CN117918741B - 具有多锥过滤以及进风hepa过滤组合的除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吸尘器技术领域,具体是涉及具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,包括机壳和尘杯体,尘杯体的外侧设有吸口组件,尘杯体的内部设有过滤器机构,过滤器机构包括多锥过滤器、过滤棉组件和进风过滤组件,多锥过滤器的顶部和底部分别设有上卡套和下卡套,下卡套上设有端部延伸至尘杯体底部的集尘漏斗,上卡套和下卡套之间固定设有将多锥过滤器套设在其中的过滤网罩,集尘漏斗与尘杯体之间形成第一尘降室,集尘漏斗内部为第二尘降室,本发明通过多级过滤的方式达到除尘效果,高效地过滤空气中的灰尘、微小颗粒和有害物质,多锥过滤和进风HEPA过滤的组合使得除尘效果更加彻底,提高室内空气质量,不产生二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘器技术领域,具体是涉及具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构。
背景技术
传统手持式吸尘器通常通过机械过滤来清洁空气中的灰尘和颗粒物,这种技术的工作原理是通过吸入空气,将灰尘和颗粒物过滤掉,然后将清洁的空气排出,然而,机械过滤器需要定期更换和清洁,维护成本较高,其次,机械过滤器只能过滤较大的颗粒物,对于微小的粉尘和细菌等微生物无法有效处理。
目前公开的中国专利CN211658052U一种便于使用的手持吸尘器,包括主体、旋风分离室、电机和旋转叶片,所述主体一侧连接吸风管,所述主体内连接尘杯,所述尘杯内设置旋风分离室,所述主体上设置卡件,所述卡件与尘杯卡接,所述主体内设置电机,所述电机的一端连接旋转叶片,所述主体的一侧连接把手,所述卡件卡接电池包,所述把手上连接开关。
根据上述专利所述,该专利的旋风分离室只具有单一的旋风入口,降尘效果不佳,依然存在二次污染的可能,因此,目前需要能够更彻底的将空气和灰尘分离开来,使吸尘器排出的空气更加干净的过滤器组件。
发明内容
针对现技术所存在的问题,提供具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,本发明通过多级过滤的方式达到除尘效果,高效地过滤空气中的灰尘、微小颗粒和有害物质,多锥过滤和进风HEPA过滤的组合使得除尘效果更加彻底,提高室内空气质量,不产生二次污染。
为解决现有技术问题,本发明提供具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,包括机壳和尘杯体,尘杯体转动连接在机壳上,尘杯体的外侧设有与机壳固定连接的吸口组件,吸口组件具有与尘杯体内部连通的吸尘通道,机壳上设有电机组件,机壳上设有用以将电机组件防护在其中的机罩,机罩上开设有排气口,尘杯体的内部设有过滤器机构,过滤器机构包括从尘杯体到电机组件的方向依次排列的多锥过滤器、过滤棉组件和进风过滤组件,多锥过滤器的顶部和底部分别设有上卡套和下卡套,上卡套与机壳固定连接,下卡套上设有端部延伸至尘杯体底部的集尘漏斗,上卡套和下卡套之间固定设有将多锥过滤器套设在其中的过滤网罩,集尘漏斗与尘杯体之间形成第一尘降室,集尘漏斗内部为第二尘降室,过滤棉组件设有第一过滤棉和第二过滤棉,第一过滤棉活动设置在上卡套的下半部,第二过滤棉固定设置在上卡套的上半部,第一过滤棉和第二过滤棉均为圆柱体结构,第二过滤棉与尘杯体同轴,第一过滤棉能够相对于第二过滤棉同轴旋转,第一过滤棉与上卡套之间设有风力驱动器,风力驱动器设有环套,环套与上卡套之间设有转动连接件,环套的外圈沿着其圆周方向均匀设有若干个叶片,环套的内圈开设有供第一过滤棉卡入其中的卡槽。
优选地,多锥过滤器由若干个锥筒组成,上卡套的底部且对应每个锥筒的上端均同轴设有一个用以将空气引入过滤棉组件中的引流通道,下卡套的表面对应每个锥筒的下端均贯通开设有一个用以使灰尘落入第二尘降室中的落尘口,锥筒的上半部表面开设有进风口,锥筒与引流通道之间形成旋风室。
优选地,锥筒上所开设的进风口的朝向相切于引流通道的外表面。
优选地,第一过滤棉的下表面与上卡套的底部之间留有间隙,第一过滤棉的上表面与第二过滤棉的下表面之间留有间隙。
优选地,环套的外圈与上卡套之间形成供空气流通的窄道。
优选地,转动连接件设有下环形轨道和上环形轨道,下环形轨道和上环形轨道均同轴且固定的设置在上卡套中,下环形轨道和上环形轨道与环套的下表面和上表面之间分别设有多个滚珠,环套的下表面和上表面分别开设有与对应滚珠匹配的环槽,每两个相邻的滚珠之间均留有空隙。
优选地,进风过滤组件与机壳之间形成净化腔,机壳对应电机组件的位置处开设有与排气口连通的出风口。
优选地,尘杯体的底部设有可拆卸的杯底。
