CN217312469U - 一种改良型木材加工车间除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器的技术领域，特别是涉及一种改良型木材加工车间除尘器，其能够对粉尘自动进行收集和处理，代替传统通过定期更换滤芯的作业方式，并且能够不断地进行除尘作业，降低装置的维护成本；包括底板、水箱、除尘筒、多组支柱、挡板、过滤网筒、出气管、进气管、两组风机、集尘斗和反冲洗组件，水箱固定安装在底板上端面，除尘筒通过多组支柱固定安装在水箱上端面，并且除尘筒输出端与水箱上端面相互连通，挡板密封固定安装在除尘筒内部，并且挡板将除尘筒内部由上到下依次分为排气腔和处理腔，过滤网筒固定安装在挡板下端面，并且过滤网筒与排气腔相互连通，出气管固定安装在除尘筒后部，并且出气管与排气腔相互连通。

Description

一种改良型木材加工车间除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器的技术领域，特别是涉及一种改良型木材加工车间除尘器。

背景技术

在木材的生产加工过程中，通常需要对木材进行切削和铣刨等作业，从而易使得木材加工车间内会产生大量的粉尘，若不能够及时对粉尘进行处理，会使人吸入身体内部而造成为危害，目前对于粉尘处理的主要方式是通过除尘器进行除尘，而传统的除尘器则使用空气滤芯对空气中的粉尘进行过滤，这样的作业方式需要操作人员定期对滤芯进行更换，从而使得装置的维护成本较高，并且由于空气滤芯为干式除尘，不便于对粉尘进行处理，使得在对空气滤芯进行更换时，滤芯上附着的大量粉尘易飘散空气中，从而对空气造成二次污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对粉尘自动进行收集和处理，代替传统通过定期更换滤芯的作业方式，并且能够不断地进行除尘作业，降低装置的维护成本的一种改良型木材加工车间除尘器。

本实用新型的一种改良型木材加工车间除尘器，包括底板、水箱、除尘筒、多组支柱、挡板、过滤网筒、出气管、进气管、两组风机、集尘斗和反冲洗组件，水箱固定安装在底板上端面，除尘筒通过多组支柱固定安装在水箱上端面，并且除尘筒输出端与水箱上端面相互连通，挡板密封固定安装在除尘筒内部，并且挡板将除尘筒内部由上到下依次分为排气腔和处理腔，过滤网筒固定安装在挡板下端面，并且过滤网筒与排气腔相互连通，出气管固定安装在除尘筒后部，并且出气管与排气腔相互连通，进气管连通安装在除尘筒的左下部，两组风机的输出端均连通安装在进气管上，集尘斗与两组风机的输入端相互连通，过滤网筒与水箱之间通过反冲洗组件相互连接；风机通过集尘斗能够对外部的粉尘进行吸附，并且在进气管的连通作用下，使粉尘进入至除尘筒内部，并且在过滤网筒的配合使用下，能够对空气进行过滤，使粉尘附着在过滤网筒的外侧壁上，而过滤之后的空气进入至排气腔内，并且在出气管的配合使用下，使过滤之后的空气进行排出，从而完成空气的过滤除尘。

优选的，反冲洗组件包括转管、连杆、刮板、喷管、高压泵、送水管、旋转接头和驱动组件，转管贯穿并转动安装在过滤网筒上，多组连杆均匀分布固定安装在转管下部，多组刮板分别与多组连杆的外侧端固定连接，并且刮板与过滤网筒的外侧端面相互接触，转管处于过滤网筒内部的部分上连通设有多组喷管，转管上端穿过除尘筒上端面，转管上部与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在除尘筒上，高压泵固定安装在水箱的右端面，高压泵输入端伸入至水箱内部，高压泵输出端与送水管输入端连通，送水管输出端与转管上端之间通过旋转接头相互转动连通；高压泵通过送水管将水箱内部的水输送至转管内部，水通过喷管进行喷出，同时转管在驱动组件的驱动下进行转动，并且在连杆的连接作用下，使刮板对过滤网筒的外侧壁进行清刮，同时在喷管的旋转喷洒作用下，将过滤网筒外侧壁上所附着的粉尘进行清除，粉尘和水混合后形成污水，污水通过除尘筒输出端流入至水箱内部，从而代替传统通过定期更换滤芯的除尘作业，降低装置的维护成本。

