CN208416861U - 一种沥青搅拌站空压机用气体净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青搅拌站空压机用气体净化装置，涉及空气压缩机技术领域，解决了现有压缩机空气过滤机构太过简单，过滤效果不理想的问题，本实用新型包括上下分为筒体与锥体的外壳，筒体上设置有进气管，进气管与筒体相切，锥体底部设置有排尘管，锥体下部设置有排水管，排水管高出锥体底面，排水管内部设置有开关机构，外壳内部在排水管正上方设置有竖直的中心管，中心管内设置有镂空板，镂空板将中心管内部分为上部的滤尘腔与下部的滤水腔，滤水腔中设置有滤水层，滤尘腔中设置有滤尘袋机构，滤尘袋机构通过出气管与空气压缩机进气端连接。

Description

一种沥青搅拌站空压机用气体净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，更具体的是涉及一种沥青搅拌站空压机用气体净化装置。

背景技术

空气压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，它从吸气管吸入低压的气体，通过压缩后向排气管排出高压气体，为各种涉及到的设备提供动力。空气压缩机在沥青搅拌站中广泛应用，主要是为各个机构提供动力，例如为各种气动阀门、气动开关提供动力，或者为物料的输送提供动力。

空气压缩机的原料是自然空气，空气中含有各种杂质，所以空气压缩机在进行吸气压缩之前，通常需要对空气进行净化处理，去除其中的水分、杂质，以免这些外部因子进入到缸体中对缸体产生冲击，从而影响空气压缩机的正常使用。现有的空气压缩机过滤机构通常就是几个简单的过滤层，难以有效的去除其中的水分、杂质等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有沥青搅拌站的空压机空气过滤机构太过简单，过滤效果不理想的问题，本实用新型提供一种沥青搅拌站空压机用气体净化装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种沥青搅拌站空压机用气体净化装置，包括上下分为筒体与锥体的外壳，筒体上设置有进气管，进气管与筒体相切，锥体底部设置有排尘管，锥体下部设置有排水管，排水管高出锥体底面，排水管内部设置有开关机构，外壳内部在排水管正上方设置有竖直的中心管，中心管内设置有镂空板，镂空板将中心管内部分为上部的滤尘腔与下部的滤水腔，滤水腔中设置有滤水层，滤尘腔中设置有滤尘袋机构，滤尘袋机构通过出气管与空气压缩机进气端连接。

进一步地，开关机构包括设置在排水管内部的隔板，隔板中心开设有排水孔，排水管中设置有穿过排水孔的圆柱塞，圆柱塞由上至下分为大径段与小径段，大径段外径与排水孔直径相同，圆柱塞在位于隔板上方的顶部连接有浮球，排水管连接有集水斗。

进一步地，中心管中滤水腔的轴线处设置有倒锥形的导水块，导水块顶部与镂空板连接，导水块底部伸出滤水腔并与下方的排水管对应，滤水腔处的中心管管体上开设有若干倾斜的通孔，通孔倾斜放方向为由中心管管外向管内斜向下。

进一步地，筒体上方设置有储气室，筒体顶部开设有与储气室连通的开口，出气管设置在储气室上，滤尘袋机构设置在开口中，滤尘袋机构顶端伸出储气室顶部，滤尘袋机构在位于储气室中的部分开设有通气口。

进一步地，锥体底面为倾斜设置，排尘管设置有在锥体底面高度最低的一侧。

进一步地，筒体内壁上设置有螺旋的凸起，凸起表面为圆弧面。

本实用新型的有益效果如下：

1、本装置通过滤水层过滤掉空气中的水分，同时利用重力与滤尘袋机构的双重过滤作用，可以过滤掉空气中绝大多数的灰尘，并且滤尘袋机构对残留的水分也具有一定的过滤作用，从而通过不同过滤手段的结合实现空气的高度净化，充分避免了空气中的水分以及灰尘对空气压缩机正常工作的影响，提高了空气压缩机的使用寿命。

2、开关机构可以在保证排水管排水功能正常的前提下，自动的在水量过多时进行排水，同时保证排水管中有一定量的液体，利用液体起到与筒体内部密封的作用。

3、当滤水层中的液体过多时，导水块起到将液体导入排水管中的作用，防止液体散落。

4、由于滤水层与滤层带机构的存在使一次线空气流量减小，空气受到的阻力增大，因此如果空压机直接吸入净化装置中的空气，此时吸气需要的能量较大，不利用空压机的稳定运行，所以增加储气腔可对空气缓存，使空压机吸气更为平缓。