本申请相比较于现有技术的有益效果是:本发明通过多级过滤的方式达到除尘效果,使得空气依次经过过滤网罩、多锥过滤器、过滤棉组件和进风过滤组件,高效地过滤空气中的灰尘、微小颗粒和有害物质,保证排出的空气洁净无污染,多锥过滤和进风HEPA过滤的组合使得除尘效果更加彻底,实现了更彻底的将空气和灰尘分离开来,提高室内空气质量,不产生二次污染。
附图说明
图1是具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构的立体结构示意图。
图2是具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构的局部立体结构剖视图。
图3是具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构的平面剖视图。
图4是具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构的立体结构分解示意图。
图5是具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构的过滤器机构的立体结构示意图。
图6是具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构的过滤器机构的立体结构分解示意图。
图7是具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构的过滤器机构的局部立体结构剖视图。
图8是具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构的过滤器机构的平面剖视图。
图9是图8的A-A处平面剖视图。
图10是图8的B处放大示意图。
图11是图9的C处放大示意图。
图中标号为:1、机壳;11、机罩;111、排气口;12、手柄;2、尘杯体;21、上卡套;211、净化腔;212、出风口;22、下卡套;221、集尘漏斗;2211、第一尘降室;2212、第二尘降室;222、过滤网罩;23、杯底;3、吸口组件;31、吸尘通道;4、电机组件;5、过滤器机构;51、多锥过滤器;511、锥筒;5111、进风口;5112、落尘口;512、引流通道;5121、旋风室;6、过滤棉组件;61、第一过滤棉;62、第二过滤棉;63、风力驱动器;631、环套;632、叶片;6321、窄道;633、下环形轨道;634、上环形轨道;635、滚珠;7、进风过滤组件;8、刮灰组件。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参见图1-图8所示,具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,包括机壳1和尘杯体2,尘杯体2转动连接在机壳1上,尘杯体2的外侧设有与机壳1固定连接的吸口组件3,吸口组件3具有与尘杯体2内部连通的吸尘通道31,机壳1上设有电机组件4,机壳1上设有用以将电机组件4防护在其中的机罩11,机罩11上开设有排气口111,尘杯体2的内部设有过滤器机构5,过滤器机构5包括从尘杯体2到电机组件4的方向依次排列的多锥过滤器51、过滤棉组件6和进风过滤组件7,多锥过滤器51的顶部和底部分别设有上卡套21和下卡套22,上卡套21与机壳1固定连接,下卡套22上设有端部延伸至尘杯体2底部的集尘漏斗221,上卡套21和下卡套22之间固定设有将多锥过滤器51套设在其中的过滤网罩222,集尘漏斗221与尘杯体2之间形成第一尘降室2211,集尘漏斗221内部为第二尘降室2212。
机壳1上设有供使用者手持的手柄12,吸口组件3垂直于尘杯体2,手柄12位于尘杯体2远离吸口组件3的一侧,进风过滤组件7具体为进风HEPA组件,进风HEPA组件为柱状体结构,尘杯体2的内壁设有刮灰组件8,用户可通过旋转尘杯将过滤器机构5表面附着的灰尘刮下掉落回尘杯体2内。
当使用者启动机器时,电机组件4产生负压,吸入空气和灰尘颗粒通过吸口组件3进入吸尘通道31,吸尘通道31的通道口具有迎风面,迎风面引导空气以尘杯体2的内切线方向进入第一尘降室2211内,使得空气在第一尘降室2211中达到一次旋风效果,此时空气会以环绕的方式更快的通过过滤网罩222,灰尘颗粒更容易被带走而不容易积累在过滤网罩222上,因此,第二尘降室2212中会积累更多的灰尘,而第一尘降室2211中所积累的灰尘相对较少,空气进入尘杯体2内部后,空气和灰尘颗粒经过过滤网罩222,过滤网罩222将大颗粒灰尘阻隔在外,大颗粒灰尘随之落在第一尘降室2211中,即尘杯体2的底部,接着空气进入多锥过滤器51,多锥过滤器51利用旋风和重力作用将空气中的小颗粒灰尘分离和沉降,达到二次旋风效果,使灰尘颗粒落入第二尘降室2212中,即集尘漏斗221内,同时,过滤棉组件6进一步过滤空气中的灰尘颗粒,经过多锥过滤器51和过滤棉组件6后,空气进入进风HEPA组件进行高效颗粒物过滤,将微小颗粒和细菌等有害物质过滤掉,经过进风HEPA组件后,干净的空气进入电机组件4,最终,清洁的空气通过排气口111排出,完成整个除尘过程。
