CN104550127B - 新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统 - Google Patents

新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统 Download PDF

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    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08CLEANING
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    • B08B15/04Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool

Abstract

本发明属于颗粒、粉状物料如耐火材料、磨料、碳素、石英砂等物料的清洁洗涤技术领域,尤其涉及一种新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统。所述的系统包括顺次连接的上料装置、清洁装置、粉尘收集装置、除尘装置,除尘装置通过引风装置与清洁装置连接。本发明能够处理各种颗粒、粉状物料,将粗颗粒粉尘与细颗粒粉尘分别清洗及收集,并通过设置加热装置加热高压气体,间接对物料进行加热冲刷,降低物料表面的杂质和粉尘的静电吸附力,物料与杂质、粉尘更加容易分离,达到颗粒、粉状物料表面清洁洗涤的目的。

Description

新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统
技术领域
[0001]本发明属于颗粒、粉状物料如耐火材料、磨料、碳素、石英砂等物料的清洁洗涤技 术领域,尤其涉及一种新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统。
背景技术
[000幻颗粒、粉状物料的清洁洗涤方法有水洗、风洗以及其它清洁技术。但水洗成本高, 风洗效果差,而且处理物料种类单一,加之物料间的静电吸附力,无法彻底使附着在物料表 面的粉尘剥离,清洁效果差。
发明内容
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种新型环保颗粒、粉状物料表面清 洁系统。本发明结构简单,设计巧妙,能够对丨〜3^目各种颗粒、粉状物料表面进行清洁处 理,降低粉状颗粒物料的静电吸附力,使附着物料表面的粉尘、杂质容易剥离。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
[0005]新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统,所述的系统包括顺次连接的上料装置、清 洁装置、粉尘收集装置、除尘装置,除尘装置通过引风装置与清洁装置连接。
[0006]优选的,所述的清洁装置包括箱体,箱体内由下至上分为相互连通的进风仓、洗涤 仓和分离仓,进风仓与引风装置连接,分离仓与粉尘收集装置连接,洗涤仓一端设有进料 口,一端设有出料口,进料口与上料装置连接。
[0007]优选的,所述的分离仓内设有粉尘分离机,粉尘分离机的进料口与洗涤仓连通,排 气口与粉尘收集装置连接。
[0008]优选的,所述的粉尘收集装置包括串联的CLA旋风除尘器和CLK旋风除尘器,CLA旋 风除尘器的进风口与清洁装置的气体出口连接,CLA旋风除尘器的排风口与CLK旋风除尘器 的进风口连接,CLK旋风除尘器的排风口与除尘装置连接;CLA旋风除尘器和CLK旋风除尘器 的排料口与第一集尘斗连接,第一集尘斗下方设有第一星型卸灰阀。
[0009]优选的,所述的除尘装置包括柜体,柜体内由上至下分为清洁空气仓和过滤仓,过 滤仓内设有滤筒,滤筒内部与清洁空气仓连通;过滤仓上设有进风口,进风口与粉尘收集装 置的气体出口连接,清洁空气仓上设有出风口,出风口与引风装置连接。
[0010] 优选的,所述的除尘装置还包括设在清洁空气仓内的脉冲喷吹装置,脉冲喷吹装 置与PLC控制装置连接,滤筒上设有差压开关,差压开关与PLC控制装置连接;柜体底部设有 第二集尘斗,第二集尘斗下方设有第二星型卸灰阀。
[0011] 优选的,所述的引风装置包括高压风机,高压风机的进风口通过风管与除尘装置 的气体出口连接,高压风机的出风口通过消声器与清洁装置的气体进口连接。
