CN214048667U - 便携式吸尘器 - Google Patents

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王伦伦
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Ningbo Duoda Electronic Technology Co ltd
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Ningbo Duoda Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便携式吸尘器,包括第一壳体以及与第一壳体连接的第二壳体,所述第一壳体内设置有风叶,所述第二壳体内设置有输出轴延伸到第一壳体内而与风叶连接的驱动机构,所述第一壳体远离第二壳体的一端设置有盖体,所述盖体上开设有进风口,其特征在于:所述风叶和盖体之间设置有导风装置,所述导风装置包括正对进风口设置的导风部,从而能将进风口而来的空气向导风部的周边引导而流向风叶。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在风叶和进风口之间设置导风部,能够将进风口而来的空气顺畅地导向风叶,便于空气的排出。

Description

便携式吸尘器
技术领域
本实用新型涉及小型吸尘器,尤其是一种便携式吸尘器。
背景技术
人们的日常工作生活中会在桌面上进行学习工作,比如图纸绘画、切削文具、模型制作和文字创作等时,易产生大范围的、不易清理的垃圾,且多为碎屑,极不易手动清理。
为了快速方便的清理桌面,便携式吸尘器应运而生,这种小型吸尘器可以吸附一些不易处理的碎屑,保持桌面的整洁。现有的便携式吸尘器,如申请号为201922211756.1的中国专利公开的一种桌面吸尘器,其包括机头组件和集尘杯,机头组件包括机壳、电机、扇叶和控制电路,扇叶设置在机壳底部、并与电机传动连接,机壳的底部设有进风口,机壳的外表面设有出风口,出风口通过机壳内部与进风口连通,集尘杯设置在机壳底部,集尘杯上设有集尘凹腔和吸尘通道,吸尘通道与集尘杯的底面和集尘凹腔连通。
上述这种现有的便携式吸尘器,夹杂碎屑的空气被从进风口吸入后,直接在扇叶的离心作用下向周围流动,直至从出风口排出,而碎屑则收集在集尘杯内,而在空气的流动过程中,由于没有导流的部件,容易在进入便携式吸尘器内部后在扇叶处产生紊流,造成流动损失,并且扇叶形成的负压不够强时容易导致碎屑直接从进风口掉落,无法满足实际的使用需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种便携式吸尘器,能够顺畅地引导空气流向风叶,便于空气的排出,还能减少流动损失。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种便携式吸尘器,包括第一壳体以及与第一壳体连接的第二壳体,所述第一壳体内设置有风叶,所述第二壳体内设置有输出轴延伸到第一壳体内而与风叶连接的驱动机构,所述第一壳体远离第二壳体的一端设置有盖体,所述盖体上开设有进风口,其特征在于:所述风叶和盖体之间设置有导风装置,所述导风装置包括正对进风口设置的导风部,从而能将进风口而来的空气向导风部的周边引导而流向风叶。
为便于进一步对吸入的空气在进入风叶之前进行过滤,避免碎屑杂物损坏风叶,所述导风部的周边和风叶之间的流道内还设置有滤网。
为加强吸力,同时提高导风的效果,所述导风部包括导风罩,所述导风罩的中间具有朝向进风口方向凸起的凸台;所述凸台的尺寸由远离进风口的一侧向靠近进风口的一侧逐渐减小,所述凸台靠近进风口的一端呈圆滑状。
为避免空气夹杂的碎屑杂物损坏风叶,同时便于清理吸尘器,所述导风装置还包括设置在导风罩外周的过滤部,所述过滤部呈滤网罩的结构。
优选的,过滤部的结构为,所述过滤部包括连杆和设置在导风罩的安装环,所述连杆由导风罩的周边向远离导风罩的方向径向向外延伸,所述连杆的两端分别与导风罩和安装环连接,相邻的连杆之间构成第一通风孔。
为便于取下导风装置对导风部和过滤部进行清理,同时避免单独拆除过滤部导致吸附的碎屑杂物掉落带来不必要的麻烦,所述导风装置与盖体连接。
为避免净化后的空气吹向桌面导致桌面物品吹乱,所述第一壳体靠近第二壳体的位置具有倾斜环壁,所述倾斜环壁由远离第二壳体的一端向第二壳体的方向逐渐向中间倾斜延伸而形成,所述倾斜环壁上开设有出风口,所述出风口和倾斜环壁具有同样的倾斜形式。
为避免操作时由于握持壳体而导致出风口被封堵,所述倾斜环壁与第二壳体连接处的口径小于第二壳体的口径。
为进一步保护风叶,所述风叶和导风装置之间设置有安全罩,所述安全罩的中间开设有第二通风孔。
优选的,盖体的结构为,所述盖体包括封闭第一壳体端部的盖板和由盖板的周边向第一壳体内延伸的周壁,所述进风口开设在盖板上,所述盖板和周壁共同形成朝向风叶一侧敞口的集尘腔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在风叶和进风口之间设置导风部,能够避免进风口而来的空气直接冲撞风叶,而是经过导流后平稳地流向风叶,便于空气的排出;通过在导风部的导风罩的中间设置凸起,能够进一步提高导风的效果,而且加强吸力,避免碎屑杂物从进风口掉落,将碎屑杂物均匀地分流到周边,收集在集尘腔内;出风口的隐藏式设计,能够避免握持时导致出风口封堵,确保正常地工作。
附图说明
图1为本实用新型第一个实施例的便携式吸尘器的示意图;
图2为本实用新型第一个实施例的便携式吸尘器的示意图(由下向上看);
图3为本实用新型第一个实施例的便携式吸尘器的剖视图;
