CN214635092U - 一种有机肥料生产车间的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥料生产车间的除尘装置，包括旋风分离器，旋风分离器上部设有进气管，旋风分离器底部设有排尘管，穿过旋风分离器上端设有出气管，出气管与水箱连通，水箱内设有挡板与隔板，水箱底部设有锥斗，锥斗下端连接排污管，水箱侧壁下部与抽水管连通，抽水管另一端穿过水箱上壁，水箱上壁还设置有补水管与排气管。本实用新型结构设计合理，通过旋风分离器对含尘气流中大部分的灰尘颗粒进行处理，降低了水箱中水的更换频率，节约了能源，水箱中的水与含尘气流充分接触，保证对含尘气流中灰尘颗粒的吸附效果，确保排放气体的洁净，不会发生堵塞现象，无需检修维护，提高了除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘领域，尤其涉及一种有机肥料生产车间的除尘装置。
背景技术
生产车间在有机肥料的生产过程中产生的灰尘会造成环境的污染以及损害工作人员的身体健康，现有的除尘装置在长期除尘过程中容易发生堵塞，需要频繁的进行检修维护，增大了工作量，降低了除尘效率。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种有机肥料生产车间的除尘装置。
本实用新型是这样实现的：一种有机肥料生产车间的除尘装置，包括旋风分离器，通过旋风分离器对含尘气流中大部分的灰尘颗粒进行处理，所述旋风分离器上部的切线方向上水平设置有进气管，含尘气流沿进气管进入旋风分离器中，气流由直线运动变为圆周运动，旋转的气流沿旋风分离器的内壁自上而下流动，含尘气流在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向旋风分离器的内壁，尘粒失去惯性力后在重力的作用下沿内壁滑落，所述旋风分离器的底部设置有排尘管，所述排尘管的下方设置有集尘桶，旋风分离器中的尘粒沿排尘管落入集尘桶中，进行统一处理，穿过所述旋风分离器上端的中部位置竖直设置有出气管，所述出气管的下部位于旋风分离器内靠近排尘管处，甩掉尘粒后的气流进入出气管中，所述出气管的另一端设置于水箱下部，通过水箱对沿出气管排出的气流中的尘粒进行吸附处理，所述水箱内背离出气管处竖直固定设置有挡板，将水箱分隔成两个区间，所述水箱内壁与挡板上端之间水平固定设置有隔板，所述隔板位于水箱的液面下方，保证含尘气流与水充分接触，从而对尘粒进行可靠吸附，所述隔板上均匀开设有多个透气孔，去除灰尘颗粒后的气流沿透气孔逸散至水箱顶部，位于所述隔板下方的水箱底部固定设置有锥斗，所述锥斗的开口向上，便于灰尘颗粒的聚集，灰尘颗粒在锥斗中进行沉降，所述锥斗的下端连接有排污管，所述排污管上设置有排污阀，打开排污阀，锥斗中的沉淀及污水沿排污管排出，靠近所述挡板的水箱侧壁下部与抽水管相连通，所述抽水管的另一端穿过水箱上壁，所述抽水管上设置有抽水泵，通过抽水泵将水箱挡板一侧较清洁的水泵至顶部，实现水的循环流动，促进对含尘气流中尘粒的吸收，穿过所述水箱上壁还设置有补水管与排气管，通过补水管进行水箱的补水及冲洗，水箱顶部的气体沿排气管排出，所述出气管上设置有轴流风机，保证出气管中的含尘气流进入水箱中。
优选的，所述排气管上设置有气液分离器，进行气液分离。
优选的，所述水箱侧壁上设置有液位仪，对水箱的液位进行监测，及时进行补水。
优选的，所述出气管依次穿过水箱上壁与隔板且出气管的管口处位于锥斗内，保证含尘气流与水的充分接触。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过旋风分离器对含尘气流中大部分的灰尘颗粒进行处理，降低了水箱中水的更换频率，节约了能源，水箱中的水与含尘气流充分接触，保证对含尘气流中灰尘颗粒的吸附效果，确保排放气体的洁净，不会发生堵塞现象，无需检修维护，提高了除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.旋风分离器；2.进气管；3.排尘管；4.集尘桶；5.出气管；6.水箱；7.挡板；8.隔板；9.透气孔；10.锥斗；11.排污管；12.排污阀；13.抽水管；14.抽水泵；15.补水管；16.排气管；17.轴流风机；18.气液分离器；19.液位仪。