CN214680685U - 一种低能耗废气处理控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低能耗废气处理控制系统，涉及废气处理控制系统技术领域，针对现有的现有的废气处理控制系统耗能较大，且成本较高，及处理的过程中无法分层处理，笼统的处理废气处理的可能不够彻底的问题，现提出如下方案，其包括底座、传动箱和干燥箱，所述底座内部开设有吸附槽和沉淀池，所述底座竖直段的顶部固定安装有传动箱，所述吸附槽上段固定安装有固定架，所述固定架的内部转动安装有转动轴，所述转动轴位于吸附槽内部的杆体圆周侧壁固定套接有刮板。本实用新型结构新颖，解决了现有的废气处理控制系统耗能较大，且成本较高，及处理的过程中无法分层处理，笼统的处理废气处理的可能不够彻底的问题，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理控制系统技术领域，尤其涉及一种低能耗废气处理控制系统。
背景技术
企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中会产生各种排污染物气体，也称为废气，这些废气如果不进行一定的处理就直接进行排放就会对空气产生污染，而且这些废气里含有大量的有毒物质，这些物质会通过不同的途径呼吸道进入人的体内，从而会对人体产生危害，有的甚至还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
现有的废气处理控制系统大多耗能较大，对电力、机械操作等要求较高，费时费力，成本较高，而且在处理的过程中不具备分层处理的功能，单一笼统的处理可能会造成废气处理的不够彻底。因此，为了解决此类问题，我们提出一种低能耗废气处理控制系统。
实用新型内容
本实用新型提出的一种低能耗废气处理控制系统，解决了现有的废气处理控制系统耗能较大，且成本较高，及处理的过程中无法分层处理，笼统的处理废气处理的可能不够彻底的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种低能耗废气处理控制系统，包括底座、传动箱和干燥箱，所述底座内部开设有吸附槽和沉淀池，所述底座竖直段的顶部固定安装有传动箱，所述吸附槽上段固定安装有固定架，所述固定架的内部转动安装有转动轴，所述转动轴位于吸附槽内部的杆体圆周侧壁固定套接有刮板，所述吸附槽圆周内壁固定安装有磁吸管，所述吸附槽的一侧滑动安装有滑动门，所述传动箱内部固定安装有过滤网，所述转动轴位于传动箱内的部分杆体端部固定套接有从动齿轮，所述传动箱靠近底座水平段的一侧有支撑箱，所述支撑箱内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的一个输出端贯穿延伸至传动箱内部，且固定连接有传动齿轮和清洁刷，且输出轴位于传动箱内的杆体圆周侧壁固定套接有传动齿轮，所述双轴电机位于支撑箱外的输出轴固定套接有主皮带轮，所述底座远离吸附槽的一侧开设有沉淀池，所述底座水平段的顶部固定安装有连接管，所述连接管顶部固定安装有干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连接有出气管，所述出气管与干燥箱连通，所述干燥箱远离出气管的一侧转动安装有呈贯穿设置的转动杆，所述转动杆位于干燥箱内的杆体端部固定套接有扇叶，所述转动杆位于干燥箱内的杆体端部固定套接有副皮带轮。
优选的，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述清洁刷与过滤网贴合，所述吸附槽与传动箱相互连通，所述转动轴贯穿吸附槽、固定架和传动箱，所述清洁刷位于双轴电机的端部。
优选的，所述吸附槽位于磁吸管与滑动门之间的内壁固定安装有呈阵列分布的加热块，所述刮板呈弧形设置，所述吸附槽的底部呈倾斜设置，所述磁吸管与刮板相匹配。
优选的，所述吸附槽与沉淀池通过连接通道相互连通，且连接通道呈倾斜设置，连接通道与所述沉淀池的连通口位于沉淀池下段，所述沉淀池的顶部通过连接管与干燥箱的底部相互连通。
优选的，所述主皮带轮通过皮带与副皮带轮连接，所述出气管呈倾斜设置。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有过滤网、磁吸管、沉淀池和干燥箱，可以有效地对废气进行分层处理，从而有效的降低了废气处理不够彻底的可能，提高了废气处理的效果。
2、通过双轴电机带动整个过程机械操作的过程，可以有效的降低对能耗，而且也减少人力消耗，从而降低了使用的成本，有很好的适用性。
