滤板发生堵塞；
第二清理机构，设置在处理箱的一侧内壁用于对第二过滤板进行清理，提高其过滤效果，防止发生堵塞。
进一步的，所述第一清理机构包括贯穿连接在第一过滤板顶部的第一转动轴，所述处理箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至处理箱内与第一转动轴固定连接，所述第一转动轴的外壁转动套设有支撑板，所述支撑板固定连接在导流管的内壁且位于第一过滤板的底部，所述第一转动轴的外部固定套设有扇叶，所述扇叶位于第一过滤板的上方。
进一步的，所述支撑板的底部固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴的外部固定套设有第二不完全锥齿轮，所述第二转动轴的外部固定套设有与第二不完全锥齿轮配合使用的两个第一不完全锥齿轮，所述第二转动轴的外壁固定套设有摆动杆，所述拨板与摆动杆连接。
进一步的，所述第二清理机构包括转动连接在处理箱一侧内壁的第三转动轴，所述处理箱的顶部内壁固定连接有挡板，所述第三转动轴与挡板贯穿转动连接，所述第一转动轴和第三转动轴的外壁均固定套设有相啮合的第一锥齿轮，所述第三转动轴的外壁固定套设有凸轮，所述处理箱的一侧内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板与刮板之间转动连接有同一个连杆。
进一步的，所述过滤箱的两侧均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动设有滑动块，两个所述滑动块分别固定连接在刮板的两端，所述矩形孔的内壁固定连接有导向杆，所述滑动块滑动套设在导向杆上，所述导向杆的外壁设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与矩形孔和滑动块的相互靠近一侧固定连接。
进一步的，所述导流管呈V形，一端垂直于处理箱的一侧内壁，另一端倾斜。
进一步的，所述第二过滤板的底部固定连接有隔板，所述隔板贯穿限位条和活性炭板，所述处理箱的两侧转动连接有与活性炭板相对应的密封板。
根据权利要求1所述的一种钽粉生产用废气处理装置，所述处理箱的一侧内壁与导流管的一侧转动连接有同一个电动推杆。
进一步的，所述摆动杆的底部开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁滑动设有滑动杆，所述滑动杆固定连接在拨板的顶部，所述滑动孔的内壁设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑动孔和滑动杆的相互靠近一侧固定连接。
进一步的，所述进气管的顶部固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的顶部固定连接有同一个锥形头。
本发明的有益效果在于：
1、本发明所公开的一种钽粉生产用废气处理装置，通过启动电机,电机带动第一转动轴转动，第一转动轴可以带动扇叶转动，可以将过滤后的废气吸入导流管内，同时第一转动轴可以带动个第一过滤板转动，通过支撑板可以对第一过滤板底部的灰尘进行清理，清理后的灰尘落进第一收集框内；
2、本发明所公开的一种钽粉生产用废气处理装置，通过第一转动轴转动可以带动第二不完全锥齿轮转动，第二不完全锥齿轮可以带动第一不完全锥齿轮转动，从而可以带动第二转动轴往复转动，带动摆动杆往复摆动，通过拨板对堆积的灰尘进行清理，向两侧推动，可以便于清理；
3、本发明所公开的一种钽粉生产用废气处理装置，通过启动潜水泵，潜水泵将水箱内的清洗水输送至环形喷头内，通过环形喷头喷出对废气进行冲洗，冲洗后的水通过导流管向下流动，清洗后的废气通过出气孔流出，清洗水通过第二过滤板进行过滤，在经过活性炭板进行过过滤，然后通过连接管流进水箱内，进行循环使用；
4、本发明所公开的一种钽粉生产用废气处理装置，通过通过第一锥齿轮带动第三转动轴转动，第三转动轴可以带动凸轮转动，当凸轮接触滑动板时，会带动滑动板向下移动，滑动板移动通过连杆可以带动刮板在第二过滤板上移动，将第二过滤板上的杂物向过滤箱的两侧推送，杂物落进第二收集框内，可以防止第二过滤板堵塞，当凸轮远离滑动板时，刮板在第一弹簧的作用力下复位，通过连杆带动滑动板复位，进行下次推送；
5、本发明所公开的一种钽粉生产用废气处理装置，通过启动电动推杆，电动推杆可以带动导流管转动，使导流管的一端移动至左侧第二过滤板上，打开密封板进行更换，反之对左侧活性炭板更换，使其不用停机更换活性炭板。
