CN108619794B - 除尘器及除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种除尘器及除尘设备，涉及除尘工艺设备技术领域，该除尘器，包括气体进口和气体出口，气体进口向气体出口方向，除尘器包括顺次设置的旋风分离器、喷气管机构、挡板、筒体和风机；气体进口与旋风分离器的进风口连通，旋风分离器的出风口与喷气管机构进风口连通；喷气管机构的出风口以及筒体的进风口均朝向挡板，且喷气管机构的出风口到挡板的距离小于筒体的进风口到挡板的距离；风机位于筒体的出风口处，以使待处理气体沿气体进口向气体出口方向运动；还包括加湿装置，加湿装置用于对从喷气管机构内喷出的气体进行加湿。
Description
技术领域
本发明涉及除尘工艺设备技术领域，尤其是涉及一种除尘器及除尘设备。
背景技术
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
现有的旋风除尘器包括进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子。
但是，现有的旋风除尘器存在处理效率低，对于粒径较小的粉尘处理能力弱的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除尘器及除尘设备，以缓解了现有的旋风除尘器存在处理效率低，对于粒径较小的粉尘处理能力弱的问题。
第一方面，本发明实施例提供的一种除尘器，包括气体进口和气体出口，所述气体进口向所述气体出口方向，所述除尘器包括顺次设置的旋风分离器、喷气管机构、挡板、筒体和风机；
所述气体进口与所述旋风分离器的进风口连通，所述旋风分离器的出风口与所述喷气管机构进风口连通；
喷气管机构的出风口以及所述筒体的进风口均朝向所述挡板，且所述喷气管机构的出风口到所述挡板的距离小于所述筒体的进风口到所述挡板的距离；
所述风机位于所述筒体的出风口处，以使待处理气体沿所述气体进口向所述气体出口方向运动；
还包括加湿装置，所述加湿装置用于对从所述喷气管机构内喷出的气体进行加湿。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述旋风分离器的数量为多个。
结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，多个所述旋风分离器环绕设置在所述筒体的外侧。
结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，多个所述旋风分离器外侧设置有环状静压箱，所述环状静压箱分别与所述气体进口和旋风分离器连通，以使气体经过所述环状静压箱后分别进入到多个所述旋风分离器内。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述喷气管机构包括文丘里管，所述加湿装置包括水箱，所述水箱与所述文丘里管的内壁连通，以使当所述文丘里管内静压减小时，所述水箱内的水被吸入所述文丘里管内。
结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述文丘里管的数量为多个，多个所述文丘里管均匀地环绕在所述筒体外侧。
结合第一方面的第五种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述水箱为环状，且环状的所述水箱环绕在多个所述文丘里管的外侧。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述挡板上设置有通孔，所述挡板下方设置有漏斗形的积尘结构，所述积尘结构上设置有出尘口，以使从所述通孔漏下的颗粒物从所述出尘口排出。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述喷气管机构的出风口的开口方向垂直于所述挡板。
第二方面，本发明实施例提供的一种除尘设备，包括支撑架、粉尘收集装置和上述的除尘器，所述支撑架用于支撑所述除尘器；所述粉尘收集装置用于收集从所述除尘器中排出的粉尘。
本发明实施例带来了以下有益效果：
本发明实施例提供的除尘器，包括气体进口和气体出口，所述气体进口向所述气体出口方向，所述除尘器包括顺次设置的旋风分离器、喷气管机构、挡板、筒体和风机；所述气体进口与所述旋风分离器的进风口连通，所述旋风分离器的出风口与所述喷气管机构进风口连通；喷气管机构的出风口以及所述筒体的进风口均朝向所述挡板，且所述喷气管机构的出风口到所述挡板的距离小于所述筒体的进风口到所述挡板的距离；所述风机位于所述筒体的出风口处，以使待处理气体沿所述气体进口向所述气体出口方向运动；还包括加湿装置，所述加湿装置用于对从所述喷气管机构内喷出的气体进行加湿。具体原理如下：含尘气体从气体进口进入到旋风分离器中，部分颗粒物被分离出来，从粉尘出口排出，气体得到了一次净化。气体从旋风分离器出口进入到喷气管机构中，进入到喷气管机构后气体速度加大，喷气管机构中心气体流速增大导致管内静压变小，加湿装置能够对经过喷气管机构的气体进行加湿，水雾捕捉含尘气体中的颗粒物，颗粒聚集变大，从喷气管机构中出来的气体撞击下面挡板，部分颗粒物附着到挡板上，而气体方向改变为水平向中心流动。筒体有从下向上的气流，同时在筒体下方形成从下向上的气流，在筒体气流向上流动和喷气管机构中气体水平流动的共同作用下，在筒体下端空间形成类似龙卷风的旋转气流，部分颗粒物在旋转气流离心力的作用下被分离出来，分离出来的部分颗粒物会与射流进气管出流混合再次聚集，再次撞击下面挡板，被滞留到挡板上，气体再一次被净化。筒体下方空间的旋转气流同时向上运动进入到筒体中，气体从筒体上部气体出口排出。
