CN110840331A - 一种尘气分离装置及吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种尘气分离装置及吸尘器,包括:尘杯,由外壁限定而成,所述尘杯具有纵向轴线;进入尘杯的空气入口,以及过滤网筒,设置于所述尘杯内,空气能够穿过所述过滤网筒流出尘杯;所述过滤网筒沿其轴向方向具有中心轴线;其中,所述纵向轴线和所述中心轴线基本垂直。该尘气分离装置及吸尘器的过滤网筒相对尘杯横向放置,使得尘杯的纵向轴线与过滤网筒的中心轴线相垂直,以实现切向旋风分离,从而实现压灰,具有结构简单、使用方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘器技术领域,尤其涉及尘气分离装置及吸尘器。
背景技术
吸尘器是一种家庭或者公共场所常用的清洁设备,其工作原理是,利用电机在密封的壳体内产生空气负压,在此压差的作用下,吸入含灰尘的空气。吸尘器的核心部件是尘气分离装置,作用就是把空气中的灰尘或者杂物隔离并集中。现有吸尘器的尘气分离装置采用离心分离时,大多采用离心螺旋分离,分离系统与集尘区同在尘杯内,当旋风分离时,集尘区内灰尘会跟随气流一起旋转,集尘区内的灰尘很容易在旋转过程中再次浮起,从而造成分离效果差、过滤网筒易堵塞的问题。因此,有必要研究一种尘气分离装置及吸尘器。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供了一种能够有效避免集尘区内灰尘浮起的尘气分离装置及吸尘器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种尘气分离装置,包括:尘杯,由外壁限定而成,所述尘杯具有纵向轴线;进入尘杯的空气入口,以及过滤网筒,设置于所述尘杯内,空气能够穿过所述过滤网筒流出尘杯;所述过滤网筒沿其轴向方向具有中心轴线;其中,所述纵向轴线和所述中心轴线基本垂直。
优选的,所述外壁上还开设有一供所述过滤网筒沿其轴向方向插入的安装孔,所述过滤网筒的一端部密封卡设于所述安装孔处。
优选的,所述尘杯内限定有进气风道和集尘区,所述进气风道的流动方向与所述纵向轴线基本平行。
优选的,所述尘杯内形成有一横向设置且大致呈圆柱状的分离腔,所述分离腔的腔壁上设置有使得所述分离腔与所述进风风道连通的第一开口部和使得所述分离腔与所述集尘区连通的第二开口部,其中,所述过滤网筒设置于所述分离腔内。
优选的,所述第一开口部处设置有一使得所述第一开口部供含尘气流通过的口径变窄的扬灰板。
优选的,所述尘杯与所述过滤网筒之间形成有大致呈圆环状的环形风道,所述第一开口部和所述第二开口部分别位于所述分离腔腔壁的中下部,所述第一开口部和所述第二开口部将所述环形风道分割呈上、下两个弧形区域,其中,上部弧形区域配置为分离过滤区,下部弧形区域配置为回流风道。
优选的,所述过滤网筒内转动设置有一用于将附着于所述过滤网筒上的灰尘清扫干净的刮尘单元。
优选的,所述过滤网筒可旋转地设置于所述尘杯内。
优选的,所述分离腔内设有至少一个用于清理所述过滤网筒的外表面的刮板。
一种吸尘器,包括所述的尘气分离装置。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:本发明提供的尘气分离装置及吸尘器,其过滤网筒相对尘杯横向放置,使得尘杯的纵向轴线与过滤网筒的中心轴线相垂直,以使进气风道内的含尘气流沿过滤网筒的切向方向进入环形风道后实现切向旋风分离,集尘区内的灰尘受环形风道内风向的改变而向下运动,实现压灰,从而有效避免集尘区内灰尘浮起;
扬灰板能够使得进入环形风道的风力变大,使得环形风道内产生更大的离心力,从而使得分离出的灰尘沿着环形风道落入集尘区,以改善灰尘的分离效率和分离效果;
刮尘单元和刮板能够有效的将附着在过滤网筒上的灰尘清除,避免过滤网筒的网孔发生堵塞,具有结构简单、使用方便的优点。
附图说明
图1是本发明所述尘气分离装置及吸尘器的结构示意图之一;
图2是本发明所述尘气分离装置及吸尘器的结构示意图之二;
图3是本发明所述尘气分离装置及吸尘器的剖面示意图之一;
图4是本发明所述尘气分离装置及吸尘器的剖面示意图之二;
图5是本发明所述尘气分离装置及吸尘器的分解结构示意图;