本发明通过电机不仅可以带动第一过滤板转动通过支撑板对第一过滤板进行清理，可以防止第一过滤板堵塞，并且还可以带动刮板往复移动对第二过滤板进行清理，使其过滤更加干净，并且在需要更换活性炭板时，可以启动电动推杆带动导流管转动，可以使其不用停机更换活性炭板，便于使用。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明一种钽粉生产用废气处理装置的三维结构示意图；
图2为本发明一种钽粉生产用废气处理装置的剖视结构示意图；
图3为本发明一种钽粉生产用废气处理装置的第二传动机构结构示意图；
图4为本发明一种钽粉生产用废气处理装置的导流管结构示意图；
图5为本发明一种钽粉生产用废气处理装置的刮板结构示意图；
图6为本发明一种钽粉生产用废气处理装置的第一传动机构结构示意图；
图7为本发明一种钽粉生产用废气处理装置的摆动杆结构示意图；
图8为本发明一种钽粉生产用废气处理装置的进气管结构示意图。
附图标记：1、处理箱；2、密封板；3、第一收集框；4、第二收集框；5、水箱；6、出气孔；7、电机；8、进气管；9、支撑板；10、第一过滤板；11、第一转动轴；12、扇叶；13、第一锥齿轮；14、第二转动轴；15、摆动杆；16、导流管；17、环形喷头；18、挡板；19、第三转动轴；20、凸轮；21、连杆；22、过滤箱；23、连接管；24、潜水泵；25、第二过滤板；26、刮板；27、滑动板；28、限位条；29、活性炭板；30、隔板；31、电动推杆；32、矩形孔；33、滑动块；34、导向杆；35、第一弹簧；36、连接板；37、第一不完全锥齿轮；38、第二不完全锥齿轮；39、滑动孔；40、滑动杆；41、拨板；42、第二弹簧；43、连接柱；44、锥形头。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
参照图1和图2，本发明提供一种新的技术方案，一种钽粉生产用废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内壁转动连接有导流管16，处理箱1的一侧固定连接有进气管8，进气管8的一端延伸至导流管16内，导流管16的内壁转动连接有用于过滤废气杂质的第一过滤板10，处理箱1的底部固定连接有第一收集框3，第一收集框3内设有用于拨弄杂质的拨板41，第一收集框3位于导流管16的下方，处理箱1的顶部开设有出气孔6；
处理箱1的底部内壁固定连接有过滤箱22，过滤箱22的内壁固定连接有多组限位条28，每组限位条28之间插接有同一个活性炭板29，过滤箱22的内壁固定连接有第二过滤板25，处理箱1的底部开设有两个通孔，两个通孔位于过滤箱22的两侧，处理箱1的底部设有第二收集框4，第二收集框4位于两个通孔下方；
处理箱1的一侧固定连接有水箱5，水箱5通过连接管23与过滤箱22相通，水箱5的内壁设有潜水泵24，导流管16的外壁固定套设有两个环形喷头17，潜水泵24的出水端通过管道与环形喷头17连接；
第一清理机构，设置在导流管16内用于对第一过滤板10进行清理，以及带动拨板41摆动，防止第一过滤板10发生堵塞；
第二清理机构，设置在处理箱1的一侧内壁用于对第二过滤板25进行清理，提高其过滤效果，防止发生堵塞，上述技术方案中废气通过进气管8进入导流管16内，先经过第一过滤板10过滤废气中的杂质，通过第二清理机构可以对第一过滤板10进行清理，可以防止第一过滤板10发生堵塞，然后通过清洗水清洗，使其发生反应，最后清洗水通过第二过滤板25和活性炭板29进行最后过滤，可以使其循环使用，节省水资源，使其便于使用。
实施例二
参照图1和图2，本发明提供一种新的技术方案，一种钽粉生产用废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内壁转动连接有导流管16，处理箱1的一侧固定连接有进气管8，进气管8的一端延伸至导流管16内，导流管16的内壁转动连接有用于过滤废气杂质的第一过滤板10，处理箱1的底部固定连接有第一收集框3，第一收集框3内设有用于拨弄杂质的拨板41，第一收集框3位于导流管16的下方，处理箱1的顶部开设有出气孔6；
处理箱1的底部内壁固定连接有过滤箱22，过滤箱22的内壁固定连接有多组限位条28，每组限位条28之间插接有同一个活性炭板29，过滤箱22的内壁固定连接有第二过滤板25，处理箱1的底部开设有两个通孔，两个通孔位于过滤箱22的两侧，处理箱1的底部设有第二收集框4，第二收集框4位于两个通孔下方；
处理箱1的一侧固定连接有水箱5，水箱5通过连接管23与过滤箱22相通，水箱5的内壁设有潜水泵24，导流管16的外壁固定套设有两个环形喷头17，潜水泵24的出水端通过管道与环形喷头17连接；
第一清理机构，设置在导流管16内用于对第一过滤板10进行清理，以及带动拨板41摆动，防止第一过滤板10发生堵塞；
