CN212915012U - 一种饲料加工用脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用脉冲除尘器，包括箱体组件、除尘组件和脉冲组件，箱体组件包括箱体、箱盖和支撑柱，箱盖安装于箱体上端面，箱体底部通过支撑柱支承于地面，箱体外壁对称开设两个进风口，两个进风口处均安装进风管，除尘组件和脉冲组件均安装于箱体内腔，除尘组件包括除尘箱、进风仓和出风仓，本实用新型结构设计新颖，除尘效率高，效果好，而且便于拆卸、清洗、更换和维护，提高了使用便利性。

Description

一种饲料加工用脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及除尘技术，具体为一种饲料加工用脉冲除尘器。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

目前的脉冲除尘器具有一定的除尘效果，但在饲料加工场地使用时，容易出现堵塞除尘袋现象，影响除尘效果，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用脉冲除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用脉冲除尘器，包括箱体组件、除尘组件和脉冲组件；

所述箱体组件包括箱体、箱盖和支撑柱，所述箱盖安装于箱体上端面，所述箱体底部通过支撑柱支承于地面，所述箱体外壁对称开设两个进风口，两个所述进风口处均安装进风管，还包括引风机，所述引风机安装于箱盖；

所述除尘组件安装于箱体内腔，所述除尘组件包括除尘箱、进风仓、出风仓和滑动组件，所述进风仓和出风仓分别安装于除尘箱的底端面和上端面，所述进风仓和出风仓均采用锥形斗仓，所述滑动组件包括两根第一滑轨、两根第二滑轨、两块第一滑块和两块第二滑块，两根所述第一滑轨对称安装于箱体内侧壁，两根所述第二滑轨对称安装于箱体内侧壁，所述第一滑块安装于进风仓外周侧，且所述第一滑块与第一滑轨相匹配，所述第二滑块安装于出风仓外周侧，且所述第二滑块与第二滑轨相匹配，所述除尘组件与箱体内侧壁滑动连接；还包括除尘袋组件，所述除尘袋组件包括除尘袋本体、外框体、第三滑轨和第三滑块，所述除尘袋本体安装于外框体，所述第三滑轨安装于箱体内侧壁，所述第三滑块安装于外框体外周侧，所述除尘袋组件与箱体内侧壁滑动连接；其中，除尘组件和除尘袋组件可以分别单独拆下来清洗和更换，使用寿命长。

所述脉冲组件包括脉冲管、脉冲阀和脉冲进气管，所述脉冲管上设有若干朝向除尘袋本体的脉冲阀，所述脉冲管连接有脉冲进气管；所述脉冲进气管贯穿箱体侧壁并连接在外部的气泵上。

优选的，本实用新型的饲料加工用脉冲除尘器还包括导流板组件，所述导流板组件包括多块第一导板、多块第二导板、第一缓冲组件和第二缓冲组件，多块所述第一导板通过第一转轴倾斜安装于除尘箱内侧壁，多块所述第二导板通过第二转轴倾斜安装于除尘箱内侧壁，且所述第一导板和第二导板交错设置，所述第一导板与除尘箱内壁之间安装第一缓冲组件，所述第二导板与除尘箱内壁之间安装第二缓冲组件；该导流板组件能够对带灰尘的气体起到导流作用，带灰尘的气体在上升过程中，多块第一导板和第二导板对灰尘起到阻挡作用，灰尘受重力作用掉落至下方的落料斗内，分离后的气体再经过除尘袋。

优选的，所述第一缓冲组件和第二缓冲组件均包括第一安装块、第二安装块和高强度缓冲弹簧，所述第一安装块安装于除尘箱内壁，所述第二安装块安装于导板外壁，所述高强度缓冲弹簧安装于第一安装块和第二安装块之间；该缓冲组件具有良好的减震和缓冲作用，能够减少导板的承压力，延长导板的使用寿命。

优选的，所述箱体内腔底部安装有落料斗，且所述落料斗上开设清灰口。

优选的，本实用新型的饲料加工用脉冲除尘器还包括排气管，所述排气管内端穿过箱盖并伸入至除尘袋本体内，所述排气管外端设置于箱体外部。

优选的，所述进风口处安装有粗滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，除尘效率高，效果好，其中，除尘组件和除尘袋组件可以分别单独拆下来，便于拆卸、清洗、更换和维护，提高了使用便利性；此外，导流板组件能够对带灰尘的气体起到导流作用，带灰尘的气体在上升过程中，多块第一导板和第二导板对灰尘起到阻挡作用，灰尘受重力作用掉落至下方的落料斗内，分离后的气体再经过除尘袋，进一步提高除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导流板组件安装示意图；