[0012] 优选的,所述的高压风机的进风口设有第一风量调节阀门,高压风机的出风口设 有第二风量调节阀门。
[0013] 优选的,所述的高压风机的出风口还设有溢流口,消声器与清洁装置间设有加热 器。
[0014]优选的,上料装置包括料仓和振动给料装置,料仓的出料口通过振动给料装置与 清洁装置的物料进口连接。
[0015]工作时,料仓里的颗粒、粉状物料通过振动给料装置和清洁装置箱体内洗涤仓的 进料口进入洗涤仓,进风仓将高压风机制备的洁净高压气体由下至上通入洗涤仓,快速冲 洗物料1物料表面的细小粉尘分离,此时物料可分为三个部分:第一部分为粗料,粗料受到 重力和高压气体的冲击作用反复起落,逐渐由洗涤仓的进料口移向出料口,最后从出料口 排出至外界;第二部分为细料,细料被高压气体带入分离仓,并被粉尘分离机分离后返回洗 涤仓,最终连同粗料一起从洗涤仓的出料口排出,粗料和细料因受气流反复冲击,故其表面 被洗涤得十分干净;第三部分为粉尘,它们随高压气体进入分离仓,通过粉尘分离机分离后 从粉尘分离机的排气口进入粉尘收集装置。
[0016]进入粉尘收集装置的粉尘先进入CLA旋风分离器,然后再进入CLK旋风分离器,其 中细小粉尘首先被CLA旋风分离器收集落入第一集尘斗中,更细的粉尘进入Cy(旋风分离器 中并大部分被收集进入第一集尘斗中,然后CLK旋风分离器将未分离出的粉尘和气体通过 排风口排出,进入除尘装置内,第一集尘斗内的粉尘经第一星型卸灰阀开启后排出。
[0017]进入除尘装置内的粉尘和气体先进入过滤仓,并通过滤筒后进入清洁空气仓,然 后通过风管进入高压风机内,滤筒将粉尘过滤在滤筒外壁之外和外壁之上,差压开关检测 滤筒的漏堵情况,差压开关传递信号给PLC控制装置,PLC控制装置控制脉冲喷吹装置对滤 筒进行喷冲,使得滤筒上累积附着的粉尘进入第二集尘斗内,第二集尘斗内的粉尘经第二 星型卸灰阀开启后排出。
[0018]高压风机将除尘装置清洁空气仓内的空气引入并加压后排出,高压气体经过消音 器消音,进入加热器加热,然后进入清洁装置的进风仓内,并被整个表面清洁系统循环使 用,高压风机进风口的第一风量调节阀调节高压风机的引入风量,并通过调节高压风机出 风口的溢流口和第二风量调节阀的开启程度,调节高压风机的排风量,以保证清洁装置至 除尘装置间表面清洁系统内的负压状态,通过调节溢流口的溢流风量可调节清洁装置内的 负压大小。
[0019]本发明中,在高压风机、粉尘分离机正常工作时,高压风机排出的高压气体经加热 器加热后进入清洁装置的进风仓,由于后续粉尘收集装置和除尘装置对清洁装置内的气体 产生吸力,致使进风仓内的高压气体由下至上高速射入洗涤仓和分离仓内,洗涤仓内的物 料受到加热后的高压气体的冲击、摩擦,易吸水潮湿的物料受热后,其表面上杂质或粉尘的 粘附能力大大降低,物料便与杂质和粉尘便可被分为上述的粗料、细料和粉尘三部分,并分 别被排出收集。
[0020]本发明与现有技术相比,具有如下优点:
[0021]本发明能够处理各种颗粒、粉状物料,将粗颗粒粉尘与细颗粒粉尘分别清洗及收 集,并通过设置加热装置加热高压气体,间接对物料进行加热冲刷,降低物料表面的杂质和 粉尘的静电吸附力,物料与杂质、粉尘更加容易分离,达到颗粒、粉状物料表面清洁洗涤的 目的。
附图说明
[0022]图1为具体实施方式中新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统的结构示意图;
[0023]图2为图1的俯视图;
[0024]图3为图1中清洁装置的结构示意图;
[0025]图4为图3的侧视图;
[0026]图5为图3的俯视图;
[0027]图6为图1中粉尘收集装置的结构示意图;
[0028]图7为图1中除尘装置的结构示意图;
[0029]图8为图7的侧视图。
具体实施方式
[0030]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。
[0031]如图1 -8所示,新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统,所述的系统包括顺次连接 的上料装置、清洁装置2、粉尘收集装置3、除尘装置4,上料装置与清洁装置2的物料进口连 接,清洁装置2的气体进口与引风装置5的气体出口连接,清洁装置2的气体出口与粉尘收集 装置3的气体进口连接,粉尘收集装置3的气体出口与除尘装置4的气体进口连接,除尘装置 4的气体出口与引风装置5的气体进口连接。