第二清理机构，设置在处理箱1的一侧内壁用于对第二过滤板25进行清理，提高其过滤效果，防止发生堵塞，上述技术方案中废气通过进气管8进入导流管16内，先经过第一过滤板10过滤废气中的杂质，通过第二清理机构可以对第一过滤板10进行清理，可以防止第一过滤板10发生堵塞，然后通过清洗水清洗，使其发生反应，最后清洗水通过第二过滤板25和活性炭板29进行最后过滤，可以使其循环使用，节省水资源，使其便于使用。
参照图2，第一清理机构包括贯穿连接在第一过滤板10顶部的第一转动轴11，处理箱1的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端延伸至处理箱1内与第一转动轴11固定连接，第一转动轴11的外壁转动套设有支撑板9，支撑板9固定连接在导流管16的内壁且位于第一过滤板10的底部，第一转动轴11的外部固定套设有扇叶12，扇叶12位于第一过滤板10的上方，上述技术方案中通过启动电机7可以带动第一转动轴11转动，第一转动轴11可以带动扇叶12和第一过滤板10转动，扇叶12转动可以对废气进行吸入，同时第一过滤板10通过支撑板9可以进行清理，防止第一过滤板10发生堵塞，影响废气吸入。
参照图2和图6，支撑板9的底部固定连接有两个连接板36，两个连接板36之间转动连接有第二转动轴14，第一转动轴11的外部固定套设有第二不完全锥齿轮38，第二转动轴14的外部固定套设有与第二不完全锥齿轮38配合使用的两个第一不完全锥齿轮37，第二转动轴14的外壁固定套设有摆动杆15，拨板41与摆动杆15连接，上述技术方案中启动电机7带动第一转动轴11转动，第一转动轴11可以带动第二不完全锥齿轮38转动，第二不完全锥齿轮38可以通过两个第一不完全锥齿轮37带动第二转动轴14正反转动，从而带动摆动杆15往复摆动，带动拨板41拨弄杂质，使其便于从外部清理。
参照图2和图3，第二清理机构包括转动连接在处理箱1一侧内壁的第三转动轴19，处理箱1的顶部内壁固定连接有挡板18，第三转动轴19与挡板18贯穿转动连接，第一转动轴11和第三转动轴19的外壁均固定套设有相啮合的第一锥齿轮13，第三转动轴19的外壁固定套设有凸轮20，处理箱1的一侧内壁滑动连接有滑动板27，滑动板27与刮板26之间转动连接有同一个连杆21，上述技术方案中第一转动轴11转动可以通过第一锥齿轮13带动第三转动轴19转动，第三转动轴19转动可以带动凸轮20转动，当凸轮20抵触滑动板27时，可以带动滑动板27向下移动，从而通过连杆21带动刮板26在第二过滤板25上滑动，对第二过滤板25表面进行清理。
参照图2、图3和图5，过滤箱22的两侧均开设有矩形孔32，矩形孔32的内壁滑动设有滑动块33，两个滑动块33分别固定连接在刮板26的两端，矩形孔32的内壁固定连接有导向杆34，滑动块33滑动套设在导向杆34上，导向杆34的外壁设有第一弹簧35，第一弹簧35的两端分别与矩形孔32和滑动块33的相互靠近一侧固定连接，上述技术方案中当凸轮20远离滑动板27时，刮板26在第一弹簧35的作用力下能够自动复位，从而通过连杆21带动滑动板27进行复位，使其便于往复运动。
参照图2，导流管16呈V形，一端垂直于处理箱1的一侧内壁，另一端倾斜，上述技术方案中通过V形设定可以便于清洗水顺利流淌在第二过滤板25上，便于收集清洗水。
参照图3，第二过滤板25的底部固定连接有隔板30，隔板30贯穿限位条28和活性炭板29，处理箱1的两侧转动连接有与活性炭板29相对应的密封板2，上述技术方案中通过隔板30可以将过滤箱22分为左右两个部分，使其轮换使用，便于对活性炭板29进行更换。
参照图4，处理箱1的一侧内壁与导流管16的一侧转动连接有同一个电动推杆31，上述技术方案中通过电动推杆31的设定可以带动导流管16转动，改变清理时流动方向。
参照图7，摆动杆15的底部开设有滑动孔39，滑动孔39的内壁滑动设有滑动杆40，滑动杆40固定连接在拨板41的顶部，滑动孔39的内壁设有第二弹簧42，第二弹簧42的两端分别与滑动孔39和滑动杆40的相互靠近一侧固定连接，上述技术方案中通过第二弹簧42的设定可以使拨板41始终与第一收集框3的底部内壁接触，便于拨弄杂质。
参照图8，进气管8的顶部固定连接有多个连接柱43，多个连接柱43的顶部固定连接有同一个锥形头44，上述技术方案中通过锥形头44的设定可以防止杂质掉落进进气管8内，使其便于保护进气管8。
工作原理：