参见图6-图8所示,多锥过滤器51由若干个锥筒511组成,上卡套21的底部且对应每个锥筒511的上端均同轴设有一个用以将空气引入过滤棉组件6中的引流通道512,下卡套22的表面对应每个锥筒511的下端均贯通开设有一个用以使灰尘落入第二尘降室2212中的落尘口5112,锥筒511的上半部表面开设有进风口5111,锥筒511与引流通道512之间形成旋风室5121。
当空气通过进风口5111进入旋风室5121中后,空气围绕引流通道512形成向下旋转的环流,使得空气中的颗粒和颗粒之间发生碰撞,从而使得小颗粒灰尘脱落,同时,由于旋风室5121底部有落尘口5112,因此部分灰尘颗粒会受到重力作用,直接落入第二尘降室2212中。
参见图9和图11所示,锥筒511上所开设的进风口5111的朝向相切于引流通道512的外表面。
锥筒511的表面围绕其圆周方向均匀开设有多个进风口5111,每个进风口5111的朝向均相切于引流通道512的外表面,空气通过进风口5111进入旋风室5121中,空气从而围绕引流通道512做向下的旋风流动,多个进风口5111的开设提高了旋风效果,直至空气通过引流通道512进入过滤棉组件6中,小颗粒的灰尘则在旋风过程中受到引流通道512外表面的阻力掉落至第二沉降室中,达到二级降尘的效果。
参见图2、图3、图7、图8和图10所示,过滤棉组件6设有第一过滤棉61和第二过滤棉62,第一过滤棉61活动设置在上卡套21的下半部,第二过滤棉62固定设置在上卡套21的上半部,第一过滤棉61和第二过滤棉62均为圆柱体结构,第二过滤棉62与尘杯体2同轴,第一过滤棉61能够相对于第二过滤棉62同轴旋转,第一过滤棉61与上卡套21之间设有风力驱动器63。
经过多锥过滤器51后,空气进入过滤棉组件6,在过滤过程中,风力驱动器63可以根据空气流量的大小控制第一过滤棉61相对于第二过滤棉62的旋转速度,从而调节过滤效果,第一过滤棉61相对于第二过滤棉62旋转的方式,能够更加充分地过滤空气中的微小颗粒和灰尘,确保第一过滤棉61均匀的过滤从每个锥筒511中所上升的空气,而第二过滤棉62则为了防止部分空气从风力驱动器63的空隙流出。
参见图10所示,第一过滤棉61的下表面与上卡套21的底部之间留有间隙,第一过滤棉61的上表面与第二过滤棉62的下表面之间留有间隙。
第一过滤棉61与卡套之间留有间隙是为了防止每个锥筒511中所排出的空气分别针对于第一过滤棉61的一处位置,导致第一过滤棉61剩余部分未能起到过滤效果,并且还会影响第一过滤棉61被一直通过空气的部分的过滤效果,第一过滤棉61和第二过滤棉62之间留有间隙是为了防止第一过滤棉61的旋转受到第二过滤棉62的阻力,容易增大摩擦力,甚至导致第一过滤棉61无法旋转的情况。
参见图7、图8和图11所示,风力驱动器63设有环套631,环套631与上卡套21之间设有转动连接件,环套631的外圈沿着其圆周方向均匀设有若干个叶片632,环套631的内圈开设有供第一过滤棉61卡入其中的卡槽。
叶片632具体为偏角结构,随着空气被抽取时,空气经过叶片632,叶片632在气流的扰动下从而带动了环套631旋转。
参见图10所示,环套631的外圈与上卡套21之间形成供空气流通的窄道6321。
窄道6321是为了部分空气能够进入,从而经过叶片632时能够带动环套631旋转,该部分空气通过第二过滤棉62进行过滤,而大部分空气则先经过第一过滤棉61,再经过第二过滤棉62,提高过滤效果。
参见图10所示,转动连接件设有下环形轨道633和上环形轨道634,下环形轨道633和上环形轨道634均同轴且固定的设置在上卡套21中,下环形轨道633和上环形轨道634与环套631的下表面和上表面之间分别设有多个滚珠635,环套631的下表面和上表面分别开设有与对应滚珠635匹配的环槽,每两个相邻的滚珠635之间均留有空隙。
当环套631旋转时,下环形轨道633和上环形轨道634与环套631之间通过滚珠635的连接,减少了摩擦力,提高转动的顺畅性和效率。
参见图3所示,进风过滤组件7与机壳1之间形成净化腔211,机壳1对应电机组件4的位置处开设有与排气口111连通的出风口212。
当空气通过进风过滤组件7后,空气被净化完成,随之进入净化腔211内,并通过出风口212进入电机组件4,对电机组件4起到散热效果,直至从排气口111排出,完成空气除尘。
参见图2所示,尘杯体2的底部设有可拆卸的杯底23。
可拆卸的杯体能够方便对尘杯体2内部的灰尘以及集尘漏斗221中的灰尘进行清理。
本发明通过多级过滤的方式达到除尘效果,使得空气依次经过过滤网罩222、多锥过滤器51、过滤棉组件6和进风过滤组件7,高效地过滤空气中的灰尘、微小颗粒和有害物质,保证排出的空气洁净无污染,多锥过滤和进风HEPA过滤的组合使得除尘效果更加彻底,提高室内空气质量,不产生二次污染。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,包括机壳(1)和尘杯体(2);