综上所述，本实用新型不仅可以有效的对废气进行分层处理，提高了废气的处理效果，且仅通过一个双轴电机进行驱动，降低了能耗，解决了现有的废气处理控制系统耗能较大，且成本较高，及处理的过程中无法分层处理，笼统的处理废气处理的可能不够彻底的问题，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯剖图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中标号：1、底座；2、吸附槽；3、传动箱；4、支撑箱；5、过滤网；6、双轴电机；7、清洁刷；8、传动齿轮；9、从动齿轮；10、固定架；11、加热块；12、滑动门；13、刮板；14、主皮带轮；15、沉淀池；16、干燥箱；17、出气管；18、连接管；19、转动杆；20、副皮带轮；21、扇叶；22、转动轴；23、磁吸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，一种低能耗废气处理控制系统，包括底座1、传动箱3和干燥箱16，底座1内部开设有吸附槽2和沉淀池15，吸附槽可以对金属灰尘进行吸附，底座1竖直段的顶部固定安装有传动箱3，吸附槽2上段固定安装有固定架10，固定架10的内部转动安装有转动轴22，转动轴22位于吸附槽2内部的杆体圆周侧壁固定套接有刮板13，吸附槽2圆周内壁固定安装有磁吸管23，吸附槽2的一侧滑动安装有滑动门12，传动箱3内部固定安装有过滤网5，滤网对较大的灰尘进行过滤，转动轴22位于传动箱3内的部分杆体端部固定套接有从动齿轮9，传动箱3靠近底座1水平段的一侧有支撑箱4，支撑箱4内部固定安装有双轴电机6，双轴电机6的一个输出端贯穿延伸至传动箱3内部，且固定连接有传动齿轮8和清洁刷7，且输出轴位于传动箱3内的杆体圆周侧壁固定套接有传动齿轮8，双轴电机6位于支撑箱4外的输出轴固定套接有主皮带轮14，底座1远离吸附槽2的一侧开设有沉淀池15，在沉淀池15内部分杂质会进行沉淀处理，底座1水平段的顶部固定安装有连接管18，连接管18顶部固定安装有干燥箱16，干燥箱16的顶部固定连接有出气管17，出气管17与干燥箱16连通，干燥箱16远离出气管17的一侧转动安装有呈贯穿设置的转动杆19，转动杆19位于干燥箱16内的杆体端部固定套接有扇叶21，转动杆19位于干燥箱16内的杆体端部固定套接有副皮带轮20，主皮带轮14通过皮带与副皮带轮20连接，出气管17呈倾斜设置，传动齿轮8与从动齿轮9啮合，清洁刷7与过滤网5贴合，仅通过一个双轴电机6即可带动整体的机械操作。
参照图2和图3，吸附槽2与传动箱3相互连通，转动轴22贯穿吸附槽2、固定架10和传动箱3，清洁刷7位于双轴电机6的端部，吸附槽2位于磁吸管23与滑动门12之间的内壁固定安装有呈阵列分布的加热块11，刮板13呈弧形设置，吸附槽2的底部呈倾斜设置，磁吸管23与刮板13相匹配吸附槽2位于磁吸管23与滑动门12之间的内壁固定安装有呈阵列分布的加热块11，刮板13呈弧形设置，吸附槽2的底部呈倾斜设置，磁吸管23与刮板13相匹配，进而可以对废气进行分层处理。
工作原理：该装置在使用时，首先废气会从传动箱3进入，废气会被过滤网5过滤掉掉颗粒较大的灰尘，双轴电机6转动带动传动齿轮8、主皮带轮14和清洁刷7转动，清洁刷7转动会对过滤网5进行清洁，从而保证过滤网5的过滤效果，避免长时间的使用后过滤效果降低。
废气经过传动箱3过滤之后会进入至吸附槽2中，吸附槽2内部的磁吸管23会因为静电吸附的原理对废气中的金属进行吸附处理，同时位于吸附槽2内部的加热块会对废气进行加温处理，传动齿轮8转动带动从动齿轮9转动，进而带动转动轴22转动，转动轴22带动刮板13转动，对磁吸管23上堆积金属灰尘进行清洁，之后金属灰尘会掉落至吸附槽2底部，拉开滑动门12即可对金属灰尘进行清理和回收利用。
之后加热的废气会进入制沉淀池15中，废气与沉淀池内的溶液进行反应，从而废气中残余的较小颗粒形成沉淀，经过沉淀池15处理后，废气会从连接管18进入干燥箱16内部，主皮带轮14通过皮带会带动副皮带轮20转动，从而带动扇叶21转动，进而会吹风对1干燥箱16内部的废气进行干燥处理，使加热的废气进行还原反应，使废气中可能存在的杂质溶于水汽中，最后处理完成的废气从排气管17中排出。
