CN209392954U - 一种刹克龙除尘器 - Google Patents

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程良峰
王幼清
程骏
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Abstract

本实用新型公开一种刹克龙除尘器,包括壳体、过滤部、离心部,所述壳体上端开设有排风口,中部开设有进风口,所述过滤部和离心部均置于所述壳体内部,所述过滤部上端置于所述排风口下端,其下端穿过所述离心部并突出所述离心部,所述离心部置于所述壳体中部,所述离心部包括风管和螺旋板,所述风管与所述壳体同轴布置,所述螺旋板置于所述风管与所述壳体内壁之间,且缠绕于所述风管外壁,与所述壳体内壁之间的腔体形成一螺旋风道,所述进风口与所述螺旋风道上端连接。本实用新型的刹克龙除尘器不需要安装除尘风管,即可达到除尘器效果,减少占地面积,该设备的使用达到了降低成本,节能降耗,提高设备运转效率和运行可靠性。

Description

一种刹克龙除尘器
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域,具体涉及一种刹克龙除尘器。
背景技术
刹克龙是粮食生产中用于物料气力输送的气与料的分离设备,是除尘装置的一类。其除尘机理是含尘气流作旋转运动,借助离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。但是现有的刹克龙在使用过程中仍存在一些不合理的因素,现有刹克龙安装有除尘风管,与除尘器连成一体,结构复杂占地面积大,且刹克龙在除灰尘的过程中,上涡流会带走一部分带灰的气流,使得灰尘去除得不干净,达不到预期的除尘效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种刹克龙除尘器,解决现有技术中刹克龙除尘风网结构布置复杂、除尘效果不佳的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种刹克龙除尘器,包括壳体、过滤部、离心部,所述壳体上端开设有排风口,中部开设有进风口,所述过滤部和离心部均置于所述壳体内部,所述过滤部上端置于所述排风口下端,其下端穿过所述离心部并突出所述离心部,所述离心部置于所述壳体中部,所述离心部包括风管和螺旋板,所述风管与所述壳体同轴布置,所述螺旋板置于所述风管与所述壳体内壁之间,且缠绕于所述风管外壁,与所述壳体内壁之间的腔体形成一螺旋风道,所述进风口与所述螺旋风道上端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:刹克龙和除尘器连成一体,取消了除尘器椎体,更重要的是可取消粮食加工中的除尘风网(即不需要安装除尘风管),即可达到除尘器效果,减少占地面积,该设备的使用达到了降低成本,节能降耗,提高设备运转效率和运行可靠性,直接给粮食加工行业和社会带来了直接和间接的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型刹克龙除尘器的主视图;
图2是本实用新型刹克龙除尘器沿A-A向展开图;
图3是图2中过滤部的展开图;
图4是本实用新型刹克龙除尘器沿B-B向展开图;
图5是本实用新型刹克龙除尘器的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种刹克龙除尘器,包括壳体11、过滤部12、离心部13,壳体11上端开设有排风口111,中部开设有进风口112,过滤部12和离心部13均置于壳体11内部,过滤部12上端置于排风口111下端,其下端穿过离心部13并突出离心部13,离心部13置于壳体11中部,离心部13包括风管131和螺旋板132,风管131与壳体11同轴布置,螺旋板132置于风管131与壳体132内壁之间,且缠绕于风管131外壁,与壳体11内壁之间的腔体形成一螺旋风道133,进风口112与螺旋风道133上端连接。本实用新型的一种刹克龙除尘器工作原理是含尘气流以较高的速度从进风口112切线方向进入后,沿着螺旋风道133在壳体11内作自上而下的螺旋形高速旋转,在旋转运动中,尘粒在较大离心力的作用下被甩到壳体11内壁并与壁面碰撞、摩擦而逐渐失去速度,然后在重力作下,沿着壳体11内壁降落到壳体11底部,后由底部排出;气流在接近壳体11下端时,由于出口安装了闭风设备,空气无法从底部流出,又开始沿轴心向上反转上升,然后经过滤部12对气流进行过滤,最后干净的气流从壳体11上端的排风口111排出。
为了保证该刹克龙除尘器的正常工作,壳体11上下是密封的,壳体11包括端盖113、筒体114、锥体115和集尘斗116,筒体114和锥体115由上至下依次连通,端盖113通过螺栓与筒体114的顶部连接,集尘斗116与锥体115下端可拆卸连接,排风口111设置于筒体114上端,进风口112靠近筒体114下端,且排风口111与进风口112可在筒体114任意一侧,锥体115置于一支架14上,且支架14下端突出锥体115下端。其中,与锥体115下端可拆卸连接的还可为关风器。本实用新型的刹克龙除尘器还设置有检修门18,该检修门18设置于筒体114外壁。含尘气流从进风口112切向进入螺旋风道133,螺旋风道133是螺旋板132与筒体114内壁与风管131外壁之间的腔体形成的,为使含尘气流能顺利沿着螺旋风道133高速旋转,上述螺旋风道133上端应是密封的,即风管131上端与壳体11内壁之间设有一环形板,该环形板外沿与壳体11内壁无缝连接,内沿于风管外壁无缝连接。本实用新型的刹克龙除尘器还包括高压风包15、高压喷管16和一脉冲阀17,如图5所示,高压风包15置于筒体114外,高压喷管16设有多个且均置于过滤部12上端且位于排风口112下方,并穿过筒体114与高压风包15连接,且每个高压喷管16底部均开设有多个孔,通过高压风包15鼓出的高压空气从高压喷管16的空中向下喷射,对过滤部12进行除尘,使灰尘吹落落入锥体115下端。在高压风管16与高压风包15之间设置了脉冲阀17,上述脉冲阀17是能够在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。