[0032]所述的上料装置包括料仓1和振动给料装置10;清洁装置2包括箱体,箱体内由下 至上分为相互连通的进风仓20、洗涤仓21和分离仓22,洗涤仓21—端设有进料口 24,一端设 有出料口 25,分离仓22内设有粉尘分离机23;粉尘收集装置3包括串联的CLA旋风除尘器30 和CLK旋风除尘器31,CLA旋风除尘器30的排风口与CLK旋风除尘器31的进风口连接,CLA旋 风除尘器30和CLK旋风除尘器31的排料口与第一集尘斗32连接,第一集尘斗32下方设有第 一星型卸灰阀33;所述的除尘装置4包括柜体,柜体内由上至下分为清洁空气仓41和过滤仓 40,过滤仓40内设有滤筒42,滤筒42内部与清洁空气仓41连通,清洁空气仓41内设有脉冲喷 吹装置43,脉冲喷吹装置43与PLC控制装置连接,滤筒42上设有差压开关,差压开关与PLC控 制装置连接,柜体底部设有第二集尘斗44,第二集尘斗44下方设有第二星型卸灰阀45;引风 装置5包括高压风机50和风管52,高压风机50的进风口与风管52连接,高压风机50的出风口 通过消声器53与加热器6连接,高压风机5〇的进风口设有第一风量调节阀门51,高压风机的 出风口设有第二风量调节阀门和溢流口 54。
[0033]料仓1的出料口通过振动给料装置10与洗涤仓21的进料口 24连接,洗涤仓21的出 料口 25与外界连通;进风仓20的入口与加热器6连接,粉尘分离机23的进料口与洗涤仓21连 通,排气口与CLA旋风分离器30的进风口连接,CLK旋风分离器31的排风口与过滤仓40的进 风口连接,清洁空气仓41的出风口通过风管52与高压风机50的进风口连接。
[0034]工作时,料仓1里的颗粒、粉状物料通过振动给料装置1〇和清洁装置2箱体内洗涤 仓21的进料口 24进入洗涤仓21,进风仓20将高压风机50制备的洁净高压气体由下至上通入 洗涤仓21,快速冲洗物料,物料表面的细小粉尘分离,此时物料可分为三个部分:第一部分 为粗料,粗料受到重力和高压气体的冲击作用反复起落,逐渐由洗涤仓21的进料口 24移向 出料口 25,最后从出料口 25排出至外界;第二部分为细料,细料被高压气体带入分离仓22, 并被粉尘分离机23分离后返回洗涤仓21,最终连同粗料一起从洗涤仓21的出料口 25排出, 粗料和细料因受气流反复冲击,故其表面被洗涤得十分干净;第三部分为粉尘,它们随高压 气体进入分离仓22,通过粉尘分离机23分离后从粉尘分离机23的排气口进入粉尘收集装置 3〇
[0035] 进入粉尘收集装置3的粉尘先进入CLA旋风分离器30,然后再进入CLK旋风分离器 31,其中细小粉尘首先被CLA旋风分离器30收集落入第一集尘斗32中,更细的粉尘进入CLK 旋风分离器31中并大部分被收集进入第一集尘斗32中,然后CLK旋风分离器31将未分离出 的粉尘和气体通过排风口排出,进入除尘装置4内,第一集尘斗32内的粉尘经第一星型卸灰 阀33开启后排出。
[0036] 进入除尘装置4内的粉尘和气体先进入过滤仓40,并通过滤筒42后进入清洁空气 仓41,然后通过风管52进入高压风机50内,滤筒42将粉尘过滤在滤筒42外壁之外和外壁之 上,差压开关检测着滤筒42的漏堵情况,差压开关传递信号给PLC控制装置,PLC控制装置控 制脉冲喷吹装置43对滤筒42进行喷冲,使得滤筒42上累积附着的粉尘进入第二集尘斗44 内,第二集尘斗44内的粉尘经第二星型卸灰阀45开启后排出。
[0037]高压风机50将除尘装置清洁空气仓41内的空气引入并加压后排出,高压气体经过 消音器53消音,进入加热器6加热,然后进入清洁装置的进风仓20内,并被整个表面清洁系 统循环使用,高压风机50进风口的第一风量调节阀51调节高压风机的引入风量,并通过调 节高压风机5〇出风口的溢流口 54和第二风量调节阀的开启程度,调节高压风机50的排风 量,以保证清洁装置2至除尘装置4间表面清洁系统内的负压状态,通过调节溢流口 54的溢 流风量可调节清洁装置2内的负压大小。
[0038]本发明中,在高压风机50、粉尘分离机23正常工作时,高压风机50排出的高压气体 经加热器6加热后进入清洁装置2的进风仓20,由于后续粉尘收集装置3和除尘装置4对清洁 装置2内的气体产生吸力,致使进风仓2〇内的高压气体由下至上高速射入洗涤仓21和分离 仓22内,洗涤仓21内的物料受到加热后的高压气体的冲击、摩擦,易吸水潮湿的物料受热 后,其表面上杂质或粉尘的粘附能力大大降低,物料便与杂质和粉尘便可被分为上述的粗 料、细料和粉尘三部分,并分别被排出收集。

