CN109083846A - 一种箱式集成制氧机用空气压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种箱式集成制氧机用空气压机,包括制氧空压机本体,所述制氧空压机本体外设置有防沙罩所述防沙罩上设置有进风口,所述进风口连通有第一过滤装置,所述第一过滤装置包括空心圆柱状的筒体、设置在筒体外与筒体同心的罩体,所述筒体底部开口设置,所述筒体与罩体之间形成有密闭的离心腔,所述筒体上设置有若干沿筒体切向方向开口的旋流口,所述出风口与进风口导通,所述离心腔底部连通有第一出沙管。在使用过程中进入防沙罩中的风中所含有的沙石将被极大程度的分离,进而使得进气过滤器长时间工作在风沙天气也不易发生堵塞与失效的情况,设备使用时寿命高且工作稳定。
Description
技术领域
本发明涉及制氧设备技术领域,尤其是涉及一种箱式集成制氧机用空气压机。
背景技术
目前医用分子筛制氧设备,采用的是分子筛变压吸附制氧原理,以空气为原料,分子筛为吸附剂,利用变压吸附原理制取氧气。此种制氧系统的流程是:空气压缩机输出一定压力的压缩空气,经过滤净化后,进入到吸附塔组成的吸附装置中,空气中的氮气在一个吸附塔被吸附,而未被吸附的氧气流出产生氧气;在一个吸附塔吸附的同时另一个吸附塔中被吸附的氮气解吸排出,使分子筛得到再生,恢复吸附能力,氮气解吸是通过氮气排放系统或排氮机来实现的;采用两个吸附塔如此交替吸附、解吸来实现制氧。此种分子筛变压吸附制氧系统包括空气压缩机、多组吸附塔、吸附塔气路分配切换系统、氮气排放系统或排氮机。
授权公告号为CN106348250B的专利申请公开了一种双作用罗茨泵制氧空压机和空气压缩排氮方法,包括外壳、底座和安装在底座上的机架,所述机架上安装有双向罗茨泵,双向罗茨泵的一端连接有第一送气管道,双向罗茨泵的另一端并联连接有进气管道和排氮管道;所述第一送气管道的另一端连接设置有冷却器,且冷却器的另一端连接设置有第二送气管道,第二送气管道的输出端与吸附塔连接;所述进气管道上设置有进气过滤器;所述排氮管道上设置有氮气排放消音器。
但是,在沙尘气候严重的地方使用时,空气中的沙石将通过外壳进入进气过滤器中,由于空气中所含有的沙石较多,因此进气过滤器在工作较短时间后就发生堵塞与失效的情况,严重影响设备的正常工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种箱式集成制氧机用空气压机,具有在沙石天气也不易发生堵塞情况的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种箱式集成制氧机用空气压机,包括制氧空压机本体,所述制氧空压机本体外设置有防沙罩,所述制氧空压机本体的进气管道与所述防沙罩内部导通,所述防沙罩上设置有进风口,所述进风口连通有第一过滤装置,所述第一过滤装置包括空心圆柱状的筒体、设置在筒体外与筒体同心的罩体,所述筒体底部开口设置,所述筒体与罩体之间形成有密闭的离心腔,所述筒体上设置有若干沿筒体切向方向开口的旋流口,所述筒体的轴心竖直设置,所述离心腔顶部设置有若干出风口,所述出风口与进风口导通,所述离心腔底部连通有第一出沙管。
通过上述技术方案,使用时,通过制氧空压机本体外的防沙罩可以阻挡外界空气中的风沙进入制氧空压机本体中,进而保护了制氧空压机本体,当制氧空压机本体吸取外界的空气时,会在防沙罩内形成负压,此时外界的空气将通过进风口吸取进入防沙罩中供制氧空压机本体使用,在此过程中外界的空气从筒体的开口端进筒体中,之后通过旋流口进入离心腔中,此时离心腔中的风将进行高速离心运动,而风中的风沙将在离心力的作用下与罩体内壁接触进而掉落在罩体底部,而没有风沙的风将通过出风口进而从进风口进入防沙罩中,在此过程中进入防沙罩中的风中所含有的沙石将被极大程度的分离,进而使得进气过滤器长时间工作在风沙天气也不易发生堵塞与失效的情况,设备使用时寿命高且工作稳定。
优选的,所述防沙罩内部设置有第二过滤装置,所述第二过滤装置一端与进风口导通另一端与进气管道导通。