图6是本发明所述尘气分离装置及吸尘器的工作示意图。
图中:10、尘杯;11、进气风道;111、气流引导套;12、环形风道;13、集尘区;14、扬灰板;15、尘杯盖;16、尘杯按钮;17、安装孔;20、过滤网筒;30、刮尘单元;31、刮灰毛条;32、旋钮;40、过滤海帕组件;50、机体; 60、手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1至图6所示,本发明提供了一种尘气分离装置,包括:尘杯10,由外壁限定而成,所述尘杯10具有纵向轴线;进入尘杯10的空气入口,以及过滤网筒20,设置于所述尘杯10内,过滤网筒20呈中空圆筒状,过滤网筒20上成型有若干网孔,空气能够穿过所述过滤网筒20流出尘杯10;所述过滤网筒20沿其轴向方向具有中心轴线,所述外壁上还开设有一供所述过滤网筒20沿其轴向方向插入的安装孔17,所述过滤网筒20的一端部密封卡设于所述安装孔17处、相向的另一端部支撑于尘杯10内,过滤网筒20的另一端部上成型有出风口;所述尘杯10内限定有进气风道11和集尘区13,所述进气风道的流动方向与所述纵向轴线基本平行;所述尘杯10内还形成有一横向设置且大致呈圆柱状的分离腔,所述分离腔的腔壁上设置有使得所述分离腔与所述进风风道11连通的第一开口部和使得所述分离腔与所述集尘区13连通的第二开口部,所述过滤网筒20设置于所述分离腔内;所述尘杯10与所述过滤网筒20之间形成有大致呈圆环状用于分离出含尘气体中的灰尘的的环形风道12,进气风道11和集尘区13分别与环形风道12连通且均位于环形风道12的下方;本方案中,尘杯10的纵向轴线和过滤网筒20的中心轴线基本垂直,使得进气风道11内的含尘气体沿过滤网筒20的切向方向进入环形风道12后实现切向旋风分离,含尘气体在离心力的作用下使得离心分离出的灰尘直接向下甩入集尘区13内,而部分未能及时甩入集尘区13内的颗粒较小的细灰通过环形风道12进行再次分离,离心分离出的灰尘在甩入集尘区13的过程中,受环形风道12内风向改变的影响,集尘区13内的灰尘向下飘落,从而有效避免集尘区13内的灰尘浮起,实现压灰;灰尘在甩入集尘区13的过程中,环形风道12内的气流由上至下运动。如图3所示,第一开口部处设置有一使得第一开口部供含尘气流通过的口径变窄的扬灰板14;扬灰板14呈弧形状,扬灰板14在减小第一开口部的口径同时,使得进入环形风道12的风力变大,以使环形风道12内产生更大的离心力,从而使得分离出的灰尘沿着环形风道12落入集尘区13。所述第一开口部和所述第二开口部分别位于所述分离腔腔壁的中下部,所述第一开口部和所述第二开口部将所述环形风道12分割呈上、下两个弧形区域,其中,上部弧形区域配置为分离过滤区,下部弧形区域配置为回流风道;当含尘气体在分离过滤区分离灰尘时,在第二开口部处,部分未充分分离的含尘气体经由回流风道后再次进入分离过滤区进行循环分离,有效的改善了分离效果和分离效率;如图6所示,下部弧形区域位于集尘区13的上方,下部弧形区域的弧形壁分隔了环形风道12与集尘区13,以避免集尘区13内的灰尘受环形风道12内气流的影响而浮起,从而防止集尘区13内灰尘的反弹;扬灰板14还能够将含尘气体导向至上部弧形区域的弧形壁,以改善灰尘的分离效率和分离效果。
作为本方案的一实施例,如图5所示,所述过滤网筒20内转动设置有一用于将附着于所述过滤网筒20上的灰尘清扫干净的刮尘单元30;刮尘单元30包括沿过滤网筒20的中心轴线分布的刮灰毛条31、与刮灰毛条31的一端部可拆卸设置的旋钮32,刮灰毛条31与过滤网筒20的内壁相抵靠,旋钮32位于安装孔17内,当需要对过滤网筒20进行除灰作业时,手动旋转旋钮32,旋钮32带动刮灰毛条31旋转,刮灰毛条31在旋转时能够将过滤网筒20网孔上的积灰清除,具有使用方便的优点。
作为本方案的一实施例,所述过滤网筒20可旋转地设置于所述尘杯10内,所述分离腔内设有至少一个用于清理所述过滤网筒20的外表面的刮板(图未示)。
作为本方案的一实施例,如图2、图3和图5所示,尘杯10的底部为敞口,尘杯10的底部端口被隔板分隔为一与进气风道11连接的空气入口和一集尘区13的出尘口;其中,空气入口处可拆卸设置有气流引导套111,出尘口处枢接有一尘杯盖15,尘杯10的外侧壁上设置有一与尘杯盖15相卡合用于控制尘杯盖15启闭的尘杯按钮16;当按下尘杯按钮16时,尘杯按钮16底部的卡钩松开尘杯盖15的边沿以实现尘杯盖15的开启;当需要关闭尘杯盖15使,再将尘杯盖15的边沿卡入尘杯按钮16底部的卡钩即可实现尘杯盖15的关闭。