优选的，驱动组件包括第一链轮、电机、第二链轮和链条，第一链轮固定安装在转管上部，电机固定安装在除尘筒左部，电机输出端与第二链轮固定连接，并且第一链轮与第二链轮之间通过链条相互连接；第二链轮在电机的驱动下进行转动，并且在链条和第一链轮的传动连接作用下，使转管自动进行转动，从而使装置能够自动进行清刮作业，提高装置的自动化程度。

优选的，还包括转杆、多组搅拌杆、排水管和控制阀，转杆上端与转管下端固定连接，转杆下端转动安装在水箱内部的底端面上，并且转杆上设有多组搅拌杆，排水管连通安装在水箱前端面，排水管上设有控制阀；随着转管转动的同时，使转杆带动搅拌杆进行转动，从而能够对水箱内部的水进行搅拌，减少水中的杂质发生沉淀的情况，打开控制阀，便于污水通过排水管进行排出，提高装置操作的便捷性。

优选的，还包括干燥器和排气管，干燥器连通安装在出气管上，排气管连通安装在干燥器的下端面；通过设置干燥器，能够对过滤之后的空气进行干燥，减少空气中的水分，从而能够减少木材受潮发生腐烂的情况，提高装置的可靠性。

优选的，还包括输送绞龙，转管处于除尘筒内部的部分上设有输送绞龙；通过设置输送绞龙，并且随着转管转动的同时，能够对污水以及较大的物质颗粒向下输送，减少除尘筒输出端发生堵塞的情况，从而提高装置的使用可靠性。

优选的，还包括过滤网板，高压泵输出端与水箱之间的连接处设有过滤网板；通过设置过滤网板，能够对水中的杂质进行过滤，避免水中的杂质进入至高压泵内部而造成高压泵无法正常工作的情况，进一步提高装置的可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先启动风机，风机通过集尘斗对外部的粉尘进行吸附，并且在进气管的连通作用下，使粉尘进入至除尘筒内部，并且在过滤网筒的配合使用下对空气进行过滤，使粉尘附着在过滤网筒的外侧壁上，启动风机的同时也启动高压泵和电机，高压泵通过送水管将水箱内部的水输送至转管内部，水通过喷管进行喷出，同时第二链轮在电机的驱动下进行转动，并且在链条和第一链轮的传动连接作用下，使转管进行转动，并且在连杆的连接作用下，使刮板对过滤网筒的外侧壁进行清刮，同时在喷管的旋转喷洒作用下，将过滤网筒外侧壁上所附着的粉尘进行清除，粉尘和水混合后形成污水，并且随着转管转动的同时，使输送绞龙对污水以及较大的物质颗粒向下输送，使污水通过除尘筒输出端流入至水箱内部，而过滤之后的空气进入至排气腔内，并且在出气管的配合使用下，使过滤之后的空气进入至干燥器内部进行干燥，干燥之后的空气通过排气管排出，并且随着转管转动的同时，使转杆带动搅拌杆进行转动，从而对水箱内部的水进行搅拌，减少水中的杂质发生沉淀的情况，工作完成后，打开控制阀，然后将污水通过排水管排出，进而使装置能够对粉尘自动进行收集和处理，代替传统通过定期更换滤芯的作业方式，并且能够不断地进行除尘作业，降低装置的维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖面轴测结构示意图；