用时，将装置通上电源，把进气管8与生产设备连接上，废气通过进气管8进入导流管16内，废气通过第一过滤板10进行过滤，启动电机7,电机7带动第一转动轴11转动，第一转动轴11可以带动扇叶12转动，可以将过滤后的废气吸入导流管16内，同时第一转动轴11可以带动个第一过滤板10转动，通过支撑板9可以对第一过滤板10底部的灰尘进行清理，清理后的灰尘落进第一收集框3内，同时第一转动轴11转动可以带动第二不完全锥齿轮38转动，第二不完全锥齿轮38可以带动第一不完全锥齿轮37转动，从而可以带动第二转动轴14往复转动，带动摆动杆15往复摆动，通过拨板41对堆积的灰尘进行清理，向两侧推动，可以便于清理，废气进入导流管16内的同时启动潜水泵24，潜水泵24将水箱5内的清洗水输送至环形喷头17内，通过环形喷头17喷出对废气进行冲洗，冲洗后的水通过导流管16向下流动，清洗后的废气通过出气孔6流出，清洗水通过第二过滤板25进行过滤，在经过活性炭板29进行过过滤，然后通过连接管23流进水箱5内，进行循环使用，第一转动轴11转动的同时通过第一锥齿轮13带动第三转动轴19转动，第三转动轴19可以带动凸轮20转动，当凸轮20接触滑动板27时，会带动滑动板27向下移动，滑动板27移动通过连杆21可以带动刮板26在第二过滤板25上移动，将第二过滤板25上的杂物向过滤箱22的两侧推送，杂物落进第二收集框4内，可以防止第二过滤板25堵塞，当凸轮20远离滑动板27时，刮板26在第一弹簧35的作用力下复位，通过连杆21带动滑动板27复位，进行下次推送，当需要对右侧活性炭板29更换时，启动电动推杆31，电动推杆31可以带动导流管16转动，使导流管16的一端移动至左侧第二过滤板25上，打开密封板2进行更换，反之对左侧活性炭板29更换，使其不用停机更换活性炭板29，处理完成断开电源。
然而，如本领域技术人员所熟知的，电机7、潜水泵24和电动推杆31的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种钽粉生产用废气处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的内壁转动连接有导流管(16)，所述处理箱(1)的一侧固定连接有进气管(8)，所述进气管(8)的一端延伸至导流管(16)内，所述导流管(16)的内壁转动连接有用于过滤废气杂质的第一过滤板(10)，所述处理箱(1)的底部固定连接有第一收集框(3)，所述第一收集框(3)内设有用于拨弄杂质的拨板(41)，所述第一收集框(3)位于导流管(16)的下方，所述处理箱(1)的顶部开设有出气孔(6)；
所述处理箱(1)的底部内壁固定连接有过滤箱(22)，所述过滤箱(22)的内壁固定连接有多组限位条(28)，每组所述限位条(28)之间插接有同一个活性炭板(29)，所述过滤箱(22)的内壁固定连接有第二过滤板(25)，所述处理箱(1)的底部开设有两个通孔，两个通孔位于过滤箱(22)的两侧，所述处理箱(1)的底部设有第二收集框(4)，所述第二收集框(4)位于两个通孔下方；
所述处理箱(1)的一侧固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)通过连接管(23)与过滤箱(22)相通，所述水箱(5)的内壁设有潜水泵(24)，所述导流管(16)的外壁固定套设有两个环形喷头(17)，所述潜水泵(24)的出水端通过管道与环形喷头(17)连接；
第一清理机构，设置在导流管(16)内用于对第一过滤板(10)进行清理，以及带动拨板(41)摆动，防止第一过滤板(10)发生堵塞；
第二清理机构，设置在处理箱(1)的一侧内壁用于对第二过滤板(25)进行清理，提高其过滤效果，防止发生堵塞。
2.根据权利要求1所述的一种钽粉生产用废气处理装置，其特征在于，所述第一清理机构包括贯穿连接在第一过滤板(10)顶部的第一转动轴(11)，所述处理箱(1)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端延伸至处理箱(1)内与第一转动轴(11)固定连接，所述第一转动轴(11)的外壁转动套设有支撑板(9)，所述支撑板(9)固定连接在导流管(16)的内壁且位于第一过滤板(10)的底部，所述第一转动轴(11)的外部固定套设有扇叶(12)，所述扇叶(12)位于第一过滤板(10)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种钽粉生产用废气处理装置，其特征在于，所述支撑板(9)的底部固定连接有两个连接板(36)，两个所述连接板(36)之间转动连接有第二转动轴(14)，所述第一转动轴(11)的外部固定套设有第二不完全锥齿轮(38)，所述第二转动轴(14)的外部固定套设有与第二不完全锥齿轮(38)配合使用的两个第一不完全锥齿轮(37)，所述第二转动轴(14)的外壁固定套设有摆动杆(15)，所述拨板(41)与摆动杆(15)连接。