5、倾斜设置的锥体底面有利用集中灰尘，并通过排尘管彻底排出。

6、螺旋的凸起一是起到对气流的导流作用，二是可以增大筒体表面积，从而增大与空气中杂质颗粒碰撞的几率，同时凸起的上部表面将杂质颗粒向上碰撞，更快速的减小杂质的动能，从而更快速的进行去除。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-进气管，2-储气室，3-滤尘袋机构，4-通气口，5-出气管，6-滤尘腔，7-凸起， 8-中心管，9-镂空板，10-筒体，11-导水块，12-滤水腔，13-滤水层，14-通孔，15-集水斗，16- 开关机构，16.1-浮球，16.2-隔板，16.3-排水孔，16.4-圆柱塞，17-排尘管，18-排水管，19-锥体，20-开口。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种沥青搅拌站空压机用气体净化装置，包括上下分为筒体10与锥体19的外壳，筒体10上设置有进气管1，进气管1与筒体10相切，锥体19底部设置有排尘管17，锥体19下部设置有排水管18，排水管18高出锥体19底面，排水管18内部设置有开关机构16，外壳内部在排水管18 正上方设置有竖直的中心管8，中心管8内设置有镂空板9，镂空板9将中心管8内部分为上部的滤尘腔6与下部的滤水腔12，滤水腔12中设置有滤水层13，滤尘腔6中设置有滤尘袋机构3，滤尘袋机构3通过出气管5与空气压缩机进气端连接。

工作原理：空气有进气管1切向进入筒体10中，在筒体10内壁的引导下螺旋向下，这个过程中空气受到离心力的作用，其中颗粒较大的杂质会与筒体10内壁碰撞，导致其动能减小，因此从空气中分离出来，并在重力作用下沿筒体10与锥体19内壁下滑至锥体19底部进行收集，同时空气中颗粒较小的灰尘杂质以及水蒸气跟随空气继续向下运动至锥体19处，由于受到锥体19内径不断减小的影响，气流转而形成内旋的上升气流，进而气流进入到中心管8底部的滤水腔12中，经过滤水层13的作用过滤掉水蒸气，而后空气进入滤尘室，由滤尘袋机构3过滤掉剩余的小颗粒灰尘后，通过出气管5进入压缩机中进行压缩。

滤尘袋机构3采用常规的滤袋加袋笼的组合，出气管5与袋笼顶端出口连接。并且必要时可以采用导管将空气压缩机出气端与袋笼内部连接，实现反吹风对滤尘袋机构3进行清灰，同时空气压缩机出气端的高温气体也可以对滤袋起到烘干的作用。

本装置通过滤水层过滤掉空气中的水分，同时利用重力与滤尘袋机构的双重过滤作用，可以过滤掉空气中绝大多数的灰尘，并且滤尘袋机构对残留的水分也具有一定的过滤作用，从而通过不同过滤手段的结合实现空气的高度净化，充分避免了空气中的水分以及灰尘对空气压缩机正常工作的影响，提高了空气压缩机的使用寿命。

实施例2

开关机构16包括设置在排水管18内部的隔板16.2，隔板16.2中心开设有排水孔16.3，排水管18中设置有穿过排水孔16.3的圆柱塞16.4，圆柱塞16.4由上至下分为大径段与小径段，大径段外径与排水孔16.3直径相同，圆柱塞16.4在位于隔板16.2上方的顶部连接有浮球16.1，排水管18连接有集水斗15。

工作原理：排水管18中的液体会使浮球16.1带动圆柱塞16.4上升，当圆柱塞16.4大径段底端与排水孔16.3刚好配合时，此时排水管18中液体储量到了上限，当排水管18液体继续增多时，浮球16.1带动圆柱塞16.4继续上升，此时圆柱塞16.4大径段上升至排水孔16.3上方，圆柱塞 16.4小径段与排水孔16.3对应，排水管18中的液体通过柱塞小径段与排水孔16.3之间的空隙排出，浮球16.1带动圆柱塞16.4下降，当圆柱塞16.4下降至大径段底端与排水孔16.3刚好配合时，此时排水管18封闭，剩余液体保持在排水管18中。

以上改进优点在于：开关机构可以在保证排水管排水功能正常的前提下，自动的在水量过多时进行排水，同时保证排水管中有一定量的液体，利用液体起到与筒体内部密封的作用。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上进行改进：