图3为本实用新型缓冲组件结构示意图。

图中：箱体1、箱盖2、支撑柱3、进风管4、引风机5、除尘箱6、进风仓7、出风仓8、第一滑轨9、第二滑轨10、第一滑块11、第二滑块12、除尘袋本体13、外框体14、第三滑轨15、第三滑块16、脉冲管17、脉冲阀18、脉冲进气管19、第一导板20、第二导板21、第一缓冲组件22、第二缓冲组件23、第一转轴24、第二转轴25、第一安装块26、第二安装块27、高强度缓冲弹簧28、落料斗29、清灰口30、排气管31、粗滤网32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、“后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工用脉冲除尘器，包括箱体组件、除尘组件和脉冲组件；

所述箱体组件包括箱体1、箱盖2和支撑柱3，所述箱盖2安装于箱体1上端面，所述箱体1底部通过支撑柱3支承于地面，所述箱体1外壁对称开设两个进风口，进风口处安装有粗滤网32，设置的粗滤网能够对气体进行初步过滤；两个所述进风口处均安装进风管4，还包括引风机5，所述引风机5安装于箱盖2；箱体1内腔底部安装有落料斗29，且所述落料斗29上开设清灰口30；

所述除尘组件安装于箱体1内腔，所述除尘组件包括除尘箱6、进风仓7、出风仓8和滑动组件，所述进风仓7和出风仓8分别安装于除尘箱6的底端面和上端面，所述进风仓7和出风仓8均采用锥形斗仓，所述滑动组件包括两根第一滑轨9、两根第二滑轨10、两块第一滑块11和两块第二滑块12，两根所述第一滑轨9对称安装于箱体1内侧壁，两根所述第二滑轨10对称安装于箱体1内侧壁，所述第一滑块11安装于进风仓7外周侧，且所述第一滑块11与第一滑轨9相匹配，所述第二滑块12安装于出风仓8外周侧，且所述第二滑块12与第二滑轨10相匹配，所述除尘组件与箱体1内侧壁滑动连接；还包括除尘袋组件，所述除尘袋组件包括除尘袋本体13、外框体14、第三滑轨15和第三滑块16，所述除尘袋本体13安装于外框体14，所述第三滑轨15安装于箱体1内侧壁，所述第三滑块16安装于外框体14外周侧，所述除尘袋组件与箱体1内侧壁滑动连接；其中，除尘组件和除尘袋组件可以分别单独拆下来清洗和更换，使用寿命长。

还包括导流板组件，所述导流板组件包括多块第一导板20、多块第二导板21、第一缓冲组件22和第二缓冲组件23，多块所述第一导板20通过第一转轴24倾斜安装于除尘箱6内侧壁，多块所述第二导板21通过第二转轴25倾斜安装于除尘箱6内侧壁，且所述第一导板20和第二导板21交错设置，所述第一导板20与除尘箱6内壁之间安装第一缓冲组件22，所述第二导板21与除尘箱6内壁之间安装第二缓冲组件23；该导流板组件能够对带灰尘的气体起到导流作用，带灰尘的气体在上升过程中，多块第一导板和第二导板对灰尘起到阻挡作用，灰尘受重力作用掉落至下方的落料斗内，分离后的气体再经过除尘袋；另外，第一缓冲组件22和第二缓冲组件23均包括第一安装块26、第二安装块27和高强度缓冲弹簧28，所述第一安装块26安装于除尘箱6内壁，所述第二安装块27安装于导板外壁，所述高强度缓冲弹簧28安装于第一安装块26和第二安装块27之间，该缓冲组件具有良好的减震和缓冲作用，能够减少导板的承压力，延长导板的使用寿命。

所述脉冲组件包括脉冲管17、脉冲阀18和脉冲进气管19，所述脉冲管17上设有若干朝向除尘袋本体13的脉冲阀18，所述脉冲管17连接有脉冲进气管19；所述脉冲进气管19贯穿箱体1侧壁并连接在外部的气泵上。