作为本方案的一实施例,如图3至图5所示,尘杯10的顶部设置有过滤海帕组件40,尘杯10上还成型有用于连通过滤海帕组件40与过滤网筒20的出风口的出风风道,出风风道位于进气风道11和集尘区13的上方。
一种吸尘器,如图1和图2所示,包括所述的尘气分离装置;具体的,吸尘器还包括内置有电机的机体50,机体50可拆卸设置于尘杯10上方且与尘杯10的出风风道连通,机体50的顶部还设置有手柄60。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种尘气分离装置,其特征在于,包括:
尘杯(10),由外壁限定而成,所述尘杯(10)具有纵向轴线;
进入尘杯(10)的空气入口,以及
过滤网筒(20),设置于所述尘杯(10)内,空气能够穿过所述过滤网筒(20)流出尘杯(10);所述过滤网筒(20)沿其轴向方向具有中心轴线;
其中,所述纵向轴线和所述中心轴线基本垂直。
2.如权利要求1所述的尘气分离装置,其特征在于,
所述外壁上还开设有一供所述过滤网筒(20)沿其轴向方向插入的安装孔(17),所述过滤网筒(20)的一端部密封卡设于所述安装孔(17)处。
3.如权利要求1所述的尘气分离装置,其特征在于,
所述尘杯(10)内限定有进气风道(11)和集尘区(13),所述进气风道的流动方向与所述纵向轴线基本平行。
4.如权利要求3所述的尘气分离装置,其特征在于,
所述尘杯(10)内形成有一横向设置且大致呈圆柱状的分离腔,所述分离腔的腔壁上设置有使得所述分离腔与所述进风风道(11)连通的第一开口部和使得所述分离腔与所述集尘区(13)连通的第二开口部,其中,所述过滤网筒(20)设置于所述分离腔内。
5.如权利要求4所述的尘气分离装置,其特征在于,
所述第一开口部处设置有一使得所述第一开口部供含尘气流通过的口径变窄的扬灰板(14)。
6.如权利要求4所述的尘气分离装置,其特征在于,
所述尘杯(10)与所述过滤网筒(20)之间形成有大致呈圆环状的环形风道(12),所述第一开口部和所述第二开口部分别位于所述分离腔腔壁的中下部,所述第一开口部和所述第二开口部将所述环形风道(12)分割呈上、下两个弧形区域,其中,上部弧形区域配置为分离过滤区,下部弧形区域配置为回流风道。
7.如权利要求2所述的尘气分离装置,其特征在于,
所述过滤网筒(20)内转动设置有一用于将附着于所述过滤网筒(20)上的灰尘清扫干净的刮尘单元(30)。
8.如权利要求2所述的尘气分离装置,其特征在于,
所述过滤网筒(20)可旋转地设置于所述尘杯(10)内。
9.如权利要求8所述的尘气分离装置,其特征在于,
所述分离腔内设有至少一个用于清理所述过滤网筒(20)的外表面的刮板。
10.一种吸尘器,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的尘气分离装置。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: 215000 E3, No. 2288 Wuzhong Avenue, Yuexi, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant after: ZHUICHUANG TECHNOLOGY (SUZHOU) Co.,Ltd. Address before: Wuzhong Economic Development Zone in Suzhou City, Jiangsu Province, the River Street 215000 tower rhyme Road No. 178 Building 2 layer 1 Applicant before: ZHUICHUANG TECHNOLOGY (SUZHOU) Co.,Ltd. |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200228 |