中心管8中滤水腔12的轴线处设置有倒锥形的导水块11，导水块11顶部与镂空板9连接，导水块11底部伸出滤水腔12并与下方的排水管18对应，滤水腔12处的中心管8管体上开设有若干倾斜的通孔14，通孔14倾斜放方向为由中心管8管外向管内斜向下。

以上改进优点在于：当滤水层中的液体过多时，导水块起到将液体导入排水管中的作用，防止液体散落。

实施例4

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

筒体10上方设置有储气室2，筒体10顶部开设有与储气室2连通的开口20，出气管5设置在储气室2上，滤尘袋机构3设置在开口20中，滤尘袋机构3顶端伸出储气室2顶部，滤尘袋机构 3在位于储气室2中的部分开设有通气口4。

以上改进优点在于：由于滤水层与滤层带机构的存在使一次线空气流量减小，空气受到的阻力增大，因此如果空压机直接吸入净化装置中的空气，此时吸气需要的能量较大，不利用空压机的稳定运行，所以增加储气腔可对空气缓存，使空压机吸气更为平缓。

实施例5

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

锥体19底面为倾斜设置，排尘管17设置有在锥体19底面高度最低的一侧。

以上改进优点在于：倾斜设置的锥体底面有利用集中灰尘，并通过排尘管彻底排出。

实施例6

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

筒体10内壁上设置有螺旋的凸起7，凸起7表面为圆弧面。

以上改进优点在于：螺旋的凸起一是起到对气流的导流作用，二是可以增大筒体表面积，从而增大与空气中杂质颗粒碰撞的几率，同时凸起的上部表面将杂质颗粒向上碰撞，更快速的减小杂质的动能，从而更快速的进行去除。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种沥青搅拌站空压机用气体净化装置，包括上下分为筒体(10)与锥体(19)的外壳，其特征在于：筒体(10)上设置有进气管(1)，进气管(1)与筒体(10)相切，锥体(19)底部设置有排尘管(17)，锥体(19)下部设置有排水管(18)，排水管(18)高出锥体(19)底面，排水管(18)内部设置有开关机构(16)，外壳内部在排水管(18)正上方设置有竖直的中心管(8)，中心管(8)内设置有镂空板(9)，镂空板(9)将中心管(8)内部分为上部的滤尘腔(6)与下部的滤水腔(12)，滤水腔(12)中设置有滤水层(13)，滤尘腔(6)中设置有滤尘袋机构(3)，滤尘袋机构(3)通过出气管(5)与空气压缩机进气端连接。

2.根据权利要求1所述的沥青搅拌站空压机用气体净化装置，其特征在于：开关机构(16)包括设置在排水管(18)内部的隔板(16.2)，隔板(16.2)中心开设有排水孔(16.3)，排水管(18)中设置有穿过排水孔(16.3)的圆柱塞(16.4)，圆柱塞(16.4)由上至下分为大径段与小径段，大径段外径与排水孔(16.3)直径相同，圆柱塞(16.4)在位于隔板(16.2)上方的顶部连接有浮球(16.1)，排水管(18)连接有集水斗(15)。

3.根据权利要求1所述的沥青搅拌站空压机用气体净化装置，其特征在于：中心管(8)中滤水腔(12)的轴线处设置有倒锥形的导水块(11)，导水块(11)顶部与镂空板(9)连接，导水块(11)底部伸出滤水腔(12)并与下方的排水管(18)对应，滤水腔(12)处的中心管(8)管体上开设有若干倾斜的通孔(14)，通孔(14)倾斜放方向为由中心管(8)管外向管内斜向下。

4.根据权利要求1所述的沥青搅拌站空压机用气体净化装置，其特征在于：筒体(10)上方设置有储气室(2)，筒体(10)顶部开设有与储气室(2)连通的开口(20)，出气管(5)设置在储气室(2)上，滤尘袋机构(3)设置在开口(20)中，滤尘袋机构(3)顶端伸出储气室(2)顶部，滤尘袋机构(3)在位于储气室(2)中的部分开设有通气口(4)。

5.根据权利要求1所述的沥青搅拌站空压机用气体净化装置，其特征在于：锥体(19)底面为倾斜设置，排尘管(17)设置有在锥体(19)底面高度最低的一侧。

6.根据权利要求1所述的沥青搅拌站空压机用气体净化装置，其特征在于：筒体(10)内壁上设置有螺旋的凸起(7)，凸起(7)表面为圆弧面。