尘杯体(2)转动连接在机壳(1)上,尘杯体(2)的外侧设有与机壳(1)固定连接的吸口组件(3),吸口组件(3)具有与尘杯体(2)内部连通的吸尘通道(31);
机壳(1)上设有电机组件(4),机壳(1)上设有用以将电机组件(4)防护在其中的机罩(11),机罩(11)上开设有排气口(111);
尘杯体(2)的内部设有过滤器机构(5);
其特征在于,过滤器机构(5)包括从尘杯体(2)到电机组件(4)的方向依次排列的多锥过滤器(51)、过滤棉组件(6)和进风过滤组件(7);
多锥过滤器(51)的顶部和底部分别设有上卡套(21)和下卡套(22),上卡套(21)与机壳(1)固定连接,下卡套(22)上设有端部延伸至尘杯体(2)底部的集尘漏斗(221),上卡套(21)和下卡套(22)之间固定设有将多锥过滤器(51)套设在其中的过滤网罩(222);
集尘漏斗(221)与尘杯体(2)之间形成第一尘降室(2211),集尘漏斗(221)内部为第二尘降室(2212);
过滤棉组件(6)设有第一过滤棉(61)和第二过滤棉(62);
第一过滤棉(61)活动设置在上卡套(21)的下半部;
第二过滤棉(62)固定设置在上卡套(21)的上半部,第一过滤棉(61)和第二过滤棉(62)均为圆柱体结构,第二过滤棉(62)与尘杯体(2)同轴,第一过滤棉(61)能够相对于第二过滤棉(62)同轴旋转;
第一过滤棉(61)与上卡套(21)之间设有风力驱动器(63);
风力驱动器(63)设有环套(631),环套(631)与上卡套(21)之间设有转动连接件,环套(631)的外圈沿着其圆周方向均匀设有若干个叶片(632),环套(631)的内圈开设有供第一过滤棉(61)卡入其中的卡槽。
2.根据权利要求1所述的具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,其特征在于,多锥过滤器(51)由若干个锥筒(511)组成,上卡套(21)的底部且对应每个锥筒(511)的上端均同轴设有一个用以将空气引入过滤棉组件(6)中的引流通道(512),下卡套(22)的表面对应每个锥筒(511)的下端均贯通开设有一个用以使灰尘落入第二尘降室(2212)中的落尘口(5112),锥筒(511)的上半部表面开设有进风口(5111),锥筒(511)与引流通道(512)之间形成旋风室(5121)。
3.根据权利要求2所述的具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,其特征在于,锥筒(511)上所开设的进风口(5111)的朝向相切于引流通道(512)的外表面。
4.根据权利要求1所述的具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,其特征在于,第一过滤棉(61)的下表面与上卡套(21)的底部之间留有间隙,第一过滤棉(61)的上表面与第二过滤棉(62)的下表面之间留有间隙。
5.根据权利要求4所述的具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,其特征在于,环套(631)的外圈与上卡套(21)之间形成供空气流通的窄道(6321)。
6.根据权利要求1所述的具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,其特征在于,转动连接件设有下环形轨道(633)和上环形轨道(634),下环形轨道(633)和上环形轨道(634)均同轴且固定的设置在上卡套(21)中,下环形轨道(633)和上环形轨道(634)与环套(631)的下表面和上表面之间分别设有多个滚珠(635),环套(631)的下表面和上表面分别开设有与对应滚珠(635)匹配的环槽,每两个相邻的滚珠(635)之间均留有空隙。
7.根据权利要求1所述的具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,其特征在于,进风过滤组件(7)与机壳(1)之间形成净化腔(211),机壳(1)对应电机组件(4)的位置处开设有与排气口(111)连通的出风口(212)。
8.根据权利要求1所述的具有多锥过滤以及进风HEPA过滤组合的除尘结构,其特征在于,尘杯体(2)的底部设有可拆卸的杯底(23)。
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2024
- 2024-03-22 CN CN202410331086.XA patent/CN117918741B/zh active Active
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