本发明实施例提供的除尘设备，包括支撑架、粉尘收集装置和上述的除尘器，所述支撑架用于支撑所述除尘器，以保证除尘器在工作时平稳，减少晃动；所述粉尘收集装置用于收集从所述除尘器中排出的粉尘。含尘气体从气体进口进入到旋风分离器中，部分颗粒物被分离出来，从粉尘出口排出，气体得到了一次净化。气体从旋风分离器出口进入到喷气管机构中，进入到喷气管机构后气体速度加大，喷气管机构中心气体流速增大导致管内静压变小，加湿装置能够对经过喷气管机构的气体进行加湿，水雾捕捉含尘气体中的颗粒物，颗粒聚集变大，从喷气管机构中出来的气体撞击下面挡板，部分颗粒物附着到挡板上，而气体方向改变为水平向中心流动。筒体有从下向上的气流，同时在筒体下方形成从下向上的气流，在筒体气流向上流动和喷气管机构中气体水平流动的共同作用下，在筒体下端空间形成类似龙卷风的旋转气流，部分颗粒物在旋转气流离心力的作用下被分离出来，分离出来的部分颗粒物会与射流进气管出流混合再次聚集，再次撞击下面挡板，被滞留到挡板上，气体再一次被净化。筒体下方空间的旋转气流同时向上运动进入到筒体中，气体从筒体上部气体出口排出。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的除尘器的内部结构示意图；
图2为本发明实施例提供的除尘器的气流运行示意图。
图标：110-气体进口；120-气体出口；210-文丘里管；220-挡板；221-通孔；230-筒体；240-风机；250-水箱；260-旋风分离器；261-粉尘出口；300-静压箱；400-积尘结构；410-出尘口。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明实施例提供的除尘器，包括气体进口110和气体出口120，所述气体进口110向所述气体出口120方向，所述除尘器包括顺次设置的旋风分离器260、喷气管机构、挡板220、筒体230和风机240；所述气体进口110与所述旋风分离器260的进风口连通，所述旋风分离器260的出风口与所述喷气管机构进风口连通；喷气管机构的出风口以及所述筒体230的进风口均朝向所述挡板220，且所述喷气管机构的出风口到所述挡板220的距离小于所述筒体230的进风口到所述挡板220的距离；所述风机240位于所述筒体230的出风口处，以使待处理气体沿所述气体进口110向所述气体出口120方向运动；还包括加湿装置，所述加湿装置用于对从所述喷气管机构内喷出的气体进行加湿。
如图2所示，具体原理如下：含尘气体从气体进口110进入到旋风分离器260中，部分颗粒物被分离出来，从粉尘出口261排出，气体得到了一次净化。气体从旋风分离器260出口进入到喷气管机构中，进入到喷气管机构后气体速度加大，喷气管机构中心气体流速增大导致管内静压变小，加湿装置能够对经过喷气管机构的气体进行加湿，水雾捕捉含尘气体中的颗粒物，颗粒聚集变大，从喷气管机构中出来的气体撞击下面挡板220，部分颗粒物附着到挡板220上，而气体方向改变为水平向中心流动。筒体230有从下向上的气流，同时在筒体230下方形成从下向上的气流，在筒体230气流向上流动和喷气管机构中气体水平流动的共同作用下，在筒体230下端空间形成类似龙卷风的旋转气流，部分颗粒物在旋转气流离心力的作用下被分离出来，分离出来的部分颗粒物会与射流进气管出流混合再次聚集，再次撞击下面挡板220，被滞留到挡板220上，气体再一次被净化。筒体230下方空间的旋转气流同时向上运动进入到筒体230中，气体从筒体230上部气体出口120排出。
旋风分离器260的数量为多个，多个所述旋风分离器260环绕设置在所述筒体230的外侧。合理利用空间，增加旋风分离器260的数量，提高气体处理的效率。
旋风分离器260外侧设置有环状静压箱300，所述环状静压箱300分别与所述气体进口110和旋风分离器260连通。静压箱300能够减少动压、增加静压和稳定气流，它可使送风效果更加理想。具体作用如下：1、可以把部分动压变为静压使风吹得更远；2、可以降低噪音；3、风量均匀分配；4、静压箱300可用来减少噪声，又可获得均匀的静压出风，减少动压损失。
喷气管机构可以包括辅助气泵，可以通过气泵提高出射气体的速度。高速的气体撞击到挡板220上，气体的运动方向能够发生改变，横向高速运动的气体与筒体230中竖向运动的气体相互作用产生旋风，利用旋风的离心作用，将颗粒粉尘甩出。
加湿装置可以为雾化器，将水处理生成水雾，然后将水雾向喷气管机构内的气体喷射。
优选的，喷气管机构可以包括文丘里管210，所述加湿装置包括水箱250，所述水箱250与所述文丘里管210的内壁连通，以使当所述文丘里管210内静压减小时，所述水箱250内的水被吸入所述文丘里管210内。文丘里管210中心气体流速增大导致管内静压变小，水箱250中水分从水管进入到文丘里管210中心形成水雾，水雾捕捉含尘气体中的颗粒物，颗粒聚集变大，从射流进气管中出来的气体撞击下面挡板220，部分颗粒物附着到挡板220上，而气体方向改变为水平向中心流动。
