CN215777737U - 吸尘用旋风分离器及具有该旋风分离器的分离模块 - Google Patents

Abstract

一种吸尘用旋风分离器，该旋风分离器具有旋风进气口和出气口，其特征在于前述旋风分离器呈圆筒状，侧壁中部开设有前述的旋风进气口，上端轴向中部形成有一中空的通气筒，底部形成灰尘收集室，前述的旋风进气口的口径逐步缩小，前述灰尘收集室的顶端具有挡板，旋风分离器内壁与通气筒外壁之间形成加速离心区，该灰尘收集室的灰尘进口与加速离心区的出气端之间形成进气通道，该进气通道的进气端为扩口状。本实用新型还公开了一种分离模块。具有结构紧凑，分离效果佳的优点。

Description

吸尘用旋风分离器及具有该旋风分离器的分离模块

技术领域

本实用新型涉及一种分离器，该分离器应用于吸尘器中，本实用新型还涉及应用于吸尘器中的分离模块。

背景技术

目前吸尘器大多分为两种，一种为较老式的带有电源线连接的吸尘器，此类型吸尘器具有功率大吸力大，续航时间不限等优点。但也有其相应不足，由于其带有电源线，使用时不时方便，受限于电源线的长度和灵活性。另一种为近几年流行的带有电池的手持式吸尘器，其体积小巧，内置电池，使用时无需在连接电线，特别方便灵活。其不足为，由于受限于整机重量和体积的限制，电池数量受限，所以续航时间会有一定限制，同时，为达到好的吸力效果，又需要加大内部电机功率来提高吸力，这样反而加剧了电池续航时间的缩短。

综上情况，为了能够得到更好的吸尘和续航时间，对手持式吸尘器的设计要求更加高，尤其是吸尘器的风道设计和灰尘分离结构，需在同等或更低的电机功率情况下，达到更好的吸尘效果。

目前手持式吸尘器的一级滤网过滤时，由于风道和结构原因，无单独存放灰尘空间，混合有灰尘异物的风直接冲击到滤网表面，这样滤网表面会随灰尘增加，堆积在滤网表面而堵塞，堵塞后，机器基本无法正常使用，吸力直线降低，噪声提高。此种吸尘量受限。灰尘分离效果不够，导致后面过滤海帕表面会积累较多灰尘，导致对海帕的堵塞。从而导致需要频繁清洁机器和更过滤海帕。可见，现有的手持式吸尘器分离通过滤网的灰尘，只有简单的一级分离，并且效果较差，导致后部海帕(滤芯)经常容易堵，需要清理和容易损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构紧凑且灰尘分离效果良好的吸尘器用旋风分离器。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种结构紧凑且灰尘分离效果良好的吸尘分离模块。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸尘用旋风分离器，该旋风分离器具有旋风进气口和出气口，其特征在于前述旋风分离器呈圆筒状，侧壁中部开设有前述的旋风进气口，上端轴向中部形成有一中空的通气筒，底部形成灰尘收集室，前述的旋风进气口的口径逐步缩小，前述通气筒的出气端形成旋风分离器的出气口；前述灰尘收集室的顶端具有挡板，该挡板与通气筒的下端之间形成进入通气筒的通气孔，旋风分离器内壁与通气筒外壁之间形成加速离心区，该灰尘收集室的灰尘进口与加速离心区的出气端之间形成进气通道，该进气通道的进气端为扩口状。

所述的挡板中间凸起呈球面状。利于灰尘颗粒在灰尘收集室得到收集。

进一步，所述的旋风进气口为至少两个并围绕旋风分离器圆周方向布置。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种分离模块，其特征在于包括衬壳、过滤网及旋风分离器，前述的衬壳具有过滤筒及位于过滤筒一侧的一级尘杯，该过滤筒的侧壁开设有高位的切向进风口和低位的一级灰尘收集口，该一级灰尘收集口通入到一级尘杯中，前述过滤筒中部轴向设置有旋风分离器；前述旋风进气口外周套设有过滤网；前述过滤筒的内壁与过滤网之间的环形腔体形成一级离心区。