整个过程的机械操作主要依靠双轴电机6带动，并且可以对金属灰尘回收利用，从而有效的起到节能减耗的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低能耗废气处理控制系统，包括底座(1)、传动箱(3)和干燥箱(16)，其特征在于，所述底座(1)内部开设有吸附槽(2)和沉淀池(15)，所述底座(1)竖直段的顶部固定安装有传动箱(3)，所述吸附槽(2)上段固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的内部转动安装有转动轴(22)，所述转动轴(22)位于吸附槽(2)内部的杆体圆周侧壁固定套接有刮板(13)，所述吸附槽(2)圆周内壁固定安装有磁吸管(23)，所述吸附槽(2)的一侧滑动安装有滑动门(12)，所述传动箱(3)内部固定安装有过滤网(5)，所述转动轴(22)位于传动箱(3)内的部分杆体端部固定套接有从动齿轮(9)，所述传动箱(3)靠近底座(1)水平段的一侧有支撑箱(4)，所述支撑箱(4)内部固定安装有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的一个输出端贯穿延伸至传动箱(3)内部，且固定连接有传动齿轮(8)和清洁刷(7)，且输出轴位于传动箱(3)内的杆体圆周侧壁固定套接有传动齿轮(8)，所述双轴电机(6)位于支撑箱(4)外的输出轴固定套接有主皮带轮(14)，所述底座(1)远离吸附槽(2)的一侧开设有沉淀池(15)，所述底座(1)水平段的顶部固定安装有连接管(18)，所述连接管(18)顶部固定安装有干燥箱(16)，所述干燥箱(16)的顶部固定连接有出气管(17)，所述出气管(17)与干燥箱(16)连通，所述干燥箱(16)远离出气管(17)的一侧转动安装有呈贯穿设置的转动杆(19)，所述转动杆(19)位于干燥箱(16)内的杆体端部固定套接有扇叶(21)，所述转动杆(19)位于干燥箱(16)内的杆体端部固定套接有副皮带轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗废气处理控制系统，其特征在于，所述传动齿轮(8)与从动齿轮(9)啮合，所述清洁刷(7)与过滤网(5)贴合，所述吸附槽(2)与传动箱(3)相互连通，所述转动轴(22)贯穿吸附槽(2)、固定架(10)和传动箱(3)，所述清洁刷(7)位于双轴电机(6)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗废气处理控制系统，其特征在于，所述吸附槽(2)位于磁吸管(23)与滑动门(12)之间的内壁固定安装有呈阵列分布的加热块(11)，所述刮板(13)呈弧形设置，所述吸附槽(2)的底部呈倾斜设置，所述磁吸管(23)与刮板(13)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗废气处理控制系统，其特征在于，所述吸附槽(2)与沉淀池(15)通过连接通道相互连通，且连接通道呈倾斜设置，连接通道与所述沉淀池(15)的连通口位于沉淀池(15)下段，所述沉淀池(15)的顶部通过连接管(18)与干燥箱(16)的底部相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗废气处理控制系统，其特征在于，所述主皮带轮(14)通过皮带与副皮带轮(20)连接，所述出气管(17)呈倾斜设置。
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| CN202120723738.6U CN214680685U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种低能耗废气处理控制系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120991319A (zh) * | 2025-09-28 | 2025-11-21 | 中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司 | 一种烧结烟气焚烧炉的降温装置 |
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2021
- 2021-04-09 CN CN202120723738.6U patent/CN214680685U/zh not_active Expired - Fee Related
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