通过上述技术方案,为了进一步清理风中所含有的沙石,在防沙罩内设置有第二过滤装置,第二过滤装置可以在外界空气进入制氧空压机本体时再一次进行过滤。
优选的,所述第二过滤装置包括设置在防沙罩中的隔离罩,所述隔离罩中设置有过滤网,所述过滤网水平设置,所述过滤网将隔离罩中的空间分隔为靠近防沙罩底部的空腔与靠近防沙罩顶部的空腔,所述进风口与隔离罩靠近防沙罩底部的空腔连通,所述进气管道与隔离罩背离防沙罩顶部的空腔连通。
通过上述技术方案,使用时,外界的空气通过过滤网,然后再进入进气管道中,在此过程中沙石等杂质将被过滤网阻挡,避免了沙石进入进气管道中,被阻挡的沙石将在重力作用下从过滤网上掉落至隔离罩底部,定期清理隔离罩即可,由于隔离罩位于制氧空压机本体外部,因此清理时简单方便。
优选的,所述隔离罩靠近防沙罩底部侧的侧壁倾斜设置且在隔离罩靠近防沙罩底部侧的侧壁的最低端连接有第二出沙管。
通过上述技术方案,为了降低维修成本,因此在隔离罩上连接有第二出沙管,落在隔离罩上的沙子将从第二出沙管流出,进而不需要工人去定时取沙,降低了维修成本。
优选的,所述防沙罩一侧设置有与第一出沙管和第二出沙管连通的存沙罐。
通过上述技术方案,为了避免过滤出的沙石到处散落,将第一出沙管与第二出沙管与存沙罐连接,此时过滤出来的沙石将进入存沙罐中,避免沙石散落时发生二次污染空气的情况。
优选的,所述存沙罐底部设置有带有密封盖的排沙口。
通过上述技术方案,通过排沙口工人可以定期进行清理,且在清理时不需要停机,保证设备正常工作的同时完成清理工作。
优选的,所述离心腔底部倾斜设置,且所述第一出沙管连接在离心腔的最低端。
通过上述技术方案,使得落在离心腔中的沙石向离心腔较低的一端滑落,进而让离心腔中的沙石可以完全进入第一出沙管中,避免离心腔中存留较多沙石时影响除沙效果。
优选的,所述离心腔中设置有挡板,所述挡板一侧连接在离心腔顶壁上且所述挡板倾斜设置,所述挡板背离离心腔顶部端向离心腔底部端倾斜,所述挡板背离离心腔顶部端与筒体之间具有出风间隙。
通过上述技术方案,在离心力的作用下风中的沙石会与罩体内壁撞击,由于离心腔中风速较大,因此部分沙石容易反弹至风中进而从出风口进入防沙罩中,通过倾斜设置的挡板可使得沙石不易进入出风口中,提高了除沙的效果。
优选的,所述挡板背离离心腔顶部端设置有隔板,所述隔板与挡板相互垂直。
通过上述技术方案,通过隔板可以进一步提高除沙效果,进入风中的沙石会随着风向出风口运动,在此过程中沙石会撞击到挡板上,因而沿着挡板进行运动,当运动至隔板处时,隔板将阻挡沙石继续运动,进而使得沙石更不易进入出风口中。
优选的,所述防沙罩内部设置有隔音层。
通过上述技术方案,使得设备工作时产生的噪音不易传递至外界,降低了噪音污染。
综上所述,本发明对比于现有技术的有益效果为:
(1) 制氧空压机本体长时间在风沙天气工作时也不易出现堵塞等情况,使得进气过滤器可以长时间稳定工作;
(2)在使用时不需要频繁进行维修与除沙,在除沙时只需要打开排沙口即可,使用简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的轴测示意图,主要突出第一过滤装置的位置;
图3为实施例的局部剖视图;
图4为图3中A处的放大视图,主要突出第一过滤装置与第二过滤装置的结构。
附图标记:1、制氧空压机本体;2、防沙罩;3、进气管道;4、进风口;5、第一过滤装置;511、筒体;512、罩体;6、离心腔;7、旋流口;8、出风口;9、第一出沙管;10、第二过滤装置;101、隔离罩;102、过滤网;11、第二出沙管;12、存沙罐;13、排沙口;14、挡板;15、出风间隙;16、隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、2所示,一种箱式集成制氧机用空气压机,包括制氧空压机本体1和设置在制氧空压机本体1外的防沙罩2,在防沙罩2上设置有进风口4,在防沙罩2外位于进风口4处设置有第一过滤装置5,第一过滤装置5一端与外界连通另一端与进风口4连通,在防沙罩2内设置有第二过滤装置10(参照图4所示),第二过滤装置10一端与进风口4导通另一端与制氧空压机本体1的进气管道3导通。