图3是本实用新型的第一局部轴测结构示意图；

图4是本实用新型的第二局部轴测结构示意图；

图5是图1中A部局部放大结构示意图；

图6是图1中B部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、水箱；3、除尘筒；4、支柱；5、挡板；6、过滤网筒；7、出气管；8、进气管；9、风机；10、集尘斗； 11、转管；12、连杆；13、刮板；14、喷管；15、高压泵；16、送水管；17、旋转接头；18、第一链轮；19、电机；20、第二链轮；21、链条；22、转杆；23、搅拌杆；24、排水管；25、控制阀；26、干燥器；27、排气管；28、输送绞龙；29、过滤网板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图6所示，水箱2固定安装在底板1上端面，除尘筒3通过多组支柱4固定安装在水箱2上端面，并且除尘筒3输出端与水箱2上端面相互连通，挡板5密封固定安装在除尘筒3内部，并且挡板5将除尘筒3内部由上到下依次分为排气腔和处理腔，过滤网筒6固定安装在挡板5下端面，并且过滤网筒6与排气腔相互连通，出气管7固定安装在除尘筒3后部，并且出气管7与排气腔相互连通，进气管8连通安装在除尘筒3的左下部，两组风机9的输出端均连通安装在进气管8上，集尘斗10与两组风机9的输入端相互连通，转管11贯穿并转动安装在过滤网筒6上，多组连杆12均匀分布固定安装在转管11下部，多组刮板 13分别与多组连杆12的外侧端固定连接，并且刮板13与过滤网筒6的外侧端面相互接触，转管11处于过滤网筒6内部的部分上连通设有多组喷管14，转管11上端穿过除尘筒3上端面，高压泵15固定安装在水箱2的右端面，高压泵15输入端伸入至水箱2内部，并且高压泵15输出端与水箱2之间的连接处设有过滤网板29，高压泵15输出端与送水管 16输入端连通，送水管16输出端与转管11上端之间通过旋转接头17 相互转动连通，第一链轮18固定安装在转管11上部，电机19固定安装在除尘筒3左部，电机19输出端与第二链轮20固定连接，并且第一链轮18与第二链轮20之间通过链条21相互连接，转杆22上端与转管11 下端固定连接，转杆22下端转动安装在水箱2内部的底端面上，并且转杆22上设有多组搅拌杆23，排水管24连通安装在水箱2前端面，排水管24上设有控制阀25，干燥器26连通安装在出气管7上，排气管27 连通安装在干燥器26的下端面，转管11处于除尘筒3内部的部分上设有输送绞龙28；首先启动风机9，风机9通过集尘斗10对外部的粉尘进行吸附，并且在进气管8的连通作用下，使粉尘进入至除尘筒3内部，并且在过滤网筒6的配合使用下对空气进行过滤，使粉尘附着在过滤网筒6的外侧壁上，启动风机9的同时也启动高压泵15和电机19，高压泵15通过送水管16将水箱2内部的水输送至转管11内部，水通过喷管 14进行喷出，同时第二链轮20在电机19的驱动下进行转动，并且在链条21和第一链轮18的传动连接作用下，使转管11进行转动，并且在连杆12的连接作用下，使刮板13对过滤网筒6的外侧壁进行清刮，同时在喷管14的旋转喷洒作用下，将过滤网筒6外侧壁上所附着的粉尘进行清除，粉尘和水混合后形成污水，并且随着转管11转动的同时，使输送绞龙28对污水以及较大的物质颗粒向下输送，使污水通过除尘筒3输出端流入至水箱2内部，而过滤之后的空气进入至排气腔内，并且在出气管7的配合使用下，使过滤之后的空气进入至干燥器26内部进行干燥，干燥之后的空气通过排气管27排出，并且随着转管11转动的同时，使转杆22带动搅拌杆23进行转动，从而对水箱2内部的水进行搅拌，减少水中的杂质发生沉淀的情况，工作完成后，打开控制阀25，然后将污水通过排水管24排出即可，之后通过设置过滤网板29，能够对水中的杂质进行过滤，避免水中的杂质进入至高压泵15内部而造成高压泵15无法正常工作的情况，进一步提高装置的可靠性。