所述衬壳的尾端具有套筒部，该套筒部内设有海帕。使得结构更加紧凑，便于组装、清洗和维护。

所述的衬壳底部能启闭的设有及收集盖，该收集盖包括第一承接部、第二承接部和第三承接部，前述的第一承接部位于第二承接部一侧，前述第二承接部呈环形，前述的第三承接部位于第二承接部中心位置，收集盖闭合状态下，前述的第一承接部形成一级尘杯的底部，前述第二承接部形成一级离心区的底部，前述第三承接部形成灰尘收集室的底部。打开收集盖后，能同时讲一级尘杯、过滤网及灰尘收集室中的灰尘颗粒得到一次性收集，方便清洗操作。

为提高密封性，保证风道顺畅，提高吸尘效率，所述旋风分离器的顶端设有与过滤筒密封配合的上密封圈，下端设有与收集盖密封配合的下密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：进入分离器的混合气体想要将更小的灰尘必须提高风速和离心力，才能够分离出来，进而对旋风进气口总口径进行缩小设置，在同样的风力情况下，风速会提高数倍，通过旋转离心和抛物原理结合，将更小的灰尘达到分离的效果，进入到进气通道，进气通道的进气端为扩口状，横截面积迅速变大，灰尘在离心力作用下，被甩入灰尘收集室内，空气则从通气筒排出。整体结构紧凑，灰尘分离效果佳，适合于手持吸尘器中应用。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为实施例分解图。

图3为图2中分离模块的分解图。

图4为分离模块的放大剖视图。

图5为分离器与过滤网的分解放大图。

图6为分离器局部放大立体剖视图。

图7为实施例收集盖打开后的状态图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的手持吸尘器包括壳体1和设于壳体1内的电机7、海帕6和分离模块10，壳体1外侧具有供手持的柄部13，内部具有风道，该风道的前端形成侧向进风口11，后端形成排气口12，电机7给予风道内的空气以加速，电机7设于海帕6的出气端并靠近风道的排气口12设置。壳体1具有内腔15，分离模块10设于内腔15上。

结合图3和图4所示，本实施例中的分离模块10包括衬壳2、过滤网4及旋风分离器3，衬壳2具有过滤筒22及位于过滤筒22一侧的一级尘杯21，该过滤筒22的侧壁开设有高位的切向进风口24和低位的一级灰尘收集口25，该一级灰尘收集口25通入到一级尘杯21中，过滤筒22中部轴向设置有旋风分离器3；旋风进气口31外周套设有过滤网4；过滤筒22的内壁与过滤网4之间的环形腔体形成一级离心区26。

衬壳2的尾端具有套筒部23，该套筒部23内设有海帕6。衬壳2底部能启闭的设有收集盖5，该收集盖5包括第一承接部51、第二承接部52和第三承接部53，第一承接部51位于第二承接部52一侧，第二承接部52呈环形，第三承接部53位于第二承接部52中心位置，收集盖闭合状态下，第一承接部51形成一级尘杯21的底部，第二承接部52形成一级离心区26的底部，第三承接部53形成灰尘收集室37的底部。

结合图5和图6所示，本实施例中的旋风分离器3呈圆筒状，侧壁中部开设有旋风进气口31，上端轴向中部形成有一中空的通气筒32，底部形成灰尘收集室37，旋风进气口31为多个并围绕旋风分离器圆周方向布置。旋风进气口31的口径逐步缩小，通气筒32的出气端形成旋风分离器的出气口36；灰尘收集室37的顶端具有挡板34，该挡板34与通气筒32的下端之间形成进入通气筒32的通气孔，挡板34中间凸起呈球面状。