4.根据权利要求2所述的一种钽粉生产用废气处理装置，其特征在于，所述第二清理机构包括转动连接在处理箱(1)一侧内壁的第三转动轴(19)，所述处理箱(1)的顶部内壁固定连接有挡板(18)，所述第三转动轴(19)与挡板(18)贯穿转动连接，所述第一转动轴(11)和第三转动轴(19)的外壁均固定套设有相啮合的第一锥齿轮(13)，所述第三转动轴(19)的外壁固定套设有凸轮(20)，所述处理箱(1)的一侧内壁滑动连接有滑动板(27)，所述滑动板(27)与刮板(26)之间转动连接有同一个连杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种钽粉生产用废气处理装置，其特征在于，所述过滤箱(22)的两侧均开设有矩形孔(32)，所述矩形孔(32)的内壁滑动设有滑动块(33)，两个所述滑动块(33)分别固定连接在刮板(26)的两端，所述矩形孔(32)的内壁固定连接有导向杆(34)，所述滑动块(33)滑动套设在导向杆(34)上，所述导向杆(34)的外壁设有第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)的两端分别与矩形孔(32)和滑动块(33)的相互靠近一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钽粉生产用废气处理装置，其特征在于，所述导流管(16)呈V形，一端垂直于处理箱(1)的一侧内壁，另一端倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种钽粉生产用废气处理装置，其特征在于，所述第二过滤板(25)的底部固定连接有隔板(30)，所述隔板(30)贯穿限位条(28)和活性炭板(29)，所述处理箱(1)的两侧转动连接有与活性炭板(29)相对应的密封板(2)。
8.根据权利要求1所述的一种钽粉生产用废气处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧内壁与导流管(16)的一侧转动连接有同一个电动推杆(31)。
9.根据权利要求3所述的一种钽粉生产用废气处理装置，其特征在于，所述摆动杆(15)的底部开设有滑动孔(39)，所述滑动孔(39)的内壁滑动设有滑动杆(40)，所述滑动杆(40)固定连接在拨板(41)的顶部，所述滑动孔(39)的内壁设有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)的两端分别与滑动孔(39)和滑动杆(40)的相互靠近一侧固定连接。
10.根据权利要求7-9任意一项所述的一种钽粉生产用废气处理装置，其特征在于，所述进气管(8)的顶部固定连接有多个连接柱(43)，多个所述连接柱(43)的顶部固定连接有同一个锥形头(44)。
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|---|---|---|---|
| CN202310353399.0A CN116585815A (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种钽粉生产用废气处理装置 |
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| CN116585815A true CN116585815A (zh) | 2023-08-15 |
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| CN (1) | CN116585815A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116747658A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-15 | 华能太原东山燃机热电有限责任公司 | 一种燃气发电厂锅炉废气处理装置 |
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2023
- 2023-04-04 CN CN202310353399.0A patent/CN116585815A/zh active Pending
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| CN116747658A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-15 | 华能太原东山燃机热电有限责任公司 | 一种燃气发电厂锅炉废气处理装置 |
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