如图3所示,过滤部12由滤袋121、锥斗122、下料管123、花板124,钩带环125、笼骨126组成,多个滤袋121均匀布置于筒体114内,并位于高压喷管16下方,优选的,本实施例中,滤袋121上端通过花板124与筒体114连接,下端与钩带环125连接,且每个滤袋121内设有用于支撑滤袋121的笼骨126;锥斗122置于滤袋121下端,用来承接从滤袋121落下的尘粒;下料管123一端与锥斗122下端连接,另一端穿过风管131并且下端突出风管131下端,如图4所示,从螺旋风道133俯视,由外至内依次为壳体11、锥斗122、风管131和下料管123。上述下料管123为圆管,包括第一下料管123a,第二下料管123b和阀门123c,第一下料管123a和第二下料管123b均为直管,第一下料管123a垂直置于风管131内,其一端与锥斗122下端连接,另一端与第二下料管123b,阀门123c位于第一下料管123a与第二下料管123b之间。优选的,为了防止含尘气流在锥体115内自下而上旋转运动时,从下料管123反串到筒体114内,上述阀门123c为单向阀,含尘气流自下而上旋转运动时只能从风管131内进入筒体114中。优选的,第二下料管12倾斜布置,并突出风管131下端。含尘气流经过螺旋风道133,在离心力作用下,部分尘粒从气流中分离出来,在重力作用下掉入锥体115,而后未完全分离尘粒的含尘气流自下而上进入筒体114,并经过滤袋121进行过滤,尘粒得以彻底分离,干净的气流从排风口111排出,滤袋121上的尘粒在高压空气的鼓吹下落入锥斗122中,沿着下料管123掉落至锥体115底部,进入集尘斗116即可将尘粒排出。
本实用新型的刹克龙除尘器不需要安装除尘风网,即可达到除尘效果,且多个滤袋121用来二次过滤含尘气流,保证了气流的洁净,除尘效果更佳;且本实用新型的刹克龙除尘器减少占地面积,降低成本,达到了节能降耗,提高设备运转效率和运行可靠性,直接给粮食加工行业和社会带来了直接和间接的经济效益和社会效益。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种刹克龙除尘器,其特征在于,包括壳体、过滤部、离心部,所述壳体上端开设有排风口,中部开设有进风口,所述过滤部和离心部均置于所述壳体内部,所述过滤部上端置于所述排风口下端,其下端穿过所述离心部并突出所述离心部,所述离心部置于所述壳体中部,所述离心部包括风管和螺旋板,所述风管与所述壳体同轴布置,所述螺旋板置于所述风管与所述壳体内壁之间,且缠绕于所述风管外壁,与所述壳体内壁之间的腔体形成一螺旋风道,所述进风口与所述螺旋风道上端连接。
2.根据权利要求1所述的刹克龙除尘器,其特征在于,所述壳体包括端盖、筒体、锥体和集尘斗,所述筒体、锥体由上至下依次连通,所述端盖与所述筒体顶部连接,所述集尘斗与所述锥体下端可拆卸连接,所述排风口设置于所述筒体上端,所述螺旋风道置于所述筒体下端,所述锥体置于一支架上,且所述支架下端突出所述锥体。
3.根据权利要求2所述的刹克龙除尘器,其特征在于,还包括高压风包、脉冲阀和高压喷管,所述高压风包置于所述筒体外侧,多个所述高压喷管置于所述过滤部上方且位于所述排风口下方,并穿过所述筒体与所述高压风包连接,所述脉冲阀置于所述高压风包与所述高压喷管之间。
4.根据权利要求3所述的刹克龙除尘器,其特征在于,每个所述高压喷管底部均开设有多个孔,用于对所述过滤部鼓风并对所述过滤部进行除尘。
5.根据权利要求3所述的刹克龙除尘器,其特征在于,所述过滤部包括滤袋、锥斗、下料管,多个所述滤袋均匀布置于所述筒体内部且位于所述高压喷管下方,所述滤袋上端通过一花板与所述筒体连接,下端与一钩带环连接;所述锥斗置于所述滤袋下端,所述下料管一端与所述锥斗连接,另一端穿过所述风管并突出于所述风管下端。
6.根据权利要求5所述的刹克龙除尘器,其特征在于,所述滤袋内设置用于支撑所述滤袋的笼骨。
7.根据权利要求5所述的刹克龙除尘器,其特征在于,所述下料管包括第一下料管、阀门和第二下料管,所述第一下料管和第二下料管均为直管,所述第一下料管置于所述风管,其一端与所述锥斗下端连接,另一端与所述第二下料管连接,所述阀门为单向阀且置于所述第一下料管和第二下料管之间。
8.根据权利要求7所述的刹克龙除尘器,其特征在于,所述第二下料管倾斜布置且突出于所述风管下端。
9.根据权利要求1所述的刹克龙除尘器,其特征在于,所述排风口与进风口在所述壳体的任意一侧。
10.根据权利要求2所述的刹克龙除尘器,其特征在于,还包括检修门,所述检修门设置于所述筒体外壁。
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