文丘里管210的数量为多个，多个所述文丘里管210均匀地环绕在所述筒体230外侧。环形设置的多个文丘里管210共同作用在筒体230的下方，形成合力，增加旋风的旋转力，气体除尘效果进一步提升。
旋风分离器260的数量与文丘里管210的数量相同，且旋风分离器260与文丘里管210之间通过连接管连接。
进一步的，水箱250为环状，且环状的所述水箱250环绕在多个所述文丘里管210的外侧。通过同一个水箱250，向多个文丘里管210进行水汽的输送，结构合理，空间利用率高。
挡板220上设置有通孔221，所述挡板220下方设置有漏斗形的积尘结构400，所述积尘结构400上设置有出尘口410，以使从所述通孔221漏下的颗粒物从所述出尘口410排出。随着水分的增多，滞留在挡板220上的颗粒物随着水流入到挡板220的中心圆孔，从中心圆孔掉落到出尘口410排出。积尘结构400为漏斗形的，可以有效的引导颗粒物从下部的出尘口410排出。
挡板220可以为漏斗形，通孔221位于漏斗形的挡板220最低端，从而可以使挡板220上附着的颗粒物顺着挡板从通孔221落下。
当喷气管机构的出风口的开口方向垂直于所述挡板220，喷气管机构的出风口的开口方向也可以沿筒体外围顺时针或逆时针呈一定的倾斜角度，利于下端出口气流产生切向气流，促进形成旋风。
本发明实施例提供的除尘设备，包括支撑架、粉尘收集装置和上述的除尘器，所述支撑架用于支撑所述除尘器，以保证除尘器在工作时平稳，减少晃动；所述粉尘收集装置用于收集从所述除尘器中排出的粉尘。含尘气体从气体进口110进入到旋风分离器260中，部分颗粒物被分离出来，从粉尘出口261排出，气体得到了一次净化。气体从旋风分离器260出口进入到喷气管机构中，进入到喷气管机构后气体速度加大，喷气管机构中心气体流速增大导致管内静压变小，加湿装置能够对经过喷气管机构的气体进行加湿，水雾捕捉含尘气体中的颗粒物，颗粒聚集变大，从喷气管机构中出来的气体撞击下面挡板220，部分颗粒物附着到挡板220上，而气体方向改变为水平向中心流动。筒体230有从下向上的气流，同时在筒体230下方形成从下向上的气流，在筒体230气流向上流动和喷气管机构中气体水平流动的共同作用下，在筒体230下端空间形成类似龙卷风的旋转气流，部分颗粒物在旋转气流离心力的作用下被分离出来，分离出来的部分颗粒物会与射流进气管出流混合再次聚集，再次撞击下面挡板220，被滞留到挡板220上，气体再一次被净化。筒体230下方空间的旋转气流同时向上运动进入到筒体230中，气体从筒体230上部气体出口120排出。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种除尘器，其特征在于，包括气体进口和气体出口，沿所述气体进口朝向所述气体出口的方向，所述除尘器包括顺次设置的旋风分离器、喷气管机构、挡板、筒体和风机；
所述气体进口与所述旋风分离器的进风口连通，所述旋风分离器的出风口与所述喷气管机构进风口连通；
喷气管机构的出风口以及所述筒体的进风口均朝向所述挡板，且所述喷气管机构的出风口到所述挡板的距离小于所述筒体的进风口到所述挡板的距离；
所述风机位于所述筒体的出风口处，以使待处理气体沿所述气体进口向所述气体出口方向运动；
还包括加湿装置，所述加湿装置用于对从所述喷气管机构内喷出的气体进行加湿；
多个所述旋风分离器环绕设置在所述筒体的外侧；
所述喷气管机构包括文丘里管，所述加湿装置包括水箱，所述水箱与所述文丘里管的内壁连通，以使当所述文丘里管内静压减小时，所述水箱内的水被吸入所述文丘里管内；
所述文丘里管的数量为多个，多个所述文丘里管均匀地环绕在所述筒体外侧；
所述挡板上设置有通孔，所述挡板下方设置有漏斗形的积尘结构，所述积尘结构上设置有出尘口，以使从所述通孔漏下的颗粒物从所述出尘口排出。
2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述旋风分离器的数量为多个。
3.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，多个所述旋风分离器外侧设置有环状静压箱，所述环状静压箱分别与所述气体进口和旋风分离器连通，以使气体经过所述环状静压箱后分别进入到多个所述旋风分离器内。
4.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述水箱为环状，且环状的所述水箱环绕在多个所述文丘里管的外侧。
5.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述喷气管机构的出风口的开口方向垂直于所述挡板。
6.一种除尘设备，其特征在于，包括支撑架、粉尘收集装置和权利要求1-5任意一项所述的除尘器，所述支撑架用于支撑所述除尘器；所述粉尘收集装置用于收集从所述除尘器中排出的粉尘。
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