图4为本实用新型第一个实施例的便携式吸尘器的分解结构示意图;
图5为本实用新型第一个实施例的便携式吸尘器的导风装置的示意图;
图6为本实用新型第二个实施例的便携式吸尘器的剖视图;
图7为本实用新型第二个实施例的便携式吸尘器的导风装置和滤网的分解结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
实施例一
参见图1和图2,一种便携式吸尘器,包括第一壳体1和设置在第一壳体1上方的第二壳体2,第一壳体1和第二壳体2均呈中空,第一壳体1具有远离第二壳体2的第一端和靠近第二壳体2的第二端,第二壳体2具有远离第一壳体1的第三端和靠近第一壳体1的第四端。在本实施例中,优选的,第一壳体1和第二壳体2均为中空圆柱形,第一壳体1和第二壳体2同轴设置。第一壳体1的第二端和第二壳体2的第四端连接处设置有分隔板3,用于将第一壳体1和第二壳体2分隔开,使得第一壳体1内的各部件和第二壳体2内的各部件分别置于独立的空间内,避免互相影响。
参见图1~图4,第一壳体1内设置有风叶4、罩设在风叶4外的安全罩5以及盖设在第一壳体1第一端的盖体6。第二壳体2内设置有驱动机构7,驱动机构7优选的为电机,电机的输出轴穿过分隔板3而延伸到第一壳体1内,从而能够与风叶4连接,而驱动风叶4转动。正常使用状态下,风叶4的转动轴在纵向,优选的,在竖直方向上延伸。
盖体6包括封闭第一壳体1第一端的盖板63和由盖板63的周边向第一壳体1内延伸的周壁64,盖板63上开设有进风口61,优选的,开设在盖板63的中间。盖体6与第一壳体1可拆卸连接,如可采用旋转卡接的方式,可将用于卡接的旋扣设置在周壁64上。盖板63和周壁64共同形成朝向风叶4一侧敞口的集尘腔62,由此使得盖体6构成为集成杯,可以收集分离出的脏物,如灰尘、粉尘等,进风口61开设在盖板63的中间。安全罩5设置在风叶4和进风口61之间,用于保护风叶4。风叶4由驱动机构7驱动,可形成负压,第一壳体1靠近第二端的位置具有倾斜环壁12,该倾斜环壁12由远离第二壳体2的一端向第二壳体2的方向逐渐向中间倾斜延伸而形成。倾斜环壁12上开设有出风口11,优选的,出风口11具有多个,沿着倾斜环壁12的周向均匀间隔布置。出风口11和倾斜环壁12具有同样的倾斜形式(包括倾斜方向和倾斜角度)。倾斜环壁12与第二壳体2连接处的口径小于第二壳体2的口径,由此使得出风口11呈隐藏状态。
通过如上设置的出风口11,在手持便携式吸尘器使用时,不会堵住出风口11,不影响吸尘效果。而且空气从出风口11排出时,具有向上倾斜的趋势,不会将这个出风吹到桌面上,避免吹乱桌面上的物品。
第二壳体2内设置有电池8,用于为驱动机构7供电,在本实施例中,电池8为电池,优选的为可充电电池,第二壳体2的周壁上开设有充电接口81,从而可通过充电接口81为电池8充电。第二壳体2的周壁上设置有开关82,与驱动机构7电连接,用于控制电池8和驱动机构7之间供电回路的通断,从而控制驱动机构7的运转。
参见图3~图5,安全罩5和进风口61之间设置有导风装置9,导风装置9包括位于中间的导风部和位于导风部外周的过滤部,其中,导风部包括导风罩91,导风罩91呈中空的圆柱形,并且导风罩91朝向进风口61的一侧敞口。导风罩91的中间(远离进风口61一侧封闭端的中间)具有朝向进风口61方向凸起的凸台92,凸台92的尺寸由远离进风口61的一侧向靠近进风口61的一侧逐渐减小,优选的,凸台92回转体,更为优选的呈锥形或球冠状,其靠近进风口61的一端呈圆滑状,既能够将从进风口61进入的空气均匀地导向导风罩91的周边,起到导流的作用,吸力加强,也能避免空气向上与凸台92撞击时因凸台92有突变的棱角而造成流动损失。此外,凸台92还能够将吸入的碎屑杂物在此处进行分流,不会轻易地掉落而从直接进风口61掉出。可替代的,导风罩91也可为板状,构成环吸板的形式,利用附壁效应将空气导向周边。
过滤部包括由导风罩91的周边向远离导风罩91的方向径向向外延伸的连杆93,优选的,连杆93连接在导风罩91的外周靠近顶部的位置。连杆93可具有多个,呈放射状分布,连杆93远离导风罩91的端部设置有安装环94,安装环94用于安装连杆93,同时也能用于与盖体6延伸在第一壳体1内的部分的周壁64固定,从而将导风装置和盖体6连接成一体。由此,可具有较好的密封效果,确保较好的吸尘效果。而且当需要清理过滤部和盖体6时,将盖体6相对第一壳体1旋转拧下,可同时将导风装置9取出,方便清洗。相邻的连杆93之间构成第一通风孔95,安全罩5的中间开设有第二通风孔51。由于连杆93的布置如同现有的滤网罩,因此空气在通过连杆93时可实现过滤的作用。
参见图2~图4,盖体6朝向第一壳体1外的一侧还可以设置刷体10,刷体10优选的围绕进风口61均匀设置,如本实施例中,以进风口61为中心呈放射状分布。刷体10可刷动沾附在物体表面上的脏物,以便于从进风口61吸入。
当使用便携式吸尘器时,按压开关82,使得驱动机构7开始运转,由此风叶4转动,形成负压,夹杂碎屑杂物的空气从进风口61进入到集尘腔62内,首先向上升腾在接触到凸台92后,被导流向导风罩91的周边,而后通过第一通风孔95向上,再通过安装罩5的第二通风孔51,在风叶4的离心力作用下,使得过滤后的洁净空气从出风口11排出到第一壳体1外。
实施例二
参见图6和图7,在本实施例中,与上述实施例一的区别在于,导风罩91的周边和风叶4之间的流道内还设置有滤网20,在本实施例中,滤网20呈环状,设置在过滤部的上方,即过滤部远离进风口61一侧,覆盖第一通风孔95。
由此,可以进一步对吸入的空气在进入风叶4之前进行过滤,避免碎屑杂物损坏风叶4。同时,大颗粒杂质将会被滤网20阻拦,不会从出风口11排出,而全部留在整机内部,便于收集在集尘杯62内,以进行后续的清理。

