CN220004937U - 一种大豆油压榨用预筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆油压榨用预筛分装置，包括过滤主箱体，过滤主箱体顶部设有加料口，过滤主箱体内两侧交错式铰接设有多个过滤网，过滤主箱体两侧位于过滤网下方设有导料板，过滤主箱体两侧设有配合导料板的出料管道，过滤主箱体内底部设有出料板，过滤主箱体外侧设有配合出料板的出料口，过滤主箱体后侧设有多个抽风扇，过滤主箱体后侧设有导风管道，多个导风管道共同设有导风管，导风管底部设有过滤箱，过滤箱后端设有出风口。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置通过一体式多段筛分大豆，同时通过抽风扇可以将较轻的粉尘杂质抽出过滤，从而可以达到一定的清理作业，大大提高了筛分设备的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆油生产用辅助设备，具体是指一种大豆油压榨用预筛分装置。
背景技术
大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一，大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，在大豆油压榨生产过程中，需要对大豆进行预筛分，从而可以分筛出不同大小质量的大豆，从而可以根据大豆品质生产出不同质量的大豆油，现有技术中的大豆油都只是简单筛分，需要进行多批次筛分，这样筛分作业效率较低，而且只能达到筛分作业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述背景技术中提出的不足，提供一种一体式高效筛分和抽出多余较轻粉尘杂质的一种大豆油压榨用预筛分装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种大豆油压榨用预筛分装置，包括过滤主箱体，所述的过滤主箱体顶部连接设有加料口，所述的过滤主箱体内两侧交错式铰接设有多个过滤网，所述的过滤主箱体两侧位于过滤网下方连接设有导料板，所述的过滤主箱体两侧连接设有配合导料板的出料管道，所述的过滤主箱体内底部连接设有出料板，所述的过滤主箱体外侧连接设有配合出料板的出料口，所述的过滤主箱体后侧连接设有多个抽风扇，所述的过滤主箱体后侧连接设有导风管道，多个导风管道共同连接设有导风管，所述的导风管底部连接设有过滤箱，所述的过滤箱后端设有出风口。
进一步的，所述的导料板端部连接设有挡料支撑架，防止大豆从过滤网和导料板之间流出。
进一步的，所述的过滤箱内位于导风管和出风口之间连接设有分隔支撑板，所述的分隔支撑板前侧连接设有支撑网筒，所述的支撑网筒外侧套接设有过滤布罩，方便进行过滤气体中的粉尘杂质。
进一步的，所述的过滤箱顶部连接设有抽风泵，所述的抽风泵连接设有延伸至分隔支撑板靠近出风口一侧的出风管，所述的出风管连接设有配合支撑网筒的出风管口，方便定时清理过滤布罩。
进一步的，所述的过滤箱一侧连接设有密封清理门，方便进行清理过滤的粉尘颗粒。
进一步的，所述的过滤主箱体两侧连接设有振动电机，所述的振动电机动力端连接设有延伸至过滤网下方的转动轴，所述的转动轴端部连接设有振动凸轮，所述的过滤主箱体内连接设有配合转动轴的支撑轴承架，方便对过滤网进行振荡加快过滤速度。
本实用新型的一种大豆油压榨用预筛分装置与现有技术相比的优点在于：本装置通过一体式多段筛分大豆，同时通过抽风扇可以将较轻的粉尘杂质抽出过滤，从而可以达到一定的清理作业，大大提高了筛分设备的功能性。
附图说明
图1是本实用新型一种大豆油压榨用预筛分装置的正剖视结构示意图。
图2是本实用新型一种大豆油压榨用预筛分装置的侧剖视结构示意图。