如图3、4所示,其中,第一过滤装置5包括筒体511与设置在筒体511外与筒体511同心的罩体512,筒体511为空心圆柱状且筒体511底部开口设置,罩体512也为圆柱状,且罩体512与筒体511的中心轴线位于竖直方向,在筒体511与罩体512之间形成有密闭的离心腔6。在筒体511上设置有若干沿筒体511切向方向开口的旋流口7,旋流口7环绕筒体511设置,且旋流口7设置在筒体511中上部位,在离心腔6顶部设置有若干出风口8,出风口8均布在离心腔6顶部,且出风口8与进风口4导通,此时旋流口7出来的空气不易将离心腔6底部的沙石吹起且不易从出风口8直接排出。
在离心腔6中设置有挡板14,挡板14一侧连接在离心腔6顶壁上,另一侧连接有隔板16,隔板16与挡板14相互垂直,隔板16设置在挡板14背离离心腔6顶部端,挡板14倾斜设置,且挡板14背离离心腔6顶部端向离心腔6底部端倾斜,挡板14背离离心腔6顶部端与筒体511之间具有出风间隙15。
如图4所示,其中,离心腔6底壁倾斜设置,在离心腔6较低端连接有第一出沙管9,使用时,留在离心腔6底部的沙石将沿着离心腔6的底壁滑入第一出沙管9中进行排出。
如图3、4所示,其中,第二过滤装置10包括设置在防沙罩2中的隔离罩101,隔离罩101与防沙罩2之间相互隔开,在隔离罩101中设置有过滤网102,过滤网102由纱布铁网等构成,过滤网102用来过滤较细的沙石,过滤网102水平设置,且过滤网102将隔离罩101中的空间分隔为靠近防沙罩2底部的空腔与靠近防沙罩2顶部的空腔,进风口4与隔离罩101靠近防沙罩2底部的空腔连通,进气管道3与隔离罩101背离防沙罩2顶部的空腔连通。
如图4所示,隔离罩101靠近防沙罩2底部侧的侧壁倾斜设置且在隔离罩101靠近防沙罩2底部侧的侧壁的最低端连接有第二出沙管11。
其中,在防沙罩2一侧设置有存沙罐12,存沙管分别与第一出沙管9和第二除沙管连通,在存沙罐12底部设置有排沙口13,且在排沙口13处设置有密封盖,通过密封盖可以方便的打开与关闭排沙口13。
在防沙罩2内部设置有隔音层,使得设备工作时产生的噪音不易传递至外界,降低了噪音污染。
当制氧空压机本体1吸取外界的空气时,会在防沙罩2内形成负压,此时外界的空气将通过进风口4吸取进入防沙罩2中供制氧空压机本体1使用,在此过程中外界的空气从筒体511的开口端进筒体511中,之后通过旋流口7进入离心腔6中,此时离心腔6中的风将进行高速离心运动,而风中的风沙将在离心力的作用下与罩体512内壁以及挡板14和隔板16接触,进而掉落在罩体512底部,而没有风沙的风将通过出风间隙15进入出风口8中,进而再从出风口8进入防沙罩2中,之后这些除过一次沙的空气将进入隔离罩101中,之后这些风将通过过滤网102进入进气通道中,在此过程中,过滤网102阻挡下来的沙石与离心腔6中的沙石将通过第二出沙管11与第一出沙管9进入存沙罐12中,当存沙罐12中装满沙石时,通过设置在存沙罐12底部的排沙口13可以及时排出。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种箱式集成制氧机用空气压机,包括制氧空压机本体(1),其特征在于:所述制氧空压机本体(1)外设置有防沙罩(2),所述制氧空压机本体(1)的进气管道(3)与所述防沙罩(2)内部导通,所述防沙罩(2)上设置有进风口(4),所述进风口(4)连通有第一过滤装置(5),所述第一过滤装置(5)包括空心圆柱状的筒体(511)、设置在筒体(511)外与筒体(511)同心的罩体(512),所述筒体(511)底部开口设置,所述筒体(511)与罩体(512)之间形成有密闭的离心腔(6),所述筒体(511)上设置有若干沿筒体(511)切向方向开口的旋流口(7),所述筒体(511)的轴心竖直设置,所述离心腔(6)顶部设置有若干出风口(8),所述出风口(8)与进风口(4)导通,所述离心腔(6)底部连通有第一出沙管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种箱式集成制氧机用空气压机,其特征在于:所述防沙罩(2)内部设置有第二过滤装置(10),所述第二过滤装置(10)一端与进风口(4)导通另一端与进气管道(3)导通。