Claims (3)

1.新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统,其特征在于,所述的系统包括顺次连接的上 料装置、清洁装置、粉尘收集装置、除尘装置,除尘装置通过引风装置与清洁装置连接;所述 的引风装置包括高压风机,高压风机的进风口通过风管与除尘装置的气体出口连接,高压 风机的出风口通过消声器与清洁装置的气体进口连接;所述消声器与所述清洁装置间设有 加热器;所述的粉尘收集装置包括串联的CLA旋风除尘器和CLK旋风除尘器,CLA旋风除尘器 的进风口与清洁装置的气体出口连接,CLA旋风除尘器的排风口与CLK旋风除尘器的进风口 连接,CLK旋风除尘器的排风口与除尘装置连接;CLA旋风除尘器和CLK旋风除尘器的排料口 与第一集尘斗连接,第一集尘斗下方设有第一星型卸灰阀;所述的高压风机的进风口设有 第一风量调节阀门,高压风机的出风口设有第二风量调节阀门,所述的高压风机的出风口 还设有溢流口;所述的清洁装置包括箱体,箱体内由下至上分为相互连通的进风仓、洗涤仓 和分离仓,进风仓与引风装置连接,分离仓与粉尘收集装置连接,洗涤仓一端设有进料口, 一端设有出料口,进料口与上料装置连接;所述的除尘装置包括柜体,柜体内由上至下分为 清洁空气仓和过滤仓,过滤仓内设有滤筒,滤筒内部与清洁空气仓连通;过滤仓上设有进风 口,进风口与粉尘收集装置的气体出口连接,清洁空气仓上设有出风口,出风口与引风装置 连接;上料装置包括料仓和振动给料装置,料仓的出料口通过振动给料装置与清洁装置的 物料进口连接。
2.如权利要求1所述的新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统,其特征在于,所述的分 离仓内设有粉尘分离机,粉尘分离机的进料口与洗涤仓连通,排气口与粉尘收集装置连接。
3.如权利要求1所述的新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统,其特征在于,所述的除 尘装置还包括设在清洁空气仓内的脉冲喷吹装置,脉冲喷吹装置与pLC控制装置连接,滤筒 上设有差压开关,差压开关与PLC控制装置连接;柜体底部设有第二集尘斗,第二集尘斗下 方设有第二星型卸灰阀。 ’
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