Claims (10)

1.一种便携式吸尘器,包括第一壳体(1)以及与第一壳体(1)连接的第二壳体(2),所述第一壳体(1)内设置有风叶(4),所述第二壳体(2)内设置有输出轴延伸到第一壳体(1)内而与风叶(4)连接的驱动机构(7),所述第一壳体(1)远离第二壳体(2)的一端设置有盖体(6),所述盖体(6)上开设有进风口(61),其特征在于:所述风叶(4)和盖体(6)之间设置有导风装置(9),所述导风装置(9)包括正对进风口(61)设置的导风部,从而能将进风口(61)而来的空气向导风部的周边引导而流向风叶(4)。
2.根据权利要求1所述的便携式吸尘器,其特征在于:所述导风部的周边和风叶(4)之间的流道内还设置有滤网(20)。
3.根据权利要求1所述的便携式吸尘器,其特征在于:所述导风部包括导风罩(91),所述导风罩(91)的中间具有朝向进风口(61)方向凸起的凸台(92),所述凸台(92)的尺寸由远离进风口(61)的一侧向靠近进风口(61)的一侧逐渐减小,所述凸台(92)靠近进风口(61)的一端呈圆滑状。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的便携式吸尘器,其特征在于:所述导风装置(9)还包括设置在导风罩(91)外周的过滤部,所述过滤部呈滤网罩的结构。
5.根据权利要求4所述的便携式吸尘器,其特征在于:所述过滤部包括连杆(93)和设置在导风罩(91)的安装环(94),所述连杆(93)由导风罩(91)的周边向远离导风罩(91)的方向径向向外延伸,所述连杆(93)的两端分别与导风罩(91)和安装环(94)连接,相邻的连杆(93)之间构成第一通风孔(95)。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的便携式吸尘器,其特征在于:所述导风装置(9)与盖体(6)连接。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的便携式吸尘器,其特征在于:所述第一壳体(1)靠近第二壳体(2)的位置具有倾斜环壁(12),所述倾斜环壁(12)由远离第二壳体(2)的一端向第二壳体(2)的方向逐渐向中间倾斜延伸而形成,所述倾斜环壁(12)上开设有出风口(11),所述出风口(11)和倾斜环壁(12)具有同样的倾斜形式。
8.根据权利要求7所述的便携式吸尘器,其特征在于:所述倾斜环壁(12)与第二壳体(2)连接处的口径小于第二壳体(2)的口径。
9.根据权利要求1~3中任一项所述的便携式吸尘器,其特征在于:所述风叶(4)和导风装置(9)之间设置有安全罩(5),所述安全罩(5)的中间开设有第二通风孔(51)。
10.根据权利要求1~3中任一项所述的便携式吸尘器,其特征在于:所述盖体(6)包括封闭第一壳体(1)端部的盖板(63)和由盖板(63)的周边向第一壳体(1)内延伸的周壁(64),所述进风口(61)开设在盖板(63)上,所述盖板(63)和周壁(64)共同形成朝向风叶(4)一侧敞口的集尘腔(62)。
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