本实用新型的一种改良型木材加工车间除尘器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种改良型木材加工车间除尘器的旋转接头17和干燥器26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种改良型木材加工车间除尘器，其特征在于，包括底板(1)、水箱(2)、除尘筒(3)、多组支柱(4)、挡板(5)、过滤网筒(6)、出气管(7)、进气管(8)、两组风机(9)、集尘斗(10)和反冲洗组件，水箱(2)固定安装在底板(1)上端面，除尘筒(3)通过多组支柱(4)固定安装在水箱(2)上端面，并且除尘筒(3)输出端与水箱(2)上端面相互连通，挡板(5)密封固定安装在除尘筒(3)内部，并且挡板(5)将除尘筒(3)内部由上到下依次分为排气腔和处理腔，过滤网筒(6)固定安装在挡板(5)下端面，并且过滤网筒(6)与排气腔相互连通，出气管(7)固定安装在除尘筒(3)后部，并且出气管(7)与排气腔相互连通，进气管(8)连通安装在除尘筒(3)的左下部，两组风机(9)的输出端均连通安装在进气管(8)上，集尘斗(10)与两组风机(9)的输入端相互连通，过滤网筒(6)与水箱(2)之间通过反冲洗组件相互连接。

2.如权利要求1所述的一种改良型木材加工车间除尘器，其特征在于，反冲洗组件包括转管(11)、连杆(12)、刮板(13)、喷管(14)、高压泵(15)、送水管(16)、旋转接头(17)和驱动组件，转管(11)贯穿并转动安装在过滤网筒(6)上，多组连杆(12)均匀分布固定安装在转管(11)下部，多组刮板(13)分别与多组连杆(12)的外侧端固定连接，并且刮板(13)与过滤网筒(6)的外侧端面相互接触，转管(11)处于过滤网筒(6)内部的部分上连通设有多组喷管(14)，转管(11)上端穿过除尘筒(3)上端面，转管(11)上部与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在除尘筒(3)上，高压泵(15)固定安装在水箱(2)的右端面，高压泵(15)输入端伸入至水箱(2)内部，高压泵(15)输出端与送水管(16)输入端连通，送水管(16)输出端与转管(11)上端之间通过旋转接头(17)相互转动连通。

3.如权利要求2所述的一种改良型木材加工车间除尘器，其特征在于，驱动组件包括第一链轮(18)、电机(19)、第二链轮(20)和链条(21)，第一链轮(18)固定安装在转管(11)上部，电机(19)固定安装在除尘筒(3)左部，电机(19)输出端与第二链轮(20)固定连接，并且第一链轮(18)与第二链轮(20)之间通过链条(21)相互连接。

4.如权利要求2所述的一种改良型木材加工车间除尘器，其特征在于，还包括转杆(22)、多组搅拌杆(23)、排水管(24)和控制阀(25)，转杆(22)上端与转管(11)下端固定连接，转杆(22)下端转动安装在水箱(2)内部的底端面上，并且转杆(22)上设有多组搅拌杆(23)，排水管(24)连通安装在水箱(2)前端面，排水管(24)上设有控制阀(25)。

5.如权利要求1所述的一种改良型木材加工车间除尘器，其特征在于，还包括干燥器(26)和排气管(27)，干燥器(26)连通安装在出气管(7)上，排气管(27)连通安装在干燥器(26)的下端面。

6.如权利要求2所述的一种改良型木材加工车间除尘器，其特征在于，还包括输送绞龙(28)，转管(11)处于除尘筒(3)内部的部分上设有输送绞龙(28)。

7.如权利要求2所述的一种改良型木材加工车间除尘器，其特征在于，还包括过滤网板(29)，高压泵(15)输出端与水箱(2)之间的连接处设有过滤网板(29)。

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