3.根据权利要求2所述的一种箱式集成制氧机用空气压机,其特征在于:所述第二过滤装置(10)包括设置在防沙罩(2)中的隔离罩(101),所述隔离罩(101)中设置有过滤网(102),所述过滤网(102)水平设置,所述过滤网(102)将隔离罩(101)中的空间分隔为靠近防沙罩(2)底部的空腔与靠近防沙罩(2)顶部的空腔,所述进风口(4)与隔离罩(101)靠近防沙罩(2)底部的空腔连通,所述进气管道(3)与隔离罩(101)背离防沙罩(2)顶部的空腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种箱式集成制氧机用空气压机,其特征在于:所述隔离罩(101)靠近防沙罩(2)底部侧的侧壁倾斜设置且在隔离罩(101)靠近防沙罩(2)底部侧的侧壁的最低端连接有第二出沙管(11)。
5.根据权利要求4所述的一种箱式集成制氧机用空气压机,其特征在于:所述防沙罩(2)一侧设置有与第一出沙管(9)和第二出沙管(11)连通的存沙罐(12)。
6.根据权利要求5所述的一种箱式集成制氧机用空气压机,其特征在于:所述存沙罐(12)底部设置有带有密封盖的排沙口(13)。
7.根据权利要求1所述的一种箱式集成制氧机用空气压机,其特征在于:所述离心腔(6)底部倾斜设置,且所述第一出沙管(9)连接在离心腔(6)的最低端。
8.根据权利要求1所述的一种箱式集成制氧机用空气压机,其特征在于:所述离心腔(6)中设置有挡板(14),所述挡板(14)一侧连接在离心腔(6)顶壁上且所述挡板(14)倾斜设置,所述挡板(14)背离离心腔(6)顶部端向离心腔(6)底部端倾斜,所述挡板(14)背离离心腔(6)顶部端与筒体(511)之间具有出风间隙(15)。
9.根据权利要求8所述的一种箱式集成制氧机用空气压机,其特征在于:所述挡板(14)背离离心腔(6)顶部端设置有隔板(16),所述隔板(16)与挡板(14)相互垂直。
10.根据权利要求1所述的一种箱式集成制氧机用空气压机,其特征在于:所述防沙罩(2)内部设置有隔音层。
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CN201811205100.2A CN109083846A (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种箱式集成制氧机用空气压机 |
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Cited By (1)
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WO2022166447A1 (zh) * | 2021-02-08 | 2022-08-11 | 江苏鱼跃医疗设备股份有限公司 | 一种氧气浓缩器壳体及使用该壳体的氧气浓缩器 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201811205100.2A patent/CN109083846A/zh not_active Withdrawn
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WO2022166447A1 (zh) * | 2021-02-08 | 2022-08-11 | 江苏鱼跃医疗设备股份有限公司 | 一种氧气浓缩器壳体及使用该壳体的氧气浓缩器 |
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