旋风分离器3内壁与通气筒32外壁之间形成加速离心区38，该灰尘收集室37的灰尘进口与加速离心区38的出气端之间形成进气通道33，该进气通道33的进气端为扩口状。

旋风分离器3的顶端设有与过滤筒22密封配合的上密封圈3b，下端设有与收集盖5密封配合的下密封圈3a。

工作原理：掺杂灰尘的混合空气，在电机7负压吸力作用下，经侧向进风口11进入机子风道，在一级离心区26，灰尘密度大于空气，故重量较大灰尘在惯性和离心力作用下，沿过滤筒22外壁旋转，在经过一级灰尘收集口25，甩出一级离心区26，进入一级尘杯21内；经一级离心区26的混合空气，继续穿过过滤网4，进入过滤网4内部，部分无法通过过滤网4的灰尘会继续旋转，经旋转再次离心分离，直到被甩出一级离心区26。进入过滤网4内部的混合空气，受一级离心区26旋转惯性影响，继续旋转向中心聚集，通过旋风分离器的切向进气口31的进一步引导，进入加速离心区38，混合空气继续旋转。在进入加速离心区38的混合空气，由于风道总的截面积有所缩小，在相同风量情况下，旋转风速会被提升数倍，所以产生更强的离心力(如风速无提升，其离心力也就无法加大，也就无法达到再一次的离尘效果)。加速旋转的混合空气，在吸力作用下，进入到进气通道33，进气通道33的进气端为扩口状，横截面积迅速变大，灰尘在离心力作用下，被甩入灰尘收集室37内，其它空气继续经通气筒32后进入到海帕6，气体经高密度海帕过滤后，干净空气继续吸入到电机，最后从排气口12排出。

如图7所示，打开收集盖5后，三个区间被分离的灰尘，一同被倒出，比较方便。

Claims (7)

1.一种吸尘用旋风分离器，该旋风分离器(3)具有旋风进气口(31)和出气口(36)，其特征在于前述旋风分离器(3)呈圆筒状，侧壁中部开设有前述的旋风进气口(31)，上端轴向中部形成有一中空的通气筒(32)，底部形成灰尘收集室(37)，前述的旋风进气口(31)的口径逐步缩小，前述通气筒(32)的出气端形成旋风分离器的出气口(36)；前述灰尘收集室(37)的顶端具有挡板(34)，该挡板(34)与通气筒(32)的下端之间形成进入通气筒(32)的通气孔，旋风分离器内壁与通气筒(32)外壁之间形成加速离心区(38)，该灰尘收集室(37)的灰尘进口与加速离心区(38)的出气端之间形成进气通道(33)，该进气通道(33)的进气端为扩口状。

2.根据权利要求1所述的吸尘用旋风分离器，其特征在于所述的挡板(34)中间凸起呈球面状。

3.根据权利要求1所述的吸尘用旋风分离器，其特征在于所述的旋风进气口(31)为至少两个并围绕旋风分离器圆周方向布置。

4.一种具有权利要求1～3中任一一种吸尘用旋风分离器的分离模块，其特征在于包括衬壳(2)、过滤网(4)及旋风分离器(3)，前述的衬壳(2)具有过滤筒(22)及位于过滤筒(22)一侧的一级尘杯(21)，该过滤筒(22)的侧壁开设有高位的切向进风口(24)和低位的一级灰尘收集口(25)，该一级灰尘收集口(25)通入到一级尘杯(21)中，前述过滤筒(22)中部轴向设置有旋风分离器(3)；前述旋风进气口(31)外周套设有过滤网(4)；前述过滤筒(22)的内壁与过滤网(4)之间的环形腔体形成一级离心区(26)。

5.根据权利要求4所述的分离模块，其特征在于所述衬壳(2)的尾端具有套筒部(23)，该套筒部(23)内设有海帕(6)。

6.根据权利要求4所述的分离模块，其特征在于所述的衬壳(2)底部能启闭的设有收集盖(5)，该收集盖(5)包括第一承接部(51)、第二承接部(52)和第三承接部(53)，前述的第一承接部(51)位于第二承接部(52)一侧，前述第二承接部(52)呈环形，前述的第三承接部(53)位于第二承接部(52)中心位置，收集盖闭合状态下，前述的第一承接部(51)形成一级尘杯(21)的底部，前述第二承接部(52)形成一级离心区(26)的底部，前述第三承接部(53)形成灰尘收集室(37)的底部。

7.根据权利要求6所述的分离模块，其特征在于所述旋风分离器(3)的顶端设有与过滤筒(22)密封配合的上密封圈(3b)，下端设有与收集盖(5)密封配合的下密封圈(3a)。

Images