如图所示：1、过滤主箱体，2、加料口，3、过滤网，4、导料板，5、出料管道，6、出料板，7、出料口，8、挡料支撑架，9、抽风扇，10、导风管道，11、导风管，12、过滤箱，13、分隔支撑板，14、支撑网筒，15、过滤布罩，16、出风口，17、抽风泵，18、出风管，19、出风管口，20、密封清理门，21、振动电机，22、转动轴，23、振动凸轮，24、支撑轴承架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2，一种大豆油压榨用预筛分装置，包括过滤主箱体1，所述的过滤主箱体1顶部连接设有加料口2，所述的过滤主箱体1内两侧交错式铰接设有多个过滤网3，所述的过滤网3从上向下的孔目直径从小到大设置，所述的过滤主箱体1两侧位于过滤网3下方连接设有导料板4，所述的过滤主箱体1两侧连接设有配合导料板4的出料管道5，所述的过滤主箱体1内底部连接设有出料板6，所述的过滤主箱体1外侧连接设有配合出料板6的出料口7，所述的过滤主箱体1后侧连接设有多个抽风扇9，所述的过滤主箱体1后侧连接设有导风管道10，多个导风管道10共同连接设有导风管11，所述的导风管11底部连接设有过滤箱12，所述的过滤箱12后端设有出风口16。
所述的导料板4端部连接设有挡料支撑架8，通过挡料支撑架可以日常支撑过滤网3，同时在大豆向下落下时，可以防止个别大豆在落下过程中发生碰撞落到导料板4上。
所述的过滤箱12内位于导风管11和出风口16之间连接设有分隔支撑板13，所述的分隔支撑板13前侧连接设有支撑网筒14，所述的支撑网筒14外侧套接设有过滤布罩15，所述的过滤箱12顶部连接设有抽风泵17，所述的抽风泵17连接设有延伸至分隔支撑板13靠近出风口16一侧的出风管18，所述的出风管18连接设有配合支撑网筒14的出风管口19，所述的过滤箱12一侧连接设有密封清理门20，通过方便进行通过过滤布罩15进行过滤气体中的粉尘杂质，同时可以定时启动抽风泵17，通过出风管口19可以进行清理过滤布罩15。
所述的过滤主箱体1两侧连接设有振动电机21，所述的振动电机21动力端连接设有延伸至过滤网3下方的转动轴22，所述的转动轴22端部连接设有振动凸轮23，所述的过滤主箱体1内连接设有配合转动轴22的支撑轴承架24，通过振动凸轮23可以对过滤网3进行振动过滤，从而可以进行加快过滤筛分大豆。
本实用新型在具体实施时，通过加料口2进行加入大豆，通过多层式过滤网3可以对大豆分段式筛分过滤，从而通过导料板4和出料管道5可以排出大豆，同时通过启动抽风扇9抽出较轻的粉尘杂质，同时后侧通过过滤箱12进行过滤气体。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种大豆油压榨用预筛分装置，包括过滤主箱体(1)，其特征在于：所述的过滤主箱体(1)顶部连接设有加料口(2)，所述的过滤主箱体(1)内两侧交错式铰接设有多个过滤网(3)，所述的过滤主箱体(1)两侧位于过滤网(3)下方连接设有导料板(4)，所述的过滤主箱体(1)两侧连接设有配合导料板(4)的出料管道(5)，所述的过滤主箱体(1)内底部连接设有出料板(6)，所述的过滤主箱体(1)外侧连接设有配合出料板(6)的出料口(7)，所述的过滤主箱体(1)后侧连接设有多个抽风扇(9)，所述的过滤主箱体(1)后侧连接设有导风管道(10)，多个导风管道(10)共同连接设有导风管(11)，所述的导风管(11)底部连接设有过滤箱(12)，所述的过滤箱(12)后端设有出风口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆油压榨用预筛分装置，其特征在于：所述的导料板(4)端部连接设有挡料支撑架(8)。
3.根据权利要求1所述的一种大豆油压榨用预筛分装置，其特征在于：所述的过滤箱(12)内位于导风管(11)和出风口(16)之间连接设有分隔支撑板(13)，所述的分隔支撑板(13)前侧连接设有支撑网筒(14)，所述的支撑网筒(14)外侧套接设有过滤布罩(15)。
4.根据权利要求3所述的一种大豆油压榨用预筛分装置，其特征在于：所述的过滤箱(12)顶部连接设有抽风泵(17)，所述的抽风泵(17)连接设有延伸至分隔支撑板(13)靠近出风口(16)一侧的出风管(18)，所述的出风管(18)连接设有配合支撑网筒(14)的出风管口(19)。
5.根据权利要求1所述的一种大豆油压榨用预筛分装置，其特征在于：所述的过滤箱(12)一侧连接设有密封清理门(20)。
6.根据权利要求1所述的一种大豆油压榨用预筛分装置，其特征在于：所述的过滤主箱体(1)两侧连接设有振动电机(21)，所述的振动电机(21)动力端连接设有延伸至过滤网(3)下方的转动轴(22)，所述的转动轴(22)端部连接设有振动凸轮(23)，所述的过滤主箱体(1)内连接设有配合转动轴(22)的支撑轴承架(24)。
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