此外，还包括排气管31，所述排气管31内端穿过箱盖2并伸入至除尘袋本体13内，所述排气管31外端设置于箱体1外部，排气管用于排出过滤后的气体。

工作原理：首先，开启引风机，引风机5工作时，将外部带灰尘的气体从进风管4抽入箱体1内，带灰尘的气体先经过粗滤网32过滤大颗粒杂质，初步过滤后的气体通过进风仓7进入除尘箱6内，气体进入除尘箱6内，之后导流板组件对带灰尘的气体起到导流作用，带灰尘的气体在上升过程中，多块第一导板20和第二导板21对灰尘起到阻挡作用，灰尘受重力作用掉落至下方的落料斗29内，分离后的气体再经过除尘袋本体13进行过滤，过滤后的气体通过排气管31排出至外部，当除尘袋本体13外部附着较多灰尘时，关闭引风机，开启气泵，由脉冲阀18脉冲吹气，向除尘布袋本体13内反向吹洗，使附着在除尘袋本体表面的灰尘脱离除尘袋本体13，自然沉降落在落料斗29中，若需要清洗或更换除尘组件或除尘袋组件，直接打开箱体，人工将除尘组件或除尘袋组件从箱体内取出更换即可。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，除尘效率高，效果好，其中，除尘组件和除尘袋组件可以分别单独拆下来，便于拆卸、清洗、更换和维护，提高了使用便利性；此外，导流板组件能够对带灰尘的气体起到导流作用，带灰尘的气体在上升过程中，多块第一导板和第二导板对灰尘起到阻挡作用，灰尘受重力作用掉落至下方的落料斗内，分离后的气体再经过除尘袋，进一步提高除尘效果。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种饲料加工用脉冲除尘器，其特征在于：包括箱体组件、除尘组件和脉冲组件；

所述箱体组件包括箱体（1）、箱盖（2）和支撑柱（3），所述箱盖（2）安装于箱体（1）上端面，所述箱体（1）底部通过支撑柱（3）支承于地面，所述箱体（1）外壁对称开设两个进风口，两个所述进风口处均安装进风管（4），还包括引风机（5），所述引风机（5）安装于箱盖（2）；

所述除尘组件安装于箱体（1）内腔，所述除尘组件包括除尘箱（6）、进风仓（7）、出风仓（8）和滑动组件，所述进风仓（7）和出风仓（8）分别安装于除尘箱（6）的底端面和上端面，所述进风仓（7）和出风仓（8）均采用锥形斗仓，所述滑动组件包括两根第一滑轨（9）、两根第二滑轨（10）、两块第一滑块（11）和两块第二滑块（12），两根所述第一滑轨（9）对称安装于箱体（1）内侧壁，两根所述第二滑轨（10）对称安装于箱体（1）内侧壁，所述第一滑块（11）安装于进风仓（7）外周侧，且所述第一滑块（11）与第一滑轨（9）相匹配，所述第二滑块（12）安装于出风仓（8）外周侧，且所述第二滑块（12）与第二滑轨（10）相匹配，所述除尘组件与箱体（1）内侧壁滑动连接；还包括除尘袋组件，所述除尘袋组件包括除尘袋本体（13）、外框体（14）、第三滑轨（15）和第三滑块（16），所述除尘袋本体（13）安装于外框体（14），所述第三滑轨（15）安装于箱体（1）内侧壁，所述第三滑块（16）安装于外框体（14）外周侧，所述除尘袋组件与箱体（1）内侧壁滑动连接；

所述脉冲组件包括脉冲管（17）、脉冲阀（18）和脉冲进气管（19），所述脉冲管（17）上设有若干朝向除尘袋本体（13）的脉冲阀（18），所述脉冲管（17）连接有脉冲进气管（19）；所述脉冲进气管（19）贯穿箱体（1）侧壁并连接于外部气泵。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘组件还包括导流板组件，所述导流板组件包括多块第一导板（20）、多块第二导板（21）、第一缓冲组件（22）和第二缓冲组件（23），多块所述第一导板（20）通过第一转轴（24）倾斜安装于除尘箱（6）内侧壁，多块所述第二导板（21）通过第二转轴（25）倾斜安装于除尘箱（6）内侧壁，且所述第一导板（20）和第二导板（21）交错设置，所述第一导板（20）与除尘箱（6）内壁之间安装第一缓冲组件（22），所述第二导板（21）与除尘箱（6）内壁之间安装第二缓冲组件（23）。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用脉冲除尘器，其特征在于：所述第一缓冲组件（22）和第二缓冲组件（23）均包括第一安装块（26）、第二安装块（27）和高强度缓冲弹簧（28），所述第一安装块（26）安装于除尘箱（6）内壁，所述第二安装块（27）安装于导板外壁，所述高强度缓冲弹簧（28）安装于第一安装块（26）和第二安装块（27）之间。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用脉冲除尘器，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部安装有落料斗（29），且所述落料斗（29）上开设清灰口（30）。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用脉冲除尘器，其特征在于：还包括排气管（31），所述排气管（31）内端穿过箱盖（2）并伸入至除尘袋本体（13）内，所述排气管（31）外端设置于箱体（1）外部。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用脉冲除尘器，其特征在于：所述进风口处安装有粗滤网（32）。

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