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种有机肥料生产车间的除尘装置，包括旋风分离器1，通过旋风分离器1对含尘气流中大部分的灰尘颗粒进行处理，所述旋风分离器1上部的切线方向上水平设置有进气管2，含尘气流沿进气管2进入旋风分离器1中，气流由直线运动变为圆周运动，旋转的气流沿旋风分离器1的内壁自上而下流动，含尘气流在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向旋风分离器1的内壁，尘粒失去惯性力后在重力的作用下沿内壁滑落，所述旋风分离器1的底部设置有排尘管3，所述排尘管3的下方设置有集尘桶4，旋风分离器1中的尘粒沿排尘管3落入集尘桶4中，进行统一处理，穿过所述旋风分离器1上端的中部位置竖直设置有出气管5，所述出气管5的下部位于旋风分离器1内靠近排尘管3处，甩掉尘粒后的气流进入出气管5中，所述出气管5的另一端依次穿过水箱6上壁与隔板8且出气管5的管口处位于锥斗10内，保证含尘气流与水的充分接触，通过水箱6对沿出气管5排出的气流中的尘粒进行吸附处理，所述水箱6内背离出气管5处竖直固定设置有挡板7，将水箱6分隔成两个区间，所述水箱6侧壁上设置有液位仪19，对水箱6的液位进行监测，及时进行补水，所述水箱6内壁与挡板7上端之间水平固定设置有隔板8，所述隔板8位于水箱6的液面下方，保证含尘气流与水充分接触，从而对尘粒进行可靠吸附，所述隔板8上均匀开设有多个透气孔9，去除灰尘颗粒后的气流沿透气孔9逸散至水箱6顶部，位于所述隔板8下方的水箱6底部固定设置有锥斗10，所述锥斗10的开口向上，便于灰尘颗粒的聚集，灰尘颗粒在锥斗10中进行沉降，所述锥斗10的下端连接有排污管11，所述排污管11上设置有排污阀12，打开排污阀12，锥斗10中的沉淀及污水沿排污管11排出，靠近所述挡板7的水箱6侧壁下部与抽水管13相连通，所述抽水管13的另一端穿过水箱6上壁，所述抽水管13上设置有抽水泵14，通过抽水泵14将水箱6内挡板7一侧较清洁的水泵至顶部，实现水的循环流动，促进对含尘气流中尘粒的吸收，穿过所述水箱6上壁还设置有补水管15与排气管16，通过补水管15进行水箱6的补水及冲洗，水箱6顶部的气体沿排气管16排出，所述出气管5上设置有轴流风机17，保证出气管5中的含尘气流进入水箱6中，所述排气管16上设置有气液分离器18，进行气液分离。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种有机肥料生产车间的除尘装置，其特征在于，包括旋风分离器，所述旋风分离器上部的切线方向上水平设置有进气管，所述旋风分离器的底部设置有排尘管，所述排尘管的下方设置有集尘桶，穿过所述旋风分离器上端的中部位置竖直设置有出气管，所述出气管的下部位于旋风分离器内靠近排尘管处，所述出气管的另一端设置于水箱下部，所述水箱内背离出气管处竖直固定设置有挡板，所述水箱内壁与挡板上端之间水平固定设置有隔板，所述隔板位于水箱的液面下方，所述隔板上均匀开设有多个透气孔，位于所述隔板下方的水箱底部固定设置有锥斗，所述锥斗的开口向上，所述锥斗的下端连接有排污管，所述排污管上设置有排污阀，靠近所述挡板的水箱侧壁下部与抽水管相连通，所述抽水管的另一端穿过水箱上壁，所述抽水管上设置有抽水泵，穿过所述水箱上壁还设置有补水管与排气管，所述出气管上设置有轴流风机。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产车间的除尘装置，其特征在于，所述排气管上设置有气液分离器。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产车间的除尘装置，其特征在于，所述水箱侧壁上设置有液位仪。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产车间的除尘装置，其特征在于，所述出气管依次穿过水箱上壁与隔板且出气管的管口处位于锥斗内。
Priority Applications (1)
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| CN214635092U true CN214635092U (zh) | 2021-11-09 |
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2021
- 2021-03-08 CN CN202120484371.7U patent/CN214635092U/zh active Active
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